CN218444383U - 扩展台和振动台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及振动台技术领域,具体公开了一种扩展台和振动台,该扩展台中,柱状筒一端和台面上板连接;若干主支撑件均布于柱状筒的外周,且分别与柱状筒和台面上板连接;若干辅支撑件均布于柱状筒的外周,辅支撑件夹设于任两个主支撑件之间,辅支撑件与其两侧的主支撑件和台面上板连接。该扩展台筒通过设置台面上板来承载试件,通过在台面上板设置柱状筒并在二者之间设置主支撑件,以提高台面上板的承载能力,另外,通过设置辅支撑件,对主支撑件进行支撑,以提高主支撑件的支撑能力,能进一步提高台面上板的承载能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动台技术领域,尤其涉及一种扩展台和振动台。
背景技术
目前,电动振动台在国内外的发展已经越来越成熟,其种类也越来越丰富。对于振动台使用方式也多种多样。通常,对于外形尺寸过大的试件,需在振动台上安装扩展台来使用。对于扩展台最重要的指标就是它的重量和固有频率,这是因为电动振动试验设备的主要作用之一是寻找试件的固有频率,因此,扩展试验台自身的固有频率需高于试件。
同时,市面上大多数型号的扩展台呈平板状结构,该结构的扩展台质量小,有利于提高固有频率,但是板状结构的扩展台刚度较差,导致承载能力较差,无法满足大质量的试件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扩展台,以解决现有技术中扩展台刚度差导致承载能力差的问题。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一方面,本实用新型提供一种扩展台,该扩展台包括:
台面上板;
柱状筒,所述柱状筒一端和所述台面上板连接;
主支撑件,若干所述主支撑件均布于所述柱状筒的外周,且分别与所述柱状筒和所述台面上板连接;
辅支撑件,若干所述辅支撑件均布于所述柱状筒的外周,所述辅支撑件夹设于任两个所述主支撑件之间,所述辅支撑件与其两侧的所述主支撑件和所述台面上板连接。
作为一种扩展台的优选技术方案,所述辅支撑件呈板状,且沿远离所述台面上板的方向倾斜于所述柱状筒。
作为一种扩展台的优选技术方案,所述台面上板、所述柱状筒、所述主支撑件和所述辅支撑件围设成容置槽,所述容置槽内填充阻尼泡沫。
作为一种扩展台的优选技术方案,所述扩展台包括阻尼板,所述台面上板、所述主支撑件和所述辅支撑件中的至少一个的表面贴设有所述阻尼板。
作为一种扩展台的优选技术方案,所述主支撑件呈板状,所述台面上板的承载面、所述台面上板靠近所述柱状筒的面、所述主支撑件的板面且位于所述容置槽外的部分中的至少一处设有所述阻尼板。
作为一种扩展台的优选技术方案,所述阻尼板与所述台面上板和所述主支撑件粘接。
作为一种扩展台的优选技术方案,所述辅支撑件设有减重孔。
作为一种扩展台的优选技术方案,第一安装孔贯通所述主支撑件和所述台面上板,所述第一安装孔用于和振动台本体连接;和/或
第二安装孔贯通所述柱状筒的侧壁和所述台面上板,所述第二安装孔用于和所述振动台本体连接。
作为一种扩展台的优选技术方案,所述主支撑件与所述柱状筒之间焊接;和/或
所述主支撑件与所述台面上板之间焊接。
另一方面,本实用新型提供一种振动台,包括振动台本体和上述任一方案中所述的扩展台,所述扩展台可拆卸连接于所述振动台本体上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供一种扩展台和振动台,该扩展台筒通过设置台面上板来承载试件,通过在台面上板一侧设置柱状筒并在二者之间设置主支撑件,以提高台面上板的承载能力,另外,通过设置辅支撑件,对主支撑件进行支撑,以提高主支撑件的支撑能力,能进一步提高台面上板的承载能力。
附图说明
图1为本实用新型实施例中扩展台第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中扩展台的仰视结构示意图;
图3为图2沿A-A方向的截面图;
图4为本实用新型实施例中扩展台第二视角的结构示意图。
图中:
1、台面上板;
