CN218450783U - 将smt模板钢片快速固定并形成张力的活动网框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框，包括框架，所述框架的两端分别焊接有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架的外侧均焊接有安装板，所述第一安装架和第二安装架的内部均转动连接有固定组件，所述固定组件包括第一限位槽、限位环、安装筒和安装槽，所述框架的顶面滑动连接有移动张力组件，所述移动张力组件包括移动座、转筒、滑台、内螺纹座、螺纹杆和转柄，所述滑台的两侧分别固定连接有限位组件，通过在第一固定架和第二固定架上安装能够转动的固定组件，并在框架上安装能够升降和移动的转筒，以对SMT模板钢片进行受力处理，从而能提高SMT模板钢片的制作良品率。

Description

将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框

技术领域

本实用新型涉及有SMT模板制造技术领域，具体为将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框。

背景技术

在现有SMT模板制造使用过程中，通常采用胶粘的方法。这种方法具体为：将SMT模板钢片，一般采用金属片，尤其是钢片放置在安装有张力网纱的网框上，使用胶粘剂将钢片固定在网纱上，去掉中间区域的网纱，将网纱的张力释放到钢片上，从而使钢片形成张力。

然而，现有的活动网框存在对SMT模板钢片进行固定后进行张力处理，容易导致SMT模板钢片的边缘处产生折痕，且张力处理时，也不能够改变SMT模板钢片张力的受力点，进而使得SMT模板钢片出现很多不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框，通过在第一固定架和第二固定架上安装能够转动的固定组件，并在框架上安装能够升降和移动的转筒，以对SMT模板钢片进行受力处理，从而能提高SMT模板钢片的制作良品率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框，包括框架，所述框架的两端分别焊接有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架的外侧均焊接有安装板，所述第一安装架和第二安装架的内部均转动连接有固定组件，所述固定组件包括第一限位槽、限位环、安装筒和安装槽，所述第一限位槽分别开设于第一安装架和第二安装架的内侧，所述第一限位槽的内部转动连接有限位环，所述限位环的内侧固定连接有安装筒，所述安装筒通过限位环分别与第一限位槽的内部转动连接；

所述安装筒的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部分别与SMT模板钢片的两端相安装；所述框架的顶面滑动连接有移动张力组件，所述移动张力组件包括移动座、转筒、滑台、内螺纹座、螺纹杆和转柄，所述滑台的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与移动座的底部相转动连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有转柄，所述滑台的底面通过螺丝固定安装有内螺纹座，所述螺纹杆的侧壁与内螺纹座的内部螺纹连接，所述移动座的顶端转动连接有转筒，所述安装筒的侧壁分别固定连接有网纱，所述滑台的两侧分别固定连接有限位组件。

