CN214581414U - 水力模块机组及具有其的供热水箱设备和热泵供暖设备 - Google Patents

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CN214581414U CN202120488126.3U CN202120488126U CN214581414U CN 214581414 U CN214581414 U CN 214581414U CN 202120488126 U CN202120488126 U CN 202120488126U CN 214581414 U CN214581414 U CN 214581414U
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黎浩标
周永志
奚洋
楚立峰
彭笑雨
张旭
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GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
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GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型具体涉及一种水力模块机组及具有其的供热水箱设备和热泵供暖设备。本实用新型提供的水力模块机组包括:水力箱,水力箱内形成有容纳空间;换热组件,换热组件设置于容纳空间内靠近水力箱的箱壁的位置;管组件,管组件设置于容纳空间内靠近水力箱的中部的位置,且管组件的两端分别从水力箱的顶部和底部伸出。本实用新型通过模块化布局水力模块机组的换热组件和管组件,不仅提高了对水力箱内容纳空间的利用率,减小了整机的尺寸和重量,还方便了换热组件和管组件在水力箱内进行拆装,减少换热组件与管组件之间发生干涉现象。

Description

水力模块机组及具有其的供热水箱设备和热泵供暖设备
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体涉及一种水力模块机组及具有其的供热水箱设备和热泵供暖设备。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
目前,随着家用电器的快速发展,热水器已经逐渐应用于越来越多的普通家庭,其中,以带有水箱储存热水结构的热水器的应用最为普遍。虽然市面上带有水箱结构的热水器种类众多,热水器的水箱结构多数以搪瓷内胆结构为主,且热水器的水力模块安装在水箱结构的顶部。
以不锈钢及搪瓷内胆水箱的热水器为例,热水器的水力模块的布局方式存在较难且复杂的关键问题:1)市面上带水箱热水器的水力模块的空间利用率不高,导致整机设备尺寸较大且笨重,结构繁琐冗杂,不便于安装及装配;2)水力模块内各部件间连接关系复杂,拆卸维修难度大,且拆卸关键零部件时,由于空间狭小,与关键零部件关联的零部件多而复杂。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种水力模块机组,通过模块化布局水力模块机组的换热组件和管组件,不仅提高了水力箱内容纳空间的利用率,还方便了换热组件和管组件在水力箱内进行拆装。
本实用新型还提出了一种供热水箱设备,包括上述水力模块机组。
本实用新型还提出了一种热泵供暖设备,包括上述供热水箱设备。
根据本实用新型的水力模块机组,水力模块机组包括:水力箱,水力箱内形成有容纳空间;换热组件,换热组件设置于容纳空间内靠近水力箱的箱壁的位置;管组件,管组件设置于容纳空间内靠近水力箱的中部的位置,且管组件的两端分别从水力箱的顶部和底部伸出。
本实用新型通过模块化布局水力模块机组的换热组件和管组件,不仅提高了水力箱内容纳空间的利用率,减小了整机尺寸和重量,还方便了换热组件和管组件在水力箱内进行拆装,减少换热组件与管组件之间发生干涉现象。
根据本实用新型的一些实施例,换热组件包括换热器、电辅热器和膨胀罐,换热器、电辅热器和膨胀罐分别设置于水力箱的三个箱壁上。
根据本实用新型的一些实施例,换热器设置为扁平状结构,且换热器沿竖直方向设置于水力箱的后箱壁上靠近左箱壁的位置。
根据本实用新型的一些实施例,电辅热器设置为筒状结构,且电辅热器沿竖直方向设置于水力箱的左箱壁上靠近水力箱的前侧箱口的位置。