2、柱状筒;21、第二安装孔;
3、主支撑件;31、第一安装孔;311、第一段孔;312、第二段孔;
4、辅支撑件;41、减重孔;
5、阻尼板;
6、容置槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
根据一阶无阻尼固有频率公式(其中K为系统的刚度系数,M为系统的质量)可知,若想提高设备的固有频率,需提高系统的刚度或者减小系统的质量。本实施例中,如图1-4所示,本实施例提供一种扩展台,该扩展台包括呈平板结构的台面上板1、柱状筒2、主支撑件3和辅支撑件4,其中,柱状筒2一端和台面上板1连接;若干主支撑件3均布于柱状筒2的外周,且分别与柱状筒2和台面上板1连接;若干辅支撑件4均布于柱状筒2的外周,辅支撑件4夹设于任两个主支撑件3之间,辅支撑件4与其两侧的主支撑件3和台面上板1连接。
该扩展台筒通过设置台面上板1来承载试件,通过在台面上板1的一侧设置柱状筒2并在二者之间设置主支撑件3,以提高台面上板1的承载能力,另外,通过设置辅支撑件4,对主支撑件3进行支撑,以提高主支撑件3的支撑能力,能进一步提高台面上板1的承载能力。通过主支撑件3和主支撑件的设置提高了扩展台的刚度,进而提高了扩展台的固有频率。另外,上述结构设计合理,焊接加工的难度低,且对焊接过程对扩展台的固有频率影响较小。
关于主支撑件3的机构,本实施例中,主支撑件3呈板状。其中,主支撑件3垂直于台面上板1。为降低质量,本实施例中,主支撑件3呈直角梯形结构,主支撑件3的上端面较小,用于和振动台抵接,主支撑件3的下端面较大,用于和台面上板1抵接。第一安装孔31贯通主支撑件3和台面上板1,第二安装孔21贯通柱状筒2的侧壁和台面上板1,第一安装孔31和第二安装孔21均用于和振动台本体连接。
第一安装孔31包括相连通的第一段孔311和第二段孔312,远离台面上板1的一段为第二段孔312,靠近台面上板1的一段为第一段孔311,其中,第一段孔311的直径大于第二段孔312的直径。上述结构使得安装螺丝可以进入第一段孔311,卡在第二段孔312和第一段孔311之间的台阶处,穿过第二段孔312的部分和振动台本体的螺纹孔连接。第一安装孔31和第二安装孔21结构相同。本实施例中,主支撑件3有八个,每个主支撑件3均设有一个第一安装孔31,因此,第一安装孔31共设有八个。在本实施例中,第二安装孔21也设有八个。
本实施例中,辅支撑件4呈梯形的板状结构,且沿远离台面上板1的方向倾斜于柱状筒2。该设置能使得辅支撑件4和主支撑件3之间的接触面积进一步增加,进而使得主支撑件3的支撑能力进一步增加。辅支撑件4与主支撑件3垂直,能进一步提高主支撑件3的支撑能力和扩展台的固有频率。辅支撑件4与柱状筒2的轴线之间的夹角α为30度-80度之间。本实施例中,主支撑件3的斜面和柱状筒2的轴线之间的夹角β为30-60度,且小于或等于α。上述设置,尤其是β小于α的情况下,会使得辅支撑件4和台面上板1的焊接部位向内收,即远离台面上板1的边缘,进而使得台面上板1边缘处的质量降低,有利于提高台面上板1边缘处的固有频率。
根据F=ma可知,当扩展台质量过大,在电动振动台推力一定的情况下,试件的加速度又会减小。本实施例中,为减轻辅支撑件4的质量,本实施例中,辅支撑件4设有减重孔41。其中,减重孔41为圆孔,直径在20毫米-150毫米。
本实施例中,台面上板1、柱状筒2、主支撑件3和辅支撑件4围设成容置槽6,容置槽6内填充阻尼泡沫。阻尼泡沫的设置既增加了整体的刚度,也避免空气在容置槽6内形成共振。本实施例中,阻尼泡沫可以为EVA塑料泡沫。EVA材料质轻,富弹性,防震性能好。
本实施例中,柱状筒2的一端和台面上板1焊接。焊接的连接关系相较于螺接后者其他连接方式,对整个扩展台的质量影响较低,进而有利于提高扩展台的固有频率。可选地,台面上板1设有安装槽,柱状筒2焊接于安装槽内。
在一实施方式中,主支撑件3与柱状筒2之间焊接。在另一实施方式中,主支撑件3与台面上板1焊接。在第三实施方式中,主支撑件3与柱状筒2之间焊接且主支撑件3与台面上板1焊接。焊接的方式使得主支撑件3和柱状筒2的连接以及主支撑件3和台面上板1之间的连接更加牢固,且质量更小,有利于提高扩展台的固有频率。
