CN218448856U - 一种线束接头压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束压接技术领域，尤其涉及一种线束接头压接装置，包括底座，所述底座顶部设有第一导向槽，第一导向槽内固设有滑杆，滑杆外表面两侧均滑动套设有导向块，且导向块滑动连接在第一导向槽内，两个导向块之间固设有弹簧，导向块顶部固设有线束夹固组件，线束夹固组件上固设有线卡，线卡上设有卡槽，两个线束夹固组件上连接有位置调整组件。本实用新型线束卡入至线卡的卡槽内，通过线束夹固组件对线束接头进行固定，而向相对一侧按压位置调整组件，对弹簧进行压缩，可使得两线束夹固组件相互靠近，使得两个线束接头相互插接在一起，结构简单，使用方便，无需使用双手进行线束接头插接，即可完成接头压接作业，提高了安装效率。

Description

一种线束接头压接装置

技术领域

本实用新型涉及线束压接技术领域，具体为一种线束接头压接装置。

背景技术

线束是电子元器件之间电性或信号连接的重要组成部分，其广泛应用于各个电器设备领域，例如洗衣机、电脑、打印机、监控、LED灯、冰箱等电器设备，线束作为电路中连接各电气元件的重要媒介，没有线束也就不存在电气电路，线束一般是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。

线束接头在组装过程中，传统的组装方式一般是通过电线电缆手动插接到接触件端子进行组装，相关操作人员在对线束接头产品进行组装时，通过双手进行插接，长时间重复操作之后，易导致相关操作人员手指酸痛，一定程度上影响线束接头的组装质量，也降低了线束生产自动化集成作业的组装效率，因此，我们提出一种线束接头压接装置，解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束接头压接装置，解决了传统的组装方式组装效率低，且在一定程度上影响线束接头的组装质量的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线束接头压接装置，包括底座，所述底座顶部设有第一导向槽，第一导向槽内固设有滑杆，滑杆外表面两侧均滑动套设有导向块，且导向块滑动连接在第一导向槽内，两个导向块之间固设有弹簧；

所述导向块顶部固设有线束夹固组件，线束夹固组件上固设有线卡，线卡上设有卡槽，两个线束夹固组件上连接有位置调整组件，位置调整组件用于调节两个线束夹固组件之间的相对间距。

优选地，所述线束夹固组件包括有安装座，线卡固设在安装座顶部，安装座底部固设在导向块顶部，安装座顶部设有滑槽，安装座两端分别螺纹连接有螺纹杆一和螺纹杆二，螺纹杆一和螺纹杆二均位于滑槽内，安装座顶部两侧均滑动连接有限位件，两个限位件分别螺纹连接在螺纹杆一和螺纹杆二上。

优选地，所述螺纹杆一和螺纹杆二外表面的螺纹方向相反，螺纹杆一和螺纹杆二之间通过联轴器固定连接，螺纹杆一和螺纹杆二相反的一端均穿过安装座并延伸至安装座的外侧，螺纹杆一和螺纹杆二相反的一端均固定连接有手柄，旋转手柄806可使得螺纹杆一803和螺纹杆二804发生旋转，由于螺纹杆一803和螺纹杆二804外表面螺纹方向相反，即可带动限位件805向相对或相反的方向移动，即可将线束接头进行压固或松动，保证了线束接头压接作业时的稳定性和可靠性，为了提高了夹固效果，手柄806可替换为电机，电机运行可带动螺纹杆一803和螺纹杆二804同步旋转。

优选地，所述限位件包括有限位板，限位板的底部向下凸起形成滑块，滑块侧面设有螺纹孔，螺纹杆一和螺纹杆二分别螺纹连接在两个滑块的螺纹孔内，便于限位板根据实际生产需要进行有效调整。

优选地，所述滑块滑动连接在滑槽内，限位板底部滑动连接在安装座顶部，两个限位板相对面的顶部设有第二导向槽，所述安装座的两侧均固定连接有限位杆。

优选地，所述位置调整组件包括有连接臂一和连接臂二，连接臂一和连接臂二之间的中部通过转轴转动连接，连接臂一和连接臂二交叉设置，连接臂一和连接臂二侧面的顶部设有活动槽，限位杆滑动插接在活动槽内。

