CN218457156U - 制饼机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种制饼机，属于食品加工设备技术领域。该制饼机用于制作饼胚，其包括安装基座；驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装基座；旋转托盘，所述旋转托盘与所述驱动机构相连，所述旋转托盘可用于放置面团；饼胚压盖，所述饼胚压盖可设置于所述旋转托盘，所述饼胚压盖包括柔性体，所述柔性体设有容纳腔，所述容纳腔可用于容纳所述面团；压制机构，所述压制机构包括连接轴和多个滚轮，所述多个滚轮套设于所述连接轴；在制作所述饼胚的过程中，所述多个滚轮按压于所述饼胚压盖，所述驱动机构驱动所述旋转托盘旋转，并带动所述多个滚轮转动。上述方案能够解决饼胚塑形机制作饼胚的效率低，而且造成烤制出来的饼口感差的问题。

Description

制饼机

技术领域

本申请属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种制饼机。

背景技术

披萨饼和馕饼都是常见的食品之一，且其成型工艺具有高度的相似性，都是中间薄，饼边厚。此外，制作披萨饼和馕饼的面团均需要经过一段时间的发酵，然后才能塑形并成型。

在披萨饼饼胚和馕饼饼胚的传统制作过程中，需要经验丰富的师傅通过手工擀制塑形。然而在这个过程中，师傅需要进行长时间的工作，因此，长期下来，会导致师傅手指变形、并患有关节炎、风湿病等，从而使得身体健康变差。

目前市场上存在的饼胚塑形机虽然可以减少师傅的工作量和工作强度，但是在饼胚塑形的过程中往往会使面团筋度降低，且需要在塑形完成后进行二次发酵，然后才可以进行烤制，从而导致制作饼胚的效率低，而且造成烤制出来的饼口感差。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种制饼机，能够解决饼胚塑形机制作饼胚的效率低，而且造成烤制出来的饼口感差的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种制饼机，用于制作饼胚，该制饼机包括：

安装基座；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装基座；

旋转托盘，所述旋转托盘与所述驱动机构相连，所述旋转托盘可用于放置面团；

饼胚压盖，所述饼胚压盖可设置于所述旋转托盘，所述饼胚压盖包括柔性体，所述柔性体设有容纳腔，所述容纳腔可用于容纳所述面团；

压制机构，所述压制机构包括连接轴和多个滚轮，所述多个滚轮套设于所述连接轴；

在制作所述饼胚的过程中，所述多个滚轮按压于所述饼胚压盖，所述驱动机构驱动所述旋转托盘旋转，并带动所述多个滚轮转动。

在本申请实施例中，当需要制作饼胚时，操作人员可以先将面团放置于旋转托盘上，然后再将饼胚压盖盖在旋转托盘上，并使面团位于柔性体的容纳腔中，接着将压制机构按压在饼胚压盖上，随后控制驱动机构驱动旋转托盘旋转，以使多个滚轮跟随旋转托盘转动，经过一段时间后，便可以将面团擀制成饼胚的形状，而且饼胚厚薄均匀，随后可以直接将擀制出来的饼胚送入烤箱中进行烤制，即现做现烤。此实施例中，在对面团塑形的过程中，压制机构通过柔性体与面团接触，因此，可以避免压制机构的作用力完全作用在面团上，从而可以避免面团的筋度降低，使得面团处于蓬松状态。此外，多个滚轮在滚动的过程中，通过柔性体对面团产生摩擦力，该摩擦力可以使得面团保持蓬松状态。因此，上述方案不但可以避免擀制出来的饼胚在塑形完成后进行二次发酵，从而可以提升制作饼胚的效率，而且使得烤制出来的饼口感更好、且更美观。

附图说明

图1为本申请实施例公开的制饼机的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的制饼机的部分结构示意图；

图3至图4为本申请实施例公开的制饼机的部分结构的剖面图；

图5为本申请另一实施例公开的制饼机的结构示意图。

附图标记说明：

100-安装基座、101-电源开关、102-脚踏开关；

200-驱动机构、210-驱动源、220-传动轴、230-传动带；

300-旋转托盘、301-第一凹槽；

400-饼胚压盖、410-柔性体、411-容纳腔、412-环形边、420-第一环形压板、430-第二环形压板；

500-压制机构、510-连接轴、520-滚轮；

600-第一转动机构；

700-饼机压盖、710-压盖本体、720-可透视窗、730-按压把手；

800-第二转动机构；

900-压制模具、901-第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

制作饼胚的面团的发酵方式有两种：热发酵和冷发酵。热发酵需要将面粉和其他原材料直接混合在一起，然后和成面团。之后必须用揉面机反复揉压以提高面团的筋度。紧接着将面团分成重量相同的面剂子并将面剂子揉搓成圆形，然后进行饼胚的塑形。塑形完成之后将饼胚放入恒温醒发箱发酵一个小时左右，直到饼胚厚度增长到原来的两倍，然后从恒温醒发箱中取出饼胚再进行烘烤。热发酵的饼胚既可以手工制作也可以由机器压制，但是热发酵的饼胚口感不好，易老化，且保鲜周期短（一天内），风味流失快。

