CN216369324U - 一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置 - Google Patents
一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216369324U CN216369324U CN202122653521.5U CN202122653521U CN216369324U CN 216369324 U CN216369324 U CN 216369324U CN 202122653521 U CN202122653521 U CN 202122653521U CN 216369324 U CN216369324 U CN 216369324U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wall
- box
- roller bearing
- cylindrical roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，属于轴承加工技术领域，其包括箱体，所述箱体的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面与壳体的下表面固定连接，所述箱体的左侧面与防护盒的右侧面固定连接。该圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，通过设置风机、负压管和箱体，其撞击位置一侧设置的磁块，使其金属废屑保持吸附，随即气体以及灰尘进入到导风罩内，在滤网的过滤后气流在风机的作用下排出至外界即可，这种方式能够保持废屑的良好收集效果，且配合过滤下保持气体与灰尘的良好分离效果，废屑被吸附到转盘的表面，使其较小废屑均能够保持收集不会随着灰尘流动，保障较高的集屑效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置。
背景技术
滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架，或铜合金车制实体保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架，其中在现在的圆柱滚子轴承表面进行加工的过程中，其工作桌面堆积有大量的金属碎屑，若不进行清理则会影响正常的操作及加工。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，解决了现在的圆柱滚子轴承表面进行加工的过程中，其工作桌面堆积有大量的金属碎屑，若不进行清理则会影响正常的操作及加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面与壳体的下表面固定连接，所述箱体的左侧面与防护盒的右侧面固定连接，所述防护盒内壁的左侧面固定连接有电机，所述电机的下表面通过支座与箱体的左侧面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的左端固定连接，所述转轴的表面通过轴承卡接在箱体内壁的左侧面，所述转轴的右端与转盘的左侧面固定连接，所述连接板内壁的左侧面与磁块的左侧面固定连接，所述磁块的右侧面与转盘的左侧面搭接，所述壳体内壁的右侧面卡接有负压管，所述壳体内壁的左侧面与导风罩的表面固定连接，所述导风罩的内部设置有两个风机，所述导风罩的左侧面开设有两个出风口，所述风机位于对应出风口内，两个出风口的相对面均设置有滤网，所述壳体的上表面开设有两个恒压孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述负压管的左端位于转盘的右侧且距离为2厘米，所述恒压孔的内壁设置有防护网。
作为本实用新型的进一步方案：所述转盘的右侧面与刮板的左侧面搭接，所述刮板的右侧面与箱体内壁的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内壁的左侧面开设有出料口，所述出料口的内壁与存储盒的表面搭接，所述存储盒的下表面与箱体内壁的下表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的上表面设置有两个盖板，所述盖板的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有定位块，所述定位块的下表面与壳体的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述存储盒的左侧面固定连接有把手，所述转盘为金属材质，所述负压管为可伸缩弯折的波纹管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，通过设置风机、滤网、导风罩、连接板、磁块、转盘、负压管和箱体，在使用时，随着将负压管的位置高度确定后，随即启动风机，风机启动的过程中，随即风机通过导风罩将箱体内部的气体进行抽出，随即箱体通过连接板与罩体固定的内部空间形成空气负压，使其外界的气体通过负压管开始迅速进入到箱体内部，同时将加工的废屑进行收集，随即废屑在气流的作用下高速进入箱体内部，在废屑脱离负压管时，直接撞击在转盘的表面，同时转盘为金属材质，其撞击位置一侧设置的磁块，使其金属废屑保持吸附，随即气体以及灰尘进入到导风罩内，在滤网的过滤后气流在风机的作用下排出至外界即可，这种方式能够保持废屑的良好收集效果，且配合过滤下保持气体与灰尘的良好分离效果，废屑被吸附到转盘的表面，使其较小废屑均能够保持收集不会随着灰尘流动，保障较高的集屑效率。
