CN218438580U - 一种防电杆倒伏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防电杆倒伏装置，包括埋土层和电杆主体，所述电杆主体的底部安装在埋土层的内部，所述埋土层顶部的左侧设置有第一定位板，所述埋土层顶部的右侧设置有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板之间的两端装配有第三连接螺栓。该防电杆倒伏装置通过设置有第一定位板、定位气缸、电杆主体、第二定位板和压缩板，启动定位气缸，带动上固定环相向移动，将压缩板抵在电杆主体的外表面上，之后旋转合适长度的第一连接螺栓，将两组上固定环连接在一起，实现对电杆主体的底部一级支撑，上固定环的高度较高，电杆主体不易受到大风影响产生晃动，稳定性较强，解决的是结构稳定性不足的问题。

Description

一种防电杆倒伏装置

技术领域

本实用新型涉及电力设施辅助技术领域，具体为一种防电杆倒伏装置。

背景技术

电杆之间可以架设电线，利用电线将电能输送到各个地方，是供电和通讯中不可缺少的基础设施，多适用于高低压电力改造、电力架空线路及通讯线缆架设等，电杆常见的材质是钢筋混凝土材质。

参考专利申请号：CN210195408U，提供的一种防电杆倒伏装置，包括设置于电杆埋土层上方的地面固定机构和埋土层下方的掩埋机构，所述掩埋机构包括十字稳固杆和底座十字稳固架，所述底座十字稳固架固定于电杆底座，底座十字稳固架的架臂上设置有多个中空斗，所述十字稳固杆设置于底座十字稳固架上方，十字稳固杆从电杆内部延伸至电杆外部，十字稳固杆与底座十字稳固架通过电杆内部支柱相连接，所述地面固定机构包括设置于电杆外部的上固定环和下固定环，所述上固定环和下固定环之间通过多个支撑杆连接，所述支撑杆一端焊接上固定环后焊接下固定环，另一端穿过埋土层固定于十字稳固杆的杆臂上。

一、上述方案中采用将固定架嵌入土壤中固定的方式，使用过程中，容易受到外界因素的影响，遇到大风雷雨等恶劣天气时，底部结构不稳固，电杆容易发生倾倒，影响使用的安全性；

二、大多数固定架内部的空间不可调节，只适用于指定规格的电杆支撑防护，不同规格的电杆支撑时需要更换固定架，造成的使用成本较高，影响使用范围

三、两组固定架之间留存的空间较大，两者之间的连接紧密性较差，受外界因素影响时，其中一组受到的冲击力较大，影响使用的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防电杆倒伏装置，以解决上述背景技术中提出的结构稳定性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防电杆倒伏装置，包括埋土层和电杆主体，所述电杆主体的底部安装在埋土层的内部，所述埋土层顶部的左侧设置有第一定位板，所述埋土层顶部的右侧设置有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板之间的两端装配有第三连接螺栓，所述第一定位板和第二定位板的顶部固定连接有下固定环，所述第一定位板和第二定位板的顶部分别安装有支撑板；

所述支撑板内侧的顶部安装有定位气缸，所述定位气缸的内侧固定连接有上固定环，所述上固定环的两端固定连接有第二延伸板，所述第二延伸板之间装配有第一连接螺栓，所述上固定环的内侧粘接有压缩板。

优选的，所述压缩板的内壁与电杆主体外表面贴合，所述上固定环呈半圆弧状。

优选的，所述下固定环的两端固定连接有第一延伸板，所述第一延伸板之间装配有第二连接螺栓，所述下固定环的两侧插接有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧固定连接有调节转轮，所述调节丝杆的内侧连接有定位弧板，所述定位弧板的内壁与电杆主体外表面接触。

优选的，所述调节丝杆、定位弧板和调节转轮设置的数量相同，所述定位弧板处于同一高度。

优选的，所述上固定环的底部活动铰接有支撑套筒，所述下固定环的顶部安装有安装座，所述支撑套筒的内部套设有支撑套杆，所述支撑套筒底部的前端安装有插柱。

优选的，所述支撑套杆的底部通过螺栓与安装座连接固定。

优选的，所述插柱的后端抵在支撑套杆外表面，所述支撑套杆可伸缩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防电杆倒伏装置的结构稳固，不易发生倾倒，增加了使用的安全性，设计为分体式结构，结构灵活，可适用不同规格的电杆固定支撑，提高了适用范围，具有加强支撑结构，确保固定架的稳定；

