CN219541457U - 一种金属加工冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工冲孔设备，属于金属冲孔技术领域，包括工作台，所述工作台的一侧对称设置有固定架，固定架的上端设置有安装板，安装板的中间设置有冲孔气缸，固定架的顶端对应安装板设置有定位安装组件，工作台的上端表面设置有传动机构，工作台靠近传动机构的一端设置有便捷收集组件；本实用新型通过设置便捷收集组件，可在冲孔工作完成后便捷的对废料及成品进行收集，提高收集的便利性，节约人力资源，同时可将废料与成品分离，提高设备的使用效果，并可打开限位挡板将成品取出，提高取出的便利性，保证工作效率，通过设置定位安装组件，可快速精确的对安装板进行拆装，便于将损坏的冲孔气缸拆下进行更换。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冲孔技术领域，具体涉及一种金属加工冲孔设备。
背景技术
冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔类型有十字孔，菱形孔，鱼鳞孔，八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。
中国专利申请号为202121776092.4公开了一种金属加工用冲孔设备，包括冲孔机、固定块和限位管。本实用新型通过设置限位管、定位机构、传动机构和传动杆的配合使用，通过传动杆带动传动机构进行移动，传动机构在移动时会带动定位机构进行移动，在定位机构移动至合适距离时，转动限位管进行调节，在调节至合适角度后，松开传动杆，传动机构在复位的同时会带动定位机构对限位管进行固定，完成了对限位管的调节，解决了现有在需要对金属管进行冲孔时为避免金属管发生晃动，通常会将金属管插入在限位管内进行冲孔，而限位管的角度是无法进行调节的，在需要对金属管进行多角度冲孔的话就需要对金属管进行多次拆除调节导致延误加工时间的问题。
上述公开的专利在使用时需要手动将金属管中的废料抖出，对金属管和废料收集不便，浪费人力资源，且在使用时无法快速便捷的对损坏的设备进行更换，影响加工效率，降低生产质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属加工冲孔设备，具有产品和废料收集方便、设备检修更换便捷的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工冲孔设备，包括工作台，所述工作台的一侧对称设置有固定架，固定架的上端设置有安装板，安装板的中间设置有冲孔气缸，固定架的顶端对应安装板设置有定位安装组件，工作台的上端表面设置有传动机构，工作台靠近传动机构的一端设置有便捷收集组件。
优选的，所述便捷收集组件包括橡胶棒、收集盒、限位挡板和销轴，其中，工作台的一端固定有收集盒，收集盒的内部均匀间隔设置有橡胶棒，收集盒的一侧表面设置有销轴，销轴的上端连接有限位挡板。
优选的，所述收集盒的一端对应限位挡板设置有固定轴，固定轴的一端连接有活动挡块。
优选的，所述橡胶棒在收集盒的内部倾斜45°安装，且收集盒的底端连接有排料管。
优选的，所述定位安装组件包括限位挡块、定位柱和限位弹簧，其中，固定架的顶端固定有定位柱，定位柱的内部对称设置有限位弹簧，限位弹簧的一端连接有限位挡块。
优选的，所述定位柱的顶端设置有阻尼转轴，阻尼转轴的一侧连接有限位架，定位柱的内部对应限位架设置有插槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置便捷收集组件，可在冲孔工作完成后便捷的对废料及成品进行收集，提高收集的便利性，节约人力资源，同时可将废料与成品分离，提高设备的使用效果，并可打开限位挡板将成品取出，提高取出的便利性，保证工作效率。
2、本实用新型通过设置定位安装组件，可快速精确的对安装板进行拆装，便于将损坏的冲孔气缸拆下进行更换，保证设备工作的稳定性，提高工作效率，保证工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图；
图2为本实用新型的便捷收集组件结构示意图；
图3为本实用新型的定位安装组件结构示意图；
图4为本实用新型的定位安装组件结构剖视图。
图中：1、工作台；2、定位安装组件；21、限位挡块；22、阻尼转轴；23、限位架；24、插槽；25、定位柱；26、限位弹簧；3、冲孔气缸；4、安装板；5、固定架；6、传动机构；7、便捷收集组件；71、橡胶棒；72、收集盒；73、限位挡板；74、活动挡块；75、固定轴；76、销轴；77、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种金属加工冲孔设备，包括工作台1，工作台1的一侧对称设置有固定架5，固定架5的上端设置有安装板4，安装板4的中间设置有冲孔气缸3，固定架5的顶端对应安装板4设置有定位安装组件2，工作台1的上端表面设置有传动机构6，工作台1靠近传动机构6的一端设置有便捷收集组件7。
具体的，便捷收集组件7包括橡胶棒71、收集盒72、限位挡板73和销轴76，其中，工作台1的一端固定有收集盒72，收集盒72的内部均匀间隔设置有橡胶棒71，收集盒72的一侧表面设置有销轴76，销轴76的上端连接有限位挡板73。
通过采用上述技术方案，在冲孔完成后，金属管落在收集盒72内部的橡胶棒71上端，且此时金属管内部的废料沿橡胶棒71滑落，并通过橡胶棒71之间的夹缝落在收集盒72的底端，便于同时对产品和废料进行收集。
具体的，收集盒72的一端对应限位挡板73设置有固定轴75，固定轴75的一端连接有活动挡块74。
通过采用上述技术方案，在需要对金属管取用时，沿固定轴75转动活动挡块74使其不再对限位挡板73限位，然后沿销轴76转动限位挡板73将其打开，使得金属管可从收集盒72的内部滑出，提高取用的便利性。
具体的，橡胶棒71在收集盒72的内部倾斜45°安装，且收集盒72的底端连接有排料管77。
通过采用上述技术方案，保证废料可冲金属管中滑出，提高废料收集处理的便利性。
