CN218448883U - 一种应用于射频连接器的辅助冲压治具 - Google Patents
一种应用于射频连接器的辅助冲压治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218448883U CN218448883U CN202222933337.0U CN202222933337U CN218448883U CN 218448883 U CN218448883 U CN 218448883U CN 202222933337 U CN202222933337 U CN 202222933337U CN 218448883 U CN218448883 U CN 218448883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radio frequency
- frequency connector
- connecting block
- block
- spacing portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本申请涉及一种应用于射频连接器的辅助冲压治具,其包括底座、夹持部和限位部,所述限位部固定在所述底座上,所述限位部与所述夹持部相互铰接,所述夹持部开设有第一夹持槽,所述限位部开设有第二夹持槽,所述夹持部与所述限位部相互抵接时形成一个能够夹紧缺口环且能够夹持射频连接器的夹持孔。本申请具有提高生产射频连接器效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工装置的领域,尤其是涉及一种射频连接器的加工治具。
背景技术
目前如图1所示的射频连接器8,射频连接器8外壳上套有一个缺口环81,在射频连接器8加工过程中,需先将缺口环81夹紧,再通过冲压装置将射频连接器8与另一外壳主体82连接在一起。相关技术中,工作人员需先用特定工具将射频连接器8上的缺口环81夹紧,再将射频连接器8固定在预定位置上以备冲压。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷,将缺口环夹紧,再使带有缺口环的射频连接器被冲压,整个操作过程较为繁琐,生产效率低。
发明内容
为了提高生产射频连接器的效率,本申请提供一种应用于射频连接器的辅助冲压治具。
本申请提供的一种应用于射频连接器的辅助冲压治具,采用如下的技术方案:
一种应用于射频连接器的辅助冲压治具,包括底座、夹持部和限位部,所述限位部固定在所述底座上,所述限位部与所述夹持部相互铰接,所述夹持部开设有第一夹持槽,所述限位部开设有第二夹持槽,所述夹持部与所述限位部相互抵接时形成一个能够夹紧缺口环、且能够夹持射频连接器的夹持孔。
通过采用上述技术方案,在生产过程中,操作者先将射频连接器放置在第二夹持槽中,再将夹持部和限位部相互靠近,当夹持部和限位部相互挤压时,在夹持孔内的缺口环会被挤压夹紧,同时能够夹紧射频连接器,针对此,待冲压装置对射频连接器进行冲压时,能够将射频连接器冲压至与连接环相匹配的位置上。
优选的,所述夹持部包括第一挤压块和第一连接块,所述连接块固定安装在所述底座上,所述第一挤压块可拆卸安装在所述第一连接块上,所述第一夹持槽开设在所述第一挤压块上。
通过采用上述技术方案,第一连接块和第一挤压块之间可以拆卸,在实际运用中,治具生产者会根据射频连接器的形状、大小,在第一挤压块上开设不同的夹持槽,第一挤压块是特殊制定的,但第一连接块可以重复使用,只需把不再使用的第一挤压块卸下,把要用的第一挤压块安装在第一连接块上,射频连接器外壳的辅助冲压治具方便拆卸且重复利用。
优选的,所述第一夹持槽和所述第一挤压块截面均呈半圆形设置。
通过采用上述技术方案,射频连接器外壳通常呈圆柱型设置,将第一夹持槽设置呈半圆形,不仅与缺口环相匹配,而且使得夹持槽的受压面与射频连接器外壳的接触面有最大面积的接触,当操作者挤压夹持部和限位部时更省力,射频连接器外壳也不易受损。半圆形的设置也使得第一挤压块受力均匀,增加了治具的寿命。
优选的,所述限位部包括第二挤压块和第二连接块,所述第二挤压块可拆卸安装在所述第二连接块,所述第二连接块固定安装在所述底座上。
通过采用上述技术方案,将第二连接块固定在特定位置,对需要加工的射频连接器起到限位的作用,被夹持的射频连接器对准冲压装置的冲压头,无需操作者再去调整射频连接器和冲压头的位置,简化了加工流程,大大节省了时间。同时,这种定位的操作,使得冲压头对准射频连接器的精确度更高,减少射频连接器在加工过程中的报废率。
