JP2016188732A - 膨張タンク - Google Patents

Abstract

【課題】従来の熱媒体を利用する給湯システムにおいては、膨張タンクが貯湯タンクの側面に取り付けられていることから、貯湯タンク等を設置するための設置スペースを広く確保しなければならないと言う問題があった。【解決手段】膨張タンク１は、底面側の形状を、外部から加熱された熱媒体の供給を受ける熱交換器を介して下側から内部に貯留する水が加熱される貯湯タンク６０の天面側の形状（６１・６４・７４）に合わせて成形され、貯湯タンク６０の上部に設けられている。【選択図】図３

Description

本発明は、コージェネレーション熱源、太陽熱熱源、ヒートポンプ熱源等に用いられる貯湯タンクの近傍に設けられる膨張タンクに関する。

従来、コージェネレーション熱源、太陽熱熱源、ヒートポンプ熱源（以下、外部熱源と略す。）等で発生する熱を利用する手段として、水を加熱して温水とする給湯システムがある。このシステムにおいては、外部熱源で発生した熱を、熱媒体で回収し、その熱媒体でさらに貯湯タンクの内部に貯留した水道水を加熱するものであった。

この様なシステムにおいては、貯湯タンクに貯留されている水道水に熱媒体で回収した熱を熱交換するために、貯湯タンクに熱交換器を設けるか、貯湯タンクの外部に設けた熱交換器を介して熱媒体と水道水の熱交換が行われている。そして、貯湯タンクに熱交換器を取り付ける場合には、貯湯タンクの下部に直接にコイル式の熱交換器を設ける。また、貯湯タンクの外部にプレート式の熱交換器を設ける場合には、プレート式の熱交換器と貯湯タンクの下部の間で熱交換された水道水を循環させ、貯湯タンク内部に貯留する水道水が対流することにより貯湯タンクの全体が加熱されていた。

貯湯タンクの内部に貯留されている水道水は、熱交換器を循環する熱媒体により加熱され、貯湯タンクの内部で対流するが、貯湯タンクの内部における温水の温度分布については、上部に行くほど高温の温水が貯留していると言う、言い換えるならば積層された状態になって貯留されている。このため、貯湯タンクの内部から高温となった湯を取り出す場合には、貯湯タンクの給湯管は貯湯タンクの最も上部に設けられている。そして、貯湯タンクから放熱を防止するために、最も高温となる貯湯タンクの上部の保温は必要となっている。

また、この様な給湯システムにおいては、貯湯タンクからの温水の供給が簡単な様に、貯湯タンクに減圧弁を介して上水道管に直接接続して、水道圧を減圧した水圧が加えられた密閉容器になっている。そして、貯湯タンクに水圧が加わっているため、貯湯タンクを円筒状にして、円筒の両端を鏡板で塞ぐ構造となっている。また、貯湯タンクを設置する場合の設置面積や、貯湯タンク内部での熱交換器を利用した水道水の加熱を考慮すると、上下に鏡板が有る向き、言い換えるならば縦長の状態で設置されている。

貯湯タンクの容量に関しては、家庭で使用する場合の貯湯タンクであっても、一日に使用される熱量を貯湯タンクに蓄える必要があるため、最低でも２００リットル程度が必要であり、満水の状態の貯湯タンクを縦長に設置しようとすれば、地震などによっても転倒しない様にするためには貯湯タンクの上部で固定する必要がある。

次に、貯湯タンクに設けられた熱交換器に循環する熱媒体を利用するためには、熱媒体の温度変化による容量変化に対応するための膨張タンクが必要であった。そして、膨張タンクは、熱交換器との関係で、熱交換器の近傍に設けられている。そのため、通常膨張タンクは、貯湯タンクの側面側に張り出した状態となり全体として、設置される面積が広くなっている。

