CN218392716U - 一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备领域，具体的说是一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置，包括底座、箱体、电机和过滤板；所述箱体固接在底座顶侧；所述底座底侧固接有一组万向轮；所述箱体内侧壁上固接有支架；所述电机固接在支架上，通过设置箱体、底板、电机、支架、扇叶、转轴和过滤网，在使用时，依靠电机带动扇叶进行旋转，之后通过扇叶旋转从外部抽取空气，之后通过出气口向外排出，以此可以将外部夹杂有铝粉尘的空气吸入到箱体内，之后通过过滤板进行过滤，再排出，依靠上述设置可以过滤铝型材加工车间内内飘散的铝粉尘，进而可以保护工作人员的身体健康。

Description

一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体是一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置。

背景技术

铝型材是指采用铝合金加工成型的具有一定几何形状的物体。

目前现有技术中，铝型材加工车间在加工生产时，工作人员会采用切割、钻孔和打磨抛光的方式对铝型材进行加工，使铝型材的加工生产成所需的规格和尺寸，通过打磨抛光的方式可以提高铝型材表面的光滑度。

但是铝型材加工车间在加工生产，其切割、钻孔和打磨抛光的加工方式会产生大量的铝粉尘，这些铝粉尘会飘散到空气中，进而对工作人员的身体健康操作影响；因此，针对上述问题提出一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决铝型材加工车间在加工生产，其切割、钻孔和打磨抛光的加工方式会产生大量的铝粉尘，这些铝粉尘会飘散到空气中，进而对工作人员的身体健康操作影响的问题，本实用新型提出一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置，包括底座、箱体、电机和过滤板；所述箱体固接在底座顶侧；所述底座底侧固接有一组万向轮；所述箱体内侧壁上固接有支架；所述电机固接在支架上；所述电机的输出轴上固接有转轴；所述转轴上固接有扇叶；所述箱体内开设有一对滑槽；所述过滤板与滑槽滑动连接；所述箱体底部开设有出气口。

优选的，所述滑槽贯穿箱体壁体；所述箱体侧面与滑槽对应位置处栓接有盖板；所述盖板靠近箱体的一侧固接有橡胶垫。

优选的，所述箱体侧面栓接有收集盒；所述收集盒内开设有一对存储腔；所述滑槽侧面与收集盒对应位置处开设有通槽；所述过滤板为倾斜设置。

优选的，所述箱体内设有震动组件；所述震动组件包括支板、打击块和传动单元；一对所述支板位于一对过滤板之间；所述支板的两侧与箱体内侧壁之间固接有第一弹簧；所述箱体内侧壁上固接有一对支杆；所述支杆位于一对支板之间；所述支杆上设有梯形块；所述支杆贯穿梯形块并与其滑动连接；所述箱体内侧壁与梯形块之间固接有第二弹簧；一组所述打击块固接在支板侧壁上；所述传动单元设在转轴底部。

优选的，所述传动单元包括传动轴；所述箱体内侧壁上固接有第一板体和第二板体；所述传动轴贯穿第一板体并与其滑动连接；所述第二板体上转动连接有支撑轴；所述转轴底端固接有第一齿轮；所述传动轴顶端固接有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合；所述传动轴内开设有方孔；所述支撑轴上固接有凸轮；所述支撑轴顶端固接有方杆；所述方杆插入到方孔内并与其滑动连接；所述传动轴贯穿过滤板并与其滑动连接。

优选的，所述第一板体上开设有滑孔；所述滑孔内滑动连接有卡块；所述卡块与滑孔内侧壁之间固接有第三弹簧；所述传动轴上开设有环形槽。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置箱体、底板、电机、支架、扇叶、转轴和过滤网，在使用时，依靠电机带动扇叶进行旋转，之后通过扇叶旋转从外部抽取空气，之后通过出气口向外排出，以此可以将外部夹杂有铝粉尘的空气吸入到箱体内，之后通过过滤板进行过滤，再排出，依靠上述设置可以过滤铝型材加工车间内内飘散的铝粉尘，进而可以保护工作人员的身体健康。