2、该圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，通过设置电机、转轴、转盘、刮板、连接板和磁块，在使用时，随着转盘的表面收集大小不一的废屑以及金属粉末的吸附，随即其吸附效果随之变差，同步的电机通过驱动转轴开始转动，随即转轴在转动的过程中带动转盘进行旋转，转盘旋转的同时其表面对应磁块的位置开始移动，同时转盘为金属材质，使其表面仍旧具备一定的磁性，其表面的废屑在远离磁块时，其磁力减小中废屑不断掉落，直至在刮板的作用下汇聚大量的金属废屑，保持掉落，防止转盘的表面残存废屑，直至大量的金属废料汇聚到存储盒内取出即可，这种方式能够保持其转盘表面始终保持良好的清洁效果，保障对金属废屑的良好吸附作用。
3、该圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，通过设置恒压孔、盖板、滑孔和定位块，在使用时，工作人员可以根据需要调节吸力，对不同的大小的金属废屑进行分别吸附，通过调节盖板对恒压孔的覆盖程度，在盖板移动时，其表面的滑孔滑动在定位块的表面，其配合恒压孔，使其外部的气体进入到壳体内部，使其内部的气压能够进行降低，使其负压管内部的吸力降低，从而达到调节吸力的效果，使其保持良好的吸力调节对不同大小的废屑进行吸附的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体的剖面结构示意图；
图2为本实用新型立体的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图中：1箱体、2连接板、3壳体、4防护盒、5电机、6转轴、7转盘、8 导风罩、9风机、10出风口、11滤网、12负压管、13恒压孔、14盖板、15 滑孔、16定位块、17出料口、18存储盒、19刮板、20磁块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，包括箱体1，箱体1的上表面与连接板2的下表面固定连接，连接板2的上表面与壳体3的下表面固定连接，箱体1的左侧面与防护盒4 的右侧面固定连接，防护盒4内壁的左侧面固定连接有电机5，电机5的下表面通过支座与箱体1的左侧面固定连接，电机5的输出轴与转轴6的左端固定连接，转轴6的表面通过轴承卡接在箱体1内壁的左侧面，转轴6的右端与转盘7的左侧面固定连接，连接板2内壁的左侧面与磁块20的左侧面固定连接，磁块20的右侧面与转盘7的左侧面搭接，壳体3内壁的右侧面卡接有负压管12，壳体3内壁的左侧面与导风罩8的表面固定连接，导风罩8的内部设置有两个风机9，导风罩8的左侧面开设有两个出风口10，风机9位于对应出风口10内，两个出风口10的相对面均设置有滤网11，壳体3的上表面开设有两个恒压孔13。
具体的，如图1和图3所示，负压管12的左端位于转盘7的右侧且距离为2厘米，恒压孔13的内壁设置有防护网，转盘7的右侧面与刮板19的左侧面搭接，刮板19的右侧面与箱体1内壁的右侧面固定连接，箱体1内壁的左侧面开设有出料口17，出料口17的内壁与存储盒18的表面搭接，存储盒18的下表面与箱体1内壁的下表面搭接，存储盒18的左侧面固定连接有把手，转盘7为金属材质，负压管12为可伸缩弯折的波纹管，通过设置负压管12，负压管12其采用可伸缩弯折的波纹管，使其在使用的过程中能够保持良好的角度以及长度调节的效果，使其使用时方便对一些死角位置进行负压清理，通过设置刮板19，刮板19能够对转盘7的表面起到很好的刮动清洁的效果，防止金属废屑进行堆积，通过设置存储盒18，存储盒18能够保持将金属废屑进行集中处理，使其使用时便于取出处理。
具体的，如图2所示，壳体3的上表面设置有两个盖板14，盖板14的上表面开设有滑孔15，滑孔15的内壁滑动连接有定位块16，定位块16的下表面与壳体3的上表面固定连接，通过设置盖板14，盖板14在使用时能够保持其顶部的恒压孔13进行覆盖，使其进气量出现变化，通过设置定位块16，定位块16能够通过滑孔15对盖板14进行很好的防护。
本实用新型的工作远离为：
S1、在使用时，随着将负压管12的位置高度确定后，随即启动风机9，风机9启动的过程中，随即风机9通过导风罩8将箱体1内部的气体进行抽出，随即箱体1通过连接板2与罩体固定的内部空间形成空气负压，使其外界的气体通过负压管12开始迅速进入到箱体1内部；
S2、同时将加工的废屑进行收集，随即废屑在气流的作用下高速进入箱体1内部，在废屑脱离负压管12时，直接撞击在转盘7的表面，同时转盘7 为金属材质，其撞击位置一侧设置的磁块20，使其金属废屑保持吸附，随即气体以及灰尘进入到导风罩8内，在滤网11的过滤后气流在风机9的作用下排出至外界即可，随着转盘7的表面收集大小不一的废屑以及金属粉末的吸附，随即其吸附效果随之变差，同步的电机5通过驱动转轴6开始转动，随即转轴6在转动的过程中带动转盘7进行旋转；
S3、转盘7旋转的同时其表面对应磁块20的位置开始移动，同时转盘7 为金属材质，使其表面仍旧具备一定的磁性，其表面的废屑在远离磁块20时，其磁力减小中废屑不断掉落，直至在刮板19的作用下汇聚大量的金属废屑，保持掉落，防止转盘7的表面残存废屑，直至大量的金属废料汇聚到存储盒 18内取出即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面与连接板(2)的下表面固定连接，所述连接板(2)的上表面与壳体(3)的下表面固定连接，所述箱体(1)的左侧面与防护盒(4)的右侧面固定连接，所述防护盒(4)内壁的左侧面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的下表面通过支座与箱体(1)的左侧面固定连接，所述电机(5)的输出轴与转轴(6)的左端固定连接，所述转轴(6)的表面通过轴承卡接在箱体(1)内壁的左侧面，所述转轴(6)的右端与转盘(7)的左侧面固定连接，所述连接板(2)内壁的左侧面与磁块(20)的左侧面固定连接，所述磁块(20)的右侧面与转盘(7)的左侧面搭接，所述壳体(3)内壁的右侧面卡接有负压管(12)，所述壳体(3)内壁的左侧面与导风罩(8)的表面固定连接，所述导风罩(8)的内部设置有两个风机(9)，所述导风罩(8)的左侧面开设有两个出风口(10)，所述风机(9)位于对应出风口(10)内，两个出风口(10)的相对面均设置有滤网(11)，所述壳体(3)的上表面开设有两个恒压孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，其特征在于：所述负压管(12)的左端位于转盘(7)的右侧且距离为2厘米，所述恒压孔(13)的内壁设置有防护网。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，其特征在于：所述转盘(7)的右侧面与刮板(19)的左侧面搭接，所述刮板(19)的右侧面与箱体(1)内壁的右侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的左侧面开设有出料口(17)，所述出料口(17)的内壁与存储盒(18)的表面搭接，所述存储盒(18)的下表面与箱体(1)内壁的下表面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，其特征在于：所述壳体(3)的上表面设置有两个盖板(14)，所述盖板(14)的上表面开设有滑孔(15)，所述滑孔(15)的内壁滑动连接有定位块(16)，所述定位块(16)的下表面与壳体(3)的上表面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置，其特征在于：所述存储盒(18)的左侧面固定连接有把手，所述转盘(7)为金属材质，所述负压管(12)为可伸缩弯折的波纹管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122653521.5U CN216369324U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122653521.5U CN216369324U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216369324U true CN216369324U (zh) | 2022-04-26 |
Family
ID=81249873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122653521.5U Expired - Fee Related CN216369324U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216369324U (zh) |
-
2021
- 2021-11-02 CN CN202122653521.5U patent/CN216369324U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206732823U (zh) | 一种磨床的除尘装置 | |
| CN216369324U (zh) | 一种圆柱滚子轴承加工用废料回收装置 | |
| CN109174895A (zh) | 用于水泥原料粉末的高效收尘器 | |
| CN219308997U (zh) | 一种金属粉尘回收装置 | |
| CN115318033B (zh) | 一种干式清洗机的弥散粒子分离环保设备 | |
| CN216605463U (zh) | 一种高效雷蒙磨机粉尘收集装置 | |
| CN216395757U (zh) | 一种多功能模块式除尘器 | |
| CN216632837U (zh) | 一种带锯床切削液收集装置 | |
| CN211753225U (zh) | 一种工业生产用除尘器 | |
| CN116921227B (zh) | 一种用于碳化硅微粉加工的筛分机 | |
| CN211026715U (zh) | 一种腻子粉生产车间用静电除尘设备 | |
| CN207027257U (zh) | 一种金属加工抛光机的粉尘回收装置 | |
| CN110064516A (zh) | 一种电磁式自动集尘装置 | |
| CN220758455U (zh) | 一种小米磨粉加工的脉冲布筒除尘器 | |
| CN217909557U (zh) | 一种滤筒除尘器 | |
| CN220658587U (zh) | 一种移动式抽风除尘装置 | |
| CN218599937U (zh) | 一种暖通空调过滤装置 | |
| CN218687517U (zh) | 一种环保废气处理设备 | |
| CN216397477U (zh) | 一种移印机静电除尘装置 | |
| CN218392716U (zh) | 一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置 | |
| CN211411321U (zh) | 中央集成式滤筒除尘器 | |
| CN217340605U (zh) | 便于更换滤膜的粉尘收集过滤设备 | |
| CN219492587U (zh) | 一种螺杆式空气压缩装置 | |
| CN219702624U (zh) | 一种建筑废料筛选装置 | |
| CN217549305U (zh) | 一种高效环保的活性炭废气净化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220426 |