膨張タンクの容量は、外部熱源と配管により接続される熱媒体の温度変化による容量変化に対応できるほどの容量が必要である。開放式の膨張タンクについては、熱媒体が蒸発するので、膨張タンクの容量を大きくする必要がある。しかしながら、熱媒体の温度は、外気温よりも高くなっている場合が多いので、開放式の膨張タンクの容量が増えると、膨張タンクにおいて、熱媒体の保有する熱量が放熱して熱交換率の低下となる。

貯湯タンクは、前述のように、加熱された水道水が放熱を防ぐために保温する必要があることから、筐体（外装箱・ケーシングとも呼ばれるが以下、筐体と呼ぶ。）に納められている。特に、外部熱源が屋外に設置されている設置場所の要件から、貯湯タンクも屋外に設置する必要があり、その場合には、雨、風、塵埃等からの影響を防げる筐体にする必要がある。筐体の形状に関しては、屋外の壁面に沿って設置することや、美観の面から、直方体になっている。

特許文献１においては、前述のような内容を考慮した発明として、外装ケース内に、貯湯タンクとリザーブタンクが収納されている太陽熱集熱装置が提案されている。なお、特許文献１においては、膨張タンクをリザーブタンクとして説明されているが、明細書の内容および図面の記載から、熱媒体の補充だけでなく、熱媒体の温度変化による膨張を吸収する機能を備えていると考えられことから、膨張タンクに該当している。

特開２００１−０４１５９３号

しかしながら、特許文献１の発明においては、貯湯タンクの側面に膨張タンクを設けているため、貯湯タンク全体の設置面積が広がり、設置スペースを広く確保しなければならないと言う問題があった。

さらには、貯湯タンクと膨張タンクを直方体の筐体（外装ケース）の中に収納する場合には、さらに広い設置スペースを確保しなければならないと言う問題があった。

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。

第１発明の膨張タンクは、底面側の形状を、外部から加熱された熱媒体の供給を受ける熱交換器を介して下側から内部に貯留する水が加熱される貯湯タンクの天面側の形状に合わせて成形され、前記貯湯タンクの上部に設けられている。

第２発明の膨張タンクは、第１発明において、前記貯湯タンクの天面と前記膨張タンクの底面とは部分的に接触させている。

第３発明の膨張タンクは、第１発明または第２発明において、前記貯湯タンクと前記膨張タンクは一体の筐体に納められ、前記筐体上部の内面形状に合わせて外形形状が成形されている。

第４発明の膨張タンクは、第１発明乃至第３発明において、前記成形されている外形形状において、少なくとも一部の箇所が、前記筐体上部の内面に接触させている。

第５発明の膨張タンクは、第１発明乃至第４発明において、前記貯湯タンクの天面側の形状に合わせて成形された前記膨張タンクの底面側の形状で内部の仕切板が形成されている。

以上のような、技術的手段を有することにより、以下の効果を有する。

第１発明によれば、底面側の形状を、外部から加熱された熱媒体の供給を受ける熱交換器を介して下側から内部に貯留する水が加熱される貯湯タンクの天面側の形状に合わせて成形され、前記貯湯タンクの上部に設けられているので、前記膨張タンクが、前記貯湯タンクの側面から出っ張ることがなく、前記貯湯タンクの設置面積だけを考慮して前記貯湯タンクの上部に安定して設置することができる。

第２発明によれば、第１発明の効果に加え、前記貯湯タンクの天面と前記膨張タンクの底面とは部分的に接触させているので、前記貯湯タンクの内部の加熱された温水から、前記膨張タンクに貯留する熱媒体への熱の移動を少なくすることができる。

第３発明によれば、第１発明または第２発明の効果に加え、前記貯湯タンクと前記膨張タンクは一体の筐体に納められ、前記筐体上部の内面形状に合わせて前記膨張タンクの外形形状が成形されていることで、前記筐体上部における前記貯湯タンク上部の外形によって出来る空間を無駄なく利用することができると同時に、膨張タンクにより筐体を支え、筐体の変形を防止することが可能となる。

