CN218449648U - 一种电机转子与电机驱动轴的安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机转子与电机驱动轴的安装机构，所述一种电机转子与电机驱动轴的安装机构包括：转子，转子内部设置有驱动轴，驱动轴外侧设置有定位槽，转子一端设置有预定槽；活动槽,活动槽位于转子内部，活动槽内部设置有弹簧，弹簧外侧设置有推板，推板一端设置有定位板；移槽，移槽位于转子一端，移槽内部设置有转环，转环一端外侧设置有旋板；有益效果为：本实用通过提出的电机转子与电机驱动轴的安装机构内的转环挤压驱动圆周设置的定位板，可以将驱动轴进行轴向挤压，使得驱动轴保持轴向固定，从而使有限安装后驱动轴与转子的中心轴一致，避免使用传统的转子内槽孔与驱动轴存在公差的方法。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机转子与电机驱动轴的安装机构。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机转子就是电机中旋转的部分，转子的中间安装有驱动轴。
现有技术中电机转子与驱动轴普遍采用插接方式进行连接，但是为了便于驱动轴的插接方便，在电机转子内部的槽孔与驱动轴之间会设置有公差，使得驱动轴与转子在安装后两者之间会有间隙，造成在后期电机运行使用时由于震动驱动轴会出现晃动、碰撞，造成驱动轴无法进行精确的轴心定位，降低电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机转子与电机驱动轴的安装机构，以解决上述背景技术中提出的驱动轴与转子在安装后两者之间会有间隙问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子与电机驱动轴的安装机构，所述一种电机转子与电机驱动轴的安装机构包括：
转子，转子内部设置有驱动轴，驱动轴外侧设置有定位槽，转子一端设置有预定槽；
活动槽,活动槽位于转子内部，活动槽内部设置有弹簧，弹簧外侧设置有推板，推板一端设置有定位板；
移槽，移槽位于转子一端，移槽内部设置有转环，转环一端外侧设置有旋板；及
定位环，定位环位于驱动轴外侧，定位环另一端设置有预定块。
优选的，所述转子内部呈环形等距设置有多组活动槽，移槽设置为环形槽，活动槽外侧端均连通移槽。
优选的，所述活动槽内部均固定安装有弹簧，弹簧外侧均固定连接有推板，推板一端均固定连接有定位板，定位板内侧端截面设置为半圆，定位板外侧一端设置为斜面，定位板外侧均延伸至移槽内部。
优选的，所述转环设置为环形板，转环一端贯穿移槽并延伸至外侧，转环另一端内侧设置为斜面，转环另一端内侧紧贴定位板外侧端斜面，转环内部设置有内螺纹，移槽内壁对应设置有内螺纹，转环与转子螺纹连接。
优选的，所述旋板设置为环形板，旋板内侧固定连接转环，旋板外侧呈环形等距设置有多组辅助槽。
优选的，所述转子一端呈环形等距设置有多组预定槽，预定槽一端贯穿转子。
优选的，所述驱动轴外侧中间对应定位板设置有多组定位槽，定位环设置为环形结构，定位环另一端对应预定槽设置有多组预定块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用通过提出的电机转子与电机驱动轴的安装机构内的转环挤压驱动圆周设置的定位板，可以将驱动轴进行轴向挤压，使得驱动轴保持轴向固定，从而使有限安装后驱动轴与转子的中心轴一致，避免使用传统的转子内槽孔与驱动轴存在公差的方法，造成驱动轴无法进行精确的轴心定位，提高电机的使用寿命，且通过设置的预定块配合预定槽，可以对驱动轴进行预定位，便于将定位板与定位槽对齐，便于进行固定安装，通过设置的弹簧，可以在驱动轴未安装时将定位板推回活动槽内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型驱动轴结构示意图。
图中：转子1、驱动轴2、活动槽3、弹簧4、推板5、定位板6、转环7、旋板8、预定槽9、定位槽10、定位环11、预定块12、移槽13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机转子与电机驱动轴的安装机构，所述一种电机转子与电机驱动轴的安装机构包括：转子1，转子1内部设置有驱动轴2，驱动轴2外侧设置有定位槽10，转子1一端设置有预定槽9；活动槽3,活动槽3位于转子1内部，活动槽3内部设置有弹簧4，弹簧4外侧设置有推板5，推板5一端设置有定位板6；移槽13，移槽13位于转子1一端，移槽13内部设置有转环7，转环7一端外侧设置有旋板8；及定位环11，定位环11位于驱动轴2外侧，定位环11另一端设置有预定块12。
