CN218452386U - 一种大米净化过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大米净化过滤装置,包括支架,支架的上设置有立式转盘,立式转盘的一侧设置有锥形封罩,锥形封罩和立式转盘围成净化腔。在本实用新型中,设置立式转盘和锥形封罩,立式转盘和锥形封罩围成一个卧式状态的净化腔,立式转盘旋转时带动其内含有尘杂的大米颗粒翻滚,在锥形封罩的小端安装负压吸气管和进气管,翻滚的大米颗粒产生的扬尘会被负压吸气管吸引并向外排出,具有空气除尘过滤的特点;而且锥形封罩和立式转盘可以分离和对接,净化腔内的大米没过滤除尘后,控制锥形封罩远离立式转盘,净化腔开启,大米会利用自重排出,过滤后下料方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米过滤技术领域,具体为一种大米净化过滤装置。
背景技术
大米在加工过程涉及到过滤,过滤分为粗滤和精滤,需要精滤的大米中会存在粉尘、尘土和轻质杂质,轻质杂质比如树叶,杂草,碎屑,飞虫等;现有的用于精滤净化大米的设备通常采用振动筛的结构,将大米放置在筛盘上,振动筛振动带动大米运动,然后安装风机,风机将大米中泛起的尘杂抽走;此种净化过滤方式存在以下不足:1、大米运动不彻底,大米中的部分杂质难以显露或者泛起,进而导致净化过滤不彻底;2、净化过滤后排料不方便,现有的振动筛不具有翻转功能,进而不具有自动排料功能。
为此,本实用新型提供一种大米净化过滤装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种大米净化过滤装置以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设置立式转盘和位于立式转盘一侧的锥形封罩,立式转盘旋转时带动锥形封罩内的大米翻滚,锥形封罩的小端安装负压抽气管,立式转盘旋转配合负压抽气管抽气使得大米净化过滤更加彻底,锥形封罩和立式转盘分离后,大米自动排料。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种大米净化过滤装置,包括支架,支架的上设置有立式转盘,立式转盘的一侧设置有锥形封罩,锥形封罩和立式转盘围成净化腔,锥形封罩的小端连接有进料管、负压抽气管和补气管,锥形封罩相对支架为轴向滑动和周向转动设置。
进一步的,所述支架上固定设置有座板,座板上设置有滑块,滑块和锥形封罩转动连接。
进一步的,所述锥形封罩和立式转盘的回转轴线同轴心设置。
进一步的,所述立式转盘的盘面上固定设置有和锥形封罩内壁相对的密封凸缘。
进一步的,所述锥形封罩的小端转动连接有封盘,封盘与料管、负压抽气管和补气管固定连接,封盘通过连接板和滑块固定连接。
进一步的,所述补气管的一端延伸至锥形封罩的大端处。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种大米净化过滤装置,包含支架;立式转盘;密封凸缘;锥形封罩;封盘;进料管;负压抽气管;补气管;座板;滑块。
1、设置立式转盘和锥形封罩,立式转盘和锥形封罩围成一个卧式状态的净化腔,立式转盘旋转时带动其内含有尘杂的大米颗粒翻滚,在锥形封罩的小端安装负压吸气管和进气管,翻滚的大米颗粒产生的扬尘会被负压吸气管吸引并向外排出,具有空气除尘过滤的特点。
2、锥形封罩和立式转盘可以分离和对接,净化腔内的大米没过滤除尘后,控制锥形封罩远离立式转盘,净化腔开启,大米会利用自重排出,过滤后下料方便。
附图说明
图1为本实用新型一种大米净化过滤装置中支架、立式转盘和锥形封罩配合的结构示意图;
