CN218455957U - 一种固定式防倒标识牌 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定式防倒标识牌，具体涉及标识牌技术领域，包括底板，所述底板的底部均匀设置有若干个锥块，每个锥块的外壁均设置有若干个倒刺，所述底板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部中心处沿竖直方向上固定连接有中心柱，所述中心柱的顶端固定连接有顶杆，所述中心柱的外部位于顶杆的底端与固定板的顶端之间连接有斜撑杆，所述斜撑杆至少设置有两个。本实用新型能够提高底板在地面安装后的稳定性，且能够在使用时提高对中心柱的支撑效果，进而提高整个装置安装后的稳定性，不易发生倾倒，设置的标识牌在受到外部大风吹动时能够自由的发生偏转减少风阻，避免风力较大不能角度调节造成的弯折问题。

Description

一种固定式防倒标识牌

技术领域

本实用新型涉及标识牌技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种固定式防倒标识牌。

背景技术

标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，它既不是简单的文字，更不是所谓的牌子，它是与环境相融的独一无二的艺术作品，在某些特定的场所还会采用一些智能标识牌，智能标识牌上的电力元件通常利用电力金具进行连接和组合。

经检索，公开号为CN208954524U的中国实用新型专利公开了一种具有防倾倒功能的标识牌固定装置，包括U型固定底板，所述U型固定底板的内壁与衔接板的表面卡接，所述衔接板的表面开设有栓孔，所述栓孔的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述衔接板的内壁与标识牌支撑杆的底端螺纹连接，所述标识牌支撑杆的内壁开设有杆槽，所述杆槽的内壁与活动杆的两端插接，所述活动杆的表面与合页板的内壁套接，所述合页板的一侧与标识板的表面固定连接。该技术通过撞击标识牌支撑杆，使弹簧杆受到拉扯伸长，从而顶动活动套管向上滑动，卡块卡接至卡孔的内壁，从而避免标识牌支撑杆倾倒意外砸到过路行人，达到了防倾倒的效果。

综合上述专利，现有的标识牌结构设计上存在一些不足，比如设置的木质标识牌一般与安装立柱之间保持固定，标识牌在受到外部大风吹动时阻力较大，而标识牌无法发生偏转减少风阻，易造成木质的标识牌弯折受损。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种固定式防倒标识牌，能够提高底板在地面安装后的稳定性，且能够在使用时提高对中心柱的支撑效果，进而提高整个装置安装后的稳定性，不易发生倾倒，设置的标识牌在受到外部大风吹动时能够自由的发生偏转减少风阻，避免风力较大不能角度调节造成的弯折问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定式防倒标识牌，包括底板，所述底板的底部均匀设置有若干个锥块，每个锥块的外壁均设置有若干个倒刺，所述底板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部中心处沿竖直方向上固定连接有中心柱，所述中心柱的顶端固定连接有顶杆，所述中心柱的外部位于顶杆的底端与固定板的顶端之间连接有斜撑杆，所述斜撑杆至少设置有两个，且多个斜撑杆以中心柱圆心阵列分布，所述顶杆的外部连接有多个标识牌，每个标识牌与顶杆的外壁之间均连接有连接机构。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述锥块与底板的底部之间焊接固定或通过螺钉固定连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述固定板与底板的顶端之间焊接或通过螺栓固定连接，所述中心柱和斜撑杆的底端与固定板的顶端之间的连接方式均为焊接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述斜撑杆呈S形结构，且斜撑杆的底部曲面外壁与中心柱的底部外壁焊接固定。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述连接机构包括固定连接在顶杆外壁的转动座，所述转动座的两端部外壁位于标识牌的两外侧均连接有侧板，所述标识牌的一端部与转动座之间连接有侧板，两个侧板的端部内壁之间连接有贯穿标识牌端部的弧形限位杆，且两个侧板的内侧壁与标识牌的端部两外壁之间均连接有弹簧。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述转动座与顶杆的外壁之间通过螺钉固定连接，所述标识牌与转动座之间通过固定轴转动连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述固定轴为弧形限位杆的弧心位置，所述标识牌的内部设置有用于弧形限位杆穿过的孔，所述弹簧的两端部均焊接有金属片，金属片与标识牌的外壁和侧板的内侧壁之间均通过螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过在底板的底部均匀设置有若干个锥块，并在锥块的外壁倒刺，能够在安装时将锥块插入地下，并利用倒刺的防脱性能提高底板安装后的稳定性，且进一步配合设置的斜撑杆，斜撑杆呈S形结构，且斜撑杆的底部曲面外壁与中心柱的底部外壁焊接固定，设置的斜撑杆能够在使用时提高对中心柱的支撑效果，进而提高整个装置安装后的稳定性，不易发生倾倒，且设置的斜撑杆也能够增加整个装置的美观性；