根据本实用新型的一些实施例,膨胀罐设置为扁平状结构,且膨胀罐横向设置于水力箱的右箱壁上靠近箱顶的位置。
根据本实用新型的一些实施例,右箱壁设置有支撑于膨胀罐的底部的条形底板以及位于膨胀罐的顶部的卡接板,条形底板上设置有导流槽和排水孔。
根据本实用新型的一些实施例,管组件包括与水箱内换热管连通的补水管和排水管以及与水箱内生活用水连通的进水管和热水管,管组件的上端设置于水力箱的箱顶上靠近后箱壁的位置,管组件的下端设置于水力箱的底部靠近中部的位置。
根据本实用新型的一些实施例,管组件还包括连通换热组件的连通管组,连通管组设置于容纳空间内靠近水力箱的前侧箱口的位置。
根据本实用新型的一些实施例,水力箱包括矩形框架以及设置于矩形框架的外壁且使水力箱的前侧形成箱口的箱板,换热组件设置于矩形框架上。
根据本实用新型的一些实施例,水力箱的底部设置有接水盘,水力模块机组还包括设置于水力箱内并位于接水盘的上方的三通阀和管接头组件,三通阀和管接头组件均与管组件配合。
根据本实用新型的一些实施例,水力模块机组还包括电控盒,电控盒可翻转地设置于水力箱的前侧箱口处。
根据本实用新型的供热水箱设备,供热水箱设备包括:箱体,箱体内形成有上下彼此隔开的两个容纳空间;根据本实用新型的水力模块机组,水力模块机组设置于箱体内并位于上容纳空间;水箱,水箱设置于箱体内并位于下容纳空间。
根据本实用新型的热泵供暖设备,热泵供暖设备包括:热泵系统;根据本实用新型的供热水箱设备,供热水箱设备通过冷媒进管和冷媒回管与热泵系统连通。
本实用新型提供的供热水箱设备和热泵供暖设备包括本实用新型的水力模块机组,因此,供热水箱设备和热泵供暖设备具有水力模块机组的一切技术效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型一个实施例的水力模块机组的结构示意图;
图2为图1所示水力模块机组的电控盒的内部结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例的供热水箱设备的结构示意图;
图4为图3所示供热水箱设备的箱门处于关闭状态的结构示意图;
图5为图3所示供热水箱设备的电控盒处于关闭状态的结构示意图;
图6为图3所示供热水箱设备的水箱的结构示意图;
图7为图6所示水箱的内部结构示意图;
图8本实用新型一个实施例的热泵供暖设备的系统图;
图9本实用新型一个实施例的膨胀罐的安装结构示意图。
其中,附图标记如下:
100、供热水箱设备;101、箱体;102、接水盘;1021、矩形框架;103、箱门;
10、水力模块机组;1011、冷媒进管接头;1012、冷媒回管接头;1211、排水管接头;1221、补水管接头;131、进水管第二接头;132、热水管第二接头;140、显控板;
11、换热器;111、冷媒进管;112、冷媒回管;
12、电辅热器;121、出水管;122、流量计;123、泄压阀;
13、水泵;14、膨胀罐;141、条形底板;142、卡接板;15、出水管接头;16、回水管接头;
171、进水管;172、热水管;
181、补水管;182、排水管;
20、水箱;201、供热进管;202、供热回管;203、进水管第一接头;204、热水管第一接头;21、底盖;22、桶体;23、顶盖;24、水温传感器;25、换热管;
30、电控盒;301、盒盖;31、主控板;32、接线座;33、压线夹;
200、热泵系统。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,本实用新型的水力模块机组不仅可以应用于一体式的供热水箱设备,还可以应用于其他制冷或者制热设备,这种调整属于本实用新型供水力模块机组的保护范围。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。
此外,术语“第一”和“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”和“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“上”、“下”、“内”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“后”、“前”、“竖直”、“横向”、“外”、“侧”、“端”、“中部”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如,如果在图中的机构翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