2.本实用新型通过设置收集盒，在长期使用时，过滤板上会堆积铝粉尘会在过滤板的倾斜作用下，其会滚落到通槽内，并通过通槽滚入到存储腔内，以此可以对铝粉尘进行收集，减少铝粉尘在过滤板上过度堆积造成堵塞的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的箱体结构示意图；

图2为实施例一的箱体剖视结构示意图；

图3为实施例一的箱体侧视剖视结构示意图；

图4为实施例一的传动轴结构示意图；

图5为实施例二的橡胶套的结构示意图。

图中：11、底座；12、万向轮；13、箱体；14、出气口；15、电机；16、转轴；17、扇叶；18、过滤板；21、盖板；22、橡胶垫；31、收集盒；32、通槽；41、支板；43、支杆；44、梯形块；45、打击块；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、第一板体；54、支撑轴；55、凸轮；56、传动轴；57、第二板体；61、卡块；62、滑孔；7、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置，包括底座11、箱体13、电机15和过滤板18；所述箱体13固接在底座11顶侧；所述底座11底侧固接有一组万向轮12；所述箱体13内侧壁上固接有支架；所述电机15固接在支架上；所述电机15的输出轴上固接有转轴16；所述转轴16上固接有扇叶17；所述箱体13内开设有一对滑槽；所述过滤板18与滑槽滑动连接；所述箱体13底部开设有出气口14；铝型材加工车间在加工生产中，其切割、钻孔和打磨抛光的加工方式会产生大量的铝粉尘，这些铝粉尘会飘散到空气中，进而对工作人员的身体健康操作影响，在使用时，工作人员可以通过拉动底板，以此将箱体13推入到铝型材加工车间内，通过万向轮12可以便于进行移动，之后启动电机15，依靠电机15带动扇叶17进行旋转，之后通过扇叶17旋转从外部抽取空气，之后通过出气口14向外排出，以此可以将外部夹杂有铝粉尘的空气吸入到箱体13内，之后通过过滤板18进行过滤，再排出，通过设置两个过滤板18可以提高过滤效果，依靠上述设置可以过滤铝型材加工车间内内飘散的铝粉尘，进而可以保护工作人员的身体健康。

本实用实施例进一步提供了，所述滑槽贯穿箱体13壁体；所述箱体13侧面与滑槽对应位置处栓接有盖板21；所述盖板21靠近箱体13的一侧固接有橡胶垫22；所述箱体13侧面栓接有收集盒31；所述收集盒31内开设有一对存储腔；所述滑槽侧面与收集盒31对应位置处开设有通槽32；所述过滤板18为倾斜设置；在使用时，工作人员可以将盖板21从箱体13上拆卸下来，然后将过滤板18从滑槽内抽出，以此可以便于工作人员进行更换和安装过滤板18，通过设置盖板21和橡胶垫22将滑槽侧面进行密封，在长期使用时，过滤板18上会堆积铝粉尘会在过滤板18的倾斜作用下，其会滚落到通槽32内，并通过通槽32滚入到存储腔内，以此可以对铝粉尘进行收集，减少铝粉尘在过滤板18上过度堆积造成堵塞的情况。

