CN218453468U - 一种避免热轧盘条散捆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免热轧盘条散捆装置，包括圆环、调节螺孔和压杆，圆环的一侧面等距离固定设有固定柱，固定柱的另一端开设有收纳螺孔，收纳螺孔的内部螺纹设有第一螺杆，第一螺杆的另一端固定设有延伸柱，延伸柱的端部一侧开设有锁紧螺孔，调节螺孔开设于圆环上，本实用新型通过增设固定柱、压杆和锁紧螺栓，能够实现对于热轧条打捆后进行捆绑，并且对于热轧条打捆后的不同长度和厚度进行使用，有效的提高了使用范围，能够实现重复使用，圆环上增加多个固定柱，实现对于热轧条打捆后捆绑的稳定性，避免传统使用钢筋拧动固定或者绳索栓系对于热轧条打捆后的捆绑，避免放置和吊运过程中的松散，提高了拆装的方便性，增加了使用的安全性。

Description

一种避免热轧盘条散捆装置

技术领域

本实用新型涉及热轧盘条散捆装置的技术领域，具体为一种避免热轧盘条散捆装置。

背景技术

热轧盘条是热轧型钢截面尺寸最小的一种，大多通过卷线机卷成盘卷供应，故称盘条、盘圆或线材。低碳钢热轧圆盘条是由屈服强度较低的碳素结构钢轧制的盘条，是目前用量最大、使用最广的线材，也称普通线材。普通线材除大量用作建筑钢筋混凝土的配筋外，还适用于供拉丝、包装及其他用途。

热轧盘条打捆成型后，当温度为残余温度的各个盘条降至室温后，盘条的应力逐近释放，导致热轧盘条出现打捆松散现象，现有的放松散方式是通过在热轧盘条打捆后使用绳索对其进行捆绑，避免其松散，但是捆绑的过程中由于热轧盘条的松散导致绳索被外撑使捆绑打结点松动，导致热轧盘条的散捆，无法吊运使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现重复使用增加捆绑稳定性的避免热轧盘条散捆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免热轧盘条散捆装置，包括圆环、调节螺孔和压杆，所述圆环的一侧面等距离固定设有固定柱，所述固定柱的另一端开设有收纳螺孔，所述收纳螺孔的内部螺纹设有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端固定设有延伸柱，所述延伸柱的端部一侧开设有锁紧螺孔，所述调节螺孔开设于所述圆环上，且位于所述圆环与所述固定柱的连接处，所述调节螺孔位于所述圆环的径向上，所述调节螺孔的内部螺纹设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定设有固定块，所述压杆的一端通过铰轴与所述固定块活动连接，且所述压杆的中间开设于导向轨，所述导向轨的内部滑动设有滑块，所述压杆的一侧设有U型杆，所述U型杆的两端均与所述滑块转动连接，所述U型杆的另一端中间贯穿设有滑杆，所述滑杆的一端固定设有与所述锁紧螺孔相匹配的锁紧螺栓。

优选的，所述滑杆远离所述锁紧螺栓的一端固定设有拧柄，增加了工作人员对于滑杆握持的方便性。

优选的，所述U型杆的两端均通过活动栓与所述滑块转动连接，增加了U型杆与滑块之间转动连接的灵活性。

优选的，所述第二螺杆远离所述固定块的一端固定设有限位挡块，且所述限位挡块的之间大于所述调节螺孔的直径，能够避免第二螺杆从圆环上脱落。

优选的，所述圆环远离所述固定柱的一侧等距离固定设有支撑块，能够实现热轧条打捆后的竖直放置。

优选的，所述拧柄和所述锁紧螺栓的直径均大于所述滑杆的直径，增加滑杆在U型杆上安装滑动的方便性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对现有的热轧条捆扎装置进行优化，通过增设固定柱、压杆和锁紧螺栓，能够实现对于热轧条打捆后进行捆绑，并且对于热轧条打捆后的不同长度和厚度进行使用，有效的提高了使用范围，能够实现重复使用，圆环上增加多个固定柱，实现对于热轧条打捆后捆绑的稳定性，避免传统使用钢筋拧动固定或者绳索栓系对于热轧条打捆后的捆绑，避免放置和吊运过程中的松散，提高了拆装的方便性，增加了使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定柱与圆环之间连接的结构示意图；

