CN218442826U - 热水供应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种热水供应装置。热水供应装置包括壳体；水模块设于壳体内；电器盒设于水模块的内部；水箱设于壳体内且连接在水模块的下侧，水箱包括内胆；盘管设于水模块内部与水箱的内部，且水模块和水箱之间通过盘管连通；接水盘连接在水模块与水箱之间，盘管穿设在接水盘上，接水盘上设有安全阀安装孔；安全阀穿设在安全阀安装孔内且与电器盒连接，安全阀的顶端位于接水盘的上方，安全阀的下部伸入内胆中。本热水供应装置能够在水箱压力较大时泄除压力，保证水箱的安全使用。

Description

热水供应装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种热水供应装置。

背景技术

现有技术中，用户多使用具有加热功能的水箱来获取热水，通常在水箱内设有盘管，加热盘管伸入水箱内，能够对水箱内的水进行加热，水箱内的水随着水温的不断升高，部分水吸收热量变为水蒸气，在水箱内部的水蒸气能够给水箱一个朝向外部的压力，当水蒸气的压力超出水箱的承受范围时，水箱容易发生爆裂，导致水箱损坏，而且对于用户具有一定的安全隐患，水箱爆裂时水溢出至水箱外部的厂房，容易造成厂房内电气元件的用电隐患，当用户距离水箱较近时水箱爆裂会威胁用户的生命健康安全。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种热水供应装置，能够保证水箱的安全运行。

根据本申请的热水供应装置，包括：

壳体；

水模块，其设于所述壳体内；

水箱，其设于所述壳体内且连接在所述水模块的下侧，所述水箱包括内胆；

盘管，所述盘管设于所述水模块内部与所述水箱的内部，且所述水模块和所述水箱之间通过所述盘管连通；

接水盘，其连接在所述水模块与所述水箱之间，所述盘管穿设在所述接水盘上，所述接水盘上设有安全阀安装孔；

安全阀，其穿设在所述安全阀安装孔内，所述安全阀的顶端位于所述接水盘的上方，所述安全阀的下部伸入所述内胆中。

在本申请的一些实施例中，所述盘管包括进水管，所述进水管连通所述内胆以将水源引入所述内胆；

所述热水供应装置还包括设于所述进水管的末端处的封堵件，所述封堵件为设有多个出水孔的圆筒，水从所述进水管流入所述封堵件，再从多个所述出水孔处流入所述内胆。

在本申请的一些实施例中，所述盘管还包括供热盘管、太阳能盘管和出水管，所述接水盘具有六个盘管安装孔，两个所述盘管安装孔安装所述热泵盘管，两个所述盘管安装孔用于安装所述太阳能盘管，两个所述盘管安装孔用于安装所述进水管和所述出水管。

在本申请的一些实施例中，所述内胆为不锈钢材质，所述内胆包括半球形的上封头和半球形的下封头，以及连接在所述上封头和所述下封头之间的圆柱形胆身。

在本申请的一些实施例中，所述水箱还包括套设在所述内胆外侧的水箱发泡层，水箱发泡层在内胆外侧一体发泡成型，以使水箱发泡层与内胆之间紧密贴合。

在本申请的一些实施例中，所述热水供应装置还包括电加热器，所述电加热器设于所述热泵盘管和所述太阳能盘管的上方，能够通过电能供热给所述水箱内的水。

在本申请的一些实施例中，所述热泵盘管与所述太阳能盘管同心/异心设置在所述水箱的下部，当所述热泵盘管的管长大于所述太阳能盘管的管长时，所述热泵盘管设于所述太阳能盘管的外侧，当所述太阳能盘管的管长大于所述太阳能盘管的管长时，所述热泵盘管设于所述太阳能盘管的内侧。

在本申请的一些实施例中，所述接水盘包括底板和侧壁，所述底板包括用于承接凝露的上侧面，所述上侧面为倾斜平面，所述底板上设有排水孔，所述排水孔设置在所述上侧面的最低处。

在本申请的一些实施例中，所述热水供应装置还包括冷凝水排水管，所述冷凝水排水管与所述排水孔相连接；所述热水供应装置还包括后背板，所述后背板设有排水管安装孔，所述排水管穿设在所述排水管安装孔内。

在本申请的一些实施例中，所述安全阀包括泄压口，泄压口设于接水盘的上端，当安全阀对水箱进行卸压时，水从泄压口流出并排放至所述底板，通过排水孔和冷凝水排水管排至水箱外。

本申请的热水供应装置至少具有以下的积极效果：

本实用新型提出一种热水供应装置。热水供应装置包括壳体；水模块设于壳体内；电器盒设于水模块的内部；水箱设于壳体内且连接在水模块的下侧，水箱包括内胆；盘管设于水模块内部与水箱的内部，且水模块和水箱之间通过盘管连通；接水盘连接在水模块与水箱之间，盘管穿设在接水盘上，接水盘上设有安全阀安装孔；安全阀穿设在安全阀安装孔内且与电器盒连接，安全阀的顶端位于接水盘的上方，安全阀的下部伸入内胆中。本热水供应装置能够在水箱压力较大时泄除压力，保证水箱的安全使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施方式的热水供应装置的外观的视图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的主视图；