本实施例中,辅支撑件4与其两侧的主支撑件3之间焊接。在本实施例中的另一实施方式中,辅支撑件4与台面上板1焊接。在本实施例的第三实施方式中,辅支撑件4与其两侧的主支撑件3之间焊接且与台面上板1焊接。焊接的方式使得辅支撑件4和主支撑件3的连接以及辅支撑件4和台面上板1之间的连接更加牢固,且质量更小,有利于提高扩展台的固有频率。
本实施例中,辅支撑件4和主支撑件3的数量相同,分散于任两个主支撑件3之间。
为降低制造难度,本实施例中,柱状筒2的横截面形状为圆环形。圆环形结构的柱状筒2结构简单,且强度高。在本实施例的其他实施方式中,柱状筒2的横截面形状为多边形的环形,具体地,柱状筒2的横截面的外轮廓可以为八边形。柱状筒2为筒状结构,相较于实心结构的支撑件降低重量,有利于提高试件的加速度。
为增加扩展台的刚度,本实施例中,扩展台包括阻尼板5,台面上板1、主支撑件3和辅支撑件4中的至少一个的表面贴设有阻尼板5。其中,台面上板1、主支撑件3和辅支撑件4均设有阻尼板5。具体地,台面上板1的承载面,即远离柱状筒2的面设有阻尼板5,台面上板1靠近柱状筒2的面设有阻尼板5,主支撑件3的板面且位于容置槽6外的部分设有阻尼板5。本实施例的一个实施方式中,阻尼板5与台面上板1、主支撑件3和辅支撑件4之间粘接。本实施例中的另一个实施方式中,不在辅支撑件4上设置阻尼板5,即阻尼板5与台面上板1和主支撑件3之间粘接。本实施例中,阻尼板5的材料可以为橡胶。
实施例二
本实施例还提供一种振动台,振动台包括振动台本体和实施例一中的扩展台,扩展台可拆卸连接于振动台本体上。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.扩展台,其特征在于,包括:
台面上板(1);
柱状筒(2),所述柱状筒(2)一端和所述台面上板(1)连接;
主支撑件(3),若干所述主支撑件(3)均布于所述柱状筒(2)的外周,且分别与所述柱状筒(2)和所述台面上板(1)连接;
辅支撑件(4),若干所述辅支撑件(4)均布于所述柱状筒(2)的外周,所述辅支撑件(4)夹设于任两个所述主支撑件(3)之间,所述辅支撑件(4)与其两侧的所述主支撑件(3)和所述台面上板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的扩展台,其特征在于,所述辅支撑件(4)呈板状,且沿远离所述台面上板(1)的方向倾斜于所述柱状筒(2)。
3.根据权利要求2所述的扩展台,其特征在于,所述台面上板(1)、所述柱状筒(2)、所述主支撑件(3)和所述辅支撑件(4)围设成容置槽(6),所述容置槽(6)内填充阻尼泡沫。
4.根据权利要求3所述的扩展台,其特征在于,所述扩展台包括阻尼板(5),所述台面上板(1)、所述主支撑件(3)和所述辅支撑件(4)中的至少一个的表面贴设有所述阻尼板(5)。
5.根据权利要求4所述的扩展台,其特征在于,所述主支撑件(3)呈板状,所述台面上板(1)的承载面、所述台面上板(1)靠近所述柱状筒(2)的面、所述主支撑件(3)的板面且位于所述容置槽(6)外的部分中的至少一处设有所述阻尼板(5)。
6.根据权利要求4所述的扩展台,其特征在于,所述阻尼板(5)与所述台面上板(1)和所述主支撑件(3)粘接。
7.根据权利要求1所述的扩展台,其特征在于,所述辅支撑件(4)设有减重孔(41)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的扩展台,其特征在于,第一安装孔(31)贯通所述主支撑件(3)和所述台面上板(1),所述第一安装孔(31)用于和振动台本体连接;和/或
第二安装孔(21)贯通所述柱状筒(2)的侧壁和所述台面上板(1),所述第二安装孔(21)用于和所述振动台本体连接。
9.根据权利要求1-7任一项所述的扩展台,其特征在于,所述主支撑件(3)与所述柱状筒(2)之间焊接;和/或
所述主支撑件(3)与所述台面上板(1)之间焊接。
10.振动台,其特征在于,包括振动台本体和权利要求1-9任一项所述的扩展台,所述扩展台可拆卸连接于所述振动台本体上。
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