优选地，所述连接臂一和连接臂二的内侧均转动连接有滚轴，滚轴的外表面套设有防滑胶套，便于相关操作人员进行按压操作。

优选地，所述弹簧位于第一导向槽的内部，且弹簧活动套设在滑杆的外表面，弹簧5的反弹力会对导向块4进行弹性反向推动，当松开位置调整组件9时，在弹簧5的弹性作用下，两个导向块4会分别带动线束夹固组件8 和线卡向滑杆3两端滑动，便于对线束以及接头下次组装作业，通过线束夹固组件8对线束接头进行固定，而向相对一侧按压位置调整组件9，对弹簧5 进行压缩，可使得两线束夹固组件8相互靠近，使得两个线束接头相互插接在一起，结构简单，使用方便，无需使用双手进行线束接头插接，即可完成接头压接作业，提高了安装效率。

优选地，所述底座的表面固设有支架，支架底部设有支撑板。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种线束接头压接装置，至少具备以下有益效果：

1、该线束接头压接装置，线束卡入至线卡的卡槽内，通过线束夹固组件对线束接头进行固定，而向相对一侧按压位置调整组件，对弹簧进行压缩，可使得两线束夹固组件相互靠近，使得两个线束接头相互插接在一起，结构简单，使用方便，无需使用双手进行线束接头插接，即可完成接头压接作业，提高了安装效率，保证了组装的质量，有效提高线束生产自动化集成作业的组装效率。

2、该线束接头压接装置，通过设置弹簧，弹簧的反弹力会对导向块进行弹性反向推动，当松开位置调整组件时，在弹簧的弹性作用下，两个导向块会分别带动线束夹固组件和线卡向滑杆两端滑动，便于对线束以及接头下次组装作业。

3、该线束接头压接装置，通过线束夹固组件的设置，旋转手柄可使得螺纹杆一和螺纹杆二发生旋转，由于螺纹杆一和螺纹杆二外表面螺纹方向相反，即可带动限位件向相对或相反的方向移动，即可将线束接头进行压固或松动，保证了线束接头压接作业时的稳定性和可靠性。

4、该线束接头压接装置，通过限位件的设置，第二导向槽便于线束接头的插入，由于螺纹杆一和螺纹杆二与两个滑块的螺纹孔螺纹连接，在螺纹杆一和螺纹杆二发生旋转时，可使滑块在滑槽内滑动，通过限位板便于将线束接头的压固。

5、该线束接头压接装置，通过位置调整组件的设置，向相对的一侧同时按压两个滚轴，连接臂一和连接臂二以转轴为旋转点进行转动，限位杆在活动槽内滑动，且可对两个安装座进行拉动，使得导向块在滑杆表面滑动，两个安装座相互靠近，即可完成线束接头的压接作业，灵活方便，可控制线束接头压接的力度，可避免线束接头出现损坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型线束夹固组件结构示意图；

图4为本实用新型限位件结构示意图；

图5为本实用新型位置调整组件结构示意图。

图中：1、底座；2、第一导向槽；3、滑杆；4、导向块；5、弹簧；6、线卡；7、卡槽；8、线束夹固组件；801、安装座；802、滑槽；803、螺纹杆一；804、螺纹杆二；805、限位件；8051、限位板；8052、滑块；8053、螺纹孔；8054、第二导向槽；806、手柄；807、限位杆；9、位置调整组件；901、连接臂一；902、连接臂二；903、转轴；904、活动槽；905、滚轴；10、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-2，一种线束接头压接装置，包括底座1，底座1顶部设有第一导向槽2，第一导向槽2内固设有滑杆3，滑杆3外表面两侧均滑动套设有导向块4，且导向块4滑动连接在第一导向槽2内，两个导向块4之间固设有弹簧5，弹簧5位于第一导向槽2的内部，且弹簧5活动套设在滑杆3的外表面，弹簧5的反弹力会对导向块4进行弹性反向推动，当松开位置调整组件9时，在弹簧5的弹性作用下，两个导向块4会分别带动线束夹固组件8和线卡向滑杆3两端滑动，便于对线束以及接头下次组装作业。