图4是图1的俯视图；

图5是根据本申请实施方式的热水供应装置的拆分图；

图6是图5的后视图；

图7是根据本申请实施方式的热水供应装置的拆除部分壳体的视图；

图8是图7的后视图；

图9是根据本申请实施方式的热水供应装置的拆除部分壳体的另一视图；

图10是图9中的放大图A；

图11是图9中的放大图B；

图12是图9中的放大图C；

图13是根据本申请实施方式的热水供应装置的拆除部分壳体的另一视图；

图14是图13中的放大图D；

图15是根据本申请实施方式的热水供应装置的拆除部分壳体的另一视图；

图16是图15中的放大图E；

图17是根据本申请实施方式的热水供应装置的拆除部分壳体和电器盒的视图；

图18是图17中的放大图F；

图19是根据本申请实施方式的热水供应装置的后背板的示意图；

图20是图19中的放大图G；

图21是根据本申请实施方式的热水供应装置的侧板的示意图；

图22是图21中的放大图H；

图23是图21中的放大图J；

图24是图21中的放大图K；

图25是根据本申请实施方式的热水供应装置的接水盘的示意图；

图26是图25的后视图；

图27是根据本申请实施方式的热水供应装置的第一前面板的示意图；

图28是图27的另一视角的示意图；

图29是根据本申请实施方式的热水供应装置的第二前面板的示意图；

图30是图27的后视图；

图31是根据本申请实施方式的热水供应装置的水箱发泡层的示意图；

图32是根据本申请实施方式的热水供应装置的水箱的示意图；

图33是根据本申请实施方式的热水供应装置的水箱的俯视图；

图34是根据本申请实施方式的P-P向剖视图；

图35是图31中的放大图Z；

图36是图31中的放大图X；

图37是根据本申请实施方式的热水供应装置的电源电路的示意图；

图38是根据本申请实施方式的热水供应装置的热泵盘管的控制方法的流程图；

图39是根据本申请实施方式的热水供应装置的电加热器的故障判断方法的流程图；

以上各图中：100、热水供应装置；1、水模块；11、第一框架；111、方形框架；1111、底部横框架；112、横向框架；113、第一支撑侧板；114、第二支撑侧板；12、横向安装钣金；13、水泵；14、电加热部件；15、电动三通阀；2、水箱；21、内胆；22、水箱发泡层；23、电子阳极安装孔；24、水温传感器101安装孔；25、电加热安装孔；3、壳体；31、侧板；311、本体板；3121、第一侧板翻边；3122、第二侧板翻边；3123、第三侧板翻边； 31231、第一卡勾连接孔；31232、第二卡勾连接孔；3124、第四侧板翻边；31241、第一延伸板；31242、第二延伸板；31243、卡勾组；32、顶盖；321、安装口；33、第一前面板； 331、第一前面板板体；332、第一前面板翻边；333、螺钉连接组件；334、插接部；34、第二前面板；341、第二前面板板体；342、第二前面板翻边；343、插入孔；344、螺钉安装片； 35、后背板；351、排水管安装孔；352、背板本体；353、第一背板翻边；354、第二背板翻边；355、第三背板翻边；356、卡勾连接孔；4、电器盒；41、盒体；42、门体；431、第一旋转轴；432、第二旋转轴；5、接水盘；51、底板；511、排水孔；512、盘管安装孔；52、侧壁；521、第一内侧壁；522、上端壁；523、第一外侧壁；53、加强筋；71、螺钉孔；72、螺栓孔；73、卡勾；8、盘管；81、热泵盘管；82、太阳能盘管；83、进水管；84、出水管；85、电加热器；86、安全阀；88、管道连接部；9、底盘；101、水温传感器；102、第一电加热温度传感器；103、第二电加热温度传感器；104、第一温控器；105、第二温控器； 106、继电器；107、电线；108、导热线；109、电源回路。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

在本申请的附图中，定义热水供应装置100使用时面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧，用户使用热水供应装置100时，以用户的感受的方向来定义左侧、右侧、上侧和下侧。

参考图1-图39,本申请提供一种热水供应装置100，热水供应装置100包括用于加热水的水模块1和用于存储热水的水箱2。

热水供应装置100还包括设于最外侧的壳体3，壳体3内限定出容置空间，水模块1和水箱2设置在容置空间内，水箱2设于所述容置空间内的下部，水模块1设于所述容置空间内的上部且水模块1连接在水箱2的上方，壳体3能对水模块1和水箱2起到限位和防护的作用，壳体3的形状为棱柱，如图中所示，壳体3为四棱柱形状。

需要说明的是，水模块1是额外设置的热泵的一部分，也是热水供应装置100的一部分，水模块1通过将热泵提供的热量转移到水中来产生储存在热水供应装置100的热水。

热水供应装置100的包括排水管，排水管连接热水供热末端，热水供应末端可以为水龙头或地暖或淋浴装置，热水供应装置100用于将热水供应到热水供应末端以满足供暖或使用热水的需求。

在本申请的一些实施例中，壳体3包括顶盖32、侧板31、前面板和后背板35，侧板31、前面板和后背板35在热水供应装置100处于使用状态时均沿竖直方向延伸，且侧板31、前面板和后背板35呈扁平状，顶盖32连接在侧板31、前面板和后背板35上方，顶盖32在热水供应装置100处于使用状态时沿水平方向延伸。

在本申请的一些实施例中，侧板31包括第一侧板31和第二侧板31，第一侧板31对应设置在水膜块和水箱2的左侧，第二侧板31对应设置在水模块1和水箱2的右侧，第一侧板31和第二侧板31相对设置。

在本申请的一些实施例中，前面板由第一前面板33和连接在第一前面板33的下端的第二前面板34组成。

在本申请的一些实施例中，热水供应装置100包括线控器6，线控器6与第一前面板33 连接，线控器6包括面板和连接面板边缘的锥形部，锥形部设有螺钉孔71，第一前面板33的内侧设有限位柱，限位柱的内部设有螺钉孔71，锥形部与限位柱相配合且通过螺钉穿设在螺钉孔71内连接。

在本申请的一些实施例中，后背板35位于热水供应装置100的后侧，即设置在前面板相对的后侧位置。后背板35对应设置在相连接的水模块1和水箱2的后侧，能够在水模块1和水箱2的后侧起到防护作用，且能限制水模块1和水箱2向后侧移动。

后背板35的尺寸与前面板的尺寸相配合，后背板35的高度与前面板相同，后背板35 的宽度与前面板的宽度相同，以使热水供应装置100的外观更加美观，并且使后背板35和前面板的上侧保持同样高度，以使顶盖32能够沿水平方向安装在后背板35和前面板的上侧。

在本申请的一些实施例中，水箱2采用一体发泡工艺制成，相比分体成型拼接的水箱2，本申请的水箱2没有拼接处的缝隙，能有效的防止漏水，并且采用一体发泡式工艺能够减少加工的步骤，从而减少水箱2的成本，进一步减少热水供应装置100的成本。

在本申请的一些实施例中，顶盖32为厚度相同的钣金件。

在本申请的一些实施例中，水模块1包括设于水模块1左侧面的第一支撑侧板31113和设于水模块1右侧面的第二支撑侧板31114，第一支撑侧板31113和第二支撑侧板31114均连接在第一框架11上，能够增加第一框架11的支撑强度，防止第一框架11折弯，增加水模块 1整体支撑强度。

