CN218454845U - 一种导叶调节控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导叶调节控制装置,属于导叶机械设备技术领域,其特征在于:所述固定板中分别安装驱动组件和圆形风筒,所述圆形风筒中安装一组导流转动组件且导流转动组件在圆形风筒内转动,所述圆形风筒外圈设有凹槽以及在凹槽里转动的齿圆盘转动组件,所述齿圆盘转动组件与导流转动组件啮合,所述驱动组件与齿圆盘转动组件啮合并驱动齿圆盘转动组件转动。解决了由于导叶及执行机构运动副阻力较大,经常在小幅度调节时不动作,造成进口导叶控制精度不高及实时性差,无法投入自动控制的问题,主要应用于压缩机方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及导叶机械设备技术领域,具体为一种导叶调节控制装置。
背景技术
随着煤化工、石油化工技术取得突破性进展,现代煤化工、石油化工大规模产业化,对核心动设备压缩机的要求越来越高,不仅要求压缩机设备大型化、性能稳定可靠、高效节能,还要求比较宽的调节范围适应各种工况。压缩机特性曲线可通过进口导叶装置调节,以满足用户不同工况的需求,这是一种改变工作轮前进口导叶的角度,使气流产生预旋的调节方法;
申请日:CN201921282410.4,离心压缩机进口导叶调节装置及离心压缩机,其中的调节装置使用执行电机通过曲柄-连杆带动安装在进气管端法兰上的驱动轴,安装在驱动轴上的拨叉将运动传递到由塑料固定的调节环上,调节环通过装有球形接头的元件将运动传递到导叶上,由于导叶及执行机构运动副阻力较大,经常在小幅度调节时不动作,造成进口导叶控制精度不高及实时性差,无法投入自动控制,甚至会引起机组喘振、非计划停车。针对上述问题,为此我司提出一种导叶调节控制装置。
实用新型内容
发明目的:本实用新型的目的在于提供一种导叶调节控制装置,以解决由于导叶及执行机构运动副阻力较大,经常在小幅度调节时不动作,造成进口导叶控制精度不高及实时性差,无法投入自动控制的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导叶调节控制装置,包括固定板、驱动组件和圆形风筒,圆形风筒安装在压缩机本体上,其特征在于:所述固定板中分别安装驱动组件和圆形风筒,所述圆形风筒中安装一组导流转动组件且导流转动组件在圆形风筒内转动,所述圆形风筒外圈设有凹槽以及在凹槽里转动的齿圆盘转动组件,所述齿圆盘转动组件与导流转动组件啮合,所述驱动组件与齿圆盘转动组件啮合并驱动齿圆盘转动组件转动。
进一步的,所述驱动组件包括驱动气缸、连杆Ⅰ、传动轴、传动轴齿轮和连杆Ⅱ,所述驱动气缸通过固定件与外部杆固定,具体与压缩机本体固定,所述驱动气缸伸缩杆上固定安装连杆Ⅰ,所述传动轴通过轴承Ⅰ在固定板内转动,所述传动轴一端固定安装传动轴齿轮,所述传动轴齿轮与齿圆盘转动组件之间啮合,所述传动轴另一端固定安装连杆Ⅱ,所述连杆Ⅱ与连杆Ⅰ上对应设置销孔,所述销孔内设置销轴。
进一步的,所述导流转动组件包括主杆、轴承Ⅱ、叶片和齿轮,所述主杆贯穿圆形风筒并通过轴承Ⅱ在圆形风筒内转动,所述主杆一端安装叶片另一端安装齿轮,所述齿轮与齿圆盘转动组件啮合。
进一步的,所述齿圆盘转动组件包括圆盘、竖杆、轴承Ⅲ和齿条,所述圆盘顶面均匀设有齿,所述齿与齿轮啮合,所述圆盘底面均匀设置一组竖杆,所述竖杆上设置轴承Ⅲ,所述轴承Ⅲ在凹槽里转动,在形成限位的同时整体转动摩擦力降低,所述圆盘侧边设置齿条,所述齿条与传动轴齿轮之间啮合,由于为齿连接结构,可以使转动无延迟的传递给联动盘齿圆盘转动组件。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
本发明巧妙的优化,固定板上的驱动组件啮合驱动齿圆盘转动组件在凹槽里转动,转动摩擦力降低,齿圆盘转动组件啮合带动导流转动组件在圆形风筒内转动,与现有技术相比,提高了整体的精度满足小幅度调节时动作,从而避免了由于小角度微量调节时,由于摩擦力导致的转动卡涩,导叶无法转动,保证了生产线的长周期稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一;
图2为本实用新型的立体图二;
图3为本实用新型的立体图三;
图4为本实用新型的图3的A处放大图;
图5为本实用新型的侧面图一;
图6为本实用新型的侧面图二;
图7为本实用新型的俯视图。
图中:1.固定板;2.驱动组件;3.圆形风筒;4.导流转动组件;5.凹槽; 6.齿圆盘转动组件;7.驱动气缸;8.连杆Ⅰ;9.传动轴;10.传动轴齿轮;11. 连杆Ⅱ;12.轴承Ⅰ;13.销孔;14.销轴;15.主杆;16.轴承Ⅱ;17.叶片; 18.齿轮;19.圆盘;20.竖杆;21.轴承Ⅲ;22.齿条;23.齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:一种导叶调节控制装置,包括固定板1、驱动组件2和圆形风筒3,其特征在于:所述固定板1中分别安装驱动组件2和圆形风筒3,所述圆形风筒3中安装一组导流转动组件 4且导流转动组件4在圆形风筒3内转动,所述圆形风筒3外圈设有凹槽5以及在凹槽5里转动的齿圆盘转动组件6,所述齿圆盘转动组件6与导流转动组件4啮合,所述驱动组件2与齿圆盘转动组件6啮合并驱动齿圆盘转动组件6转动。
