CN218447607U

CN218447607U - 一种全包围式防尘开关

Info

Publication number: CN218447607U
Application number: CN202222720639.XU
Authority: CN
Inventors: 沈森强; 王刚; 胡南超; 邵伟静; 王龄灿
Original assignee: Yueqing Jinli Electrical Appliance Science & Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Jinli Electrical Appliances Co ltd
Priority date: 2022-10-17
Filing date: 2022-10-17
Publication date: 2023-02-03
Anticipated expiration: 2032-10-17

Abstract

一种全包围式防尘开关。解决了现有开关防尘效果差的问题。它包括面板、安装架和内部功能组件，所述的安装架上设有容置腔，所述的内部功能组件设于容置腔内并由面板控制其状态，所述的面板上设有第一操作面和第一挡板，所述的第一挡板周向环绕第一操作面设置并使得面板上相对第一操作面的另一侧形成第一凹槽，所述的安装架上设有防尘架，所述的防尘架上设有防尘板，所述的面板可摆动设置并使得所述的第一挡板包覆在防尘板的外侧。本实用新型的有益效果是，设置了第一挡板和防尘板，使得第一挡板包覆在防尘板的外侧，避免灰尘等杂质进入安装架影响内部功能组件运动，使得安全性能高，使用寿命长。

Description

一种全包围式防尘开关

技术领域

本实用新型涉及一种开关，具体涉及一种全包围式防尘开关。

背景技术

开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。现有开关多为翘板式开关，摆杆座通常设于安装座的上方，按压操作面板可以使得摆杆座相对安装座摆动从而带动顶摆杆摆动按压动触桥从而切换电路。现有的开关通常是先将暗盒安装在墙体内，在将开关的安装架固定在暗盒内，最后盖上操作面板。操作面板的靠近安装架的一侧面与安装架均为平面且外边沿相互平齐设置，在操作面板摆动时，灰尘或者水滴会沿着操作面板与安装架的贴合面进入到操作面板下方，影响内部功能组件（如导电铜件、摆杆座）运行，使得产品操作安全隐患。

实用新型内容

为解决背景技术中现有开关防尘效果差的问题，本实用新型提供一种全包围式防尘开关。

本实用新型的技术方案是：一种全包围式防尘开关，包括面板、安装架和内部功能组件，所述的安装架上设有容置腔，所述的内部功能组件设于容置腔内并由面板控制其状态，所述的面板上设有第一操作面和第一挡板，所述的第一挡板周向环绕第一操作面设置并使得面板上相对第一操作面的另一侧形成第一凹槽，所述的安装架上设有防尘架，所述的防尘架上设有防尘板，所述的面板可摆动设置并使得所述的第一挡板包覆在防尘板的外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的防尘架上设有折边，所述的折边水平向外凸出设置，所述折边的外边沿与第一挡板的外边沿相平齐设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述折边在靠近面板摆动中心处的厚度大于折边两端的厚度，所述的防尘板相对所述的折边竖直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的防尘架与安装架为一体式结构，所述的防尘板与安装架所在的安装平面竖直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的防尘架与安装架为可拆卸结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述的防尘架与安装架通过限位扣和限位槽相互卡合或分离，所述的限位扣和限位槽对应设置且分别呈环形设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的内部功能组件包括定位板和摆杆座，所述的定位板与安装架相连接，所述定位板的水平高度不高于安装架的水平高度，所述的面板通过摆动带动摆杆座摆动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的面板与压板相连接，所述的摆杆座铰接于定位板或压板上并由压板带动其相对定位板摆动设置，所述的内部功能组件包括底座，所述的底座设于定位板的下方，所述的底座与定位板为分体式结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述的定位板向内凹陷形成多个缺口槽，不同的缺口槽通过隔板相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的面板在其相对第一操作面的另一侧设有第二挡板和用于压板限位的限位板，所述的第二挡板设于安装架和定位板之间且呈环形设置。

本实用新型的有益效果是，设置了第一挡板和防尘板，使得第一挡板包覆在防尘板的外侧，避免灰尘等杂质进入安装架影响内部功能组件运动，使得安全性能高，使用寿命长。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

附图2为附图1的爆炸结构示意图。

附图3为附图1的爆炸结构示意图。

附图4为附图1剖视的结构示意图。

附图5为附图1中面板的结构示意图。

附图6为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中，1、面板；11、第一操作面；12、第一挡板；13、第一凹槽；14、第二挡板；15、限位板；2、安装架；21、容置腔；22、限位槽；23、安装平面；3、内部功能组件；31、定位板；311、缺口槽；312、隔板；32、摆杆座；33、底座；4、防尘架；41、防尘板；42、折边；43、限位扣；5、压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-6所示，一种全包围式防尘开关，包括面板1、安装架2和内部功能组件3，所述的安装架2上设有容置腔21，所述的内部功能组件3设于容置腔21内并由面板1控制其状态，所述的面板1上设有第一操作面11和第一挡板12，所述的第一挡板12周向环绕第一操作面11设置并使得面板1上相对第一操作面11的另一侧形成第一凹槽13，所述的安装架2上设有防尘架4，所述的防尘架4上设有防尘板41，所述的面板1可摆动设置并使得所述的第一挡板12包覆在防尘板41的外侧。本实用新型的有益效果是，设置了第一挡板和防尘板，使得第一挡板包覆在防尘板的外侧，避免灰尘等杂质进入安装架影响内部功能组件运动，使得安全性能高，使用寿命长。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。实施例一和实施例二的区别在于第一挡板处有无设置圆弧部。

