CN220891167U - 一种双出水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双出水龙头，包括外壳、内芯、第一阀芯、第一把手、第二阀芯、第二把手、出水管和出水软管；外壳内设置定位插块；内芯包括一体注塑成型的本体和旋转接头，本体内一侧设置净水输入通道和净水输出通道，本体内另一侧设置热水输入通道、冷水输入通道和混合水输出通道，本体侧部设置供定位插块插入的定位凹槽；第一阀芯设置在内芯一侧；第一把手与第一阀芯连接；第二阀芯设置在内芯另一侧；第二把手与第二阀芯连接；出水管与旋转接头连接以输出混合水；出水软管设置在出水管内。本实用新型通过设置一体成型的内芯，并在内芯上一体成型出旋转接头，从而便于安装出水管，同时在内芯上设置定位凹槽，便于定位内芯。

Description

一种双出水龙头

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，特别涉及一种双出水龙头。

背景技术

随着人们生活水平不断的提高，人们对生活饮用水的标准也越来越高。传统的水龙头通常只设置一路水路，使得传统的水龙头只能单出水，若需要饮用纯净水，则需要另外安装净水器，而净水器上设置净水输出龙头，以使净水器内的纯净水从净水输出龙头输出，使得厨房内设置传统水龙头和净水输出龙头，占用空间大，使用较为不便。

现有技术中有公开一些双出水龙头结构，如申请号为CN201922395420.5的专利文献公开一种双出水龙头结构，包括龙头主体、出水弯管、出水组件以及快插螺杆，龙头主体内设置有出水单通道，出水组件包括水管、第一阀芯、第一转动开关单元、第二转动开关单元以及第二阀芯，从而实现不同角度的两种出水方式，提高了水龙头的利用率。然而，现有技术中的双出水龙头结构安装较为不便，产生成本高。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种双出水龙头，其通过设置一体成型的内芯，并在内芯上一体成型出旋转接头，从而便于安装出水管，同时在内芯上设置定位凹槽，便于定位内芯。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种双出水龙头，包括外壳、内芯、第一阀芯、第一把手、第二阀芯、第二把手、出水管和出水软管；

外壳内设置定位插块；内芯包括一体注塑成型的本体和旋转接头，本体内一侧设置净水输入通道和净水输出通道，本体内另一侧设置热水输入通道、冷水输入通道和混合水输出通道，本体侧部设置供定位插块插入的定位凹槽；第一阀芯设置在内芯一侧并与净水输入通道和净水输出通道连接；第一把手与第一阀芯连接并控制第一阀芯；第二阀芯设置在内芯另一侧并与热水输入通道、冷水输入通道和混合水输出通道连接；第二把手与第二阀芯连接并控制第二阀芯；出水管与旋转接头连接以输出混合水；出水软管设置在出水管内，出水软管与净水输出通道连接以输出净水。

进一步，内芯一侧设置用于安装第一阀芯的第一安装槽；内芯另一侧设置用于安装第二阀芯的第二安装槽。

进一步，第一安装槽内设置内螺纹，第一阀芯外侧设置与内螺纹连接的外螺纹。

进一步，本体底部设置净水进水口，第一安装槽内设置净水输入口，净水输入口与净水进水口之间设置所述净水输入通道；第一安装槽内还设置净水输出口，本体顶部设置净水出水口，净水出水口与净水输出口之间设置所述净水输出通道。

进一步，本体底部还设置热水进水口和冷水进水口，第二安装槽内设置热水输入口和冷水输入口，热水输入口与热水进水口之间设置所述热水输入通道，冷水输入口与冷水进水口之间设置所述冷水输入通道，第二安装槽内设置混合水输出口，本体顶部设置混合水出水口，混合水出水口与混合水输出口之间设置所述混合水输出通道。

进一步，旋转接头侧部设置环形凹槽；还包括C形卡环，C形卡环卡接在环形凹槽内，出水管通过螺栓固定在C形卡环上。

进一步，C形卡环上形成供螺栓穿过的螺纹孔。

进一步，旋转接头侧部还设置多个密封圈安装槽。

进一步，旋转接头端部形成插入出水软管的连接头，连接头与净水输出通道连通。

进一步，出水管上设置第一起泡器，出水管内形成第一通道，第一通道一端与混合水输出通道连通，第一起泡器与第一通道另一端连接。

进一步，出水管上还设置第二起泡器，出水软管内形成第二通道，第二通道一端与连接头连接，第二起泡器与第二通道另一端连接。

进一步，净水输入通道内设置第一金属连接管，第一金属连接管内设置第一连接螺纹。

进一步，热水输入通道内设置第二金属连接管，第二金属连接管内设置第二连接螺纹；冷水输入通道内设置第三金属连接管，第三金属连接管内设置第三连接螺纹。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种双出水龙头，其至少具有以下有益效果：

一，由于内芯包括一体注塑成型的本体和旋转接头，使得内芯的制作成本较低，传统的旋转接头和本体是分开制作的，再将分开制成的本体和旋转接头连接在一起，从而需要使用两个模具生产两个零件，本实用新型的本体和旋转接头一体成型，只需使用一个模具制作即可，从而实现降低成本。