图3为本实用新型中固定柱与第一螺杆之间分离的结构示意图。

图中：1、圆环；2、固定柱；3、收纳螺孔；4、第一螺杆；5、延伸柱；6、锁紧螺孔；7、调节螺孔；8、第二螺杆；9、固定块；10、压杆；11、导向轨；12、滑块；13、U型杆；14、滑杆；15、锁紧螺栓；16、拧柄；17、限位挡块；18、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的一种避免热轧盘条散捆装置，包括圆环1、调节螺孔7和压杆10，圆环1的一侧面等距离固定设有固定柱2，固定柱2的另一端开设有收纳螺孔3，收纳螺孔3的内部螺纹设有第一螺杆4，第一螺杆4的另一端固定设有延伸柱5，延伸柱5的端部一侧开设有锁紧螺孔6，调节螺孔7开设于圆环1上，且位于圆环1与固定柱2的连接处，调节螺孔7位于圆环的径向上，调节螺孔7的内部螺纹设有第二螺杆8，第二螺杆8的一端固定设有固定块9，压杆10的一端通过铰轴与固定块9活动连接，且压杆10的中间开设于导向轨11，导向轨11的内部滑动设有滑块12，压杆10的一侧设有U型杆13，U型杆13的两端均与滑块12转动连接，U型杆13的另一端中间贯穿设有滑杆14，滑杆14的一端固定设有与锁紧螺孔6相匹配的锁紧螺栓15。

请参阅图2，图示中的滑杆14远离锁紧螺栓15的一端固定设有拧柄16。

在对热轧盘条进行捆扎时：首先将热轧盘条打捆成型后，放置在一旁，然后对应的选取与热轧盘条相匹配的圆环1，并且将圆环1上固定的固定柱2插入到热轧盘条打捆后的内径中，此时固定柱2能够实现对于热轧条打捆后的内径起到支撑的作用，支撑的过程中可以根据热轧条扎捆的长度进行转动延伸柱5带动第一螺杆4在收纳螺孔3中的伸缩，即可实现调节固定柱2的长度适配与不同长度的热扎条大捆的长度，增加了使用的范围；

然后转动第二螺杆8，第二螺杆8的转动能够带动固定块9在圆环1的径向上进行移动，根据热轧条打捆的厚度对于固定块9的位置进行调节，固定块9被调节的同时将会带动压杆10和U型杆13进行同步调节，调节完成后，此时转动压杆10位于热轧条打捆后的外径表面，并且拉动滑块12在导向轨11中的位置并且使U型杆13同步滑动，然后转动U型杆13使其压制在热轧条打捆后的外径上，此时的U型杆13能够实现对压杆10起到延伸加长的作用，增加了对于热轧条打捆为不同长度进行压制，增加了使用的范围，待U型杆13对于热轧条进行压制后，然后推动滑块12在导向轨11中的位置，并且使U型杆13一端的锁紧螺栓15位于延伸柱5端部的锁紧螺孔6上方，此时转动滑杆14带动锁紧螺栓15转动，并且使锁紧螺栓15转动到锁紧螺孔6中，即可实现对于热轧条打捆后的内外径壁的接触限位固定，避免热轧条打捆后冷却后松散，增加了热轧条打捆后的稳定性，方便后期对于热轧条的吊运；

该装置结构简单，能够实现重复使用，并且对于热轧条打捆后的不同长度和厚度进行使用，有效的提高了使用范围，圆环1上增加多个固定柱2，实现对于热轧条打捆后捆绑的稳定性，避免传统使用钢筋拧动固定或者绳索栓系对于热轧条打捆后的捆绑，避免放置和吊运过程中的松散，提高了拆装的方便性，增加了使用的安全性。

实施例2

请参阅图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的圆环1、调节螺孔7和压杆10，圆环1的一侧面等距离固定设有固定柱2，固定柱2的另一端开设有收纳螺孔3，收纳螺孔3的内部螺纹设有第一螺杆4，第一螺杆4的另一端固定设有延伸柱5，延伸柱5的端部一侧开设有锁紧螺孔6，调节螺孔7开设于圆环1上，且位于圆环1与固定柱2的连接处，调节螺孔7位于圆环的径向上，调节螺孔7的内部螺纹设有第二螺杆8，第二螺杆8的一端固定设有固定块9，压杆10的一端通过铰轴与固定块9活动连接，且压杆10的中间开设于导向轨11，导向轨11的内部滑动设有滑块12，压杆10的一侧设有U型杆13，U型杆13的两端均与滑块12转动连接，U型杆13的另一端中间贯穿设有滑杆14，滑杆14的一端固定设有与锁紧螺孔6相匹配的锁紧螺栓15；