优选的,所述第二夹持槽开设在所述第二挤压块上,所述第一夹持槽(23)与所述第二夹持槽(33)相互对称。
通过采用上述技术方案,第一挤压块和第二挤压块相对抵接时,两个半圆形的夹持槽相对,形成夹持孔。夹持部和限位部相互挤压时,夹持孔可将射频连接器上的缺口环挤压夹紧,同时牢牢的夹持住射频连接器。
优选的,所述第一连接块和所述第二连接块通过销轴转动连接。
通过采用上述技术方案,第一连接块和第二连接块只通过一个销轴连接节省了治具的材料和成本。夹持部和限位部相互挤压只需通过转动连接块即可。
优选的,在所述第一连接块和所述第二连接块上均设置有把手,所述把手安装有防滑套。
通过采用上述技术方案,操作者通过将第一连接块处的把手推开,使得第一挤压块与第二挤压块分离,再将需要加工的射频连接器放置在第一挤压块和第二挤压块的缺口处,再将两把手握紧。把手的设置方便操作者直接操作把手,间接操作挤压块对射频连接器进行加工,同时,在握紧把手的过程更加省力。把手通常是不锈钢材质,人手在操作把手时容易手滑,防滑套增到了把手与人手之间的摩擦力,使得操作者能牢牢地握紧把手。
优选的,所述第一挤压块和所述第二挤压块相挤压时,所述第一连接块和所述第二连接块之间形成有空隙。
通过采用上述技术方案,两个连接块之间形成空隙,使得第一挤压块和第二挤压块在相互挤压时,将射频连接器外壳上的缺口环夹得更紧,缺口环更牢的固定在射频连接器外壳上。同时,进一步夹紧射频连接器可以防止射频连接器在冲压过程中松动,不易损伤射频连接器表面。
优选的,安装有把手的所述第一连接块和所述第二连接块的平面均与所述底座相垂直。
通过采用上述技术方案,在平面上安装把手更加容易,加快了生产治具的效率,而且含把手的平面垂直于底座,操作者挤压夹持部和限位部时更省力。
优选的,所述底座上开设有安装孔,所述安装孔将所述底座固定。
通过采用上述技术方案,安装孔的设置是为了更方便安装和拆卸治具,将螺栓穿过安装孔,螺母将底座与固定平台相抵接,从而固定整个治具。
附图说明
图1是现有技术中射频连接器与缺口环的爆炸示意图。
图2是本实施例中辅助冲压治具的整体结构示意图。
图3是本实施例中夹持部与限位部的整体结构示意图。
图4是本实施例中夹持部与限位部相互靠拢的整体结构示意图。
附图标记说明:1、底座;11、安装孔;2、夹持部;21、第一挤压块;22、第一连接块;23、第一夹持槽;3、限位部;31、第二挤压块;32、第二连接块;33、第二夹持槽;4、把手;5、夹持孔;6、销轴;7、空隙;8、射频连接器;81、缺口环;82、外壳主体。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1,现有技术中,公开的辅助冲压治具主要用于加工射频连接器8,将套在射频连接器8上的缺口环81通过该辅助冲压治具夹紧后,能够配合射频连接器8与其它部件进行冲压动作。例如,通过冲压装置将射频连接器8与外壳主体82连接在一起。
本申请实施例公开一种应用于射频连接器的辅助冲压治具。
参照图2,一种应用于射频连接器的辅助冲压治具,包括:底座1、夹持部2和限位部3,夹持部2与限位部3铰接连接,且均设置在底座1上表面。夹持部2上开设有第一夹持槽23,限位部3上开设有第二夹持槽33,第一夹持槽23与第二夹持槽33相对设置,夹持部2与限位部3相互抵接时,能够形成一个夹持孔5(参照图4)。
参照图1所示的射频连接器8,射频连接器8的横截面为圆形,因此,在本实施例中的第一夹持槽23与第二夹持槽33的横截面均设置为半圆形。
在实际生产中,可以根据射频连接器8的形状合理设置第一夹持槽23和第二夹持槽33的形状,使得射频连接器8与夹持孔5相匹配,并能够固定在夹持孔5内。
参照图2,限位部3包括第二挤压块31和第二连接块32,第二连接块32焊接在底座1上表面,第二挤压块31截面呈半圆形设置,第二夹持槽33开设在第二挤压块31与弧面相对的平面上。第二连接块32呈长方体设置,在第二连接块32的一侧开设有半圆凹槽(附图中未有标记),第二挤压块31的的弧面刚好与第二连接块32的半圆凹槽面配合,第二挤压块31与第二连接块32两者组合为一个整体。
参照图2,第二挤压块31与第二连接块32可拆卸连接,可以通过螺丝将第二挤压块31与第二连接块32连接起来,也可以通过工业胶水将第二挤压块31与第二连接块32黏贴起来。在本实施例中,采用工业胶水将第二挤压块31的弧面与第二连接块32的半圆凹槽面黏贴在一起。