二，在安装时，将本体的定位凹槽对准外壳内的定位插块，然后将本体置于外壳内，使得定位插块插入定位凹槽内，从而防止内芯在外壳内产生转动现象。其中，外壳一侧形成第一限位环，以便于第一阀芯通过第一限位环固定在第一安装槽内，外壳另一侧形成第二限位环，以便于第二阀芯通过第二限位环固定在第二安装槽内。在定位凹槽对准外壳内的定位插块而使内芯固定在外壳内后，第一安装槽刚好对应第一限位环，第二安装槽刚好对应第二限位环，从而便于快速安装第一阀芯和第二阀芯。

三，在使用时，将纯净水进水管与净水输入通道连接，将热水进水管与热水输入通道连接，将冷水进水管与冷水输入通道连接，由于第一阀芯设置在内芯一侧并与净水输入通道和净水输出通道连接，第二阀芯设置在内芯另一侧并与热水输入通道、冷水输入通道和混合水输出通道连接。当需要输出纯净水时，旋转第一把手，通过第一把手控制第一阀芯而使纯净水从出水软管输出。当需要输出混合水时，旋转第二把手，通过第二把手控制第二阀芯而使混合水从出水管输出，从而实现双出水。

与现有技术相比，本实用新型通过设置一体成型的内芯，并在内芯上一体成型出旋转接头，从而便于安装出水管，同时在内芯上设置定位凹槽，便于定位内芯。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的双出水龙头的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的双出水龙头的分解图；

图3为根据本实用新型实施例的双出水龙头的剖面图；

图4为根据本实用新型实施例的内芯的结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的内芯另一角度的结构示意图；

图6为根据本实用新型实施例的内芯的剖面图；

图7为根据本实用新型实施例的内芯另一角度的剖面图；

图8为根据本实用新型实施例的内芯再一角度的剖面图。

标号说明

外壳1、定位插块11、内芯2、本体21、净水输入通道211、净水进水口2111、净水输入口2112、净水输出通道212、净水输出口2121、净水出水口2122、热水输入通道213、热水进水口2131、热水输入口2132、冷水输入通道214、冷水进水口2141、冷水输入口2142、混合水输出通道215、混合水输出口2151、混合水出水口2152、定位凹槽216、第一安装槽217、内螺纹2171、第二安装槽218、旋转接头22、环形凹槽221、密封圈安装槽222、连接头223、第一阀芯3、第一把手4、第二阀芯5、第二把手6、出水管7、第一起泡器71、第二起泡器72、出水软管8、C形卡环9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图8所示，本实用新型的一种双出水龙头，包括外壳1、内芯2、第一阀芯3、第一把手4、第二阀芯5、第二把手6、出水管7和出水软管8；外壳1内设置定位插块11；内芯2包括一体注塑成型的本体21和旋转接头22，本体21内一侧设置净水输入通道211和净水输出通道212，本体21内另一侧设置热水输入通道213、冷水输入通道214和混合水输出通道215，本体21侧部设置供定位插块11插入的定位凹槽216；第一阀芯3设置在内芯2一侧并与净水输入通道211和净水输出通道212连接；第一把手4与第一阀芯3连接并控制第一阀芯3；第二阀芯5设置在内芯2另一侧并与热水输入通道213、冷水输入通道214和混合水输出通道215连接；第二把手6与第二阀芯5连接并控制第二阀芯5；出水管7与旋转接头22连接以输出混合水；出水软管8设置在出水管7内，出水软管8与净水输出通道212连接以输出净水。

这样，本实用新型涉及的一种双出水龙头，由于内芯2包括一体注塑成型的本体21和旋转接头22，使得内芯2的制作成本较低，传统的旋转接头和本体是分开制作的，再将分开制成的本体和旋转接头连接在一起，从而需要使用两个模具生产两个零件，本实用新型的本体21和旋转接头22一体成型，只需使用一个模具制作即可，从而实现降低成本。

在使用时，将纯净水进水管与净水输入通道211连接，将热水进水管与热水输入通道213连接，将冷水进水管与冷水输入通道214连接，由于第一阀芯3设置在内芯2一侧并与净水输入通道211和净水输出通道212连接，第二阀芯5设置在内芯2另一侧并与热水输入通道213、冷水输入通道214和混合水输出通道215连接。当需要输出纯净水时，旋转第一把手4，通过第一把手4控制第一阀芯3而使纯净水从出水软管8输出。当需要输出混合水时，旋转第二把手6，通过第二把手6控制第二阀芯5而使混合水从出水管7输出，从而实现双出水。

可选地，内芯2一侧设置用于安装第一阀芯3的第一安装槽217；内芯2另一侧设置用于安装第二阀芯5的第二安装槽218。通过设置第一安装槽217和第二安装槽218，便于安装第一阀芯3和第二阀芯5。