第一框架11包括方形框架111和横向框架112。方形框架111具有两个，两个方形框架 111设于水模块1的左侧和右侧，且沿竖直方向排布。

根据本申请的热水供应装置100，水模块1和水箱2沿竖直方向排布，减少了热水供应装置100的占地面积，热水供应装置100的出管方向

在本申请的一些实施例中，热水供应装置100包括盘管，盘管包括供热盘管、进水管83 和出水管84，进水管83用于输送外部水源进入水箱2内，出水管84用于输出水箱2内进行热交换之后的水，从出水管84输出的水可以用作生活用水或泳池用水等多种用途。

供热盘管用于传递热量至水中的，水模块1和水箱2之间通过供热盘管连通，供热盘管包括太阳能盘管82、热泵盘管81。

热水供应装置还包括电加热器85，与电源连接能够将电能转化成热能。

太阳能盘管82连接太阳能供能装置，太阳能盘管82的进口端和出口端均延伸至在顶盖 32的上方。太阳能盘管82包括位于水模块1的以第一太阳能盘管和和位于水模块1内的第二太阳能盘管，第一太阳能盘管的底端与第二太阳能盘管的顶端相连通，第二太阳能盘管能够散发热量到水箱2中的水中，水吸收热量变为热水。

热泵盘管81通过吸收室外环境的热量来获得热能，热泵盘管81的进口端和出口端均延伸至顶盖32的上方。制冷剂在室外吸收热量蒸发为制冷剂气体，制冷剂气体流动至热水供应装置100的热泵盘管81。热泵盘管81包括设于水模块1内的第一热泵盘管和设于水箱2内的第二热泵盘管，第一热泵盘管的底端与第二热泵盘管的顶端相连通，制冷剂气体流经水模块1内的第一热泵盘管再流经水箱2内的第二热泵盘管，第二热泵盘管内的制冷剂进行冷凝过程释放热量到水箱2内的水中，实现对水箱2中水的加热。

当日光照射不足时，太阳能盘管82无法提供将水箱2内设定的水量加热到设定的温度的热量时，用户可以选择使用热泵盘管81和/或电加热器85来对水箱2内的水进行加热。

当外界环境的温度较低时，或热泵处于结霜状态，热泵内的制冷剂无法从外界环境吸收足够的热量来加热水箱2内设定容量的水至设定的温度，用户可以选择使用太阳能盘管82和 /或电加热器85来对水箱2内的水进行加热。

当日光照射不足且外界环境温度较低时，用户可以选择使用电加热器85对水箱2内设定的水量来加热至设定的温度，不受到外界环境限制。

在本申请的一些实施例中，热水供应装置100的热泵盘管81同时具有加热和制冷功能，能够加热或冷却水箱2内的水，满足用户对于热水和冷水的需求。热水供应装置100能够提供干净的水源，水箱2内生产的热水能够用作居民的生活热水或泳池用水，满足用户对于不同功能的需求。

具体地，当热泵盘管81作为热泵的蒸发器时，热泵的室外换热器为冷凝器，制冷剂在热泵的室外换热器内进行冷凝过程并放出热量，制冷剂在热泵盘管81内进行蒸发过程并吸收水箱2中水的热量，使水箱2中水的温度降低，从而冷却水箱2内的水。

当热泵盘管81作为热泵的冷凝器时，热泵的室外换热器为蒸发器，制冷剂在热泵的室外换热器进行蒸发过程并吸收室外环境的热量，制冷剂在热泵盘管81内进行冷凝过程并放出热量到水箱2中的水中，使水箱2中水的温度升高，从而加热水箱2内的水。

在本申请的一些实施例中，热水供应装置100包括连接在第一框架11顶端的横向安装钣金12，横向安装钣金12上设有盘管安装孔512，管道连接部88穿设在盘管安装孔512。

需要说明的是，横向安装钣金12的盘管安装孔512为一侧开放的半孔结构，管道连接部88可以从横向安装钣金12的盘管安装孔512开放的一侧沿水平方向移动至横向安装钣金 12的盘管安装孔512内，方便了管道连接部88安装至横向安装钣金12上。

横向安装钣金12具有两个，包括第一横向安装钣金12和第二横向安装钣金12。第一横向安装钣金12的长度与第一框架11的宽度相同，以使第一横向安装钣金12能够安装在两个相对设置的方形框架111的顶部之间。第二横向安装钣金12的长度不大于第一横向安装钣金 12的长度，第二横向安装钣金12连接在方形框架111和与方形框架111相连接的横向框架 112形成的夹角处。

根据本申请的热水供应装置100，水箱2采用一体发泡式制造方法。

水箱2包括用于容纳水的内胆21，在一些实施例中，内胆21为一体成型，相比分体成型的内胆21，能够减少漏水的概率，减少内胆21的修理次数。

内胆21的上端设有开口，将内胆21设有开口的一端朝下放置且将内胆21固定，在内胆21的外侧套设隔离袋，再将发泡模具套设在套设有隔离袋的内胆21的外侧，将隔离袋压合在内胆21上，再检查隔离袋的压合位置正确后，在发泡模具和套设有隔离袋的内胆21的之间的密封腔内注入发泡填充剂，发泡填充剂在密封腔内进行发泡、固化。

当检查发泡填充剂完成发泡后，将发泡完成的水箱发泡层22取出，将水箱发泡层22沿热水供应装置100正常使用时的方式摆放，将水箱发泡层22内的隔离袋取出，以获取完整的水箱发泡层22。

根据本申请的热水供应装置100，还包括接水盘5，接水盘5设于水箱2和水模块1之间，即接水盘5设于水模块1的下侧且设于水箱2的上侧。

在本申请的一些实施例中，第一框架11包括方形框架111和横向框架112，方形框架111 包括水平设置且位于方形框架111底部的底部横框架1111，底部横框架1111上设有螺栓孔 72，接水盘5上设有与底部横框架1111的螺钉孔71相配合的螺栓孔72，以使底部横框架1111 与接水盘5通过螺栓连接，使第一框架11固定在接水盘5上，从而使水模块1固定在接水盘 5的上方。

接水盘5具有至少四个螺栓孔72，四个螺栓孔72的位置分别与第一框架11的四个螺栓孔72的位置相配合，从而使第一框架11通过螺栓穿设在螺栓孔72内来固定连接在接水盘5 上。

在本申请的一些实施例中，后背板35通过螺钉连接在第一框架11上，后背板35设有至少两个螺钉孔71，第一框架11的位于后侧的横向框架112也设有螺钉孔71，且横向框架112的螺钉孔71的数量与后背板35的螺钉孔71的数量相同，横向框架112的螺钉孔71的位置与后背板35的螺钉孔71的位置相配合。