冷发酵与热发酵的和面方式相同，与热发酵不同的是面粉在揉搓成面团之后，不需要立即塑形成饼胚，这样可以大大节省制饼的时间。冷发酵在低温环境下，可以使面团发酵的时间得到延长，从而可以使淀粉和蛋白质得到充分裂解，因此，面团可以更加柔软湿润，且酵母的酸味会少许多，制作出的饼口感松软细腻、不易断。另外，采用低温发酵使得面团更加温和、稳定，从而可以使得面团的保鲜周期延长到3-4天，制作出来的饼的味道和口感更美味、更高端。但是，相对于热发酵来说，冷发酵对于饼胚的制作要求更高，必须现做现烤。

不管是冷发酵的面团，还是热发酵的面团，通过现有的擀饼机制成的饼胚，由于被擀饼机压制的过于瓷实，因此，无法做到现做现烤。即使现做现烤，烤制出来的饼较硬，且口感也较差。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的制饼机进行详细地说明。

如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种制饼机，该制饼机用于制作饼胚，其包括安装基座100、驱动机构200、旋转托盘300、饼胚压盖400和压制机构500。

安装基座100可以为制饼机的其他机构提供安装基础，以便于其他机构的安装。安装基座100上设有电源开关101和脚踏开关102，电源开关101可以用来控制制饼机的电的通断，脚踏开关102可以用来控制驱动机构200的工作状态。

驱动机构200设置于安装基座100。可选地，安装基座100设有容纳空间，驱动机构200位于容纳空间内。制饼机还可以包括安装支架，驱动机构200通过安装支架设置于容纳空间内。

旋转托盘300与驱动机构200相连，旋转托盘300可用于放置面团。驱动机构200可以包括驱动源210和传动轴220。具体地，驱动源210设置于安装支架，驱动源210通过传动轴220与旋转托盘300相连。传动轴220可以设置于旋转托盘300的中心位置处。旋转托盘300背离传动轴220的一面能够用于放置待擀制的面团。

饼胚压盖400可设置于旋转托盘300，也就是说，饼胚压盖400能够放置于旋转托盘300上。饼胚压盖400可以包括柔性体410，柔性体410设有容纳腔411，容纳腔411可用于容纳面团。柔性体410可以是由橡胶或硅胶材料制成的。容纳腔411具有弧形顶面，弧形顶面可以分散压制机构500施加在其上的作用力，从而使得擀制出来的饼胚富有弹性。

压制机构500可以包括连接轴510和多个滚轮520，多个滚轮520套设于连接轴510。滚轮520可以是轴承。压制机构500能够按压饼胚压盖400。

在制作饼胚的过程中，多个滚轮520按压于饼胚压盖400，驱动机构200驱动旋转托盘300旋转，并带动多个滚轮520转动。

在本申请实施例中，当需要制作饼胚时，操作人员可以先将面团放置于旋转托盘300上，然后再将饼胚压盖400盖在旋转托盘300上，并使面团位于柔性体410的容纳腔411中，接着将压制机构500按压在饼胚压盖400上，随后控制驱动机构200驱动旋转托盘300旋转，以使多个滚轮520跟随旋转托盘300转动，经过一段时间后，便可以将面团擀制成饼胚的形状，而且饼胚厚薄均匀，随后可以直接将擀制出来的饼胚送入烤箱中进行烤制，即现做现烤。此实施例中，在对面团塑形的过程中，压制机构500通过柔性体410与面团接触，因此，可以避免压制机构500的作用力完全作用在面团上，从而可以避免面团的筋度降低，使得面团处于蓬松状态。此外，多个滚轮520在滚动的过程中，通过柔性体410对面团产生摩擦力，该摩擦力可以使得面团保持蓬松状态。因此，上述方案不但可以避免擀制出来的饼胚在塑形完成后进行二次发酵，从而可以提升制作饼胚的效率，而且使得烤制出来的饼口感更好、且更美观。

一种实施例中，饼胚压盖400不与旋转托盘300连接，当需要擀面时，将饼胚压盖400盖在面团上，然后再进行擀制。然而，此种方式会增加操作人员的工作量和工作强度，因此，不便于操作人员进行操作。故，另一种实施例中，制饼机还可以包括第一转动机构600，饼胚压盖400通过第一转动机构600与旋转托盘300转动连接。将面团放置在旋转托盘300上后，通过第一转动机构600转动饼胚压盖400，使饼胚压盖400盖在面团上，然后进行擀制。由此可见，通过第一转动机构600可以减少操作人员的工作量和工作强度，从而更便于操作人员操作。第一转动机构600可以包括第一转轴，饼胚压盖400可以通过第一转轴与旋转托盘300转动连接。

由于柔性体410的质地娇软，因此，不便于面团成型，故，可选的实施例中，饼胚压盖400还可以包括第一环形压板420和第二环形压板430，第一环形压板420和第二环形压板430叠置。可选地，第一环形压板420和/或第二环形压板430与旋转托盘300转动连接。在制作饼胚的过程中，第一环形压板420位于第二环形压板430背离旋转托盘300的一侧。柔性体410设有环形边412，环形边412设置于第一环形压板420和第二环形压板430之间。也就是说，柔性体410的容纳腔411位于第一环形压板420和第二环形压板430的通孔里。在擀制面团的过程中，面团被限制在第一环形压板420和第二环形压板430的通孔里，从而可以避免面团成不规则形状，进而有利于面团的成型，且擀制出来的饼胚更加均匀。可选地，环形边412的外边缘与第一环形压板420和第二环形压板430的外边缘平齐，可以使得饼胚压盖400更加美观，且可以避免饼胚压盖400藏污纳垢。

一种可选的实施例中，连接轴510的轴线与旋转托盘300的轴线不相交。在擀制面团的过程中，面团受到的作用力不均匀，容易导致擀制出来的饼胚厚薄不一。故，另一种可选的实施例中，连接轴510的轴线与旋转托盘300的轴线相交，在擀制面团的过程中，面团受到的作用力更加均匀，因此，擀制出来的饼胚的厚薄均匀，且外形更加美观。

进一步的实施例中，位于旋转托盘300轴线两侧滚轮520的数量不相等，在擀制面团的过程中，面团受到的作用力不均匀，容易导致擀制出来的饼胚厚薄不一。故，另一种实施例中，位于旋转托盘300轴线两侧滚轮520的数量相等。轴线两侧的滚轮520在滚动的过程中方向相反，从而可以保证面团不会粘在柔性体410上，并且可以保证擀制中的饼胚的中间和周边的受力均匀，这样又保证了饼胚在烤制的过程中不会出现夹生或煳斑的情况。在擀制面团的过程中，面团受到的作用力更加均匀，因此，擀制出来的饼胚的厚薄均匀。

一种实施例中，为了便于操作人员进行按压，制饼机还可以包括饼机压盖700和第二转动机构800，饼机压盖700通过第二转动机构800与安装基座100转动连接，连接轴510设置于饼机压盖700。在擀面团之前，操作人员通过第二转动机构800将饼机压盖700盖在饼胚压盖400上，然后通过按压饼机压盖700使得压制机构500的作用力作用于面团上。可见，通过饼机压盖700和第二转动机构800可以更加便于操作人员操作。饼机压盖700可以包括压盖本体710、可透视窗720和按压把手730，压盖本体710可以通过第二转动机构800与安装基座100转动连接。可透视窗720设置于压盖本体710上，通过可透视窗720可以观察到面团的成型状况，以便于操作人员进行相应的操作。按压把手730与压盖本体710相连，按压把手730可以便于操作人员进行按压。第二转动机构可以包括第二转轴，饼机压盖700可以通过第二转动轴与安装基座100转动连接。

为了避免按压力全部作用到面团上，制饼机还可以包括弹性机构，弹性机构的一端与饼机压盖700相连，另一端与安装基座100相连，在制饼胚的过程中，弹性机构发生弹性回缩，并释放弹性力，以避免按压力全部作用于面团上，影响面团的筋度。弹性机构可以包括弹性件，弹性件可以套设于第二转轴，弹性件的一端与饼机压盖700相连，另一端与安装基座100相连。可选地，弹性件为弹簧。

可选的实施例中，制饼机还可以包括压制模具900，压制模具900与旋转托盘300固定连接。此实施例中，由于压制模具900不可更换，因此，压制出来的饼胚的形状较为单一。故，另一种可选的实施例中，压制模具900与旋转托盘300可拆卸连接。此实施例中，压制模具900可以更换，因此，通过更换压制模具900可以使得压制出来的饼胚的形状更加丰富。压制模具900可以设有第二凹槽901，通过第二凹槽901可以将面团压制出相应的形状，从而可以使擀制出来的饼胚更加美观。第二凹槽901可以是由弧形面构成，也可以是由平面构成，或者是不同平面的结合，本申请实施例对此不作限制。

