CN218449097U - 高低压成套设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气开关柜技术领域,且公开了高低压成套设备,包括电气柜本体、制冷器、移动器和前盖板,所述电气柜本体内部的两侧固定连接有装置边板,在装置边板内侧面的内侧面活动连接有制冷器,所述电气柜本体的前侧面固定连接有前盖板,所述制冷器内部的两侧固定连接有制冷控制器,在制冷控制器相对的内侧面固定连接有多个制冷管、且多个制冷管之间的间距相等,通过制冷器与送风机的内部相互贯通,通过制冷器制造冷气后,送风机将冷气向上吹入电气柜本体的内部,使冷气与电气柜本体内部的热气混合,再通过排风机将电力柜内部的气体向外排出,从而大大的增加了对电气柜本体内部所产生的热气进行散热处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气开关柜技术领域,具体为高低压成套设备。
背景技术
高低压成套设备又称高低压电气开关柜,顾名思义就是接高压或低压线缆的设备,一般供电局、变电所都是用高压柜,然后经变压器降压再到低压柜,低压柜再到各个用电的配电箱,里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。
目前,现有的高低压成套设备大多内部结构复杂,在内部设备运作的过程中易产生大量的热量,但是单单通过散热风机,并不能有效的针对内部的设备进行散热降温处理,存在一定的缺陷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了高低压成套设备,具备能够有效的对高低压成套设备内部设备所产生的热量进行散热处理等优点,解决了现有的技术中通过散热风机的设计并不能有效的将内部设备所产生的热量进行散热处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高低压成套设备,包括电气柜本体、制冷器、移动器和前盖板,所述电气柜本体内部的两侧固定连接有装置边板,在装置边板内侧面的内侧面活动连接有制冷器,所述电气柜本体的前侧面固定连接有前盖板;
所述制冷器内部的两侧固定连接有制冷控制器,在制冷控制器相对的内侧面固定连接有多个制冷管、且多个制冷管之间的间距相等;
所述移动器相反的外侧面、且远离中部和两端之间均开设有铰接口,在铰接口的内侧面活动铰接有转动滚筒,在转动滚筒的前端固定连接有传动齿轮,在传动齿轮的侧部活动套接有传动履带,所述移动器内部的中部固定连接有驱动电机,在驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮;
所述前盖板后侧面的底部固定连接有送风机,在前盖板后侧面的顶部固定连接有排风机,所述前盖板前侧面的顶部和底部均开设有通气槽。
优选的,所述制冷器的顶部开设有多个出气孔、且多个出气孔之间等距排列。
优选的,所述驱动齿轮的侧部活动套接在传动履带内侧面的中部,同时传动齿轮、驱动齿轮的侧部和传动履带的内侧面均设置有齿轮纹、且传动齿轮和驱动齿轮侧部的齿轮纹与传动履带内侧面的齿轮纹之间相互啮合。
优选的,所述送风机和排风机相对的内侧面接口处均固定连接有防尘滤网。
优选的,所述制冷器的底部与送风机顶部的接口处相互贯通。
优选的,所述送风机的进气接口与前盖板底部所开设的通气槽相互对齐,而排风机的出气接口与前盖板顶部所开设的通气槽相互对齐。
优选的,所述装置边板的两侧和转动滚筒的侧部均设置有齿轮纹,制冷器两侧前端和尾端的移动器相对的内侧面贴合在装置边板的两侧,同时转动滚筒侧部的齿轮纹与装置边板两侧所设置的齿轮纹之间相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型提供了高低压成套设备,具备以下有益效果:
1、该高低压成套设备,通过电气柜本体、制冷器、送风机和排风机的设计,电气柜本体内部的底部安装有送风机,而电气柜本体内部的顶部安装有排风机,制冷器安装在送风机的顶部,同时制冷器与送风机的内部相互贯通,通过制冷器制造冷气后,送风机将冷气向上吹入电气柜本体的内部,使冷气与电气柜本体内部的热气混合,再通过排风机将电力柜内部的气体向外排出,从而大大的增加了对电气柜本体内部所产生的热气进行散热处理的效果。