本实用实施例进一步提供了，所述箱体13内设有震动组件；所述震动组件包括支板41、打击块45和传动单元；一对所述支板41位于一对过滤板18之间；所述支板41的两侧与箱体13内侧壁之间固接有第一弹簧；所述箱体13内侧壁上固接有一对支杆43；所述支杆43位于一对支板41之间；所述支杆43上设有梯形块44；所述支杆43贯穿梯形块44并与其滑动连接；所述箱体13内侧壁与梯形块44之间固接有第二弹簧；一组所述打击块45固接在支板41侧壁上；所述传动单元设在转轴16底部；所述传动单元包括传动轴56；所述箱体13内侧壁上固接有第一板体53和第二板体57；所述传动轴56贯穿第一板体53并与其滑动连接；所述第二板体57上转动连接有支撑轴54；所述转轴16底端固接有第一齿轮51；所述传动轴56顶端固接有第二齿轮52；所述第一齿轮51和第二齿轮52互相啮合；所述传动轴56内开设有方孔；所述支撑轴54上固接有凸轮55；所述支撑轴54顶端固接有方杆；所述方杆插入到方孔内并与其滑动连接；所述传动轴56贯穿过滤板18并与其滑动连接；在长期使用时，铝粉尘会将过滤板18进行堵塞，进而影响除尘效果，在使用过程中，转轴16旋转会带动第一齿轮51和第二齿轮52进行旋转，进而带动传动轴56、方杆、支撑轴54和凸轮55进行旋转，依靠凸轮55旋转可以推动梯形块44进行移动，梯形块44带动两个支板41和打击块45进行移动，以此对过滤板18进行撞击，使其产生震动，进而将过滤板18表面的铝粉尘抖落，从而可以过滤网进行疏通，进而减少对除尘产生的影响，在凸轮55旋转到一定角度与梯形块44分离后，通过第一弹簧和第二弹簧可以带动支板41和梯形块44进行复位。

本实用实施例进一步提供了，所述第一板体53上开设有滑孔62；所述滑孔62内滑动连接有卡块61；所述卡块61与滑孔62内侧壁之间固接有第三弹簧；所述传动轴56上开设有环形槽；在使用时，工作人员可以拉动传动轴56，进而带动第二齿轮52进行移动，使第一齿轮51和第二齿轮52分离，进而减少长时间打击损坏过滤板18，在移动一定位置后，其第三弹簧会推动卡块61，使卡块61伸出插入到环形槽内，以此可以对传动轴56进行固定，保持第一齿轮51和第二齿轮52分离，在需要清理时，工作人员可以按压传动轴56，使卡块61向滑孔62内滑动，进而解除固定，同时通过抽拉传动轴56，以此可以传动轴56从过滤板18上抽出。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述传动轴56顶端固接有橡胶套7，在使用时，依靠设置橡胶套7，以此可以便于工作人员进行拉动传动轴56上下进行移动，进而可以便于工作人员的使用。