需要说明的是,本申请实施例中所述的“前”、“后”、“左”、“右”是以水力模块机组完成装配后的状态为基准,水力模块机组以及水箱面向用户的一侧为前,以此为基准定义水力模块机组的“后”、“左”、“右”。
如图1和图2所示,本实用新型的第一方面提出了一种水力模块机组10以及安装至水力模块机组10上的电控盒30,如图3至图5所示,本实用新型的第二方面提出了一种供热水箱设备100,下面着重介绍第一方面提供的水力模块机组10的结构和布局,同时,结合第二方面提出的供热水箱设备100辅助介绍水力模块机组10的结构和布局,水力模块机组10可以作为供热水箱设备100的水箱20的热源为水箱20的生活用水供热,水力模块机组10还可以为室内地板供暖,以及为室内风盘制冷,下面以水力模块机组10为水箱20的生活用水供热为例详细阐述水力模块机组10的结构和功能。
水力模块机组10包括水力箱、换热组件和管组件,水力箱包括矩形框架1021以及设置于矩形框架1021的外壁且使水力箱的前侧形成箱口的箱板,矩形框架1021和箱板围成水力箱的容纳空间,换热组件设置于矩形框架1021上靠近水力箱的箱壁的位置,管组件设置于矩形框架1021内靠近水力箱的中部的位置,且管组件的两端分别从水力箱的顶部和底部伸出。本实用新型的实施例通过模块化布局水力模块机组的换热组件和管组件,不仅提高了水力箱内容纳空间的利用率,减小了整机尺寸和重量,还方便了换热组件和管组件在水力箱内进行拆装,减少换热组件与管组件之间发生干涉现象。根据本实用新型的实施例,换热组件包括换热器11、电辅热器12、水泵13和膨胀罐14,换热器11通过冷媒进管111和冷媒回管112与热泵系统200(如图8所示)连通,换热器11内的循环水吸收热泵系统200的热量温度升高,然后再经过电辅热器12进行二次加热,经过二次加热的循环水通过电辅热器12的出水管121以及水箱20的供热进管201(如图6所示)后流至水箱20的换热管25(如图7所示)内,二次加热的循环水通过换热管对水箱20内的生活用水进行加热,然后通过水箱20的供热回管202(如图6所示)以及换热器11的回水管回流至换热器11内,重新进行加热,以此循环达到对水箱20内生活用水进行加热的目的,膨胀罐14连通于换热器11的回水管上,用于调节水力模块机组10内循环水的水压,水泵13连通于换热组件的回水管上,用于提高水力模块机组10内循环水的流通顺畅性,换热器11、电辅热器12和膨胀罐14分别设置于水力箱的三个箱壁上,水泵13设置于水力箱的容纳空间内靠近换热器11的位置。
具体地,换热器11设置为扁平状结构,且换热器11沿竖直方向设置于水力箱的后箱壁上靠近左箱壁的位置,电辅热器12设置为筒状结构,且电辅热器12沿竖直方向设置于水力箱的左箱壁上靠近水力箱的前侧箱口的位置,膨胀罐14设置为扁平状结构,且膨胀罐14横向设置于水力箱的右箱壁上靠近箱顶的位置,如图9所示,右箱壁设置有支撑于膨胀罐14的底部的条形底板141以及位于膨胀罐14的顶部的卡接板142,条形底板141上设置有导流槽和排水孔,膨胀罐14上产生的冷凝水沿膨胀罐14进入条形底板141处,冷凝水经过收集到条形底板141的导流槽后通过排水孔流入到接水盘102上,然后通过排水管排放到水力箱外。
本实用新型的实施例通过合理设置换热组件的各个换热部件的形状结构和分布方式,以此达到合理利用水力模块机组内容纳空间的目的,在拆装换热组件的各个换热部件时,只需要拆除对应一侧箱板即可,无需拆卸换热组件中的无关部件,同时,将各个换热部件设置于水力箱的箱壁侧,还可以为水力箱的中部预留合理的安装空间,便于安装水力模块机组10的管组件。
下面详细阐述水力模块机组10的管组件,管组件包括连通换热组件的各个换热部件的连通管组,连通管组主要包括电辅热器12的出水管121以及水泵13的回水管,且连通管组设置于水力箱的容纳空间内靠近水力箱的前侧箱口的位置,进一步地,为了实现水力模块机组10与水箱20的密封连通,本实用新型提供的连通管组还包括管接头组件,管接头组件包括出水管接头15和回水管接头16,出水管接头15和回水管接头16均焊接在水箱封头或顶盖23上并位于接水盘102的上方,通过出水管接头15连通电辅热器12的出水管121与水箱20的供热进管201(如图6所示),通过回水管接头16连通水力模块机组10的回水管与水箱20的供热回管202(如图6所示),以此实现出水管121与供热进管201以及供热回管202与回水管的连接密封性和布局合理性。
