CN218448364U - 一种铅蓄电池端子及铅蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅蓄电池端子及铅蓄电池,其中公开了一种铅蓄电池端子,包括设有接孔的电池连接片、以及固定在转接孔内的端子极柱,所述电池连接片还设有与电池铅柱固定的固定孔;所述端子极柱包括柱体,所述柱体上设有螺纹孔,所述螺纹孔的开口位于柱体的端部;所述柱体包括固定在转接孔中后位于转接孔下方的端子底部、与转接孔固定的端子中部、以及设于端子中部顶端的端子上部,所述端子中部靠近端子上部的一端凸出于电池连接片,所述端子上部的直径大于端子中部、端子中部的直径大于端子底部;所述螺纹孔的开口位于端子上部。本实用新型还公开了一种铅蓄电池,采用前述的铅蓄电池端子。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子结构领域,特别涉及一种铅蓄电池端子及铅蓄电池。
背景技术
随着储能技术的日益发展,铅蓄电池的市场前景不断地扩大;储能行业对铅电池的需求日益增长,铅蓄电池工业正呈持续、快速增长趋势;而在铅蓄电池的结构中,端子是影响铅蓄电池能否正常高效工作的重要零部件。
现有技术中的铅蓄电池的端子结构如公开号为CN201812875U的中国专利公开的铅酸蓄电池用接线端子包括两个固定在铅酸蓄电池本体上的两个输出极柱,所述每个输出极柱顶端固定有嵌件,所述嵌件设有螺纹孔;所述嵌件为由铜或铝材料制成的本体;所述每个输出极柱的底端设有径向凸起的底座。
又如公开号为CN105576300A的中国专利公开的铅酸蓄电池及其端子和铅酸蓄电池端子的生产方法,其中公开了.一种铅酸蓄电池端子,包括:能够与电池盖的端子槽内的极柱电连接的导电连接座,所述导电连接座具有与所述端子槽密封配合的装配支座和突出于所述电池盖的接线凸台,所述装配支座具有供所述极柱穿过的装配孔;能够穿入引线端子的导电连接环上的螺栓;具有与所述螺栓配合的内螺纹的螺母,所述螺母固定在所述接线凸台上且所述螺栓与所述螺母能够配合压紧所述导电连接环。
上述专利公开的铅蓄电池的端子体积较小,且高度较低,在实际使用的过程中会导致端子的有效焊接面积小,且不利于激光焊接寻找焊接点,同时,同时,如若使用充电夹对请蓄电池进行充电,充电夹无法稳定的夹持在对端子上,这会导致充电夹十分容易从端子上脱落。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种铅蓄电池端子及铅蓄电池。
一种铅蓄电池端子,包括设有转接孔的电池连接片、以及固定在转接孔内的端子极柱,所述电池连接片还设有用于与电池铅柱固定的固定孔,所述端子极柱包括柱体,所述柱体上设有螺纹孔,所述螺纹孔的开口位于柱体的端部;
所述柱体包括固定在转接孔中后位于转接孔下方的端子底部、与转接孔固定的端子中部、以及设于端子中部顶端的端子上部,所述端子中部靠近端子上部的一端凸出于电池连接片,所述端子上部的直径大于端子中部、端子中部的直径大于端子底部;所述螺纹孔的开口位于端子上部。
具体的,将端子极柱设为三段式结构,能有效的增大端子极柱的体积,进而增大端子的有效焊接面积,同时还有效的增大了端子的高度,使得端子的顶端能突出于铅蓄电池盖;端子上部的直径大于端子中部直径的结构,方便充电夹的夹持,使得充电夹能够稳定的夹持在端子上对铅蓄电池进行充电。
优选的,所述转接孔的直径大于端子底部的直径小于端子中部的直径。
具体的,将端子极柱与转接孔安装时,端子底部穿过转接孔,端子中部无法穿过转接孔,端子中部的底面与电池连接片接触,再将端子中部底面与电池连接片焊接即可,此种结构更加便于端子极柱与电池连接片的焊接;
此外,端子底部的侧面还可与转接孔的侧壁进行铆接以使得端子极柱与转接孔连接的更加稳定。
优选的,固定孔的直径从电池连接片的一个侧面向着相对的另一个侧面逐渐减小。
具体的,此种结构一方面能够有效增大固定孔侧壁与铅柱之间的接触面积,进而增大铅柱与电池连接片之间的焊接面积,使得铅柱与电池连接片之间的焊接更加的稳定。
优选的,所述电池铅柱与固定孔通过氩弧焊的方式固定;所述端子中部与端子底部采用铆接和铜焊的方式进行固定;所述端子中部与转接孔采用激光焊接。
具体的,激光焊接具有非接触、速度快、深度大、变形小的优点,由于端子上部安装后突出于铅蓄电池盖,因此十分便于激光焊接寻找焊接点。
所述端子上部的直径为10~14mm,高为2~4mm;端子中部的直径为6.8~10.8mm,高为4~6mm;端子底部的直径为5~9mm,高为4~6mm。
此种结构的端子,相较于传统结构的端子,端子的厚度增加了3.5mm,进而显著的增大了有效焊接面积,且端子的顶端突出于铅蓄电池上盖约3mm,能够有效避免爬胶,从根本上是那个杜绝了因胶进入端子螺纹孔导致的危险事故。
优选的,所述螺纹孔内径为4~6mm,高为6.3~10.3mm。
优选的,所述端子极柱与电池连接片均采用导电材料制成。
具体的,电池连接片和端子极柱均需导电,因此需用导电材料制成。
一种铅蓄电池,采用如上任一项所述的铅蓄电池端子。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于