第４発明によれば、第１発明から第３発明の何れかの効果に加え、前記膨張タンクの成形されている外形形状において、少なくとも一部の箇所が、前記筐体上部の内面に接触させているので、前記筐体と前記貯湯タンク上部の固定を、前記膨張タンクを介して行うことが可能となる。

第５発明によれば、第１発明から第４発明何れかの効果に加え、前記貯湯タンクの天面側の形状に合わせて成形された前記膨張タンクの底面側の形状が、前記膨張タンクの内部の仕切板となっているので、新たな部材を追加する必要もないことと、前記膨張タンクの内部に貯留されている前記熱媒体が、前記膨張タンクの内部で必要以上に混合されて、熱媒体からの放熱を少なくして、前記貯湯タンクでの熱効率の低下を防ぐと言う仕切板の効果も発揮させることができる。

本発明に係る膨張タンクが用いられる給湯システムの概略構成図である。 本発明に係る膨張タンクが筐体の外観図である。 本発明に係る膨張タンクが納められている筐体内部の説明図である。 本発明に係る膨張タンクの外観概略図である。 本発明に係る膨張タンクと貯湯タンクの関係説明図である。 本発明に係る膨張タンクの底板の形状説明図である。 本発明に係る実施例２の膨張タンクの外観概略図である。

発明を実施する形態について、図面に基づいて具体的に説明する。

図１は本発明に係る膨張タンク１が用いられた給湯システムについての概略説明図である。膨張タンク１が用いられている給湯システムは、外部に設けられたコージェネレーション熱源、太陽熱熱源、ヒートポンプ熱源等の外部熱源８で発生する熱で、貯湯タンク６０の内部に貯留された水道水を加熱するシステムとなっている。

外部熱源８で発生する熱を貯湯タンク６０の内部に貯留された水道水に移動させるために、熱媒体９を循環する回路が構成されている。熱媒体９は、エチレングリコールやプロピレングリコール等の不凍液に防錆剤等を添加した液体で、膨張タンク１から、この循環回路に補給されている。

熱媒体９を循環させるために循環ポンプ３０が設けられており、熱媒体９の駆動源である循環ポンプ３０を起点として、往き管３１、往き外部配管３２、外部熱源熱交換器３３、戻り外部配管３４、戻り管３５、熱交換器３６、膨張タンク入管３７、膨張タンク１、膨張タンク出管３８から循環ポンプ３０に戻る循環回路が形成されている。

戻り管３５には、温度センサー４７が設けられており、熱交換器３６に送って貯湯タンク６０で貯湯タンク６０に貯留する水道水への加熱が可能かどうかを判断するために熱媒体９の温度を検出している。また、膨張タンク１には、熱媒体９の水位を検出するための水位センサー４８と、熱媒体９が溢れた場合のオーバーフロー排水管３９と、熱媒体９を補充するための熱媒体補充口２４に蓋２５が取り付けられている。

熱媒体９が循環することで、熱媒体９に移動した熱量は、貯湯タンク６０の下部に設けられている熱交換器３６で、貯湯タンク６０の内部に貯留している水道水を加熱する。貯湯タンク６０への給水は、上水道と連接する給水管７１で筐体５０の内部に導かれ、逆止弁８１と、減圧弁８２を通過することで、所定の水圧に減圧された後に、給水管７２で、貯湯タンク６０の下部接続口６５から給水されている。

貯湯タンク６０の下部には、熱交換器３６が取り付けられており、前述の熱媒体９の循環させられることにより、貯湯タンク６０の内部に貯留している水道水に、熱媒体９が保有する熱が移動する。そして、貯湯タンク６０の内部の水道水は、熱媒体９が循環することでゆっくりと加熱される。そして、ゆっくりと加熱された水道水は、貯湯タンク６０の内部で上部に行くほど高温の温水が貯留していると言う積層された状態となる。そのため、貯湯タンク６０で貯留する水道水の温度が最も高温となることから、上部接続口６４は、貯湯タンク６０の最も上部になる位置に設けられている。