工作原理，铝型材加工车间在加工生产中，其切割、钻孔和打磨抛光的加工方式会产生大量的铝粉尘，这些铝粉尘会飘散到空气中，进而对工作人员的身体健康操作影响，在使用时，工作人员可以通过拉动底板，以此将箱体13推入到铝型材加工车间内，通过万向轮12可以便于进行移动，之后启动电机15，依靠电机15带动扇叶17进行旋转，之后通过扇叶17旋转从外部抽取空气，之后通过出气口14向外排出，以此可以将外部夹杂有铝粉尘的空气吸入到箱体13内，之后通过过滤板18进行过滤，再排出，通过设置两个过滤板18可以提高过滤效果，依靠上述设置可以过滤铝型材加工车间内内飘散的铝粉尘，进而可以保护工作人员的身体健康，在使用时，工作人员可以将盖板21从箱体13上拆卸下来，然后将过滤板18从滑槽内抽出，以此可以便于工作人员进行更换和安装过滤板18，通过设置盖板21和橡胶垫22将滑槽侧面进行密封，在长期使用时，过滤板18上会堆积铝粉尘会在过滤板18的倾斜作用下，其会滚落到通槽32内，并通过通槽32滚入到存储腔内，以此可以对铝粉尘进行收集，减少铝粉尘在过滤板18上过度堆积造成堵塞的情况，在长期使用时，铝粉尘会将过滤板18进行堵塞，进而影响除尘效果，在使用过程中，转轴16旋转会带动第一齿轮51和第二齿轮52进行旋转，进而带动传动轴56、方杆、支撑轴54和凸轮55进行旋转，依靠凸轮55旋转可以推动梯形块44进行移动，梯形块44带动两个支板41和打击块45进行移动，以此对过滤板18进行撞击，使其产生震动，进而将过滤板18表面的铝粉尘抖落，从而可以过滤网进行疏通，进而减少对除尘产生的影响，在凸轮55旋转到一定角度与梯形块44分离后，通过第一弹簧和第二弹簧可以带动支板41和梯形块44进行复位，在使用时，工作人员可以拉动传动轴56，进而带动第二齿轮52进行移动，使第一齿轮51和第二齿轮52分离，进而减少长时间打击损坏过滤板18，在移动一定位置后，其第三弹簧会推动卡块61，使卡块61伸出插入到环形槽内，以此可以对传动轴56进行固定，保持第一齿轮51和第二齿轮52分离，在需要清理时，工作人员可以按压传动轴56，使卡块61向滑孔62内滑动，进而解除固定，同时通过抽拉传动轴56，以此可以传动轴56从过滤板18上抽出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置，其特征在于：包括底座(11)、箱体(13)、电机(15)和过滤板(18)；所述箱体(13)固接在底座(11)顶侧；所述底座(11)底侧固接有一组万向轮(12)；所述箱体(13)内侧壁上固接有支架；所述电机(15)固接在支架上；所述电机(15)的输出轴上固接有转轴(16)；所述转轴(16)上固接有扇叶(17)；所述箱体(13)内开设有一对滑槽；所述过滤板(18)与滑槽滑动连接；所述箱体(13)底部开设有出气口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置，其特征在于：所述滑槽贯穿箱体(13)壁体；所述箱体(13)侧面与滑槽对应位置处栓接有盖板(21)；所述盖板(21)靠近箱体(13)的一侧固接有橡胶垫(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置，其特征在于：所述箱体(13)侧面栓接有收集盒(31)；所述收集盒(31)内开设有一对存储腔；所述滑槽侧面与收集盒(31)对应位置处开设有通槽(32)；所述过滤板(18)为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置，其特征在于：所述箱体(13)内设有震动组件；所述震动组件包括支板(41)、打击块(45)和传动单元；一对所述支板(41)位于一对过滤板(18)之间；所述支板(41)的两侧与箱体(13)内侧壁之间固接有第一弹簧；所述箱体(13)内侧壁上固接有一对支杆(43)；所述支杆(43)位于一对支板(41)之间；所述支杆(43)上设有梯形块(44)；所述支杆(43)贯穿梯形块(44)并与其滑动连接；所述箱体(13)内侧壁与梯形块(44)之间固接有第二弹簧；一组所述打击块(45)固接在支板(41)侧壁上；所述传动单元设在转轴(16)底部。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置，其特征在于：所述传动单元包括传动轴(56)；所述箱体(13)内侧壁上固接有第一板体(53)和第二板体(57)；所述传动轴(56)贯穿第一板体(53)并与其滑动连接；所述第二板体(57)上转动连接有支撑轴(54)；所述转轴(16)底端固接有第一齿轮(51)；所述传动轴(56)顶端固接有第二齿轮(52)；所述第一齿轮(51)和第二齿轮(52)互相啮合；所述传动轴(56)内开设有方孔；所述支撑轴(54)上固接有凸轮(55)；所述支撑轴(54)顶端固接有方杆；所述方杆插入到方孔内并与其滑动连接；所述传动轴(56)贯穿过滤板(18)并与其滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝型材加工车间用移动除尘装置，其特征在于：所述第一板体(53)上开设有滑孔(62)；所述滑孔(62)内滑动连接有卡块(61)；所述卡块(61)与滑孔(62)内侧壁之间固接有第三弹簧；所述传动轴(56)上开设有环形槽。

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