CN218440797U - 新型抽拉龙头内芯 - Google Patents
新型抽拉龙头内芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218440797U CN218440797U CN202222678637.9U CN202222678637U CN218440797U CN 218440797 U CN218440797 U CN 218440797U CN 202222678637 U CN202222678637 U CN 202222678637U CN 218440797 U CN218440797 U CN 218440797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner core
- core body
- water inlet
- novel pull
- water outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型抽拉龙头内芯,包括采用塑料材质一体注塑成型的柱状内芯本体,所述内芯本体内部设有贯通内芯本体上、下端面的第一穿管孔道;所述内芯本体下端设有两个进水通道和一个出水通道,内芯本体侧部设有阀芯安装槽,所述阀芯安装槽槽底设有两个与两进水通道一一对应连通的进水孔以及与出水通道连通的出水孔。该新型抽拉龙头内芯采用柱状结构,将其插装在水龙头壳体内时,内芯本体与壳体能够充分抵顶,不会留出空间,结构稳定可靠,不易损坏,使用寿命长;并且利用塑料一体注塑成型,制造成本低,降低制造难度,有利于提高生产效率,安全可靠,不存在铜质内芯重金属超标的问题,保证饮水健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头领域,特别是一种新型抽拉龙头内芯。
背景技术
目前,市面上抽拉龙头的内芯都是采用铜材质制作,制造成本高,为了减少铜材用量,内芯形状往往不规整,与壳体间存在一定的空间,壳体与内芯没有充分抵顶,结构稳定性较差,容易损坏;另外,铜材质存在重金属超标的危险,影响水质安全。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种制造成本低,不易损坏,安全可靠的新型抽拉龙头内芯。
本实用新型采用以下方案实现:一种新型抽拉龙头内芯,包括采用塑料材质一体注塑成型的柱状内芯本体,所述内芯本体内部设有贯通内芯本体上、下端面的第一穿管孔道;所述内芯本体下端设有两个进水通道和一个出水通道,内芯本体侧部设有阀芯安装槽,所述阀芯安装槽槽底设有两个与两进水通道一一对应连通的进水孔以及与出水通道连通的出水孔。
进一步的,所述内芯本体上端设有与内芯本体连为一体的连接内芯,所述连接内芯下部嵌埋入第一穿管孔道上端,所述连接内芯中间开设有与第一穿管孔道相通的第二穿管孔道。
进一步的,所述出水通道和进水通道下端均内嵌有连接螺母,阀芯安装槽槽底还设有一对定位凹槽。
进一步的,所述阀芯安装槽在槽口上、下侧开设有让位槽口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该新型抽拉龙头内芯采用柱状结构,将其插装在水龙头壳体内时,内芯本体与壳体能够充分抵顶,不会留出空间,结构稳定可靠,不易损坏,使用寿命长;并且利用塑料一体注塑成型,制造成本低,降低制造难度,有利于提高生产效率,安全可靠,不存在铜质内芯重金属超标的问题,保证饮水健康。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例立体图;
图2是本实用新型实施例仰视方位立体图;
图3是本实用新型实施例正视图;
图4是图3中A-A剖视图;
图5是图4中B-B剖视图;
图中标号说明:100-内芯本体、110-第一穿管孔道、120-进水通道、130-出水通道、140-阀芯安装槽、150-进水孔、160-出水孔、170-连接螺母、180-定位凹槽、190-让位槽口、200-连接内芯、210-第二穿管孔道。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1~5所示,一种新型抽拉龙头内芯,包括采用塑料材质一体注塑成型的柱状内芯本体100,所述内芯本体内部设有贯通内芯本体上、下端面的第一穿管孔道110;所述内芯本体下端设有两个进水通道120和一个出水通道130,内芯本体侧部设有阀芯安装槽140,所述阀芯安装槽140槽底设有两个与两进水通道一一对应连通的进水孔150以及与出水通道连通的出水孔160。该新型抽拉龙头内芯的阀芯安装槽用以安装混水阀芯,用以控制冷热水混合;两个进水通道用以连接热水软管和冷水软管;出水通道用以连接抽拉水管,然后抽拉水管从第一穿管孔道穿出;内芯本体采用柱状结构,可以是圆柱,也可以是多边形柱,整体形状规整,将其插装在水龙头壳体内时,内芯本体与壳体内壁能够充分抵顶,不会留出空间,结构稳定可靠,不易损坏;并且内芯本体为塑料材质并采用一体注塑成型,制造成本低,降低制造难度,有利于提高生产效率,安全可靠,不存在铜质内芯重金属超标的问题,保证饮水健康。
内芯本体100采用改性塑料一体注塑成型,所述改性塑料包括如下重量百分比的组分:15%食品级塑料、5%增韧剂、1%润滑剂、1%超分散改性助剂和78%沉淀硫酸钡粉体,沉淀硫酸钡粉体采用医用级沉淀硫酸钡粉体。
在本实施例中,所述内芯本体100上端设有与内芯本体连为一体的连接内芯200,所述连接内芯200下部嵌埋入第一穿管孔道上端,所述连接内芯中间开设有与第一穿管孔道相通的第二穿管孔道210;连接内芯用以连接龙头出水管,抽拉水管穿过第一穿管孔道和第二穿管孔道以及龙头出水管,其中连接内芯属于现有技术,连接内芯是市面上能够买到的常规部件,在进行内芯本体注塑时将连接内芯放在模具中,使其与注塑成型的内芯本体连为一体,牢固可靠,密封性好。