なお、熱交換器３６については、貯湯タンク６０に埋め込んだコイル式の熱交換器としているが、貯湯タンク６０の外部にプレート式の熱交換器と、プレート式の熱交換器と貯湯タンクの間で循環する循環ポンプをつけるものとしても良い。

貯湯タンク６０には、常時減圧された給水圧が加わっており、貯湯タンク６０に貯留されて加熱された水道水は、貯湯タンク６０の上部の上部接続口６４に接続された給湯管７４と給湯管７５で、湯水混合弁８５に導かれ、湯水混合弁８５に接続されている混合給湯管７６で、外部の温水が使用される場所に送られる。湯水混合弁８５には、給水管７２から分岐した給水管７３も接続されており、湯水混合弁８５の内部で湯と水を混合して所望の温度にして供給する様になっている。

給湯管７６は、外部の浴室、炊事場等の温水が必要な場所に連通しており、温水が供給できる様になっている。また、給湯管７４には、安全弁８３が設けられており、所定の圧力以上の水圧が貯湯タンク６０に加わった場合には、排水管７９から、排水が行われる。また、貯湯タンク６０には、貯湯タンク６０に貯留された水道水の温度を検知するための温度センサー６６、６７が、取り付けられている。なお、この給湯システムには、図示を省略しているが制御装置が設けられており、温度センサー４７、６６、６７や水位検知４８で検出した信号を基に、循環ポンプ３０と湯水混合弁８５を所定の状態になる様に制御している。

図１に破線で示した範囲に関しては、一つの筐体５０の内部に納められている。なお、外部熱源８は離れた場所に設置されているため、往き外部配管３２と戻り外部配管３４を用いて接続することにより筐体５０に納められた給湯システムの部分と結ばれている。

筐体５０の形状について、図２を用いて説明する。筐体５０は屋外に設置するため、内部に設けられている図１の破線で示した範囲の給湯システムの一部を保護する目的で設けられている。また、筐体５０は建物に設置した際の美観や固定に便利な様に略直方体となっており、筐体天板５１、筐体底板５２、筐体前側板５３、筐体右側板５４、筐体後側板５５及び筐体左側板５６で構成されている。筐体前側板５３については、内部の部材の調整や交換が可能な様に簡単に着脱可能な点検扉となっている。

筐体５０から、筐体天板５１、筐体前側板５３及び筐体左側板５６を取り外して、筐体５０の内部部材の配置が分かる様にしたものが、図３である。筐体５０の内部において、筐体底板５２の上部に、貯湯タンク６０は複数の取付脚６８で筐体５０に固定されている。

貯湯タンク６０は、円形で外側に向かって膨らみを有した上部鏡板６１及び下部鏡板６２と、上部鏡板６１と下部鏡板６２の間に溶接されている円筒形の側板６３とで形成されている。貯湯タンク６０は、両端が丸みを帯びた円筒形のカプセル状の形状であり、所定の水圧によって給水されている上水道からの減圧した水圧に耐える構造になっている。

なお、上部鏡板６１と下部鏡板６２の形状に関しては、半球形、皿形、正反楕円体形等の様々な形状があるが、何れにしても水圧に耐えるためと、貯湯タンク６０上部に空気溜まりが生じ無いようにするために、中央部が膨らんだ形状になっている。貯湯タンク６０の上部鏡板６１には上部接続口６４が、下部鏡板６２には下部接続口６５（図３においては図示を省略する。）が設けられている。

そして、貯湯タンク６０の上部には、上部鏡板６１を覆う様に膨張タンク１が設けられている。なお、膨張タンク１は、筐体５０の筐体右側板５４と筐体左側板５６の間で、筐体前側板５３の近傍で平行に取り付けられている横板（図示を省略している。）を介して固定具５７で、筐体５０と固定されている。