2、通过设置连接机构，方便在使用时对标识牌进行活动安装，利用转动座上设置的固定轴方便设置的标识牌进行转动，并利用设置的弧形限位杆提高标识牌转动时的稳定性，且设置的弹簧能够在标识牌发生转动时起到缓冲支撑的效果，进而方便在使用时，当标识牌受到外部大风吹动时能够自由的发生偏转减少风阻，避免风力较大不能角度调节造成的弯折问题，且偏转过程中两侧的弹簧能够进行压缩和拉伸实现缓冲，提高对标识牌的防护支撑效果，并能够在风力降低时使标识牌复位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中锥块与底板的连接结构示意图。

图3为本实用新型中连接机构的结构示意图。

图4为本实用新型中标识牌与顶杆的连接结构示意图。

附图标记为：1、底板；2、锥块；3、倒刺；4、固定板；5、中心柱；6、顶杆；7、连接机构；8、标识牌；9、斜撑杆；71、转动座；72、侧板；73、固定轴；74、弧形限位杆；75、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种固定式防倒标识牌，包括底板1，底板1的底部均匀设置有若干个锥块2，每个锥块2的外壁均设置有若干个倒刺3，底板1的顶端固定连接有固定板4，固定板4的顶部中心处沿竖直方向上固定连接有中心柱5，中心柱5的顶端固定连接有顶杆6，中心柱5的外部位于顶杆6的底端与固定板4的顶端之间连接有斜撑杆9，斜撑杆9至少设置有两个，且多个斜撑杆9以中心柱5圆心阵列分布，顶杆6的外部连接有多个标识牌8，每个标识牌8与顶杆6的外壁之间均连接有连接机构7。

如附图1-2所示，锥块2与底板1的底部之间焊接固定或通过螺钉固定连接，便于锥块2与底板1之间的连接固定，进而通过配合在锥块2上设置的倒刺3能够在安装时将锥块2插入地下，并利用倒刺3的防脱性能提高底板1安装后的稳定性。

如附图1所示，固定板4与底板1的顶端之间焊接或通过螺栓固定连接，中心柱5和斜撑杆9的底端与固定板4的顶端之间的连接方式均为焊接，便于固定板4的连接固定，且便于中心柱5和斜撑杆9的连接固定。

如附图1所示，斜撑杆9呈S形结构，且斜撑杆9的底部曲面外壁与中心柱5的底部外壁焊接固定，设置的斜撑杆9能够在使用时提高对中心柱5的支撑效果，进而提高整个装置安装后的稳定性，且设置的斜撑杆9也能够增加整个装置的美观性。

如附图1和附图3-4所示，连接机构7包括固定连接在顶杆6外壁的转动座71，转动座71的两端部外壁位于标识牌8的两外侧均连接有侧板72，标识牌8的一端部与转动座71之间连接有侧板72，两个侧板72的端部内壁之间连接有贯穿标识牌8端部的弧形限位杆74，且两个侧板72的内侧壁与标识牌8的端部两外壁之间均连接有弹簧75，其中，转动座71与顶杆6的外壁之间通过螺钉固定连接，标识牌8与转动座71之间通过固定轴73转动连接，固定轴73为弧形限位杆74的弧心位置，标识牌8的内部设置有用于弧形限位杆74穿过的孔，弹簧75的两端部均焊接有金属片，金属片与标识牌8的外壁和侧板72的内侧壁之间均通过螺钉固定连接，设置的连接机构7方便在使用时对标识牌8进行活动安装，利用转动座71上设置的固定轴73方便设置的标识牌8进行转动，并利用设置的弧形限位杆74提高标识牌8转动时的稳定性，且设置的弹簧75能够在标识牌8发生转动时起到缓冲支撑的效果，进而方便在使用时，当标识牌8受到外部大风吹动时能够自由的发生偏转减少风阻，避免风力较大不能角度调节造成的弯折问题，且偏转过程中两侧的弹簧75能够进行压缩和拉伸实现缓冲，提高对标识牌8的防护支撑效果，并能够在风力降低时使标识牌8复位。