需要说明的是，后背板35的螺钉孔71具有至少六个，其中三个螺钉孔71设于后背板 35的上部且呈列式排布，另外三个螺钉孔71设于后背板35的下部且呈列式排布，后背板35 上部的三个螺钉孔71设于后背板35下部的三个螺钉孔71的正上方。

第一框架11具有两个位于后侧的横向框架112，横向框架112的螺钉孔71具有至少三个，三个螺钉孔71设于横向框架112的后侧面且呈列式排布，且横向框架112的螺钉孔71设于后背板35的螺钉孔71的正前方，以使螺钉可以同时穿设在横向框架112的螺钉孔71和后背板35的螺钉孔71内。

在本申请的一些实施例中，后背板35的中部设有排水管安装孔351，热水供应装置100 还包括排水管，能够排出水箱2内的水，排水管穿设在后背板35的排水管安装孔351内，以将排水管引导至热水供应装置100的后侧出管，避免用户使用热水供应装置100时在前侧能观察到排水管，提高整机的洁净美观度。

在本申请的一些实施例中，第一侧板31和第二侧板31的形状和尺寸均相同，第一侧板 31和第二侧板31分别连接在水模块1和水箱2两侧，且第一侧板31和第二侧板31呈对称设置，生产时使用同一模具进行生产，减少了生产的成本，从而降低了热水供应装置100的成本。

由于第一侧板31和第二侧板31的尺寸和形状均相同，能减少购买过程中物料的错发问题，减少因为生产厂家拿错导致的安装过程较长的问题，由于第一侧板31和第二侧板31能够互相替代，减少了售后备品的数量。

以下统一使用侧板31来指代第一侧板31和第二侧板31。

在本申请的一些实施例中，侧板31的第三侧板翻边3123设有螺钉孔71，螺钉孔71具有三个且分别分布在第三侧板翻边3123的底部、中部和上部。

热水供应装置100还包括底盘9，底盘9设于水箱2的下侧，能够为水箱2提供支撑，避免水箱2的底部受潮。底盘9的前侧底部边缘处设螺钉孔71，第三侧板翻边3123的底部的螺钉孔71与底盘9的前侧底部边缘处的螺钉孔71相配合。

水模块1的第一框架11包括两个设于前侧的横向框架112。

在本申请的一些实施例中，前面板的前侧面不设有螺钉孔71，仅在第二前面板34的螺钉安装片344上设有螺钉孔71，螺钉安装片344夹设在第一前面板33和第一框架11之间，不能从外部直接观察到螺钉安装片344上的螺钉孔71。

第一前面板33仅通过位于顶部的螺钉连接组件333与第一框架11进行螺钉连接，螺钉连接组件333设于第一前面板33的后侧，人无法直接从前侧观察到螺钉连接组件333，提高了人的观感，使热水供应装置100的外观更加美观。

在本申请的一些实施例中，外部的电源连接线和传输管均从热水供应装置100的上方来进行接线，方便集成化处理电源连接线和传输管，有利于在小空间内安装热水供应装置100 的接线集成化管理。

由于前面板包括第一前面板33和第二前面板34，当水模块1需要修理时，只需要拆卸第一前面板33，当水箱2需要修理时，只需要拆卸第二前面板34，方便了检修。

热水供应装置100为外形为四棱柱的一体机，可以方便放置在隔断间内。

在本申请的一些实施例中，电器盒4设于第一框架11的前部，且电器盒4设于第一框架11的内部，当拆卸掉第一前面板33后，可以直观的观测到电器盒4的前侧面。

电器盒4包括盒体41、门体42、第一旋转轴431和第二旋转轴432，门体42和盒体41通过第一旋转轴431连接，门体42可旋转的连接在盒体41的前侧，门体42的左侧边或右侧边通过第一旋转轴431连接到盒体41上。

当电器盒4保持关闭状态时，门体42闭合在盒体41的前侧以关闭盒体41，当电器盒4 保持开启状态时，门体42沿第一旋转轴431向外侧旋转，以使盒体41处于开放状态。

盒体41包括位于盒体41的前侧面的盒体41开口，门体42可旋转地连接在盒体41开口处，门体42的尺寸和形状与盒体41开口的尺寸和形状相配合，以使门体42能够完全关闭盒体41开口。电器盒4还包括位于盒体41内的元器件，当盒体41内的元器件发生损坏需要检修时，检修人员只需要打开门体42，就能直接更换和修理盒体41内的元器件，不需要拆卸下电器盒4再进行修理，方便了电器盒4的内部的元器件的检修。

在本申请的一些实施例中，水箱2的前侧面的中间位置设有电子阳极安装孔23、水温传感器101安装孔24和电加热器安装孔，电子阳极安装孔23、水温传感器101安装孔24和电加热器安装孔呈列式沿上下方向排布。

热水供应装置100还包括电子阳极和水温传感器101，电加热器85、电子阳极和水温传感器101分别插接在内胆21中，电子阳极用于防止水腐蚀水箱2的内胆21，水温传感器101 用于检测水箱2内的水温。电子阳极安装在电子阳极安装孔23内且伸入水箱2的内胆21中，水温传感器101安装在水温传感器101安装孔24中且伸入水箱2的内胆21中，电加热器安装在电加热器安装孔中且伸入水箱2的内胆21中。

水箱2包括内胆21和水箱发泡层22，水箱发泡层22套设在内胆21的外部，水箱2内的水储存在内胆21的内部。内胆21和水箱发泡层22均设有电子阳极安装孔23、水温传感器101安装孔24和电加热器安装孔，且内胆21的电子阳极安装孔23、水温传感器101安装孔24和电加热器安装孔设于水箱发泡层22的电子阳极安装孔23、水温传感器101安装孔24 和电加热器安装孔的正后方位置。

当电子阳极、水温传感器101和电加热器中一个或多个发生损坏需要检修时，检修人员只需要拆卸下第二前面板34就能直接观测到电子阳极、水温传感器101和电加热器，方便了检修人员的检修。

在本申请的一些实施例中，第一框架11上设有第二旋转轴432，电器盒4的盒体41与第一框架11之间通过第二旋转轴432相连接，旋转轴沿竖直方向延伸，以使盒体41能够以第二旋转轴432为轴心向水模块1的外侧翻转，使第一框架11的前侧面处于打开的状态，方便检修电器后侧的部件。