膨張タンク１の形状について説明する。図３については図示できない膨張タンク１を構成する面があるため、膨張タンク１の概略の形状については図４を用いて説明する。図４によれば、膨張タンク１は、大略すると、膨張タンク接続側板１０、膨張タンク天板１１、膨張タンク底板１２、膨張タンク前側板１３、膨張タンク右側板１４、膨張タンク後側板１５及び膨張タンク左側板１６から構成されている。このため、膨張タンク１が、筐体５０の上部の内面に部分的に接するか、若しくは筐体５０の上部の内面の近傍に設けられていれば、筐体５０の変形を防止する補強材を兼ねることが可能となる（図３についても参照。）。

図３に戻り、貯湯タンク６０の外形形状は、概ね円筒形であるのに対して、膨張タンク１は、直方体の筐体５０の上部の内面形状に概ね合わせた形状に外形形状が成形されている。膨張タンク１の外形形状において、膨張タンク前側板１３と膨張タンク左側板１６とが接合して形成される箇所の角を切欠いて、膨張タンク接続側板１０を設けているのは、膨張タンク入管３７の接続口である戻り口２１と、オーバーフロー排水管３９の接続口であるオーバーフロー口２３を設けるためである。

この膨張タンク１の一つの角を切欠いて膨張タンク接続側板１０が設けられていることにより、直方体の筐体５０内部において、点検蓋である筐体前側板５３の近傍で概ね円筒形の貯湯タンク６０の外面と、筐体５０内面によってできる空間に、膨張タンク入管３７やオーバーフロー排水管３９等を配置することができる。なお、膨張タンク出管３８の接続口である、出口２２については、膨張タンク接続側板１０の近傍の膨張タンク底板１２に設けられ、膨張タンク出管３８についても、膨張タンク入管３７等と同様の空間に配置されている。

また、循環ポンプ３０、減圧弁８２、給湯管７４、７５、安全弁８３、湯水混合弁８５等が設けられている箇所に関しても、点検蓋である筐体前側板５３の近傍の概ね円筒形の貯湯タンク６０の外面と、筐体５０内面によってできる空間に配置されている。なお、筐体前側板５３の下側については、外部の機器と配管で接続するためのスペースが設けられており、往き外部配管３２、外部熱源熱交換器３３、給水管７１、混合給湯管７６が保温材で被覆されている状態で接続可能となっており、筐体５０から、前記の往き外部配管３２等が食み出しにくい様に配慮されている。

貯湯タンク６０の上部に配置された膨張タンク１の関係について、図４のＡ−Ａで切断した、図５を用いて説明する。膨張タンク１の膨張タンク底板１２については、一部が膨張タンク１の内部に屈曲している。図４に示す膨張タンク底板１２が平面であるとした場合の位置が、底部１２ａであり、最も内側に屈曲した位置が、底部１２ｂとなっている。膨張タンク底板１２に、底部１２ｂが設けられていることにより、膨張タンク１が貯湯タンク６０の上部に載置されると、上部鏡板６１の一部と、上部鏡板６１の中央に設けられている上部接続口６４と、上部接続口６４に接続された給湯管７４の一部については、外見上は、膨張タンク１の内部に埋もれた状態となっている。

また、貯湯タンク６０の上部鏡板６１と膨張タンク底板１２とは、部分的に接触しているだけであり、貯湯タンク６０から膨張タンク１への熱の移動は少なくなっている。なお、上部鏡板６１と膨張タンク底板１２との接触に関しては、次の図６を用いてさらに説明する。

膨張タンク底板１２の底部１２ｂは、上部接続口６４や給湯管７４とは接触しておらず、底部１２ｂで膨張タンク底板１２の屈曲している箇所と上部鏡板６１との間に形成されている空間については空気の対流が少ない空間となっていることで、貯湯タンク６０からの放熱の少ない保温性を有した空間となっている。

膨張タンク１の膨張タンク底板１２の形状について、図４のＢ―Ｂ断面図である図６を用いて説明する。膨張タンク底板１２については、最も内側に屈曲した位置となる、底板１２については、中央部で略三角形又は「への字」状の窪み、図６の内部から見て表現するならば、内側へ隆起した突出部（底部１２ａ）となっている。