三段式结构的端子极柱的结构,使得端子整体的厚度增大,端子上部凸出于铅蓄电池盖,且端子上部的直径大于端子中部的直径的结构,这样除了使用与螺纹孔配合的螺栓来连接固定电源线之外,还可以使用充电夹夹持在端子上部的方式来连接电源线,另一方面也有利于对端子进行激光焊接,同时还可有效的避免爬胶现象。
附图说明
图1为本实用新型提供的可激光焊接的端子的结构示意图;
图2为本实用新型提供的可激光焊接的端子的电池连接片的全剖示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,铅蓄电池端子,包括设有转接孔11的电池连接片10、以及固定在转接孔11内的端子极柱20,所述电池连接片10还设有用于与电池铅柱固定的固定孔12,所述端子极柱20包括柱体,所述柱体上设有螺纹孔21,所述螺纹孔21的开口位于柱体的端部;
所述柱体包括固定在转接孔11中后位于转接孔11下方的端子底部22、与转接孔11固定的端子中部23、以及设于端子中部23顶端的端子上部24,所述端子中部23靠近端子上部24的一端凸出于电池连接片10,所述端子上部24的直径大于端子中部23、端子中部23的直径大于端子底部22;所述螺纹孔21的开口位于端子上部24。
将端子极柱20设为三段式结构,能有效的增大端子极柱20的体积,进而增大端子的有效焊接面积,同时还有效的增大了端子的高度,使得端子的顶端能突出于铅蓄电池盖;端子上部24的直径大于端子中部23直径的结构,方便充电夹的夹持,使得充电夹能够稳定的夹持在端子上对铅蓄电池进行充电。
所述转接孔11的直径大于端子底部22的直径小于端子中部23的直径。
如图2所示,将端子极柱与转接孔11安装时,端子底部22穿过转接孔,端子中部23无法穿过转接孔11,端子中部23的底面与电池连接片10接触,再将端子中部23底面与电池连接片10焊接即可,此种结构更加便于端子极柱与电池连接片10的焊接;
此外,端子底部22的侧面还可与转接孔11的侧壁进行铆接以使得端子极柱与转接孔11连接的更加稳定。
固定孔12的直径从电池连接片10的一个侧面向着相对的另一个侧面逐渐减小。
此种结构一方面能够有效增大固定孔12与铅柱之间的接触面积,进而增大铅柱与电池连接片10之间的焊接面积,使得铅柱与电池连接片10之间的焊接更加的稳定。
所述电池铅柱与固定孔12通过氩弧焊的方式固定;所述端子中部23与端子底部22采用铆接和铜焊的方式进行固定;所述端子中部23与转接孔11采用激光焊接。
激光焊接具有非接触、速度快、深度大、变形小的优点,由于端子上部24安装后突出于铅蓄电池盖,因此十分便于激光焊接寻找焊接点。
所述端子上部24的直径为10~14mm,高为2~4mm;端子中部23的6.8~8.8mm,高为4~6mm;端子底部22的直径为5~9mm,高为4~6mm。
此种结构的端子,相较于传统结构的端子,端子的厚度增加了3.5mm,进而显著的增大了有效焊接面积,且端子的顶端突出于铅蓄电池上盖约3mm,能够有效避免爬胶,从根本上杜绝了因胶进入螺纹孔21导致的危险事故。
所述螺纹孔21内径为4~6mm,高为6.3~10.3mm。
所述端子极柱20与电池连接片10均采用导电材料制成。
电池连接片10和端子极柱20均需导电,因此需用导电材料制成;其中,电池连接片10采用铜制成。
一种铅蓄电池,采用如上所述的铅蓄电池端子。
铅蓄电池采用此种铅蓄电池端子,使得端子整体的厚度增大,端子上部24凸出于铅蓄电池盖,且端子上部24的直径大于端子中部23的直径的结构,这样除了使用与螺纹孔配合的螺栓来连接固定电源线之外,还可以使用充电夹夹持在端子上部24的方式来连接电源线,另一方面也有利于对端子进行激光焊接,同时还可有效的避免爬胶现象。
Claims (7)
1.一种铅蓄电池端子,包括设有转接孔的电池连接片、以及固定在转接孔内的端子极柱,其特征在于,所述电池连接片还设有用于与电池铅柱固定的固定孔;
所述端子极柱包括柱体,所述柱体上设有螺纹孔,所述螺纹孔的开口位于柱体的端部;
所述柱体包括固定在转接孔中后位于转接孔下方的端子底部、与转接孔固定的端子中部、以及设于端子中部顶端的端子上部,所述端子中部靠近端子上部的一端凸出于电池连接片,所述端子上部的直径大于端子中部、端子中部的直径大于端子底部;所述螺纹孔的开口位于端子上部。
2.根据权利要求1所述的铅蓄电池端子,其特征在于,所述转接孔的直径大于端子底部的直径小于端子中部的直径。
3.根据权利要求1所述的铅蓄电池端子,其特征在于,所述固定孔的直径从电池连接片的一个侧面向着相对的另一个侧面逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的铅蓄电池端子,其特征在于,所述端子上部的直径为10~14mm,高为2~4mm;端子中部的直径为6.8~8.8mm,高为4~6mm;端子底部的直径为5~9mm,高为4~6mm。
5.根据权利要求3所述的铅蓄电池端子,其特征在于,所述螺纹孔内径为4~6mm,高为6.3~10.3mm。
6.根据权利要求1所述的铅蓄电池端子,其特征在于,所述端子极柱与电池连接片均采用导电材料制成。
7.一种铅蓄电池,其特征在于,采用权利要求1-6任一项所述的铅蓄电池端子。
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