(1)通过设置有第一定位板、定位气缸、电杆主体、第二定位板和压缩板，使用时，启动定位气缸，在定位气缸的延伸下，带动上固定环相向移动，将压缩板抵在电杆主体的外表面上，之后旋转合适长度的第一连接螺栓，将两组上固定环连接在一起，实现对电杆主体的底部一级支撑，上固定环的高度较高，电杆主体不易受到大风影响产生晃动，稳定性较强；

(2)通过设置有第一定位板、电杆主体、下固定环、第二连接螺栓、第二定位板、调节丝杆、定位弧板和调节转轮，使用时，旋转调节转轮，随着调节转轮的旋转便可带动调节丝杆旋转运动，连带着定位弧板相向移动，将定位弧板的内壁抵在电杆主体的外表面上，再次对电杆主体的底部支撑固定，并且可根据电杆主体的直径尺寸调整固定的位置，增加了适用范围；

(3)通过设置有上固定环、下固定环、安装座和支撑套杆，使用时，固定支撑完成后，将插柱向外抽出，之后将支撑套杆向下拉伸，将支撑套杆的底部拉伸至安装座顶部，之后利用螺栓将支撑套杆的底部固定在安装座上，重复同样的方法，将三组支撑套杆固定支撑在上固定环和下固定环之间，并且支撑套杆之间构成三角形，支撑稳定性较强，增加了支撑的强度，确保使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的上固定环俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的下固定环俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、埋土层；2、第一定位板；3、第一延伸板；4、支撑套筒；5、第一连接螺栓；6、定位气缸；7、上固定环；8、电杆主体；9、第二延伸板；10、支撑板；11、下固定环；12、第二连接螺栓；13、第二定位板；14、压缩板；15、第三连接螺栓；16、调节丝杆；17、定位弧板；18、调节转轮；19、安装座；20、支撑套杆；21、插柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种防电杆倒伏装置，包括埋土层1和电杆主体8，电杆主体8的底部安装在埋土层1的内部，埋土层1顶部的左侧设置有第一定位板2，埋土层1顶部的右侧设置有第二定位板13，第一定位板2和第二定位板13之间的两端装配有第三连接螺栓15，第一定位板2和第二定位板13的顶部固定连接有下固定环11，第一定位板2和第二定位板13的顶部分别安装有支撑板10；

支撑板10内侧的顶部安装有定位气缸6，定位气缸6的内侧固定连接有上固定环7，上固定环7的两端固定连接有第二延伸板9，第二延伸板9之间装配有第一连接螺栓5，上固定环7的内侧粘接有压缩板14，压缩板14的内壁与电杆主体8外表面贴合，上固定环7呈半圆弧状；

具体地，如图1和图2所示，将第一定位板2和第二定位板13放在电杆主体8两侧，之后启动定位气缸6，在定位气缸6的延伸下，带动上固定环7相向移动，将压缩板14抵在电杆主体8的外表面上，之后旋转合适长度的第一连接螺栓5，将两组上固定环7连接在一起，实现对电杆主体8的底部一级支撑，上固定环7的高度较高，电杆主体8不易受到大风影响产生晃动，稳定性较强。

实施例2：下固定环11的两端固定连接有第一延伸板3，第一延伸板3之间装配有第二连接螺栓12，下固定环11的两侧插接有调节丝杆16，调节丝杆16、定位弧板17和调节转轮18设置的数量相同，定位弧板17处于同一高度，调节丝杆16的外侧固定连接有调节转轮18，调节丝杆16的内侧连接有定位弧板17，定位弧板17的内壁与电杆主体8外表面接触；

具体地，如图1和图3所示，第一定位板2和第二定位板13合并在一起后，下固定环11随之限位在电杆主体8底部的外侧，选择合适的长度的第二连接螺栓12，先将两组下固定环11连接在一起，之后旋转调节转轮18，随着调节转轮18的旋转便可带动调节丝杆16旋转运动，连带着定位弧板17相向移动，将定位弧板17的内壁抵在电杆主体8的外表面上，再次对电杆主体8的底部支撑固定，实现对电杆主体8底部的二级支撑，并且可根据电杆主体8的直径尺寸调整固定的位置，增加了适用范围。

实施例3：上固定环7的底部活动铰接有支撑套筒4，下固定环11的顶部安装有安装座19，支撑套筒4的内部套设有支撑套杆20，支撑套筒4底部的前端安装有插柱21，插柱21的后端抵在支撑套杆20外表面，支撑套杆20可伸缩，支撑套杆20的底部通过螺栓与安装座19连接固定；