导向块4顶部固设有线束夹固组件8，线束夹固组件8上固设有线卡6，线卡6上设有卡槽7，两个线束夹固组件8上连接有位置调整组件9，位置调整组件9用于调节两个线束夹固组件8之间的相对间距，底座1的表面固设有支架10，支架10底部设有支撑板，线束卡入至线卡6的卡槽7内，通过线束夹固组件8对线束接头进行固定，而向相对一侧按压位置调整组件9，对弹簧5进行压缩，可使得两线束夹固组件8相互靠近，使得两个线束接头相互插接在一起，结构简单，使用方便，无需使用双手进行线束接头插接，即可完成接头压接作业，提高了安装效率。

实施例二：

参照图2-4，在实施例一的基础上，线束夹固组件8包括有安装座801，线卡6固设在安装座801顶部，安装座801底部固设在导向块4顶部，安装座801顶部设有滑槽802，安装座801两端分别螺纹连接有螺纹杆一803和螺纹杆二804，螺纹杆一803和螺纹杆二804均位于滑槽802内，安装座801顶部两侧均滑动连接有限位件805，两个限位件805分别螺纹连接在螺纹杆一803和螺纹杆二804上，螺纹杆一803和螺纹杆二804外表面的螺纹方向相反，螺纹杆一803和螺纹杆二804之间通过联轴器固定连接，螺纹杆一803和螺纹杆二804相反的一端均穿过安装座801并延伸至安装座801的外侧，螺纹杆一803和螺纹杆二804相反的一端均固定连接有手柄806，旋转手柄806可使得螺纹杆一803和螺纹杆二804发生旋转，由于螺纹杆一803和螺纹杆二 804外表面螺纹方向相反，即可带动限位件805向相对或相反的方向移动，即可将线束接头进行压固或松动，保证了线束接头压接作业时的稳定性和可靠性，为了提高了夹固效果，手柄806可替换为电机，电机运行可带动螺纹杆一803和螺纹杆二804同步旋转。

限位件805包括有限位板8051，限位板8051的底部向下凸起形成滑块 8052，滑块8052侧面设有螺纹孔8053，螺纹杆一803和螺纹杆二804分别螺纹连接在两个滑块8052的螺纹孔8053内，滑块8052滑动连接在滑槽802内，限位板8051底部滑动连接在安装座801顶部，两个限位板8051相对面的顶部设有第二导向槽8054，安装座801的两侧均固定连接有限位杆807，第二导向槽8054便于线束接头的插入，由于螺纹杆一803和螺纹杆二804与两个滑块8052的螺纹孔8053螺纹连接，在螺纹杆一803和螺纹杆二804发生旋转时，可使滑块8052在滑槽802内滑动，通过限位板8051便于将线束接头的压固。

实施例三：

参照图5，在实施例二的基础上，位置调整组件9包括有连接臂一901和连接臂二902，连接臂一901和连接臂二902之间的中部通过转轴903转动连接，连接臂一901和连接臂二902交叉设置，连接臂一901和连接臂二902 侧面的顶部设有活动槽904，限位杆807滑动插接在活动槽904内，连接臂一 901和连接臂二902的内侧均转动连接有滚轴905，滚轴905的外表面套设有防滑胶套，便于相关操作人员进行按压操作，向相对的一侧同时按压两个滚轴905，连接臂一901和连接臂二902以转轴903为旋转点进行转动，限位杆 807在活动槽904内滑动，且可对两个安装座801进行拉动，使得导向块4在滑杆3表面滑动，两个安装座801相互靠近，即可完成线束接头的压接作业，灵活方便，可控制线束接头压接的力度，可避免线束接头出现损坏。