水模块1还包括水泵13、电动三通阀15和电加热部件14，水模块1内形成有位于电器盒4后侧的安装空间，水泵13、电动三通阀15和电加热部件14设于电器盒4的后侧的安装空间内，且设于安装空间的前部，当电器盒4翻转至水模块1的前侧时，安装空间处于打开的状态，检修人员可以直接观测到电动三通阀15和电加热部件14。

当水泵13、电动三通阀15和电加热部件14中的一个或多个发生损坏时，检修人员只需要拆卸第一前面板33，再将电器盒4翻转，就能直接观测到水泵13、电动三通阀15和电加热部件14，检修过程中不需拆卸电源线，方便进行检修和更换。

在本申请的一些实施例中，水箱2的前侧的下部设有排污口，排污口用于排出水箱2内过滤出的污水，当排污口发生堵塞无法正常排出污水时，只需要拆卸第二前面板34，检修人员就能直接观测到排污口，方便了检修人员的检修。

根据本申请的热水供应装置100，水箱2采用一体发泡式制造方法。

水箱2包括用于容纳水的内胆21，在一些实施例中，内胆21为一体成型，相比分体成型的内胆21，能够减少漏水的概率，减少内胆21的修理次数。

内胆21的上端设有开口，将内胆21设有开口的一端朝下放置且将内胆21固定，在内胆21的外侧套设隔离袋，再将发泡模具套设在套设有隔离袋的内胆21的外侧，将隔离袋压合在内胆21上，再检查隔离袋的压合位置正确后，在发泡模具和套设有隔离袋的内胆21的之间的密封腔内注入发泡填充剂，发泡填充剂在密封腔内进行发泡、固化。

当检查发泡填充剂完成发泡后，将发泡完成的水箱发泡层22取出，将水箱发泡层22沿热水供应装置100正常使用时的方式摆放，将水箱发泡层22内的隔离袋取出，以获取完整的水箱发泡层22。

在本申请的一些实施例中，水箱发泡层22套设在内胆21的外侧，接水盘5连接在水箱发泡层22的上侧，以给接水盘5和连接在接水盘5上侧的水模块1向上的支撑力，不需要额外增加其它的支撑部件，减少了热水供应装置100的零部件，减少了成本。

在本申请的一些实施例中，水箱发泡层22通过聚氨脂硬泡层发泡制成，能对内胆21起到保温的作用，减少内胆21和外界环境的热量交换。

在本申请的一些实施例中，接水盘5设于水模块1和水箱2之间，水箱2给接水盘5向上的支撑力，接水盘5给水模块1向上的支撑力，不需要额外设置水箱2对水模块1的支撑部件，减少了热水供应装置100的零部件，减少了成本。

由于接水盘5设于水箱发泡层22的上侧，接水盘5进一步减少了水箱发泡层22的上部的热传导损失。

在本申请的一些实施例中，接水盘5包括底板51和连接在底板51四周的侧壁52，侧壁 52朝向上方延伸，底板51上设有排水孔511，排水孔511处于底板51的最低位置。

排水孔511位于相邻的两个侧壁52的夹角处，底板51的上侧面为倾斜面，排水孔511 处于底板51上侧面的最低处，以使水从底板51的上侧面都向最低位置的排水孔511流动，有利于导出接水盘5累积的水，减少接水盘5积水的概率，减少因为接水盘5积水导致滋生细菌的概率，加快排水的效率。

在本申请的一些实施例中，热水供应装置100还包括冷凝水排水管，接水盘5的排水孔 511处连接有冷凝水排水管，以使从排水孔511流出的冷凝水能快速排出。

在本申请的一些实施例中，底板51的上侧面为倾斜的平面，相比曲面更容易清洗，减少积累异物的概率，也有利于售后的检修和检测。

在本申请的一些实施例中，接水盘5的侧壁52具有四个，四个侧壁52高于底板51，且其中一个侧壁52的上端面设有向上凸出的定位柱，定位柱至少具有两个，两个定位柱对称设置，两个定位柱卡设在第一框架11的底部的外侧，定位柱能够定位第一框架11安装的位置和角度，从而定位水模块1安装的位置和角度，减少水模块1与接水盘5组装时产生的错位。

在本申请的一些实施例中，接水盘5的底板51的下侧面设有加强筋53，加强筋53朝向下方延伸且插接在所述水箱发泡层22上部，加强筋53与水箱发泡层22紧密连接，增加了接水盘5与水箱发泡层22的接触面积，提高了接水盘5的粘合强度，使接水盘5能够更稳固的连接在水箱发泡层22的上部，且加强筋53也提高了接水盘5的强度，能够稳固的承受水模块1带来的压力。

在本申请的一些实施例中，侧壁52为底部设有凹槽的凸出部，所述侧壁52包括第一内侧壁521、上端壁522和第一外侧壁523，第一内侧壁521与底板51相连接，上端壁522连接在第一内侧壁521和第一外侧壁523的上端，第二外侧壁52位于第一内侧壁521远离底板51中心的一侧。所述水箱发泡层22包括位于所述水箱发泡层22上端面的凸出块，所述凸出块与所述凹槽相配合，以使所述凸出块紧密贴合在所述凹槽内，增加了接水盘5的侧壁52与水箱发泡层22接触的面积，以使水箱发泡层22能给侧壁52更多的支撑力，提升侧壁52的强度，增加水箱发泡层22的保温效果。

在本申请的一些实施例中，接水盘5的底板51在水平面上的投影能够覆盖水模块1在水平面上的投影，以使水模块1的凝露能够全部流入接水盘5的底板51上，接水盘5可以实现完全的接水，避免凝露流至接水盘5的外侧。

在本申请的一些实施例中，接水盘5的底板51上设有盘管安装孔512，供热盘管和水箱 2的进、出水盘管均连接在盘管安装孔512内，盘管安装孔512的内径不小于供热盘管和水箱2的进、出水盘管的外径。

在本申请的一些实施例中，热水供应装置100还包括进水管83和出水管84，进水管83和出水管84均从水模块1的顶部延伸至水箱2的内部，进水管83的进口端与出水管84 的出口端均设于顶盖32的上方。