在本实施例中,所述出水通道130和进水通道120下端均内嵌有连接螺母170,阀芯安装槽槽底还设有一对定位凹槽180,连接螺母170也是在注塑内芯本体时放入模具中,与内芯本体连为一体;定位凹槽保证混水阀芯安装位置准确,保证第出水孔和进水孔与混水阀芯上的孔位精确对准。
在本实施例中,所述阀芯安装槽在槽口上、下侧开设有让位槽口190。让位槽口用于在阀芯安装槽处安装阀芯装饰管时避免出现干涉,利用油压顶针将阀芯装饰管的上下侧成型出凸起部卡在水龙头壳体内侧,使得阀芯保护管固定住,让位槽口便是用于给凸起部让位。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型抽拉龙头内芯,其特征在于:包括采用塑料材质一体注塑成型的柱状内芯本体,所述内芯本体内部设有贯通内芯本体上、下端面的第一穿管孔道;所述内芯本体下端设有两个进水通道和一个出水通道,内芯本体侧部设有阀芯安装槽,所述阀芯安装槽槽底设有两个与两进水通道一一对应连通的进水孔以及与出水通道连通的出水孔。
2.根据权利要求1所述的新型抽拉龙头内芯,其特征在于:所述内芯本体上端设有与内芯本体连为一体的连接内芯,所述连接内芯下部嵌埋入第一穿管孔道上端,所述连接内芯中间开设有与第一穿管孔道相通的第二穿管孔道。
3.根据权利要求1所述的新型抽拉龙头内芯,其特征在于:所述出水通道和进水通道下端均内嵌有连接螺母,阀芯安装槽槽底还设有一对定位凹槽。
4.根据权利要求1所述的新型抽拉龙头内芯,其特征在于:所述阀芯安装槽在槽口上、下侧开设有让位槽口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222678637.9U CN218440797U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 新型抽拉龙头内芯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222678637.9U CN218440797U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 新型抽拉龙头内芯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218440797U true CN218440797U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85042979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222678637.9U Active CN218440797U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 新型抽拉龙头内芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218440797U (zh) |
-
2022
- 2022-10-12 CN CN202222678637.9U patent/CN218440797U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3998240A (en) | Injection-molded faucet assembly | |
CN218440797U (zh) | 新型抽拉龙头内芯 | |
CN104948800A (zh) | 一种水不与金属接触的龙头角阀 | |
CN106273270A (zh) | 用于制造分体龙头塑料内芯体的成型模具 | |
CN218440796U (zh) | 新型三合一龙头内芯 | |
CN217440848U (zh) | 一种侧出水式水龙头内芯 | |
CN214368028U (zh) | 一种水龙头内芯 | |
CN210397818U (zh) | 一种净水龙头结构 | |
EP1816378A2 (en) | Safety valve for boilers | |
CN213871299U (zh) | 一种组合式水龙头内芯 | |
CN216895918U (zh) | 一种分水器 | |
CN214466428U (zh) | 一种水龙头阀体组 | |
CN211779244U (zh) | 适配性好的恒温阀芯的阀壳结构 | |
CN201736423U (zh) | 注塑模具的直插式冷却插管 | |
CN112253834A (zh) | 一种水龙头内芯及其制造方法 | |
CN215396514U (zh) | 一种便于更换的注塑机注塑头 | |
CN215371095U (zh) | 一种浴缸龙头 | |
CN217951357U (zh) | 一种抽拉式菜盆龙头阀芯座 | |
CN215981332U (zh) | 带旋转接头内芯的水龙头内芯 | |
CN220891167U (zh) | 一种双出水龙头 | |
CN218063570U (zh) | 一种新型水龙头主体结构 | |
CN214743517U (zh) | 一种龙头过水结构 | |
CN211667229U (zh) | 一种恒温阀体机构 | |
CN213871305U (zh) | 一种新型电磁套管的阀套组件 | |
CN219300025U (zh) | 一种低成本水龙头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |