CN218443103U - 一种适用于在线现场机制砂烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种适用于在线现场机制砂烘干装置,包括搅拌桶固定框架,所述搅拌桶固定框架的外侧焊接有出料口固定架,且出料口固定架的左端通过螺栓固定有出料口接头,并且搅拌桶固定框架的内侧焊接有搅拌桶体,所述搅拌桶体的右端插接有三通接头,三通接头外侧设置有三通固定架,三通固定架通过螺栓固定在搅拌桶体外壁,且三通接头的外端设置有轴承固定板,轴承固定板的内部安装有小轴承,所述出料口接头的外端通过螺栓固定有轴承支撑件。本实用新型集烘干、搅拌、倾倒于一体,具有体积小,易安装,排料干净的优点。

Description

一种适用于在线现场机制砂烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体涉及一种适用于在线现场机制砂烘干装置。
背景技术
现场的机制砂的湿度比较大,图像仪粒度仪上面的分散模块无法直接对湿度比较大的机制砂进行分散,也就无法对机制砂进行测试,因此,为了实现在线实时对现场的机制砂进行检测,需要在图像粒度仪测试前设计一个自动烘干装置,这套装置可以把湿的机制砂自动烘干,然后在自动把料倒入图像仪的料槽或者样品池里面,最终使图像仪完成了对机制砂的实时检测。
当前的搅拌烘干装置主要是利用绞龙进行输送、搅拌,这种烘干装置不适合用于粒径较小的机制砂烘干。一方面,这种结构往往体积很大,而整个测试柜体是比较小,不适合安装。另一方面,在测试的时候,每次取样,我们需要把搅拌桶里的机制砂排干净,因为沙子颗粒比较小,绞龙这种机构并不能把每次测试的沙子排干净。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种适用于在线现场机制砂烘干装置,以解决现有的机制砂现场烘干装置体积较大,不适合图像仪测试柜体的安装,且无法将测试的沙子一次性排放干净的问题。
为实现上述目的,提供一种适用于在线现场机制砂烘干装置,包括:
搅拌桶固定框架,所述搅拌桶固定框架的外侧焊接有出料口固定架,且出料口固定架的左端通过螺栓固定有出料口接头,并且搅拌桶固定框架的内侧焊接有搅拌桶体,所述搅拌桶体的右端插接有三通接头,三通接头外侧设置有三通固定架,三通固定架通过螺栓固定在搅拌桶体外壁,且三通接头的外端设置有轴承固定板,轴承固定板的内部安装有小轴承,所述出料口接头的外端通过螺栓固定有轴承支撑件,且轴承支撑件的内侧安装有大轴承,所述搅拌桶体的下端设置焊接有底板,且底板的下端左侧通过螺栓固定有转向支架,且转向支架的下端铰接有旋转下支架,并且旋转下支架的下端通过螺栓固定有气缸固定板,所述气缸固定板的下端焊接有型材框架,且气缸固定板的上端右侧焊接有限位支撑块,所述型材框架的内部通过螺栓固定有推拉气缸,且推拉气缸的上端设置有气缸导向槽,并且推拉气缸的上端滑动连接有导向板。
进一步的,所述导向板设置为矩形板结构,矩形板焊接在底板下端中部,且矩形板内部开设有矩形通孔槽,并且通孔槽内部设置有滑动连接的销轴,销轴与推拉气缸上端的活塞杆插接固定。
进一步的,所述转向支架和旋转下支架前后设置有一对,且导向板位于转向支架的内侧。
进一步的,所述气缸导向槽开设在气缸固定板的中部,且推拉气缸的活塞杆与气缸导向槽滑动连接。
进一步的,所述搅拌桶体的右端套接固定有第一带轮,第一带轮的外端通过皮带与调速电机前端的第二带轮传动连接,调速电机通过电机支架固定在搅拌桶体外壳壁。
进一步的,所述三通接头设置为三通管道结构,且三通管道的竖直管道上端口设置为进料连接口,水平管道的外端口设置为热风连接口,并且竖直管道的外壁通过螺栓固定有振动器。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的适用于在线现场机制砂烘干装置利用搅拌桶体、三通接头和调速电机把取样器取来的湿的机制砂通过旋转、搅拌以及加热的方式进行烘干,在烘干完毕之后,通过底部的推拉气缸、导向板、旋转下支架、和转向支架,使得往上推搅拌桶,搅拌桶在导向槽、旋转下支架、转向支架的配合下把气缸的直线运动转化为搅拌桶的绕着底部转向支架的旋转运动,将杨杨平从出料口接头处倾倒出来,完成了样品的倾倒,倾倒完毕后,气缸回拉,通过限位支撑块又把搅拌桶复位。本实施例集合烘干搅拌功能于一体,便于图像仪柜体安装,且便于将测试的沙子一次性排放干净。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构剖面示意图。
图2为本实用新型实施例的总体外观侧视结构示意图。
1、搅拌桶固定框架;2、出料口固定架;3、小轴承;4、轴承固定板;5、第一带轮;6、三通固定架;7、三通接头;8、振动器;9、搅拌桶体;10、第二带轮;11、皮带;12、电机支架;13、限位支撑块;14、气缸固定板;15、气缸导向槽;16、型材框架;17、推拉气缸;18、导向板;19、旋转下支架;20、转向支架;21、底板;22、大轴承;23、轴承支撑件;24、出料口接头;25、调速电机。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的总体结构剖面示意图、图2为本实用新型实施例的总体外观侧视结构示意图。
参照图1至图2所示,本实用新型提供了一种适用于在线现场机制砂烘干装置,包括:搅拌桶固定框架1、三通接头7、搅拌桶体9、推拉气缸17、导向板18、旋转下支架19和转向支架20。
具体的,搅拌桶固定框架1的外侧焊接有出料口固定架2,且出料口固定架2的左端通过螺栓固定有出料口接头24,并且搅拌桶固定框架1的内侧焊接有搅拌桶体9,搅拌桶体9的右端插接有三通接头7,三通接头7外侧设置有三通固定架6,三通固定架6通过螺栓固定在搅拌桶体9外壁,且三通接头7的外端设置有轴承固定板4,轴承固定板4的内部安装有小轴承3,出料口接头24的外端通过螺栓固定有轴承支撑件23,且轴承支撑件23的内侧安装有大轴承22,搅拌桶体9的下端设置焊接有底板21,且底板21的下端左侧通过螺栓固定有转向支架20,且转向支架20的下端铰接有旋转下支架19,并且旋转下支架19的下端通过螺栓固定有气缸固定板14,气缸固定板14的下端焊接有型材框架16,且气缸固定板14的上端右侧焊接有限位支撑块13,型材框架16的内部通过螺栓固定有推拉气缸17,且推拉气缸17的上端设置有气缸导向槽15,并且推拉气缸17的上端滑动连接有导向板18。
在本实施例中,搅拌桶体9外壳壁和三通接头7不接触,三通固定架6通过螺栓与三通接头7管道壁螺接固定。
通过限位支撑块13起到搅拌桶体9复位后保持竖直状态。
导向板18设置为矩形板结构,矩形板焊接在底板21下端中部,且矩形板内部开设有矩形通孔槽,并且通孔槽内部设置有滑动连接的销轴,销轴与推拉气缸17上端的活塞杆插接固定。
在本实施例中,通过导向板18内部结构,使得推拉气缸17向上推动时,通孔槽内部的销轴向右侧滑动,使得搅拌桶体9转转运动。
转向支架20和旋转下支架19前后设置有一对,且导向板18位于转向支架20的内侧。
在本实施例中,转向支架20和旋转下支架19起到稳定支撑的同时,起到作为搅拌桶体9翻转支点。
气缸导向槽15开设在气缸固定板14的中部,且推拉气缸17的活塞杆与气缸导向槽15滑动连接。
搅拌桶体9的右端套接固定有第一带轮5,第一带轮5的外端通过皮带11与调速电机25前端的第二带轮10传动连接,调速电机25通过电机支架12固定在搅拌桶体9外壳壁。
在本实施例中,搅拌桶体9的两端通过小轴承3和大轴承22与搅拌桶固定框架1转动连接,且搅拌桶体9的两端设置为变径段,第一带轮5固定在变径段外部,进而通过调速电机25和皮带11带动搅拌桶体9整体翻转,对内部砂料进行搅拌。