本实施例在使用时：在冲孔完成后，金属管落在收集盒72内部的橡胶棒71上端，且此时金属管内部的废料沿橡胶棒71滑落，并通过橡胶棒71之间的夹缝落在收集盒72的底端，在需要对金属管取用时，沿固定轴75转动活动挡块74使其不再对限位挡板73限位，然后沿销轴76转动限位挡板73将其打开，使得金属管可从收集盒72的内部滑出，提高取用的便利性，便于同时对产品和废料进行收集，提高收集工作的便利性，节约人力资源。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，定位安装组件2包括限位挡块21、定位柱25和限位弹簧26，其中，固定架5的顶端固定有定位柱25，定位柱25的内部对称设置有限位弹簧26，限位弹簧26的一端连接有限位挡块21。
通过采用上述技术方案，对冲孔气缸3进行安装时，将安装板4沿定位柱25按下，同时限位挡块21受力使得限位弹簧26压缩，且此时限位挡块21收入定位柱25的内部，当安装板4的底端抵接在固定架5的上端时，限位弹簧26复位使得限位挡块21伸出定位柱25并对安装板4进行卡紧限位。
具体的，定位柱25的顶端设置有阻尼转轴22，阻尼转轴22的一侧连接有限位架23，定位柱25的内部对应限位架23设置有插槽24。
通过采用上述技术方案，沿阻尼转轴22转动限位架23，使得限位架23穿过插槽24伸入定位柱25中，防止限位挡块21受力出现回退的情况，保证限位的稳定性，提高工作质量。
本实施例在使用时：对冲孔气缸3进行安装时，将安装板4沿定位柱25按下，同时限位挡块21受力使得限位弹簧26压缩，且此时限位挡块21收入定位柱25的内部，当安装板4的底端抵接在固定架5的上端时，限位弹簧26复位使得限位挡块21伸出定位柱25并对安装板4进行卡紧限位，然后沿阻尼转轴22转动限位架23，使得限位架23穿过插槽24伸入定位柱25中，防止限位挡块21受力出现回退的情况，保证限位的稳定性，提高工作质量。
本实用新型中冲孔气缸3为现有已公开技术，选用的型号为QBG-SC160。
本实用新型中的传动机构6的结构和使用原理在中国专利申请号为202121776092.4公开的一种金属加工用冲孔设备中已经公开，其使用原理为：传动机构6在移动时会带动其中的定位机构进行移动，在定位机构移动至合适距离时，转动限位管进行调节，在调节至合适角度后，松开传动杆，传动机构6在复位的同时会带动定位机构对限位管进行固定，完成了对限位管的调节。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对金属进行冲孔工作时，先选取使用正常的冲孔气缸3进行安装，将安装板4沿定位柱25按下，同时限位挡块21受力使得限位弹簧26压缩，且此时限位挡块21收入定位柱25的内部，当安装板4的底端抵接在固定架5的上端时，限位弹簧26复位使得限位挡块21伸出定位柱25并对安装板4进行卡紧限位，然后沿阻尼转轴22转动限位架23，使得限位架23穿过插槽24伸入定位柱25中，防止限位挡块21受力出现回退的情况，保证限位的稳定性，提高工作质量；
在冲孔气缸3安装完成后，将金属管装载至传动机构6的内部并启动冲孔气缸3进行冲孔工作，在冲孔完成后，金属管落在收集盒72内部的橡胶棒71上端，且此时金属管内部的废料沿橡胶棒71滑落，并通过橡胶棒71之间的夹缝落在收集盒72的底端，在需要对金属管取用时，沿固定轴75转动活动挡块74使其不再对限位挡板73限位，然后沿销轴76转动限位挡板73将其打开，使得金属管可从收集盒72的内部滑出，提高取用的便利性，便于同时对产品和废料进行收集，提高收集工作的便利性，节约人力资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属加工冲孔设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台的一侧对称设置有固定架，固定架的上端设置有安装板，安装板的中间设置有冲孔气缸，固定架的顶端对应安装板设置有定位安装组件，工作台的上端表面设置有传动机构，工作台靠近传动机构的一端设置有便捷收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工冲孔设备，其特征在于：所述便捷收集组件包括橡胶棒、收集盒、限位挡板和销轴，其中，工作台的一端固定有收集盒，收集盒的内部均匀间隔设置有橡胶棒，收集盒的一侧表面设置有销轴，销轴的上端连接有限位挡板。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工冲孔设备，其特征在于：所述收集盒的一端对应限位挡板设置有固定轴，固定轴的一端连接有活动挡块。
4.根据权利要求2所述的一种金属加工冲孔设备，其特征在于：所述橡胶棒在收集盒的内部倾斜45°安装，且收集盒的底端连接有排料管。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工冲孔设备，其特征在于：所述定位安装组件包括限位挡块、定位柱和限位弹簧，其中，固定架的顶端固定有定位柱，定位柱的内部对称设置有限位弹簧，限位弹簧的一端连接有限位挡块。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工冲孔设备，其特征在于：所述定位柱的顶端设置有阻尼转轴，阻尼转轴的一侧连接有限位架，定位柱的内部对应限位架设置有插槽。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219541457U true CN219541457U (zh) | 2023-08-18 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202222698880.7U Active CN219541457U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种金属加工冲孔设备 |
Country Status (1)
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2022
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