この略三角形又は「への字」状で膨張タンク１の内側に突出した底部１２ｂによって、膨張タンク１の内部は膨張タンク接続側板１０を囲む様に仕切られている。そして、膨張タンク接続側板１０には戻り口２１があり、囲まれた底部１２ａには出口２２が設けられているので、戻り口２１と出口２２のある部分は、膨張タンク１の内部の全体の容量の１／５〜１／１０程度の小さい容量に区切られた部分が形成されている。このため、熱媒体が戻り口２１から出口２２に循環する場合に、膨張タンク１の内部の小さく区切られた箇所で循環することになる。

そのため、膨張タンク１内部の広い範囲で熱媒体は混じり合うことがなく、熱媒体の循環による放熱を低減させ、延いては熱媒体と水道水との熱交換率を向上させる。よって、底部１２ｂが設けられていることについては、上部鏡板６１等との載置のためのみならず、所謂、膨張タンク１の仕切板となっている。

また、膨張タンク底板１２には、概ね円形に屈曲させた底部１２ｃも設けられており、貯湯タンク６０の上部鏡板６１と接触する箇所になっている。このため、前述の膨張タンク底板１２の屈曲部の空気の対流が防止できると共に、膨張タンク１の膨張タンク底板１２の形状により、膨張タンク１が貯湯タンク６０の上部に固定されることで筐体５０に固定されている。

なお、上部鏡板６１に対する、膨張タンク底板１２による固定に関しては、上部鏡板６１と膨張タンク底板１２が上部接続口６４の位置を内部に含む三角形の三つの頂点となる３箇所で接していれば、膨張タンク１の上部についての固定は可能となる。

実施例２の膨張タンク２について、図７を用いて説明する。図７は、実施例１の図５の状態の膨張タンク１を膨張タンク２に置き換えたものである。貯湯タンク６０や、その他の筐体５０に納められる部分については、実施例１と同様であるので、同一の符号を附して説明を省略する。

膨張タンク２は、３〜４本の固定脚１８によって、貯湯タンク６０の上部鏡板６１に載置されている。膨張タンク２は、この固定脚１８によって膨張タンク２の底面側の形状を、貯湯タンク６０の天面側の形状に合わせて成形され、貯湯タンク６０の上部に設けられている。

膨張タンク２は、筐体５０の上部の内面の形状に合わせて、略直方体となっている。そして、膨張タンク２は、膨張タンク接続側板１０ａ、膨張タンク天板１１ａ、膨張タンク前側板１３ａ、膨張タンク右側板１４ａ、膨張タンク後側板１５ａ、膨張タンク左側板１６ａ、と膨張タンク底板１７で形成されている。また、膨張タンク接続側板１０ａには戻り口２１とオーバーフロー口２３が、膨張タンク接続側板１０ａの近傍の膨張タンク底板１７には出口２２が、膨張タンク前側板１３ａには、熱媒体補充口２４と水位センサー取付口２６が設けられている。

膨張タンク２の膨張タンク底板１７は、貯湯タンク６０の上部接続口６４や、給湯管７４の上方を覆うように底部１７ａが設けられている。膨張タンク前側板１３ａの熱媒体補充口２４付近と膨張タンク右側板１４ａの底部１７ｂから、膨張タンク後側板１５ａの底部１７ｃ、膨張タンク左側板１６ａの底部１７ｄ、と段々低くなり、最後に膨張タンク接続側板１０ａの底部１７ｅになる様に形成されている。

言い換えるならば、熱媒体９が熱媒体補充口２４を起点として、膨張タンク２内部において、外周の側板に沿って流れ、膨張タンク接続側板１０ａの近傍の底部１７ｅにある出口２２に到達する回廊（回り廊下）の様な構造となっている。