在使用时，线束卡入至线卡6的卡槽7内，线束接头位于两个限位件805 之间，顺时针旋转手柄806，可使得螺纹杆一803和螺纹杆二804发生旋转，由于螺纹杆一803和螺纹杆二804外表面螺纹方向相反，可使两个滑块8052 在滑槽802内相互靠近，两个限位件805向相对移动，通过限位板8051将线束接头压固，向相对的一侧同时按压两个滚轴905，连接臂一901和连接臂二 902以转轴903为旋转点进行转动，限位杆807在活动槽904内滑动，且可对两个安装座801进行拉动，使得导向块4在滑杆3表面滑动，两个安装座801 相互靠近，使得两个线束接头相互插接在一起，在接头压接作业后，逆时针旋转手柄806，限位板8051远离线束接头，松开两个滚轴905，在弹簧5的弹性作用下，两个导向块4会分别带动线束夹固组件8和线卡向滑杆3两端滑动，便于对线束以及接头下次组装作业。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种线束接头压接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有第一导向槽(2)，第一导向槽(2)内固设有滑杆(3)，滑杆(3)外表面两侧均滑动套设有导向块(4)，且导向块(4)滑动连接在第一导向槽(2)内，两个导向块(4)之间固设有弹簧(5)；

所述导向块(4)顶部固设有线束夹固组件(8)，线束夹固组件(8)上固设有线卡(6)，线卡(6)上设有卡槽(7)，两个线束夹固组件(8)上连接有位置调整组件(9)，位置调整组件(9)用于调节两个线束夹固组件(8)之间的相对间距。

2.根据权利要求1所述的线束接头压接装置，其特征在于：所述线束夹固组件(8)包括有安装座(801)，线卡(6)固设在安装座(801)顶部，安装座(801)底部固设在导向块(4)顶部，安装座(801)顶部设有滑槽(802)，安装座(801)两端分别螺纹连接有螺纹杆一(803)和螺纹杆二(804)，螺纹杆一(803)和螺纹杆二(804)均位于滑槽(802)内，安装座(801)顶部两侧均滑动连接有限位件(805)，两个限位件(805)分别螺纹连接在螺纹杆一(803)和螺纹杆二(804)上。

3.根据权利要求2所述的线束接头压接装置，其特征在于：所述螺纹杆一(803)和螺纹杆二(804)外表面的螺纹方向相反，螺纹杆一(803)和螺纹杆二(804)之间通过联轴器固定连接，螺纹杆一(803)和螺纹杆二(804)相反的一端均穿过安装座(801)并延伸至安装座(801)的外侧，螺纹杆一(803)和螺纹杆二(804)相反的一端均固定连接有手柄(806)。

4.根据权利要求3所述的线束接头压接装置，其特征在于：所述限位件(805)包括有限位板(8051)，限位板(8051)的底部向下凸起形成滑块(8052)，滑块(8052)侧面设有螺纹孔(8053)，螺纹杆一(803)和螺纹杆二(804)分别螺纹连接在两个滑块(8052)的螺纹孔(8053)内。

5.根据权利要求4所述的线束接头压接装置，其特征在于：所述滑块(8052)滑动连接在滑槽(802)内，限位板(8051)底部滑动连接在安装座(801)顶部，两个限位板(8051)相对面的顶部设有第二导向槽(8054)，所述安装座(801)的两侧均固定连接有限位杆(807)。

6.根据权利要求5所述的线束接头压接装置，其特征在于：所述位置调整组件(9)包括有连接臂一(901)和连接臂二(902)，连接臂一(901)和连接臂二(902)之间的中部通过转轴(903)转动连接，连接臂一(901)和连接臂二(902)交叉设置，连接臂一(901)和连接臂二(902)侧面的顶部设有活动槽(904)，限位杆(807)滑动插接在活动槽(904)内。

7.根据权利要求6所述的线束接头压接装置，其特征在于：所述连接臂一(901)和连接臂二(902)的内侧均转动连接有滚轴(905)，滚轴(905)的外表面套设有防滑胶套。

8.根据权利要求1所述的线束接头压接装置，其特征在于：所述弹簧(5)位于第一导向槽(2)的内部，且弹簧(5)活动套设在滑杆(3)的外表面。

9.根据权利要求1所述的线束接头压接装置，其特征在于：所述底座(1)的表面固设有支架(10)，支架(10)底部设有支撑板。

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