在本申请的一些实施例中，供热盘管、进水管83和出水管84与水箱发泡层22之间紧密贴合，且水箱发泡层22为闭孔结构，盘管连接在水箱发泡层22内且盘管的外侧面与水箱发泡层22紧密贴合，防止位于接水盘5上侧的供热盘管、进水管83和出水管84表面的凝露从盘管安装孔512流入水箱发泡层22，减少了渗水的概率。

在本申请的一些实施例中，接水盘5的盘管安装孔512处设有沿盘管安装孔512的边缘向上延伸的翻边，翻边与供热盘管、进水管83和出水管84之间具有间隙，翻边对于供热盘管、进水管83和出水管84的安装起到定位作用，且方便在翻边的内侧面与供热盘管、进水管83和出水管84之间的间隙内涂抹防水胶。

在本申请的一些实施例中，供热盘管、进水管83和出水管84与盘管安装孔512之间的间隙涂抹防水胶，防水胶起到密封作用，进一步防止位于接水盘5上侧的供热盘管、进水管 83和出水管84表面的凝露从盘管安装孔512流入水箱发泡层22。

在本申请的一些实施例中，水箱发泡层22的水平方向上的截面为十六边形，能够提升发泡层的支撑强度。

在本申请的一些实施例中，热水供应装置100的排水管安装在后背板35的排水管安装孔351内，后背板35的排水管安装孔351位于水箱2底部，水箱2内的水受到重力作用，沿排水管从排水管安装孔351处流出，不需要额外使用水泵13进行排水。

在本申请的一些实施例中，热水供应装置100包括电器盒4和水箱2，电器盒4与水箱 2呈上、下排布，电器盒4位于水箱2上侧的水模块1中，水箱2的顶部连接有接水盘5，水箱2的电源线从接水盘5上端延伸出且与上方的电器盒4连接，接水盘5上设有盘管安装孔512，供热盘管从接水盘5的上端延伸出且与水模块1中的供热盘管相连接，水箱2的进、出水管84从接水盘5的上端延伸出且与水模块1中的进、出水管84相连接。

在本申请的一些实施例中，热水供应装置100包括设于内胆21下侧的支撑底脚，支撑底脚设于底盘9的上侧面。

在本申请的一些实施例中，接水盘5的盘管安装孔512具有六个，其中，两个盘管安装孔512分别用于安装热泵盘管81的进、出水端，两个盘管安装孔512用于安装太阳能盘管82的进、出水端，两个盘管安装孔512用于安装进水管83和出水管84。

在本申请的一些实施例中，接水盘5的底板51还设有安全阀86安装孔，热水供应装置 100的安全阀86安装于安全阀86安装孔内且安全阀86的顶端延伸至接水盘5的上端。

安全阀86插入至水箱2的内胆21中，当水箱2内水压过大或水温超出限定值，安全阀 86能对水箱2进行卸压，以避免水箱2压力过高造成水箱2爆破事故。

安全阀86包括用于排出水箱2内水的卸压口，泄压口设于接水盘5的上端，安全阀86 对水箱2进行卸压时，水从泄压口流出并排放至接水盘5的底板51，再流入底板51的最低位置的排水孔511，将水排出水箱2外，不需要额外设置安全阀86排水管，节省了成本。

在本申请的一些实施例中，内胆21为不锈钢材质，内胆21包括半球形的上封头和半球形的下封头，以及连接在上封头和下封头之间的圆柱形胆身。

在本申请的一些实施例中，热水供应装置100包括设于最下侧的托盘，托盘为木质结构，能够防止水箱2漏水导致的触电事故发生。

在本申请的一些实施例中，水箱发泡层22的横向最小厚度为45毫米，水箱发泡层22 的纵向顶部最小厚度为45毫米，水箱发泡层22的纵向底部最小厚度为45毫米。

在本申请的一些实施例中，热水供应装置100还包括设于进水管83在水箱2内末端处的封堵件，封堵件为设有多个出水孔的圆筒，水从进水管83流入封堵件，再从多个出水孔处流入内胆21，能够使水均匀的排放至内胆21的底部，避免进水管83在水箱2内末端的水流直接全部冲击水箱2顶部导致水箱2内进、出水短路的情况。

在本申请的一些实施例中，热泵盘管81与太阳能盘管82同心/异心设置在水箱2的下部，太阳能盘管82和热泵盘管81的换热面积、管型和管长根据供热的需求进行选择。

根据热泵盘管81与太阳能盘管82的管长的大小来确定布局，当热泵盘管81的管长大于太阳能盘管82的管长时，热泵盘管81设于太阳能盘管82的外侧，当太阳能盘管82的管长大于太阳能盘管82的管长时，热泵盘管81设于太阳能盘管82的内侧由于热泵盘管81与太阳能盘管82均设于水箱2的下部，能够增加对内胆21下部水流的扰动，增强热泵盘管81 与太阳能盘与水的对流换热。

在本申请的一些实施例中，电加热器85设于热泵盘管81和太阳能盘管82的上方，能够通过电能提供热泵、太阳能热源之外的补充热源。

参照图37-图39，热水供应装置100还包括控制器，控制器为热水供应装置的中央处理模块，能够接收信号并进行运算且能输出信号。

热水供应装置包括水温传感器，水温传感器其至少部分设于内胆中，且水温传感器的高度为H1，水温传感器与控制器连接且上传水温至控制器。

当热水供应装置通过热泵盘管来加热水箱内的水时，水温传感器检测水箱内的水温Tr 并上传至控制器。当热水供应装置通过电加热器来加热水箱内的水时，水温传感器检测水箱内的水温Td并上传至控制器。

水箱内胆的高度为H，水温传感器的的高度为H1，其中，H1≤H/2。电加热器的高度为He，He≤H/2。控制器预设Hd＝|He-H1|。

水箱热泵盘管控制方法，控制器预设随H1变化的预设温度值T0，当Tr不小于T0时，控制器控制热泵主机停机，热泵盘管停止供热，当Tr小于T0时，控制器控制热泵主机运行，热泵盘管进行供热。

需要说明的是，热泵盘管的加热时间为△tr，控制器预设a1、b1和c1，T0＝a1*△tr+b1*H1+c1，以使T0能够随着热泵盘管的加热时间△tr和水温传感器的高度H1的变化而变化，由于水箱热泵控制方法根据Tr与T0的大小关系来启停热泵，T0能够随着△tr和H1的变化而变化有利于排除热泵盘管的加热时间和水温传感器的高度对于T0合理性的干扰，一方面能够使水箱温度过高时停止热泵盘管加热，另一方面能够使水箱温度较低时及时开启热泵盘管来加热水箱内的水。