进一步地,管组件还包括与水箱20内换热管25连通的补水管181和排水管182以及与水箱20内生活用水连通的进水管171和热水管172,管组件的上端设置于水力箱的箱顶上靠近后箱壁的位置,管组件的下端设置于水力箱的底部靠近中部的位置。
具体地,水力模块机组10需要对水箱20内进行供热的循环水进行定期补充和排出,为了达到对循环水的补充和更新的目的,本实用新型的实施例提出的水力模块机组10的管组件还包括分别设置于供热进管201上的三通阀以及设置于换热器11的回水管上的膨胀罐14,三通阀上设置有排水管182,膨胀罐14上设置有补水管181,补充水能够通过补水管181流经换热器11的回水管后成为循环水,然后通过供热进管201后流至水箱20的换热管内,且换热管内的循环水能够通过供热回管202和排水管182排出,三通阀能够实现供热进管201与出水管121和排水管182之间的切换,另外,三通阀的使用可以减少接头和管路的数量,方便对水力模块机组10的各个部件进行布局。
进一步地,由于水力模块机组10和水箱20均设置于箱体101内,而水力模块机组10的换热器11需要与热泵系统200连通,循环水的补水管181和排水管182则需要与箱体101外部的水源连通,为了解决各管路的连通问题,本实用新型的实施例在水力箱的顶部设置有连通补水管181的补水管接头1221、连通排水管182的排水管接头1211以及连通热泵13与换热器11的冷媒进管接头1011和冷媒回管接头1012,补水管接头1221和排水管接头1211设置于水力箱的箱顶靠近后箱壁的位置,冷媒进管接头1011和冷媒回管接头1012设置于水力箱的箱顶靠近左后角的位置,以此达到合理布局各个管路的目的,减少各个管路之间出现彼此干涉的现象。
具体地,换热器11包括与热泵系统200连通的冷媒管以及与电辅热器12和水箱20连通的换热管道,具体地,换热器11为板式换热器,换热器11包括壳体和设置于壳体内的多个换热片,冷媒管和换热管道穿过多个换热片并在壳体内连通,冷媒管从换热器11的顶部伸入,在穿过多个换热片后从换热器11的底部伸出,冷媒管与换热器11的换热管道通过换热器11内的多个换热片进行热交换,热泵系统200的第二换热器与冷媒管连通,冷媒管在换热器11上呈上进下出的分布方式,换热器11内的换热管道在换热器11内呈下进上出的分布方式,以此提高冷媒管与换热管道之间的换热效率,具体地,热泵系统200产生的高温高压气态冷媒通过冷媒管进入换热器11内,在换热器11内经过换热后生成液态冷媒并从换热器11的底部流出。
另外,由于水箱20内的生活用水则需要通过流出水力箱外,水力模块机组10的管组件还包括还包括伸入水箱20的生活用水内的进水管171和从水箱20的用水内伸出的热水管172,管接头组件还包括与进水管171连通的进水管第一接头203以及与热水管172连通的热水管第一接头204,进水管第一接头203和热水管第一接头204设置于水力箱内靠近中部的位置,箱体101的顶部设置有与进水管第一接头203对应的进水管第二接头131以及与热水管第一接头204对应的热水管第二接头132,进水管第二接头131和热水管第二接头132设置于水力箱的箱顶上靠近后箱壁的位置。通过设置进水管171和热水管172的管接头实现对进水管171和热水管172的合理布局,减少进水管171和热水管172与其他管路出现碰撞干涉的现象。
进一步地,进水管171和热水管172的管接头还可以实现进水管171和热水管172与接水盘102和箱体101的密封效果,如图7所示,进水管171伸至水箱20内生活用水的底部,热水管172伸至水箱20内生活用水的顶部,水箱20内生活用水在水压和水箱20内气压的作用下通过热水管172流出,提高进水管171和热水管172与接水盘102和水箱20的密封性,有利于生活用水通过热水管172流出水箱20外。
综上所述,管组件包括补水管181、排水管182、进水管171和热水管172,补水管181的上端、排水管182的上端、进水管171的上端和热水管172的上端均设置于箱顶上靠近后箱壁的位置,补水管181的下端、排水管182的下端、进水管171的下端和热水管172的下端均设置于靠近水力箱的中部的位置。也就是说,补水管接头1221、排水管接头1211、进水管第二接头131和热水管第二接头132均设置于箱顶上靠近后箱壁的位置,与补水管181的下端连通的三通阀、与排水管182的下端连通的三通阀、进水管第一接头203和热水管第一接头204均设置于靠近水力箱的中部的位置。