参照图3,夹持部2与限位部3的结构相同,夹持部2包括第一挤压块21和第一连接块22,第一挤压块21横截面呈半圆形设置,第一夹持槽23开设在第一挤压块21面向第二挤压块31的侧面上,第一挤压块21通过工业胶水黏贴在第一连接块22上。第一连接块22与第二连接块32通过一个销轴6转动连接,销轴6依次穿过第一连接块22和第二连接块32,夹持部2绕着销轴6转动,能够靠近或远离限位部3。
参照图4,在第一连接块22与第二连接块32远离销轴6的平面上均焊接有把手4,把手4为空心的不锈钢棍体。在把手4端安装有防滑套。安装有把手4的第一连接块22和第二连接块32的平面均与底座1相垂直。操作者通过转动把手4使得夹持部2向限位部3靠近。
参照图4,操作者握紧两把手4时,第一挤压块21与第二挤压块31相互抵接,第一连接块22与第二连接块32形成有一个空隙7,空隙7能够使得第一挤压块21与第二挤压块31夹得更紧。
参照图4,底座1形状可以是圆盘型、矩形、多棱柱型,本实施例中选为矩形。底座1上开设有安装孔11,安装孔11的位置和数量不做特别限定,但凡所设置的位置和数量能够方便安装且牢固治具即可。本实施例中,安装孔11数量为两个,且对称设置在底座1两侧,安装孔11与底座1侧壁连通。
本申请实施例一种应用于射频连接器的辅助冲压治具的实施原理为:通过挤压夹持部2和限位部3,使得第一夹持槽23和第二夹持槽33形成的夹持孔5,能够夹紧射频连接器8上的缺口环81。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种应用于射频连接器的辅助冲压治具,其特征在于:包括底座(1)、夹持部(2)和限位部(3),所述限位部(3)固定在所述底座(1)上,所述限位部(3)与所述夹持部(2)相互铰接,所述夹持部(2)开设有第一夹持槽(23),所述限位部(3)开设有第二夹持槽(33),所述夹持部(2)与所述限位部(3)相互抵接时形成一个能够夹紧缺口环(81)且夹持射频连接器(8)的夹持孔(5)。
2.根据权利要求1所述的应用于射频连接器的辅助冲压治具,其特征在于:所述夹持部(2)包括第一挤压块(21)和第一连接块(22),所述第一连接块(22)固定安装在所述底座(1)上,所述第一挤压块(21)可拆卸安装在所述第一连接块(22)上,所述第一夹持槽(23)开设在所述第一挤压块(21)上。
3.根据权利要求2所述的应用于射频连接器的辅助冲压治具,其特征在于:所述第一夹持槽(23)和所述第一挤压块(21)截面均呈半圆形设置。
4.根据权利要求3所述的应用于射频连接器的辅助冲压治具,其特征在于:所述限位部(3)包括第二挤压块(31)和第二连接块(32),所述第二挤压块(31)可拆卸安装在所述第二连接块(32),所述第二连接块(32)固定安装在所述底座(1)上。
5.根据权利要求4所述的应用于射频连接器的辅助冲压治具,其特征在于:所述第二夹持槽(33)开设在所述第二挤压块(31)上,所述第一夹持槽(23)与所述第二夹持槽(33)相互对称。
6.根据权利要求4所述的应用于射频连接器的辅助冲压治具,其特征在于:所述第一连接块(22)和所述第二连接块(32)通过销轴(6)转动连接。
7.根据权利要求4所述的应用于射频连接器的辅助冲压治具,其特征在于:在所述第一连接块(22)和所述第二连接块(32)上均设置有把手(4),所述把手(4)安装有防滑套。
8.根据权利要求4所述的应用于射频连接器的辅助冲压治具,其特征在于:所述第一挤压块(21)和所述第二挤压块(31)相挤压时,所述第一连接块(22)和所述第二连接块(32)之间形成有空隙(7)。
9.根据权利要求7所述的应用于射频连接器的辅助冲压治具,其特征在于:安装有把手(4)的所述第一连接块(22)和所述第二连接块(32)的平面均与所述底座(1)相垂直。
10.根据权利要求1所述的应用于射频连接器的辅助冲压治具,其特征在于:所述底座(1)上开设有安装孔(11),所述安装孔(11)将所述底座(1)固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222933337.0U CN218448883U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种应用于射频连接器的辅助冲压治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222933337.0U