水箱电加热器故障预警，电加热器加热△td时间，水温传感器检测的水温Td在△td时间内变化了△Td，预设Ts为随电加热器的加热时间△Td、H1、Hd变化的三元函数，其中Hd＝|H1-He|；当△Td小于Ts时，控制器判断电加热器故障运行；当△Td不小于Ts时，控制器判断电加热器正常运行。

需要说明的是，电加热器从时间td1加热至时间td2，△td＝|td2-td1|，电加热器加热的时间为△td。

控制器预设a2、b2、c2和d，Ts＝a2*(td2-td1)+b2*H1+c2*Hd+d，Ts为△td、H1和Hd的三元函数，能够随着△td、H1和Hd的变化而变化，减少△td、H1和Hd对Ts的影响，使 Ts的选值更加合理化。

在本申请的一些实施例中，水温传感器101设于电加热器85的上侧且设于水箱2的中部位置，水温传感器101与控制器相连接。

参照图37，热水供应装置100包括温度保护控制系统，温度保护控制系统包括控制器、继电器106、第一温控器104、第二温控器105、第一电加热温度传感器102，第二电加热温度传感器103、水温传感器101、电加热器85、信号线107和导热线108。水温传感器101设于电加热器85的上侧，第一电加热温度传感器102设于水温传感器101和电加热器85之间，第二电加热温度传感器103设于水温传感器101和电加热器85之间。

具体地，继电器106、第一温控器104和第二温控器105设于水模块1中，水温传感器101、电加热器85、第一电加热温度传感器102、第二电加热温度传感器103与水箱2连接，依次连接形成电加热电源回路。

水温传感器101、第一电加热温度传感器102、第二电加热温度传感器103、继电器106 均与控制器连接。水温传感器101将水温的信号传递至控制器，第一电加热温度传感器102、第二电加热温度传感器103将电加热温度的信号传递至控制器，控制器能够控制继电器106 连接或断开回路。

第一电加热温度传感器102和第一温控器104之间通过导热线108连接，当第一电加热温度传感器102吸收热量后，热量能通过导热线108传递至第一温控器104，第一温控器104 内设有充灌有压敏液体的第一探头，第一探头吸收热量温度升高体积变大，第一探头放出热量温度降低体积变小。

第二电加热温度传感器103和第二温控器105之间通过导热线108连接，当第二电加热温度传感器103吸收热量后，热量能通过导热线108传递至第二温控器105，第二温控器105 内设有充灌有压敏液体的第二探头，第二探头吸收热量温度升高体积变大，第二探头放出热量温度降低体积变小。

水箱2的运行模式包括水箱2加热模式和水箱2高温运行模式，水箱2加热模式为水箱 2仅使用热泵盘管81进行加热的运行模式，水箱2高温运行模式为水箱2使用热泵盘管81和电加热器85进行加热的运行模式。

水箱2加热模式，水温传感器101将检测到水温Tr传送至控制器，控制器控制热泵运行，用户根据需求设定第一设定水温。当水温Tr小于第一设定水温时，控制器控制热泵盘管 81开启，热泵盘管81加热水箱2内的水，当水温Tr大于第一设定水温时，控制器控制热泵盘管81停机，热泵盘管81不对水箱2内的水进行加热，当水温Tr等于第一设定水温时，控制器控制热泵盘管81停机。

水温传感器101将检测到水温Td传送至控制器，控制器控制电加热器85运行，用户根据需求设定第一设定水温。当水温Td小于第一设定水温时，控制器控制电加热器85开启，电加热器85加热水箱2内的水，当水温Td大于第一设定水温时，控制器控制电加热器85 停机，电加热器85不对水箱2内的水进行加热，当水温Td等于第一设定水温时，控制器控制电加热器85停机。

水箱2高温运行模式，控制器控制热泵和电加热器85同时运行，以使水箱2内的水快速加热至高温状态。电加热器85的电源回路中设有与电加热器85串联的继电器106，控制器与继电器106相连接。水箱2高温运行模式包括第一电加热器85控制方法、第二电加热器85控制方法和第三电加热器85控制方法。

第一电加热器85控制方法，当水温传感器101检测到的水温T上传至控制器，控制器判断水温T不小于第一限定水温时，控制器控制继电器106切断电加热器85的电源回路，使电加热器85断电，实现对电加热器85进行额外的保护，防止出现电加热器85失效引发的安全事故。

当第一电加热器控制方法运行后，控制器进行故障报警，热泵主机与控制器连接，以使控制器停止热泵主机以停止热泵盘管，并且控制电加热器停止加热。

第二电加热器85控制方法，控制器判断出水温T不小于第一限定水温且继电器106无法切断电源回路，当第一电加热温度传感器102检测到温度值T1不小于第一设定温度值时，第一电加热温度传感器102受热且传递热量给第一温控器104，第一温控器104的第一探头受热体积增大使电源回路断开，使电加热器85处于停电状态。

当第一电加热温度传感器102检测到温度值T1小于第一设定温度值时第一电加热温度传感器102温度降低且从第一温控器104处吸收热量，第一温控器104的第一探头体积减小使电源回路闭合，使电加热器85所处的电源回路处于导通的状态，电加热器85处于开启运行状态。

控制器判断出水温T不小于第一限定水温且继电器106无法切断电源回路，当第二电加热温度传感器103检测到温度值T1不小于第一设定温度值时，第二电加热温度传感器103 受热且传递热量给第二温控器105，第二温控器105的第二探头受热体积增大使电源回路断开，使电加热器85处于停电状态。

当第二电加热温度传感器103检测到温度值T1小于第一设定温度值时第二电加热温度传感器103温度降低且从第二温控器105处吸收热量，第二温控器105的第二探头体积减小使电源回路闭合，使电加热器85所处的电源回路处于导通的状态，电加热器85处于开启运行状态。