膨張タンク２は、膨張タンク接続側板１０ａの近傍については、戻り口２１と出口２２が設けられているので、膨張タンク接続側板１０ａの近傍だけで熱媒体９が循環することになる。そのため、膨張タンク２内部の広い範囲で熱媒体９は混じり合うことがなく、熱媒体９の循環による放熱を低減させ、延いては熱媒体と水道水との熱交換率を向上させる。そして、底部１７ａが設けられていることについては、上部鏡板６１等との載置のためのみならず、所謂、膨張タンク２の仕切板となっている。

膨張タンク１については、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の合成樹脂をブロー成形や射出成型により成形されており、膨張タンク２に関しては、ステンレスや銅等の金属をプレス加工や溶接等により成形されているが、この様な形状を成形できるものであれば、その他製作方法で成形しても良い。

以上、本発明について、実施例に基づき説明してきたが、本発明は何らこれらの実施例の構成に限定するものではない。例えば、膨張タンク１及び膨張タンク２については、湯水混合弁８５を設けているため、給湯管７４を下方に屈曲させているが、湯水混合弁８５を用いずに、加熱された水道水をそのまま筐体５０外に供給させる様にするのならば、膨張タンクの上部接続口６４に対応する箇所に孔を設けて、筐体天板５１から、給湯管を取り出す様にしても良い。

また、貯湯タンク６０の上部鏡板６１の上部に膨張タンクを載置する方法に関しても、上部鏡板６１と膨張タンク底板の間に断熱材や緩衝材を設けることや、断熱空間を設ける様にしても良い。

１、２：膨張タンク
８：外部熱源
９：熱媒体
１０、１０ａ：膨張タンク接続側板
１１、１１ａ：膨張タンク天板
１２、１７：膨張タンク底板
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ、１７ｅ：底部
１３、１３ａ：膨張タンク前側板
１４、１４ａ：膨張タンク右側板
１５、１５ａ：膨張タンク後側板
１６、１６ａ：膨張タンク左側板
１８：固定脚
２１：戻り口
２２：出口
２３：オーバーフロー口
２４：熱媒体補充口
２５：蓋
２６：水位センサー取付口
３０：循環ポンプ
３１：往き管
３２：往き外部配管
３３：外部熱源熱交換器
３４：戻り外部配管
３５：戻り管
３６：熱交換器
３７：膨張タンク入管
３８：膨張タンク出管
３９：オーバーフロー排水管
４７：温度センサー
４８：水位センサー
５０：筐体
５１：筐体天板
５２：筐体底板
５３：筐体前側板
５４：筐体右側板
５５：筐体後側板
５６：筐体左側板
５７：固定具
６０：貯湯タンク
６１：上部鏡板
６２：下部鏡板
６３：側板
６４：上部接続口
６５：下部接続口
６６、６７：温度センサー
６８：取付脚
７１、７２、７３：給水管
７４、７５：給湯管
７６：混合給湯管
７９：排水管
８１：逆止弁
８２：減圧弁
８３：安全弁
８５：湯水混合弁

Claims (5)

1. 底面側の形状を、外部から加熱された熱媒体の供給を受ける熱交換器を介して下側から内部に貯留する水が加熱される貯湯タンクの天面側の形状に合わせて成形され、前記貯湯タンクの上部に設けられている前記熱媒体用の膨張タンク。
2. 前記貯湯タンクの天面と前記膨張タンクの底面とは部分的に接触させてある請求項１記載の膨張タンク。
3. 前記貯湯タンクと前記膨張タンクは一体の筐体に納められ、前記筐体上部の内面形状に外形形状が成形されている請求項１または請求項２記載の膨張タンク。
4. 前記成形されている外形形状において、少なくとも一部の箇所が、前記筐体上部の内面に接触させてある請求項１乃至請求項３記載の膨張タンク。
5. 前記貯湯タンクの天面側の形状に合わせて成形された前記膨張タンクの底面側の形状が内部の仕切板となる請求項１乃至請求項４記載の膨張タンク。

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