请参阅图3，图示中的U型杆13的两端均通过活动栓与滑块12转动连接；

请参阅图2，图示中的第二螺杆8远离固定块9的一端固定设有限位挡块17，且限位挡块17的之间大于调节螺孔7的直径。

本实施方案中，U型杆13的两端通过活动栓与滑块12转动连接，增加了U型杆13在压杆10上伸缩转动的方便性，第二螺杆8远离固定块9的一端固定设有限位挡块17，能够对第二螺杆8转动过程中起到限位的作用，避免第二螺杆8从调节螺孔7中脱落，增加了第二螺杆8转动的安全性，避免第二螺杆8脱落造成使用过程中的丢失，增加了使用的安全性。

实施例3

请参阅图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的圆环1、调节螺孔7和压杆10，圆环1的一侧面等距离固定设有固定柱2，固定柱2的另一端开设有收纳螺孔3，收纳螺孔3的内部螺纹设有第一螺杆4，第一螺杆4的另一端固定设有延伸柱5，延伸柱5的端部一侧开设有锁紧螺孔6，调节螺孔7开设于圆环1上，且位于圆环1与固定柱2的连接处，调节螺孔7位于圆环1的径向上，调节螺孔7的内部螺纹设有第二螺杆8，第二螺杆8的一端固定设有固定块9，压杆10的一端通过铰轴与固定块9活动连接，且压杆10的中间开设于导向轨11，导向轨11的内部滑动设有滑块12，压杆10的一侧设有U型杆13，U型杆13的两端均与滑块12转动连接，U型杆13的另一端中间贯穿设有滑杆14，滑杆14的一端固定设有与锁紧螺孔6相匹配的锁紧螺栓15。

请参阅图3，图示中的圆环1远离固定柱2的一侧等距离固定设有支撑块18；

请参阅图2，图示中的拧柄16和锁紧螺栓15的直径均大于滑杆14的直径。

本实施方案中，圆环1远离固定柱2的另一侧固定设有支撑块18能够实现对于热轧盘条盘圈捆扎后进行竖直放置，增加了竖直放置的稳定性，将拧柄16的直径和锁紧螺栓15的直径均设为大于滑杆14的之间，此时能够实现滑杆14在U型杆13上滑动的稳定性，并且该拧柄16的直径和锁紧螺栓15的直径均大于滑杆14贯穿U型杆13的孔径，能够实现滑杆14滑动的稳定性，避免滑杆14从U型杆13上造成滑落丢失，增加了锁紧螺栓15使用的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种避免热轧盘条散捆装置，其特征在于，包括：

圆环(1)，所述圆环(1)的一侧面等距离固定设有固定柱(2)，所述固定柱(2)的另一端开设有收纳螺孔(3)，所述收纳螺孔(3)的内部螺纹设有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的另一端固定设有延伸柱(5)，所述延伸柱(5)的端部一侧开设有锁紧螺孔(6)；

调节螺孔(7)，所述调节螺孔(7)开设于所述圆环(1)上，且位于所述圆环(1)与所述固定柱(2)的连接处，所述调节螺孔(7)位于所述圆环的径向上，所述调节螺孔(7)的内部螺纹设有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)的一端固定设有固定块(9)；

压杆(10)，所述压杆(10)的一端通过铰轴与所述固定块(9)活动连接，且所述压杆(10)的中间开设于导向轨(11)，所述导向轨(11)的内部滑动设有滑块(12)，所述压杆(10)的一侧设有U型杆(13)，所述U型杆(13)的两端均与所述滑块(12)转动连接，所述U型杆(13)的另一端中间贯穿设有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端固定设有与所述锁紧螺孔(6)相匹配的锁紧螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种避免热轧盘条散捆装置，其特征在于：所述滑杆(14)远离所述锁紧螺栓(15)的一端固定设有拧柄(16)。

3.根据权利要求1所述的一种避免热轧盘条散捆装置，其特征在于：所述U型杆(13)的两端均通过活动栓与所述滑块(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种避免热轧盘条散捆装置，其特征在于：所述第二螺杆(8)远离所述固定块(9)的一端固定设有限位挡块(17)，且所述限位挡块(17)的之间大于所述调节螺孔(7)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种避免热轧盘条散捆装置，其特征在于：所述圆环(1)远离所述固定柱(2)的一侧等距离固定设有支撑块(18)。

6.根据权利要求2所述的一种避免热轧盘条散捆装置，其特征在于：所述拧柄(16)和所述锁紧螺栓(15)的直径均大于所述滑杆(14)的直径。

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