实施例二
在实施例二的基础上，转子1内部呈环形等距设置有多组活动槽3，移槽13设置为环形槽，活动槽3外侧端均连通移槽13，活动槽3内部均固定安装有弹簧4，弹簧4外侧均固定连接有推板5，推板5一端均固定连接有定位板6，定位板6内侧端截面设置为半圆，定位板6外侧一端设置为斜面，定位板6外侧均延伸至移槽13内部，通过设置的多组定位板6，可以便于将驱动轴2向中间推动，同时将驱动轴2固定。
实施例三
在实施例二的基础上，转环7设置为环形板，转环7一端贯穿移槽13并延伸至外侧，转环7内部设置有内螺纹，移槽13内壁对应设置有内螺纹，转环7与转子1螺纹连接，旋板8设置为环形板，旋板8内侧固定连接转环7，旋板8外侧呈环形等距设置有多组辅助槽，通过设置的辅助槽，可以便于转动旋板8。
实施例四
在实施例三的基础上，转子1一端呈环形等距设置有多组预定槽9，预定槽9一端贯穿转子1，驱动轴2外侧中间对应定位板6设置有多组定位槽10，定位环11设置为环形结构，定位环11另一端对应预定槽9设置有多组预定块12，通过设置的预定块12，可以便于对定位板6与定位槽10对齐。
使用时，将驱动轴2一端对转转子1内部插槽，同时将预定块12对转预定槽9，将驱动轴2插入转子1内部，当预定块12完全进入预定槽9后，定位板6与定位槽10对齐，将旋板8转动，旋板8带动转环7转动，转环7通过内螺纹与移槽13的外螺纹摩擦，使得转环7向另一端移动，转环7通过另一端斜面同时挤压多组定位板6，使得定位板6同时向内侧移动，使得定位板6进入定位槽10后，将驱动轴2固定，同时定位板6向内侧推动驱动轴2，使得驱动轴2与转子1的中心轴一致。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电机转子与电机驱动轴的安装机构，其特征在于：所述一种电机转子与电机驱动轴的安装机构包括：
转子(1)，转子(1)内部设置有驱动轴(2)，驱动轴(2)外侧设置有定位槽(10)，转子(1)一端设置有预定槽(9)；
活动槽(3),活动槽(3)位于转子(1)内部，活动槽(3)内部设置有弹簧(4)，弹簧(4)外侧设置有推板(5)，推板(5)一端设置有定位板(6)；
移槽(13)，移槽(13)位于转子(1)一端，移槽(13)内部设置有转环(7)，转环(7)一端外侧设置有旋板(8)；及
定位环(11)，定位环(11)位于驱动轴(2)外侧，定位环(11)另一端设置有预定块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子与电机驱动轴的安装机构，其特征在于：所述转子(1)内部呈环形等距设置有多组活动槽(3)，移槽(13)设置为环形槽，活动槽(3)外侧端均连通移槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子与电机驱动轴的安装机构，其特征在于：所述活动槽(3)内部均固定安装有弹簧(4)，弹簧(4)外侧均固定连接有推板(5)，推板(5)一端均固定连接有定位板(6)，定位板(6)内侧端截面设置为半圆，定位板(6)外侧一端设置为斜面，定位板(6)外侧均延伸至移槽(13)内部。
4.根据权利要求3所述的一种电机转子与电机驱动轴的安装机构，其特征在于：所述转环(7)设置为环形板，转环(7)一端贯穿移槽(13)并延伸至外侧，转环(7)另一端内侧设置为斜面，转环(7)另一端内侧紧贴定位板(6)外侧端斜面，转环(7)内部设置有内螺纹，移槽(13)内壁对应设置有内螺纹，转环(7)与转子(1)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子与电机驱动轴的安装机构，其特征在于：所述旋板(8)设置为环形板，旋板(8)内侧固定连接转环(7)，旋板(8)外侧呈环形等距设置有多组辅助槽。
6.根据权利要求5所述的一种电机转子与电机驱动轴的安装机构，其特征在于：所述转子(1)一端呈环形等距设置有多组预定槽(9)，预定槽(9)一端贯穿转子(1)。
7.根据权利要求6所述的一种电机转子与电机驱动轴的安装机构，其特征在于：所述驱动轴(2)外侧中间对应定位板(6)设置有多组定位槽(10)，定位环(11)设置为环形结构，定位环(11)另一端对应预定槽(9)设置有多组预定块(12)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222881446.2U patent/CN218449648U/zh active Active
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