具体地，如图1和图4所示，固定支撑完成后，将插柱21向外抽出，之后将支撑套杆20向下拉伸，将支撑套杆20的底部拉伸至安装座19顶部，之后利用螺栓将支撑套杆20的底部固定在安装座19上，重复同样的方法，将三组支撑套杆20固定支撑在上固定环7和下固定环11之间，并且支撑套杆20之间构成三角形，支撑稳定性较强，增加了支撑的强度，确保使用的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，先将电杆主体8的底部嵌入式安装在埋土层1内部，增强电杆主体8底部的重心，之后将第一定位板2和第二定位板13放在电杆主体8两侧，通过第三连接螺栓15将第一定位板2和第二定位板13连接固定在一起，再通过螺栓将第一定位板2和第一延伸板3固定在埋土层1顶部，下固定环11随之限位在电杆主体8底部的外侧，选择合适的长度的第二连接螺栓12，先将两组下固定环11连接在一起，之后启动定位气缸6，在定位气缸6的延伸下，带动上固定环7相向移动，将压缩板14抵在电杆主体8的外表面上，之后旋转合适长度的第一连接螺栓5，将两组上固定环7连接在一起，实现对电杆主体8的底部一级支撑，之后旋转调节转轮18，随着调节转轮18的旋转便可带动调节丝杆16旋转运动，连带着定位弧板17相向移动，将定位弧板17的内壁抵在电杆主体8的外表面上，再次对电杆主体8的底部支撑固定，实现对电杆主体8底部的二级支撑，固定支撑完成后，将插柱21向外抽出，之后将支撑套杆20向下拉伸，将支撑套杆20的底部拉伸至安装座19顶部，之后利用螺栓将支撑套杆20的底部固定在安装座19上，重复同样的方法，将三组支撑套杆20固定支撑在上固定环7和下固定环11之间，并且支撑套杆20之间构成三角形，支撑稳定性较强，可根据电杆主体8的直径尺寸调整固定的位置，增加了适用范围，上固定环7的高度较高，电杆主体8不易受到大风影响产生晃动，稳定性较强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种防电杆倒伏装置，包括埋土层(1)和电杆主体(8)，其特征在于：所述电杆主体(8)的底部安装在埋土层(1)的内部，所述埋土层(1)顶部的左侧设置有第一定位板(2)，所述埋土层(1)顶部的右侧设置有第二定位板(13)，所述第一定位板(2)和第二定位板(13)之间的两端装配有第三连接螺栓(15)，所述第一定位板(2)和第二定位板(13)的顶部固定连接有下固定环(11)，所述第一定位板(2)和第二定位板(13)的顶部分别安装有支撑板(10)；

所述支撑板(10)内侧的顶部安装有定位气缸(6)，所述定位气缸(6)的内侧固定连接有上固定环(7)，所述上固定环(7)的两端固定连接有第二延伸板(9)，所述第二延伸板(9)之间装配有第一连接螺栓(5)，所述上固定环(7)的内侧粘接有压缩板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防电杆倒伏装置，其特征在于：所述压缩板(14)的内壁与电杆主体(8)外表面贴合，所述上固定环(7)呈半圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种防电杆倒伏装置，其特征在于：所述下固定环(11)的两端固定连接有第一延伸板(3)，所述第一延伸板(3)之间装配有第二连接螺栓(12)，所述下固定环(11)的两侧插接有调节丝杆(16)，所述调节丝杆(16)的外侧固定连接有调节转轮(18)，所述调节丝杆(16)的内侧连接有定位弧板(17)，所述定位弧板(17)的内壁与电杆主体(8)外表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种防电杆倒伏装置，其特征在于：所述调节丝杆(16)、定位弧板(17)和调节转轮(18)设置的数量相同，所述定位弧板(17)处于同一高度。

5.根据权利要求1所述的一种防电杆倒伏装置，其特征在于：所述上固定环(7)的底部活动铰接有支撑套筒(4)，所述下固定环(11)的顶部安装有安装座(19)，所述支撑套筒(4)的内部套设有支撑套杆(20)，所述支撑套筒(4)底部的前端安装有插柱(21)。

6.根据权利要求5所述的一种防电杆倒伏装置，其特征在于：所述支撑套杆(20)的底部通过螺栓与安装座(19)连接固定。

7.根据权利要求5所述的一种防电杆倒伏装置，其特征在于：所述插柱(21)的后端抵在支撑套杆(20)外表面，所述支撑套杆(20)可伸缩。

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