2、该高低压成套设备,通过电气柜本体、装置边板、制冷器和移动器的设计,电机柜本体内部的两侧固定连接有装置边板,同时制冷器两侧的两端均固定连接有移动器,移动器贴合在装置边板的两侧,移动器的内部安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮,而驱动齿轮的侧部与传动履带内侧面中部的齿轮纹相互啮合,同时传动履带内侧面的两端均啮合连接有传动齿轮,同时移动器相反的外侧面开设有铰接口,铰接口内侧面活动铰接有转动滚筒,转动滚筒的前端固定连接在传动齿轮的尾端,从而当驱动电机的输出端带动驱动齿轮逆时针或顺时针转动,使传动履带带动传动齿轮进行转动,此时转动滚筒与装置边板两侧所设置的齿轮纹之间相互啮合的作用力下,使移动器带动制冷器上下移动,从而在后期便于对制冷器以及送风机进行维修和清洁。
附图说明
图1为本实用新型装置整体内部连接结构示意图;
图2为本实用新型前盖板与送风机和排风机整体连接结构示意图;
图3为本实用新型制冷器内部连接结构示意图;
图4为本实用新型移动器内部连接结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处结构示意图。
其中:1、电气柜本体;2、装置边板;3、制冷器;4、出气孔;5、制冷控制器;6、制冷管;7、移动器;8、铰接口;9、转动滚筒;10、传动齿轮;11、传动履带;12、驱动电机;13、驱动齿轮;14、前盖板;15、送风机;16、排风机;17、防尘滤网;18、通气槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,高低压成套设备,包括电气柜本体1、制冷器3、移动器7和前盖板14,所述电气柜本体1内部的两侧固定连接有装置边板2,在装置边板2内侧面的内侧面活动连接有制冷器3,所述电气柜本体1的前侧面固定连接有前盖板14;
所述制冷器3内部的两侧固定连接有制冷控制器5,在制冷控制器5相对的内侧面固定连接有多个制冷管6、且多个制冷管6之间的间距相等;
所述移动器7相反的外侧面、且远离中部和两端之间均开设有铰接口8,在铰接口8的内侧面活动铰接有转动滚筒9,在转动滚筒9的前端固定连接有传动齿轮10,在传动齿轮10的侧部活动套接有传动履带11,所述移动器7内部的中部固定连接有驱动电机12,在驱动电机12的输出端固定连接有驱动齿轮13;
所述前盖板14后侧面的底部固定连接有送风机15,在前盖板14后侧面的顶部固定连接有排风机16,所述前盖板14前侧面的顶部和底部均开设有通气槽18。
工作原理:使用时,首先通过设置有电气柜本体1和前盖板14,通过在前盖板14前侧面的顶部和底部均开设有通气槽18,通过在前盖板14后侧面的底部固定连接有送风机15,再在前盖板14后侧面的顶部固定连接有排风机16,送风机15的进气接口和排风机16的出气接口均与前盖板前侧面顶部和底部所对应的通气槽18相互贯通,再将前盖板14安装在电气柜本体1的内部,使送风机15的底部贴合在电气柜本体1内侧面的底部,而排风机16的顶部贴合在电气柜本体1内侧面的顶部,通过在电气柜本体1内部的两侧固定连接有装置边板2,在装置边板2的两侧设置有齿轮纹,同时在装置边板2相对的内侧面活动连接有制冷器3,通过在制冷器3两侧的两端固定连接有移动器7,通过在移动器7内部的中部固定连接有驱动电机12,并在移动器7相反的外侧面两端开设有铰接口8,在铰接口8的内部活动铰接有转动滚筒9,并在转动滚筒9的前端固定连接有传动齿轮10,在传动齿轮10的侧部活动套接有传动履带11,同时驱动电机12的输出端固定连接有驱动齿轮13,驱动齿轮13和传动齿轮10侧部的齿轮纹与传动履带11内侧面的齿轮纹之间相互啮合的作用力下,驱动电机12在运作的状态下,当驱动电机12的输出端带动驱动齿轮13顺时针转动后,使传动履带11带动传动齿轮10进行转动,此时转动滚筒9侧部的齿轮纹与装置边板2两侧所设置的齿轮纹之间相互啮合的作用力下,使移动器7带动制冷器3向上移动,对制冷器3的高度机械能调节,相反当驱动电机12的输出端带动驱动齿轮13逆时针转动后,使移动器7带动制冷器3向下移动,保证后期对制冷器3后期进行维修清洁处理的便捷性,同时制冷器3内部的两端安装有制冷控制器5,在制冷控制器5相对的内侧面等距安装有多个制冷管6,在使用的过程中通过将高低压设备安装在电气柜本体1的内部后,在高低压设备运作时,通过启动制冷器3和送风机15,制冷器3内部的制冷管开始制造冷气,再通过送风机15将冷气向上吹动,对电气柜本体1内部的高低压设备进行降温处理,同时通过控制排风机16进行运作,使电气柜本体1内部的空气通过排风机16从对应的通气槽18向电气柜本体1的外部排出即可。
进一步的,所述制冷器3的顶部开设有多个出气孔4、且多个出气孔4之间等距排列;
更为具体的,从而使制冷器3所制造处的冷气能够通过出气孔4向电气柜本体1的内部输送的效果。