工作原理：本实用新型设计了一种固定式防倒标识牌，具体结构如说明书附图1-4所示，本技术方案中，通过在底板1的底部均匀设置有若干个锥块2，每个锥块2的外壁均设置有若干个倒刺3，能够在安装时将锥块2插入地下，并利用倒刺3的防脱性能提高底板1安装后的稳定性，且进一步配合设置的斜撑杆9，斜撑杆9呈S形结构，且斜撑杆9的底部曲面外壁与中心柱5的底部外壁焊接固定，设置的斜撑杆9能够在使用时提高对中心柱5的支撑效果，进而提高整个装置安装后的稳定性，且设置的斜撑杆9也能够增加整个装置的美观性；且通过设置连接机构7，方便在使用时对标识牌8进行活动安装，利用转动座71上设置的固定轴73方便设置的标识牌8进行转动，并利用设置的弧形限位杆74提高标识牌8转动时的稳定性，且设置的弹簧75能够在标识牌8发生转动时起到缓冲支撑的效果，进而方便在使用时，当标识牌8受到外部大风吹动时能够自由的发生偏转减少风阻，避免风力较大不能角度调节造成的弯折问题，且偏转过程中两侧的弹簧75能够进行压缩和拉伸实现缓冲，提高对标识牌8的防护支撑效果，并能够在风力降低时使标识牌8复位。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固定式防倒标识牌，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部均匀设置有若干个锥块（2），每个锥块（2）的外壁均设置有若干个倒刺（3），所述底板（1）的顶端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部中心处沿竖直方向上固定连接有中心柱（5），所述中心柱（5）的顶端固定连接有顶杆（6），所述中心柱（5）的外部位于顶杆（6）的底端与固定板（4）的顶端之间连接有斜撑杆（9），所述斜撑杆（9）至少设置有两个，且多个斜撑杆（9）以中心柱（5）圆心阵列分布，所述顶杆（6）的外部连接有多个标识牌（8），每个标识牌（8）与顶杆（6）的外壁之间均连接有连接机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种固定式防倒标识牌，其特征在于：所述锥块（2）与底板（1）的底部之间焊接固定或通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种固定式防倒标识牌，其特征在于：所述固定板（4）与底板（1）的顶端之间焊接或通过螺栓固定连接，所述中心柱（5）和斜撑杆（9）的底端与固定板（4）的顶端之间的连接方式均为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种固定式防倒标识牌，其特征在于：所述斜撑杆（9）呈S形结构，且斜撑杆（9）的底部曲面外壁与中心柱（5）的底部外壁焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种固定式防倒标识牌，其特征在于：所述连接机构（7）包括固定连接在顶杆（6）外壁的转动座（71），所述转动座（71）的两端部外壁位于标识牌（8）的两外侧均连接有侧板（72），所述标识牌（8）的一端部与转动座（71）之间连接有侧板（72），两个侧板（72）的端部内壁之间连接有贯穿标识牌（8）端部的弧形限位杆（74），且两个侧板（72）的内侧壁与标识牌（8）的端部两外壁之间均连接有弹簧（75）。

6.根据权利要求5所述的一种固定式防倒标识牌，其特征在于：所述转动座（71）与顶杆（6）的外壁之间通过螺钉固定连接，所述标识牌（8）与转动座（71）之间通过固定轴（73）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种固定式防倒标识牌，其特征在于：所述固定轴（73）为弧形限位杆（74）的弧心位置，所述标识牌（8）的内部设置有用于弧形限位杆（74）穿过的孔，所述弹簧（75）的两端部均焊接有金属片，金属片与标识牌（8）的外壁和侧板（72）的内侧壁之间均通过螺钉固定连接。

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