如图1和图7所示,根据本实用新型的一些实施例,水力模块机组10还包括可翻转地设置于箱体101上并位于上容纳空间处的电控盒30,且电控盒30的翻转方向与箱门103的转动方向相反。电控盒30由盒体与盒盖301通过螺钉固定组成,盒体侧边设计翻转合页及铆钉,可以实现电控盒30的自由翻转,方便维修,盒体的另一侧边使用螺栓固定,防止运输过程中电控盒30脱落,盒体内部放置主控板31、通过卡槽安装接触器、设置电源接线座32、压线夹33以及温控器等电器元件,维修时可以拆卸盒盖301来检查电控盒30内部的电器元件,电控盒30配合箱门103的转动可以方便对电控盒30的内部电器元件进行维修,不需拆卸电控盒30上的其他侧板。
需要说明的是,上述实施例只是对水力模块机组10中与本实用新型的改进点有关的结构进行了阐述,并不代表水力模块机组10只是包括上述结构,例如,水力模块机组10还包括设置于电辅热器12的顶部的出水管121上的流量计122、设置于电辅热器12的顶部的泄压阀123以及设置于管路上的安全阀和过滤器,流量计122探测水流速率,安全阀保护系统内循环水的水压,避免水压过高伤害管路系统,泄压阀123用于缓解电辅热器12内的压力,过滤器用于对系统内杂质的过滤清洗。
进一步地,电辅热器12的出水管121设置于靠近电辅热器12的顶部的位置,电辅热器12内的电辅热元件设置于容纳壳内并与水力模块机组10的主控板31电连接,且电辅热元件的顶部不高于出水管121,流量计122设置于出水管121上并与主控板31电连接,主控板31根据流量计122监测到的流量信息控制电辅热元件的开关,以此减少电辅热器12出现干烧的现象。
下面结合水力模块机组10来阐述本实用新型的第二方面提出了一种供热水箱设备100的具体结构和各零部件的布局,如图3至图5所示,供热水箱设备100为一体式结构,供热水箱设备100包括箱体101、水力模块机组10和水箱20,箱体101包括框架以及设置于框架的外壁且使箱体101的一侧形成箱口的箱板,箱体101还包括开关箱口的箱门103,框架、箱板和箱门103围成箱体101的箱内空间,箱体101内还设置有将箱内空间隔成上下两个容纳空间的接水盘102,接水盘102设置于框架上,框架上设置于接水盘102的周边并支撑接水盘102的矩形框架1021,接水盘102的上方设置有管接头组件,水力模块机组10设置于箱体101内并位于上容纳空间,水力模块机组10的水力管组件伸至管接头组件内,水箱20设置于箱体101内并位于下容纳空间,水箱20上的水箱20管组件伸至管接头组件内与水力管组件连通。
本实用新型通过箱体101将水力模块机组10和水箱20组装成一体式的供热水箱设备100,且箱体101内的接水盘102能够减少水力模块机组10与水箱20之间的互相影响,接水盘102能够接收在水力模块机组10处产生的冷凝水和泄压水汽,接水盘102上设置有导水斜面、储水沟槽和以及伸出箱体101外的排水檐,位于接水盘102上方的管接头组件能够方便水力模块机组10与水箱20连通。
根据本实用新型的实施例,箱体101包括框架以及设置于框架的外壁且使箱体101的一侧形成箱口的箱板,箱体101包括开关箱口的箱门103,箱门103上设置有供热水箱设备100的显控板140,显控板140可以显示供热水箱设备100的运行状况和功能控制,箱板的左右侧板使用螺钉固定,如有必要可以拆卸安装,箱板的顶盖具有密封效果,防止顶部积水进入水力模块机组10导致漏电。箱门103上设置有转轴,可以自由翻转打开,方便客户观察供热水箱设备100的内部信息及维修,箱门103上还预留有显控板140的安装口。
如图6和图7所示,根据本实用新型的一些实施例,水箱20包括外壳、内胆以及设置于两者之间的保温填充发泡料,以及设置于保温填充发泡料处的水温传感器24,内胆包括上封头、内胆桶身、下封头和换热管25,内胆桶身使用平板卷圆焊接,形成圆筒桶身,内胆可以使用热镀锌板作为内胆桶身,通过搪瓷工艺达到耐腐蚀要求,并配套电子镁棒一起使用,上下封头使用模具拉伸成型,最后与内胆桶身形成配对焊接,上封头设置有进水管第一接头203和热水管第一接头204等管接头,下封头带有支撑底脚,换热管25使用盘旋结构的内盘管,紧凑设置在水箱20的底部通过循环水与生活用水以及水力模块机组10之间的热交换。