CN218448883U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种应用于射频连接器的辅助冲压治具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218448883U true CN218448883U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85074293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222933337.0U Active CN218448883U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种应用于射频连接器的辅助冲压治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218448883U (zh) |
-
2022
- 2022-11-03 CN CN202222933337.0U patent/CN218448883U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4871058B2 (ja) | レーザ加工機におけるワークの支持装置 | |
RU2005112056A (ru) | Зажимное устройство | |
KR20070056308A (ko) | 취성기판용 스크라이버의 휠 홀더장치 | |
US8960057B2 (en) | C-type pliers | |
CN218448883U (zh) | 一种应用于射频连接器的辅助冲压治具 | |
CN212824105U (zh) | 一种汽车零件加工夹具 | |
CN210939009U (zh) | 双边剪超大圆螺母专用扳手 | |
JP2004202662A (ja) | 小型ワークの固定構造及び加工治具 | |
CN114012476A (zh) | 一种用于新能源汽车电机外壳倒立式旋转夹具 | |
CN210210216U (zh) | 一种气缸套密封圈安装工具 | |
CN209774052U (zh) | 一种铝型材生产加工用开孔设备 | |
SU1623860A1 (ru) | Сборна фреза | |
CN2552627Y (zh) | 激光焊接金刚石工程钻头的焊装夹具 | |
CN105033544A (zh) | 一种收割机小四通用焊接夹具 | |
CN216369961U (zh) | 一种建筑施工用钢筋切割设备 | |
CN220561570U (zh) | 一种快速更换夹爪的机器人 | |
CN217648315U (zh) | 一种轴承拆装装置 | |
CN210998257U (zh) | 一种鱼形滤芯套钳 | |
CN211727844U (zh) | 一种平板直缝焊接试验夹具 | |
RU2095214C1 (ru) | Съемник электродов точечной сварочной машины | |
CN104646709A (zh) | 偏心盘的加工方法 | |
CN219966484U (zh) | 一种耐磨损的四爪卡盘 | |
CN113828839B (zh) | 一种可重复拆卸的旋转刀具 | |
CN116810424B (zh) | 一种摆杆轴承内圈车加工夹具及方法 | |
CN220463021U (zh) | 一种用于压接钳异形钳头的车床工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528300 25 / 803, building 1, shengyueyuan, No. 33, shunye East Road, Xingtan town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province (residence declaration) Patentee after: Guangdong Sulianke Technology Co.,Ltd. Address before: 528300 No.25, Building 803, Shengyueyuan 1, No. 33, Shunye East Road, Xingtan Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Guangdong sulianke Technology Co.,Ltd. |