一种可选的实施例中，压制模具900与旋转托盘300叠置，容易导致制饼机的尺寸较大。故，另一种可选的实施例中，旋转托盘300设有第一凹槽301，压制模具900嵌设于第一凹槽301，有利于减小制饼机的尺寸。

如图5所示，驱动机构200可以包括驱动源210、传动轴220和传动链，驱动源210可以通过传动链与传动轴220相连，传动轴220与旋转托盘300相连。操作人员需要在制饼机旁操作，而链传动的过程中，噪音较大，从而不利于操作人员的身心健康。故，另一种实施例中，驱动机构200还可以包括传动带230，驱动源210通过传动带230与传动轴220相连。带传动的过程中，噪音较小，从而有利于操作人员的身心健康。另外，通过带传动可以便于制饼机的结构设计。

综上所述，相比较目前市面上的擀饼机，该制饼机占地面积小，且轻便。且该制饼机可以由一个人在短时间内轻松掌握操作技巧。另外，该制饼机生产效率高，可适用于大型企业或工厂生产饼胚，以机器代替人工，由此可以节省企业人工成本，同时还大大提高企业生产效率，促进企业盈利。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种制饼机，用于制作饼胚，其特征在于，包括：

安装基座（100）；

驱动机构（200），所述驱动机构（200）设置于所述安装基座（100）；

旋转托盘（300），所述旋转托盘（300）与所述驱动机构（200）相连，所述旋转托盘（300）可用于放置面团；

饼胚压盖（400），所述饼胚压盖（400）可设置于所述旋转托盘（300），所述饼胚压盖（400）包括柔性体（410），所述柔性体（410）设有容纳腔（411），所述容纳腔（411）可用于容纳所述面团；

压制机构（500），所述压制机构（500）包括连接轴（510）和多个滚轮（520），所述多个滚轮（520）套设于所述连接轴（510）；

在制作所述饼胚的过程中，所述多个滚轮（520）按压于所述饼胚压盖（400），所述驱动机构（200）驱动所述旋转托盘（300）旋转，并带动所述多个滚轮（520）转动。

2.根据权利要求1所述的制饼机，其特征在于，所述制饼机还包括第一转动机构（600），所述饼胚压盖（400）通过所述第一转动机构（600）与所述旋转托盘（300）转动连接。

3.根据权利要求1所述的制饼机，其特征在于，所述饼胚压盖（400）还包括第一环形压板（420）和第二环形压板（430），所述第一环形压板（420）和所述第二环形压板（430）叠置；

在制作所述饼胚的过程中，所述第一环形压板（420）位于所述第二环形压板（430）背离所述旋转托盘（300）的一侧；

所述柔性体（410）设有环形边（412），所述环形边（412）设置于所述第一环形压板（420）和所述第二环形压板（430）之间。

4.根据权利要求1所述的制饼机，其特征在于，在制作所述饼胚的过程中，所述连接轴（510）的轴线与所述旋转托盘（300）的轴线相交。

5.根据权利要求4所述的制饼机，其特征在于，位于所述旋转托盘（300）轴线两侧滚轮（520）的数量相等。

6.根据权利要求1所述的制饼机，其特征在于，所述制饼机还包括饼机压盖（700）和第二转动机构（800），所述饼机压盖（700）通过所述第二转动机构（800）与所述安装基座（100）转动连接，所述连接轴（510）设置于所述饼机压盖（700）。

7.根据权利要求6所述的制饼机，其特征在于，所述制饼机还包括弹性机构，所述弹性机构的一端与所述饼机压盖（700）相连，另一端与所述安装基座（100）相连；

在制作所述饼胚的过程中，所述弹性机构发生弹性回缩。

8.根据权利要求1所述的制饼机，其特征在于，所述制饼机还包括压制模具（900），所述压制模具（900）与所述旋转托盘（300）可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的制饼机，其特征在于，所述旋转托盘（300）设有第一凹槽（301），所述压制模具（900）嵌设于所述第一凹槽（301）。

10.根据权利要求1所述的制饼机，其特征在于，所述驱动机构（200）包括驱动源（210）、传动轴（220）和传动带（230），所述驱动源（210）通过所述传动带（230）与所述传动轴（220）相连，所述传动轴（220）与所述旋转托盘（300）相连。

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