优选的，所述限位组件包括固定块、滑杆、滑槽、限位孔、拉环和弹簧，所述固定块分别固定连接于滑台的两侧侧壁上，所述固定块的内部滑动连接有滑杆。

优选的，所述滑杆的侧壁套接有弹簧，所述弹簧的一端卡合于固定块的内部，所述滑杆的底端固定连接有拉环，所述弹簧的另一端与拉环相卡合。

优选的，所述框架的内部开设有滑槽，所述滑台的侧壁与滑槽滑动连接，所述滑槽的内部开设有多个限位孔，所述滑杆的顶端插接于限位孔中。

优选的，所述滑台的顶面固定连接有限位杆，所述移动座的两侧分别固定连接有第一限位块，所述限位杆与第一限位块的内部滑动连接。

优选的，所述滑台的侧壁固定连接有第二限位块，所述框架的内部开设有第二限位槽，所述第二限位块与第二限位槽的内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框，通过在第一固定架和第二固定架上安装能够转动的固定组件，使SMT模板钢片能够安装在安装筒中，而安装筒能够随着张力处理，而在第一固定架和第二固定架上转动，从而能够减少SMT模板钢片的边缘处的折痕现象，并通过在框架上的安装移动张力组件，通过转动转柄，使移动座上的转筒能够升降，进而能够对SMT模板钢片的辅助受力，并通过限位组件的作用，能够使滑台在框架上移动并可以限位，从而能够针对SMT模板钢片的受力点进行自由调整，以此能够提高SMT模板钢片成品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动张力组件的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中标号：1、框架；2、第一安装架；3、第二安装架；4、安装板；5、网纱；6、SMT模板钢片；7、固定组件；701、第一限位槽；702、限位环；703、安装筒；704、安装槽；8、移动张力组件；801、移动座；802、转筒；803、滑台；804、内螺纹座；805、螺纹杆；806、转柄；9、限位组件；901、固定块；902、滑杆；903、滑槽；904、限位孔；905、拉环；906、弹簧；10、限位杆；11、第一限位块；12、第二限位槽；13、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框，包括框架1，框架1的两端分别焊接有第一安装架2和第二安装架3，第一安装架2和第二安装架3的外侧均焊接有安装板4，第一安装架2和第二安装架3的内部均转动连接有固定组件7，固定组件7包括第一限位槽701、限位环702、安装筒703和安装槽704，第一限位槽701分别开设于第一安装架2和第二安装架3的内侧，第一限位槽701的内部转动连接有限位环702，限位环702的内侧固定连接有安装筒703，安装筒703通过限位环702分别与第一限位槽701的内部转动连接；

安装筒703的内部开设有安装槽704，安装槽704的内部分别与SMT模板钢片6的两端相安装；框架1的顶面滑动连接有移动张力组件8，移动张力组件8包括移动座801、转筒802、滑台803、内螺纹座804、螺纹杆805和转柄806，滑台803的内部贯穿有螺纹杆805，螺纹杆805的一端与移动座801的底部相转动连接，螺纹杆805的另一端固定连接有转柄806，滑台803的底面通过螺丝固定安装有内螺纹座804，螺纹杆805的侧壁与内螺纹座804的内部螺纹连接，移动座801的顶端转动连接有转筒802，安装筒703的侧壁分别固定连接有网纱5，滑台803的顶面固定连接有限位杆10，移动座801的两侧分别固定连接有第一限位块11，限位杆10与第一限位块11的内部滑动连接，使移动座801在上升或者下降时，能够保持稳定，滑台803的侧壁固定连接有第二限位块13，框架1的内部开设有第二限位槽12，第二限位块13与第二限位槽12的内部滑动连接，使滑台803在框架1的内部滑动时，能够通过第二限位块13和第二限位槽12的作用，保持稳定。

滑台803的两侧分别固定连接有限位组件9，限位组件9包括固定块901、滑杆902、滑槽903、限位孔904、拉环905和弹簧906，固定块901分别固定连接于滑台803的两侧侧壁上，固定块901的内部滑动连接有滑杆902，滑杆902的侧壁套接有弹簧906，弹簧906的一端卡合于固定块901的内部，滑杆902的底端固定连接有拉环905，弹簧906的另一端与拉环905相卡合，框架1的内部开设有滑槽903，滑台803的侧壁与滑槽903滑动连接，滑槽903的内部开设有多个限位孔904，滑杆902的顶端插接于限位孔904中。

通过拉动拉环905使弹簧906被拉长，且滑杆902的顶端从限位孔904中抽出，进而能够移动滑台803，使滑台803在滑槽903中滑动，当滑杆902移动到对应限位孔904时，松开拉环905，在弹簧906的作用下，使滑杆902重新插入限位孔904中，进而使滑台803在框架1上被固定，不能够发生滑动。