所述驱动组件2包括驱动气缸7、连杆Ⅰ8、传动轴9、传动轴齿轮10和连杆Ⅱ11,所述驱动气缸7通过固定件与外部杆固定,所述驱动气缸7伸缩杆上固定安装连杆Ⅰ8,所述传动轴9通过轴承Ⅰ12在固定板1内转动,所述传动轴9一端固定安装传动轴齿轮10,所述传动轴齿轮10与齿圆盘转动组件 6之间啮合,所述传动轴9另一端固定安装连杆Ⅱ11,所述连杆Ⅱ11与连杆Ⅰ8上对应设置销孔13,所述销孔13内设置销轴14。
所述导流转动组件4包括主杆15、轴承Ⅱ16、叶片17和齿轮18,所述主杆15贯穿圆形风筒3并通过轴承Ⅱ16在圆形风筒3内转动,所述主杆15 一端安装叶片17另一端安装齿轮18,所述齿轮18与齿圆盘转动组件6啮合。
所述齿圆盘转动组件6包括圆盘19、竖杆20、轴承Ⅲ21和齿条22,所述圆盘19顶面均匀设有齿23,所述齿23与齿轮18啮合,所述圆盘19底面均匀设置一组竖杆20,所述竖杆20上设置轴承Ⅲ21,所述轴承Ⅲ21在凹槽5里转动,所述圆盘19侧边设置齿条22,所述齿条22与传动轴齿轮10之间啮合。
本实用新型的工作原理及使用流程:
生产过程中:
首先,驱动组件2中驱动气缸7得到电信号驱动传动轴9在固定板1内转动,传动轴9上的传动轴齿轮10,与齿圆盘转动组件6中的齿条22啮合带动齿圆盘转动组件6在圆形风筒3上转动,齿圆盘转动组件6上的齿23与齿轮18啮合带动导流转动组件4在圆形风筒3内转动实现微调,实现导叶调节控制装置联动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述的要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种导叶调节控制装置,包括固定板(1)、驱动组件(2)和圆形风筒(3),其特征在于:所述固定板(1)中分别安装驱动组件(2)和圆形风筒(3),所述圆形风筒(3)中安装一组导流转动组件(4)且导流转动组件(4)在圆形风筒(3)内转动,所述圆形风筒(3)外圈设有凹槽(5)以及在凹槽(5)里转动的齿圆盘转动组件(6),所述齿圆盘转动组件(6)与导流转动组件(4)啮合,所述驱动组件(2)与齿圆盘转动组件(6)啮合并驱动齿圆盘转动组件(6)转动。
2.根据权利要求1所述的一种导叶调节控制装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括驱动气缸(7)、连杆Ⅰ(8)、传动轴(9)、传动轴齿轮(10)和连杆Ⅱ(11),所述驱动气缸(7)通过固定件与外部杆固定,所述驱动气缸(7)伸缩杆上固定安装连杆Ⅰ(8),所述传动轴(9)通过轴承Ⅰ(12)在固定板(1)内转动,所述传动轴(9)一端固定安装传动轴齿轮(10),所述传动轴齿轮(10)与齿圆盘转动组件(6)之间啮合,所述传动轴(9)另一端固定安装连杆Ⅱ(11),所述连杆Ⅱ(11)与连杆Ⅰ(8)上对应设置销孔(13),所述销孔(13)内设置销轴(14)。
3.根据权利要求1所述的一种导叶调节控制装置,其特征在于:所述导流转动组件(4)包括主杆(15)、轴承Ⅱ(16)、叶片(17)和齿轮(18),所述主杆(15)贯穿圆形风筒(3)并通过轴承Ⅱ(16)在圆形风筒(3)内转动,所述主杆(15)一端安装叶片(17)另一端安装齿轮(18),所述齿轮(18)与齿圆盘转动组件(6)啮合。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种导叶调节控制装置,其特征在于:所述齿圆盘转动组件(6)包括圆盘(19)、竖杆(20)、轴承Ⅲ(21)和齿条(22),所述圆盘(19)顶面均匀设有齿(23),所述齿(23)与齿轮(18)啮合,所述圆盘(19)底面均匀设置一组竖杆(20),所述竖杆(20)上设置轴承Ⅲ(21),所述轴承Ⅲ(21)在凹槽(5)里转动,所述圆盘(19)侧边设置齿条(22),所述齿条(22)与传动轴齿轮(10)之间啮合。
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CN116576156A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-08-11 | 高邮市大江泵业有限公司 | 一种基于离心力工作的混流泵 |
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CN116576156A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-08-11 | 高邮市大江泵业有限公司 | 一种基于离心力工作的混流泵 |
CN116576156B (zh) * | 2023-04-28 | 2024-04-26 | 高邮市大江泵业有限公司 | 一种基于离心力工作的混流泵 |
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