三通接头7设置为三通管道结构,且三通管道的竖直管道上端口设置为进料连接口,水平管道的外端口设置为热风连接口,并且竖直管道的外壁通过螺栓固定有振动器8。
在本实施例中,通过振动器8防止堵料,且通过热风接口便于将砂料吹入搅拌桶体9。
本实用新型的适用于在线现场机制砂烘干装置可有效解决现有的机制砂现场烘干装置体积较大,不适合图像仪测试柜体的安装,且无法将测试的沙子一次性排放干净的问题,利用搅拌桶体、三通接头和调速电机把取样器取来的湿的机制砂通过旋转、搅拌以及加热的方式进行烘干,在烘干完毕之后,通过底部的推拉气缸、导向板、旋转下支架、和转向支架,使得往上推搅拌桶,搅拌桶在导向槽、旋转下支架、转向支架的配合下把气缸的直线运动转化为搅拌桶的绕着底部转向支架的旋转运动,将样品从出料口接头处倾倒出来,完成了样品的倾倒,倾倒完毕后,气缸回拉,通过限位支撑块又把搅拌桶复位。本实施例集合烘干搅拌功能于一体,便于图像仪柜体安装,且便于将测试的沙子一次性排放干净。

Claims (6)

1.一种适用于在线现场机制砂烘干装置,其特征在于,包括:搅拌桶固定框架(1),所述搅拌桶固定框架(1)的外侧焊接有出料口固定架(2),且出料口固定架(2)的左端通过螺栓固定有出料口接头(24),并且搅拌桶固定框架(1)的内侧焊接有搅拌桶体(9),所述搅拌桶体(9)的右端插接有三通接头(7),三通接头(7)外侧设置有三通固定架(6),三通固定架(6)通过螺栓固定在搅拌桶体(9)外壁,且三通接头(7)的外端设置有轴承固定板(4),轴承固定板(4)的内部安装有小轴承(3),所述出料口接头(24)的外端通过螺栓固定有轴承支撑件(23),且轴承支撑件(23)的内侧安装有大轴承(22),所述搅拌桶体(9)的下端设置焊接有底板(21),且底板(21)的下端左侧通过螺栓固定有转向支架(20),且转向支架(20)的下端铰接有旋转下支架(19),并且旋转下支架(19)的下端通过螺栓固定有气缸固定板(14),所述气缸固定板(14)的下端焊接有型材框架(16),且气缸固定板(14)的上端右侧焊接有限位支撑块(13),所述型材框架(16)的内部通过螺栓固定有推拉气缸(17),且推拉气缸(17)的上端设置有气缸导向槽(15),并且推拉气缸(17)的上端滑动连接有导向板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于在线现场机制砂烘干装置,其特征在于,所述导向板(18)设置为矩形板结构,矩形板焊接在底板(21)下端中部,且矩形板内部开设有矩形通孔槽,并且通孔槽内部设置有滑动连接的销轴,销轴与推拉气缸(17)上端的活塞杆插接固定。
3.根据权利要求1所述的一种适用于在线现场机制砂烘干装置,其特征在于,所述转向支架(20)和旋转下支架(19)前后设置有一对,且导向板(18)位于转向支架(20)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种适用于在线现场机制砂烘干装置,其特征在于,所述气缸导向槽(15)开设在气缸固定板(14)的中部,且推拉气缸(17)的活塞杆与气缸导向槽(15)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于在线现场机制砂烘干装置,其特征在于,所述搅拌桶体(9)的右端套接固定有第一带轮(5),第一带轮(5)的外端通过皮带(11)与调速电机(25)前端的第二带轮(10)传动连接,调速电机(25)通过电机支架(12)固定在搅拌桶体(9)外壳壁。
6.根据权利要求1所述的一种适用于在线现场机制砂烘干装置,其特征在于,所述三通接头(7)设置为三通管道结构,且三通管道的竖直管道上端口设置为进料连接口,水平管道的外端口设置为热风连接口,并且竖直管道的外壁通过螺栓固定有振动器(8)。
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