所述的防尘架4上设有折边42，所述的折边42水平向外凸出设置，所述折边42的外边沿与第一挡板12的外边沿相平齐设置。折边的设置使得折边与防尘板形成倒置的“L”型，从而使得面板第一挡板的端面与防尘架的折边贴合面处不容易进入灰尘或者水滴，防护等级更高，避免影响内部功能组件运行，使得产品安全性能更高，使用寿命更长。

所述折边42在靠近面板1摆动中心处的厚度大于折边42两端的厚度，所述的防尘板41相对所述的折边42竖直设置。在实际生产过程中，防尘板与折边的夹角通常大于90°，便于第一挡板运动，避免干涉，当然也可以等于90°甚至小于90°。

所述的防尘架4与安装架2为一体式结构，所述的防尘板41与安装架2所在的安装平面23竖直设置。这样的结构便于产品装配，结构简单，安装方便，为本实用新型的优选方式。

当然在实际生产过程中，所述的防尘架4与安装架2为可拆卸结构。这样单个零部件生产方便，便于批量生产和配套使用，为本实用新型的优选方式。所述的防尘架4与安装架2通过限位扣43和限位槽22相互卡合或分离，所述的限位扣43和限位槽22对应设置且分别呈环形设置。限位扣和限位槽的配合使得防尘架和安装架固定方便可靠，便于拆装。

所述的内部功能组件3包括定位板31和摆杆座32，所述的定位板31与安装架2相连接，所述定位板31的水平高度不高于安装架2的水平高度，所述的面板1通过摆动带动摆杆座32摆动。具体地说，所述的面板1与压板5相连接，所述的摆杆座32铰接于定位板31或压板5上并由压板5带动其相对定位板31摆动设置，所述的内部功能组件3包括底座33，所述的底座33设于定位板31的下方，所述的底座33与定位板31为分体式结构。定位板的设置对底座起到保护的作用，避免灰尘及水滴等进入底座影响导电件，使得产品安全性能更高，使用寿命长。

所述的定位板31向内凹陷形成多个缺口槽311，不同的缺口槽311通过隔板312相连接。这样的结构简化了定位板的结构，节省了材料，增加了强度，同时起到一定的容置效果，避免灰尘等向摆杆座处运动。

所述的面板1在其相对第一操作面11的另一侧设有第二挡板14和用于压板5限位的限位板15，所述的第二挡板14设于安装架2和定位板31之间且呈环形设置。这样的结构使得压板限位可靠，便于安装，同时使得压板运动平稳可靠。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种全包围式防尘开关，包括面板（1）、安装架（2）和内部功能组件（3），所述的安装架（2）上设有容置腔（21），所述的内部功能组件（3）设于容置腔（21）内并由面板（1）控制其状态，其特征在于:所述的面板（1）上设有第一操作面（11）和第一挡板（12），所述的第一挡板（12）周向环绕第一操作面（11）设置并使得面板（1）上相对第一操作面（11）的另一侧形成第一凹槽（13），所述的安装架（2）上设有防尘架（4），所述的防尘架（4）上设有防尘板（41），所述的面板（1）可摆动设置并使得所述的第一挡板（12）包覆在防尘板（41）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种全包围式防尘开关，其特征在于所述的防尘架（4）上设有折边（42），所述的折边（42）水平向外凸出设置，所述折边（42）的外边沿与第一挡板（12）的外边沿相平齐设置。

3.根据权利要求2所述的一种全包围式防尘开关，其特征在于所述折边（42）在靠近面板（1）摆动中心处的厚度大于折边（42）两端的厚度，所述的防尘板（41）相对所述的折边（42）竖直设置。

4.根据权利要求1所述的一种全包围式防尘开关，其特征在于所述的防尘架（4）与安装架（2）为一体式结构，所述的防尘板（41）与安装架（2）所在的安装平面（23）竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种全包围式防尘开关，其特征在于所述的防尘架（4）与安装架（2）为可拆卸结构。

6.根据权利要求5所述的一种全包围式防尘开关，其特征在于所述的防尘架（4）与安装架（2）通过限位扣（43）和限位槽（22）相互卡合或分离，所述的限位扣（43）和限位槽（22）对应设置且分别呈环形设置。

7.根据权利要求1所述的一种全包围式防尘开关，其特征在于所述的内部功能组件（3）包括定位板（31）和摆杆座（32），所述的定位板（31）与安装架（2）相连接，所述定位板（31）的水平高度不高于安装架（2）的水平高度，所述的面板（1）通过摆动带动摆杆座（32）摆动。

8.根据权利要求7所述的一种全包围式防尘开关，其特征在于所述的面板（1）与压板（5）相连接，所述的摆杆座（32）铰接于定位板（31）或压板（5）上并由压板（5）带动其相对定位板（31）摆动设置，所述的内部功能组件（3）包括底座（33），所述的底座（33）设于定位板（31）的下方，所述的底座（33）与定位板（31）为分体式结构。

9.根据权利要求7所述的一种全包围式防尘开关，其特征在于所述的定位板（31）向内凹陷形成多个缺口槽（311），不同的缺口槽（311）通过隔板（312）相连接。

10.根据权利要求8所述的一种全包围式防尘开关，其特征在于所述的面板（1）在其相对第一操作面（11）的另一侧设有第二挡板（14）和用于压板（5）限位的限位板（15），所述的第二挡板（14）设于安装架（2）和定位板（31）之间且呈环形设置。