具体使用时，将需要进行固定的SMT模板钢片6分别从安装筒703的安装槽704的两侧插入进安装槽704中，从而使SMT模板钢片6能够被第一固定架和第二固定架固定，当需要对SMT模板钢片6进行张力处理时，转动转柄806，使螺纹杆805能够在内螺纹座804的内部发生转动，进而使螺纹杆805顶端在移动座801的内部转动，同时推动移动座801向上移动，通过转筒802的作用下，推动SMT模板钢片6的居中处，使SMT模板钢片6发生弯曲，同时使SMT模板钢片6的两端能够带动安装筒703在第一限位槽701中随之转动，从能使纱网和SMT模板钢片6都能够完成在张力处理，当需要改变SMT模板钢片6的受力位置时，拉动拉环905，使滑杆902从限位孔904抽出，推动滑台803在框架1上的滑槽903中移动，进而使滑台803上的转筒802的位置发生移动，移动到合适位置后，松开拉环905，使滑杆902重新插入限位孔904中，进而使滑台803在框架1上被固定，不能够发生滑动，进而再次重复上述操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的两端分别焊接有第一安装架(2)和第二安装架(3)，所述第一安装架(2)和第二安装架(3)的外侧均焊接有安装板(4)，所述第一安装架(2)和第二安装架(3)的内部均转动连接有固定组件(7)，所述固定组件(7)包括第一限位槽(701)、限位环(702)、安装筒(703)和安装槽(704)，所述第一限位槽(701)分别开设于第一安装架(2)和第二安装架(3)的内侧，所述第一限位槽(701)的内部转动连接有限位环(702)，所述限位环(702)的内侧固定连接有安装筒(703)，所述安装筒(703)通过限位环(702)分别与第一限位槽(701)的内部转动连接；

所述安装筒(703)的内部开设有安装槽(704)，所述安装槽(704)的内部分别与SMT模板钢片(6)的两端相安装；所述框架(1)的顶面滑动连接有移动张力组件(8)，所述移动张力组件(8)包括移动座(801)、转筒(802)、滑台(803)、内螺纹座(804)、螺纹杆(805)和转柄(806)，所述滑台(803)的内部贯穿有螺纹杆(805)，所述螺纹杆(805)的一端与移动座(801)的底部相转动连接，所述螺纹杆(805)的另一端固定连接有转柄(806)，所述滑台(803)的底面通过螺丝固定安装有内螺纹座(804)，所述螺纹杆(805)的侧壁与内螺纹座(804)的内部螺纹连接，所述移动座(801)的顶端转动连接有转筒(802)，所述安装筒(703)的侧壁分别固定连接有网纱(5)，所述滑台(803)的两侧分别固定连接有限位组件(9)。

2.根据权利要求1所述的将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框，其特征在于：所述限位组件(9)包括固定块(901)、滑杆(902)、滑槽(903)、限位孔(904)、拉环(905)和弹簧(906)，所述固定块(901)分别固定连接于滑台(803)的两侧侧壁上，所述固定块(901)的内部滑动连接有滑杆(902)。

3.根据权利要求2所述的将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框，其特征在于：所述滑杆(902)的侧壁套接有弹簧(906)，所述弹簧(906)的一端卡合于固定块(901)的内部，所述滑杆(902)的底端固定连接有拉环(905)，所述弹簧(906)的另一端与拉环(905)相卡合。

4.根据权利要求2所述的将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框，其特征在于：所述框架(1)的内部开设有滑槽(903)，所述滑台(803)的侧壁与滑槽(903)滑动连接，所述滑槽(903)的内部开设有多个限位孔(904)，所述滑杆(902)的顶端插接于限位孔(904)中。

5.根据权利要求1所述的将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框，其特征在于：所述滑台(803)的顶面固定连接有限位杆(10)，所述移动座(801)的两侧分别固定连接有第一限位块(11)，所述限位杆(10)与第一限位块(11)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的将SMT模板钢片快速固定并形成张力的活动网框，其特征在于：所述滑台(803)的侧壁固定连接有第二限位块(13)，所述框架(1)的内部开设有第二限位槽(12)，所述第二限位块(13)与第二限位槽(12)的内部滑动连接。

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