进一步的,所述驱动齿轮13的侧部活动套接在传动履带11内侧面的中部,同时传动齿轮10、驱动齿轮13的侧部和传动履带11的内侧面均设置有齿轮纹、且传动齿轮10和驱动齿轮13侧部的齿轮纹与传动履带11内侧面的齿轮纹之间相互啮合;
更为具体的,驱动电机12的输出端具备双向转动的效果,当驱动电机12在运作的状态下,输出端带动驱动齿轮13顺时针转动后,通过传动履带11带动传动齿轮10同时顺时针转动,相反,当输出端带动驱动齿轮13逆时针转动后,通过传动履带11带动传动齿轮10同时逆时针转动的效果。
进一步的,所述送风机15和排风机16相对的内侧面接口处均固定连接有防尘滤网17;
更为具体的,防尘滤网17用于将电气柜本体1在长期使用过程中内部所产生的灰尘进行隔离的效果,避免灰尘进入到送风机15和排风机16的内部,同时,使灰尘能够对接在防尘滤网17上,便于后期进行统一清洁的效果。
进一步的,所述制冷器3的底部与送风机15顶部的接口处相互贯通;
更为具体的,从而使制冷器3制造处的冷气,通过送风机15在运作的状态下,将冷气向上吹动,使冷气进入电气柜本体1内部的效果。
进一步的,所述送风机15的进气接口与前盖板14底部所开设的通气槽18相互对齐,而排风机16的出气接口与前盖板14顶部所开设的通气槽18相互对齐;
更为具体的,从而使外界的空气,通过前盖板14底部的通气槽18进入到送风机15的内部,而排风机16将电气柜本体1内部所抽取的气体,从前盖板14顶部所开设的通气槽18向电气柜本体1的外部排出的效果。
进一步的,所述装置边板2的两侧和转动滚筒9的侧部均设置有齿轮纹,制冷器3两侧前端和尾端的移动器7相对的内侧面贴合在装置边板2的两侧,同时转动滚筒9侧部的齿轮纹与装置边板2两侧所设置的齿轮纹之间相互啮合;
更为具体的,从而当移动器7内部的驱动电机12在运作的状态下,带动转动滚筒9进行转动,此时转动滚筒9侧部的齿轮纹与装置边板2侧部的齿轮纹之间相互啮合的作用力下,移动器7带动制冷器3上下移动的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.高低压成套设备,包括电气柜本体(1)、制冷器(3)、移动器(7)和前盖板(14),其特征在于:所述电气柜本体(1)内部的两侧固定连接有装置边板(2),在装置边板(2)内侧面的内侧面活动连接有制冷器(3),所述电气柜本体(1)的前侧面固定连接有前盖板(14);
所述制冷器(3)内部的两侧固定连接有制冷控制器(5),在制冷控制器(5)相对的内侧面固定连接有多个制冷管(6)、且多个制冷管(6)之间的间距相等;
所述移动器(7)相反的外侧面、且远离中部和两端之间均开设有铰接口(8),在铰接口(8)的内侧面活动铰接有转动滚筒(9),在转动滚筒(9)的前端固定连接有传动齿轮(10),在传动齿轮(10)的侧部活动套接有传动履带(11),所述移动器(7)内部的中部固定连接有驱动电机(12),在驱动电机(12)的输出端固定连接有驱动齿轮(13);
所述前盖板(14)后侧面的底部固定连接有送风机(15),在前盖板(14)后侧面的顶部固定连接有排风机(16),所述前盖板(14)前侧面的顶部和底部均开设有通气槽(18)。
2.根据权利要求1所述的高低压成套设备,其特征在于:所述制冷器(3)的顶部开设有多个出气孔(4)、且多个出气孔(4)之间等距排列。
3.根据权利要求1所述的高低压成套设备,其特征在于:所述驱动齿轮(13)的侧部活动套接在传动履带(11)内侧面的中部,同时传动齿轮(10)、驱动齿轮(13)的侧部和传动履带(11)的内侧面均设置有齿轮纹、且传动齿轮(10)和驱动齿轮(13)侧部的齿轮纹与传动履带(11)内侧面的齿轮纹之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的高低压成套设备,其特征在于:所述送风机(15)和排风机(16)相对的内侧面接口处均固定连接有防尘滤网(17)。
5.根据权利要求1所述的高低压成套设备,其特征在于:所述制冷器(3)的底部与送风机(15)顶部的接口处相互贯通。
6.根据权利要求1所述的高低压成套设备,其特征在于:所述送风机(15)的进气接口与前盖板(14)底部所开设的通气槽(18)相互对齐,而排风机(16)的出气接口与前盖板(14)顶部所开设的通气槽(18)相互对齐。
7.根据权利要求1所述的高低压成套设备,其特征在于:所述装置边板(2)的两侧和转动滚筒(9)的侧部均设置有齿轮纹,制冷器(3)两侧前端和尾端的移动器(7)相对的内侧面贴合在装置边板(2)的两侧,同时转动滚筒(9)侧部的齿轮纹与装置边板(2)两侧所设置的齿轮纹之间相互啮合。
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