水箱20的外壳由底盖21、桶体22和顶盖23组成,底盖21与桶体22采用扣接的方式组装在一起,顶盖23与桶体22使用螺钉固定的连接方式,以此达到精准定位的要求。水箱20的固定方式采用底盖21底部的四个固定钣金固定于供热水箱设备100的底盘上。供热水箱设备100的底盘通过螺栓固定在木架上,方便整机运输过程中的中转,供热水箱设备100到达指定的安装地点后再把木架拆除。底盘上放置水箱20,通过水箱20四周的底脚与底盘固定,防止水箱20在供热水箱设备100的内部晃动,在水箱20内充注水之后还能对水箱20起到有效支撑作用。
如图8所示,本实用新型的第三方面提供了一种热泵供暖设备,热泵供暖设备包括热泵系统200以及根据本实用新型第二方面的供热水箱设备100,供热水箱设备100通过冷媒进管112和冷媒回管111与热泵系统200连通。
热泵系统200包括压缩机、四通阀、第一换热器、节流装置以及第二换热器,第一换热器和第二换热器均设置为换热管结构,热泵系统200通过第二换热器为水力模块机组10和水箱20供热。进一步地,四通阀由电控盒30内的主控板31控制,主控板31内设置有控制指令,主控板31通过控制四通阀的开关通路实现压缩机为水力模块机组10供热或制冷,以此达到在制冷与制热之间自由切换的目的。进一步地,供热水箱设备100的显控板140上设置有触摸屏,用户可以通过触摸屏选择所需的控制指令。
本实用新型提供的热泵供暖设备包括本实用新型的供热水箱设备100,因此,热泵供暖设备具有供热水箱设备100的一切技术效果,在此不再进行赘述。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种水力模块机组,其特征在于,所述水力模块机组包括:
水力箱,所述水力箱内形成有容纳空间;
换热组件,所述换热组件设置于所述容纳空间内靠近所述水力箱的箱壁的位置;
管组件,所述管组件设置于所述容纳空间内靠近所述水力箱的中部的位置,且所述管组件的两端分别从所述水力箱的顶部和底部伸出。
2.根据权利要求1所述的水力模块机组,其特征在于,所述换热组件包括换热器、电辅热器和膨胀罐,所述换热器、所述电辅热器和所述膨胀罐分别设置于所述水力箱的三个箱壁上。
3.根据权利要求2所述的水力模块机组,其特征在于,所述换热器设置为扁平状结构,且所述换热器沿竖直方向设置于所述水力箱的后箱壁上靠近左箱壁的位置。
4.根据权利要求2所述的水力模块机组,其特征在于,所述电辅热器设置为筒状结构,且所述电辅热器沿竖直方向设置于所述水力箱的左箱壁上靠近所述水力箱的前侧箱口的位置。
5.根据权利要求2所述的水力模块机组,其特征在于,所述膨胀罐设置为扁平状结构,且所述膨胀罐横向设置于所述水力箱的右箱壁上靠近箱顶的位置。
6.根据权利要求5所述的水力模块机组,其特征在于,所述右箱壁设置有支撑于所述膨胀罐的底部的条形底板以及位于所述膨胀罐的顶部的卡接板,所述条形底板上设置有导流槽和排水孔。
7.根据权利要求1所述的水力模块机组,其特征在于,所述管组件包括与水箱内换热管连通的补水管和排水管以及与所述水箱内生活用水连通的进水管和热水管,所述管组件的上端设置于所述水力箱的箱顶上靠近后箱壁的位置,所述管组件的下端设置于所述水力箱的底部靠近中部的位置。
8.根据权利要求7所述的水力模块机组,其特征在于,所述管组件还包括连通所述换热组件的连通管组,所述连通管组设置于所述容纳空间内靠近所述水力箱的前侧箱口的位置。
9.根据权利要求1所述的水力模块机组,其特征在于,所述水力箱包括矩形框架以及设置于所述矩形框架的外壁且使所述水力箱的前侧形成箱口的箱板,所述换热组件设置于所述矩形框架上。
10.根据权利要求1所述的水力模块机组,其特征在于,所述水力箱的底部设置有接水盘,所述水力模块机组还包括设置于所述水力箱内并位于所述接水盘的上方的三通阀和管接头组件,所述三通阀和所述管接头组件均与所述管组件配合。
11.根据权利要求1所述的水力模块机组,其特征在于,所述水力模块机组还包括电控盒,所述电控盒可翻转地设置于所述水力箱的前侧箱口处。
12.一种供热水箱设备,其特征在于,所述供热水箱设备包括:
箱体,所述箱体内形成有上下彼此隔开的两个容纳空间;
根据权利要求1至11中任一项所述的水力模块机组,所述水力模块机组设置于所述箱体内并位于上容纳空间;
水箱,水箱设置于所述箱体内并位于下容纳空间。
13.一种热泵供暖设备,其特征在于,所述热泵供暖设备包括:
热泵系统;
根据权利要求12所述的供热水箱设备,所述供热水箱设备通过冷媒进管和冷媒回管与所述热泵系统连通。
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