当第二电加热器控制方法运行后，控制器进行故障报警，热泵主机与控制器连接，以使控制器停止热泵主机以停止热泵盘管，并且控制电加热器停止加热。

第三电加热器85控制方法，当控制器判断出水温T不小于第一限定水温且继电器106 未切断电源回路，温度值T1不小于第一设定温度值时且第一温控器104未断开电源回路时，第二电加热温度传感器103检测到的温度值T2不小于第二设定温度值时，控制器控制电加热器85所处的电源回路的双金属片跳开，切断电加热器85所处的电源回路。能防止当水箱2 内处于无液态水的情况下，电加热器85对水箱2内的气体进行加热，导致水箱2压力过大而损坏，气体与第二电加热温度传感器103进行对流传热，使第二电加热温度传感器103的温度升高。当第二电加热温度传感器103检测到的温度值T2高于第二设定温度值，电加热器 85所处的电源回路的双金属片跳开，切断电加热器85所处的电源回路，避免在水箱2无水状态下电加热器85处于无水干烧的状态造成安全事故。

当第三电加热器85控制方法运行后，控制器进行故障报警，并通知检修，当检修完成后，手动确认检修完成且使电加热器85连接的电源回路的电路导通，能重新开启电加热器 85，增强了使用过程的安全性。

水箱安全阀控制方法，当热水供应装置还包括接水盘，接水盘连接在水模块与水箱之间，盘管穿设在接水盘上，接水盘上设有安全阀安装孔；

热水供应装置还包括安全阀，安全阀穿设在安全阀安装孔内，安全阀的顶端位于接水盘的上方，安全阀的下部伸入内胆的内部的顶部。

热水供应装置还包括水箱顶部温度传感器和水箱压力传感器。水箱顶部温度传感器设于水箱顶部，水箱顶部温度传感器至少部分位于内胆的内部的顶部，用于测量内胆的内部的顶部的温度TM，当内胆的内部的顶部存在较多水蒸气，水箱顶部温度传感器能过测量出水蒸气的温度值。

水箱压力传感器设于水箱的顶部，用于测量是水箱顶部的压力P，当内胆的内部的顶部存在较多的水蒸气时，水箱压力传感器能够准确测量出水蒸气的压力。

当水箱顶部温度传感器检测到的温度TM不小于预设的第一安全温度值时，或水箱压力传感器检测到的压力值P不小于预设的第一安全压力值时，安全阀开启以使水箱泄压。

当水箱安全阀控制方法运行后，控制器进行故障报警，热泵主机与控制器连接，以使控制器停止热泵主机以停止热泵盘管，并且控制电加热器停止加热。

第一电加热温度传感器的高度为H2，第二电加热温度传感器的高度为H3，水箱顶部温度传感器的高度为H4，其中，H1≤H/2，H1-H2≥D，H-H4≤E，D、E的取值根据水箱结构设计确定。

水温传感器与电加热器之间沿竖直方向的距离为Hd，第一电加热温度传感器与电加热器之间沿竖直方向的距离为Hd2，第二电加热温度传感器与电加热器之间沿竖直方向的距离为Hd3，Hd2＜Hd、Hd3＜Hd。

需要说明的是，第一限定水温小于第一设定温度值，第一设定温度值小于第二设定温度值，第二设定温度值小于第一安全温度值。

第一安全温度值与第二设定温度值之间的差值不小于m℃，第二设定温度值与第一设定温度值不小于n℃。

第一限定水温根据用户需求进行设定，第一限定水温≤水箱承受的最高水温与k之间的差值。m、n、k根据水箱传感器位置进行设定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种热水供应装置，其特征在于，包括：

壳体；

水模块，其设于所述壳体内；

水箱，其设于所述壳体内且连接在所述水模块的下侧，所述水箱包括内胆；

盘管，所述盘管设于所述水模块内部与所述水箱的内部，且所述水模块和所述水箱之间通过所述盘管连通；

接水盘，其连接在所述水模块与所述水箱之间，所述盘管穿设在所述接水盘上，所述接水盘上设有安全阀安装孔；

安全阀，其穿设在所述安全阀安装孔内，所述安全阀的顶端位于所述接水盘的上方，所述安全阀的下部伸入所述内胆中。

2.根据权利要求1所述的热水供应装置，其特征在于，所述盘管包括进水管，所述进水管连通所述内胆以将水源引入所述内胆；

所述热水供应装置还包括设于所述进水管的末端处的封堵件，所述封堵件为设有多个出水孔的圆筒，水从所述进水管流入所述封堵件，再从多个所述出水孔处流入所述内胆。

3.根据权利要求2所述的热水供应装置，其特征在于，所述盘管还包括热泵盘管、太阳能盘管和出水管，所述接水盘具有六个盘管安装孔，两个所述盘管安装孔安装所述热泵盘管，两个所述盘管安装孔用于安装所述太阳能盘管，两个所述盘管安装孔用于安装所述进水管和所述出水管。

4.根据权利要求1所述的热水供应装置，其特征在于，所述内胆为不锈钢材质，所述内胆包括半球形的上封头和半球形的下封头，以及连接在所述上封头和所述下封头之间的圆柱形胆身。

5.根据权利要求1所述的热水供应装置，其特征在于，所述水箱还包括套设在所述内胆外侧的水箱发泡层，所述水箱发泡层在所述内胆外侧一体发泡成型，以使所述水箱发泡层与所述内胆之间紧密贴合。

6.根据权利要求3所述的热水供应装置，其特征在于，所述热水供应装置还包括电加热器，所述电加热器设于所述热泵盘管和所述太阳能盘管的上方，能够通过电能供热给所述水箱内的水。

7.根据权利要求3所述的热水供应装置，其特征在于，所述热泵盘管与所述太阳能盘管同心/异心设置在所述水箱的下部，当所述热泵盘管的管长大于所述太阳能盘管的管长时，所述热泵盘管设于所述太阳能盘管的外侧，当所述太阳能盘管的管长大于所述太阳能盘管的管长时，所述热泵盘管设于所述太阳能盘管的内侧。

8.根据权利要求1所述的热水供应装置，其特征在于，所述接水盘包括底板和侧壁，所述底板包括用于承接凝露的上侧面，所述上侧面为倾斜平面，所述底板上设有排水孔，所述排水孔设置在所述上侧面的最低处。

9.根据权利要求8所述的热水供应装置，其特征在于，所述热水供应装置还包括冷凝水排水管，所述冷凝水排水管与所述排水孔相连接；所述热水供应装置还包括后背板，所述后背板设有排水管安装孔，所述排水管穿设在所述排水管安装孔内。

10.根据权利要求9所述的热水供应装置，其特征在于，所述安全阀包括泄压口，泄压口设于接水盘的上端，当安全阀对水箱进行卸压时，水从泄压口流出并排放至所述底板，通过排水孔和冷凝水排水管排至水箱外。

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