图中:1、支架;2、立式转盘;21、密封凸缘;3、锥形封罩;31、封盘;4、进料管;5、负压抽气管;6、补气管;7、座板;8、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种大米净化过滤装置,包括支架1,支架1的上设置有立式转盘2,具体的是在支架1上安装驱动轴,驱动轴的一端和立式转盘2的一侧固定连接,立式转盘2的一侧设置有锥形封罩3,锥形封罩3和立式转盘2围成净化腔,此净化腔为大米净化放置腔,锥形封罩3的小端连接有进料管4、负压抽气管5和补气管6,进料管是大米投放的入口,负压抽气管5和外部的负压风机连接,其作用是负压吸引净化腔的内的扬尘和轻质杂质,锥形封罩3相对支架1为轴向滑动和周向转动设置,锥形封罩3的转动设置功能的作用是其和立式转盘2接触时,立式转盘2旋转,锥形封罩3跟随旋转,由此整个净化腔的内大米处于翻滚状态,翻滚会产生扬尘,锥形封罩3的轴向运动功能的作用是,除尘完毕后锥形封罩3和立式转盘2分离时,净化腔内的大米可以直接排出,排料方便。
本实施例,支架1上固定设置有座板7,座板7上设置有滑块8,滑块8和锥形封罩3转动连接,具体的是可以在锥形封罩3的中部焊接定位套,在滑块8开设和定位套通过轴承转动连接的定位孔,进一步的锥形封罩3和立式转盘2的回转轴线同轴心设置,此种设置可以提高锥形封罩3和立式转盘2同步旋转的稳定性,其中立式转盘2的盘面上固定设置有和锥形封罩3内壁相对的密封凸缘21,锥形封罩3和密封凸缘21对接后净化腔防漏的优点。
本实施例,锥形封罩3的小端转动连接有封盘31,封盘31和锥形封罩3之间安装密封轴承,封盘31与料管4、负压抽气管5和补气管6固定连接,封盘31通过连接板和滑块8固定连接,由此当锥形封罩3旋转时,封盘31处于周向固定状态,其中补气管6的一端延伸至锥形封罩3的大端处,补气管6具有向锥形封罩3的大端处补充气的作用,此种设置可以提高排尘杂的效率。
在使用该净化过滤装置时,在座板7上安装油缸,油缸的动作端和滑块8的一侧固定连接,控制滑块8在座板7上滑动,锥形封罩3的大端扣在密封凸缘21上,然后使用外部的输送带将含有尘土和轻质杂物的大米通过进料管4导入净化腔内,将负压抽气管5接通外部的负压风机,风压风机连接外部的除尘布袋,控制立式转盘2旋转,净化腔内的大米在锥形封罩3的大端处翻滚,大米中扬尘和轻质杂物会被负压抽气管5抽走,带除尘完毕后,控制滑块8反向运动,锥形封罩3和立式转盘2分离,大米利用自重排料。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种大米净化过滤装置,包括支架(1),其特征在于,支架(1)的上设置有立式转盘(2),立式转盘(2)的一侧设置有锥形封罩(3),锥形封罩(3)和立式转盘(2)围成净化腔,锥形封罩(3)的小端连接有进料管(4)、负压抽气管(5)和补气管(6),锥形封罩(3)相对支架(1)为轴向滑动和周向转动设置。
2.根据权利要求1所述的一种大米净化过滤装置,其特征在于:所述支架(1)上固定设置有座板(7),座板(7)上设置有滑块(8),滑块(8)和锥形封罩(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种大米净化过滤装置,其特征在于:所述锥形封罩(3)和立式转盘(2)的回转轴线同轴心设置。
4.根据权利要求3所述的一种大米净化过滤装置,其特征在于:所述立式转盘(2)的盘面上固定设置有和锥形封罩(3)内壁相对的密封凸缘(21)。
5.根据权利要求2所述的一种大米净化过滤装置,其特征在于:所述锥形封罩(3)的小端转动连接有封盘(31),封盘(31)与进料管(4)、负压抽气管(5)和补气管(6)固定连接,封盘(31)通过连接板和滑块(8)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种大米净化过滤装置,其特征在于:所述补气管(6)的一端延伸至锥形封罩(3)的大端处。
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- 2022-09-30 CN CN202222612808.8U patent/CN218452386U/zh active Active
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