在安装时，将本体21的定位凹槽216对准外壳1内的定位插块11，然后将本体21置于外壳1内，使得定位插块11插入定位凹槽216内，从而防止内芯2在外壳1内产生转动现象。其中，外壳1一侧形成第一限位环，以便于第一阀芯3通过第一限位环固定在第一安装槽217内，外壳1另一侧形成第二限位环，以便于第二阀芯5通过第二限位环固定在第二安装槽218内。在定位凹槽216对准外壳1内的定位插块11而使内芯2固定在外壳1内后，第一安装槽217刚好对应第一限位环，第二安装槽218刚好对应第二限位环，从而便于快速安装第一阀芯3和第二阀芯5。

在一些示例中，第一安装槽217内设置内螺纹2171，第一阀芯3外侧设置与内螺纹2171连接的外螺纹。如此，在安装第一阀芯3时，可以转动第一阀芯3，使得第一阀芯3的外螺纹与第一安装槽217的内螺纹2171连接，从而将第一阀芯3固定在第一安装槽217内。

进一步地，本体21底部设置净水进水口2111，第一安装槽217内设置净水输入口2112，净水输入口2112与净水进水口2111之间设置所述净水输入通道211；第一安装槽217内还设置净水输出口2121，本体21顶部设置净水出水口2122，净水出水口2122与净水输出口2121之间设置所述净水输出通道212。在安装时，将净水进水管与净水进水口2111连接，以使净水通过净水进水口2111流入净水输入通道211内，从而从净水输入口2112进入第一阀芯3，再然后通过控制第一阀芯3从净水输出口2121流至净水输出通道212，最后从净水出水口2122流至出水软管8而输出。

作为一个示例，本体21底部还设置热水进水口2131和冷水进水口2141，第二安装槽218内设置热水输入口2132和冷水输入口2142，热水输入口2132与热水进水口2131之间设置所述热水输入通道213，冷水输入口2142与冷水进水口2141之间设置所述冷水输入通道214，第二安装槽218内设置混合水输出口2151，本体21顶部设置混合水出水口2152，混合水出水口2152与混合水输出口2151之间设置所述混合水输出通道215。

在安装时，将热水进水管与热水进水口2131连接，以使热水通过热水进水口2131流入热水输入通道213内，从而从热水输入口2132进入第二阀芯5，同时，将冷水进水管与冷水进水口2141连接，以使冷水通过冷水进水口2141流入冷水输入通道214内，从而从冷水输入口2142进入第二阀芯5，再然后通过控制第二阀芯5从混合水输出口2151流至混合水输出通道215，最后从混合水出水口2152流至出水管7而输出。

本示例中，旋转接头22侧部设置环形凹槽221；还包括C形卡环9，C形卡环9卡接在环形凹槽221内，出水管7通过螺栓固定在C形卡环9上。其中，C形卡环9上形成供螺栓穿过的螺纹孔。通过设置环形凹槽221和C形卡环9，在安装时，先将C形卡环9卡入环形凹槽221内，然后出水管7插入旋转接头22上，最后使用螺栓穿过出水管7后与螺纹孔连接，从而将出水管7可转动与旋转接头22连接。

为了防止水从旋转接头22与出水管7连接处漏出，本示例中，旋转接头22侧部还设置多个密封圈安装槽222，具体地，旋转接头22侧部还设置三个密封圈安装槽222，如此，可以将三个密封圈分别安装在三个密封圈安装槽222内，密封效果更佳。

进一步地，旋转接头22端部形成插入出水软管8的连接头223，连接头223与净水输出通道212连通，其中，出水软管8内径略小于连接头223的外径，如此，在出水软管8与连接头223连接时，由于出水软管8具有一定的弹性，可以将连接头223强行插入出水软管8内，从而使得出水软管8不易脱离连接头223，出水软管8与连接头223连接较为牢固。

在一些示例中，出水管7上设置第一起泡器71，出水管7内形成第一通道，第一通道一端与混合水输出通道215连通，第一起泡器71与第一通道另一端连接。通过设置第一起泡器71，可以让水流和空气充分接触，形成发泡的效果，从而减少用水量，同时使得水流混入空气后会变得柔和，降低了冲击力，可以防止水到处乱溅。

进一步地，出水管7上还设置第二起泡器72，出水软管8内形成第二通道，第二通道一端与连接头223连接，第二起泡器72与第二通道另一端连接。通过设置第二起泡器72，可以让水流和空气充分接触，形成发泡的效果，从而减少用水量，同时使得水流混入空气后会变得柔和，降低了冲击力，可以防止水到处乱溅。

作为一个示例，净水输入通道211内设置第一金属连接管，第一金属连接管内设置第一连接螺纹。通过设置第一金属连接管，在制作时，将第一金属连接管置于模腔内，然后再注射熔融的塑料材料，使得第一金属连接管牢固固定在本体21上，第一金属连接管内具有第一连接螺纹，从而便于连接净水水管。

进一步地，热水输入通道213内设置第二金属连接管，第二金属连接管内设置第二连接螺纹；冷水输入通道214内设置第三金属连接管，第三金属连接管内设置第三连接螺纹。

通过设置第二金属连接管，在制作时，将第二金属连接管置于模腔内，然后再注射熔融的塑料材料，使得第二金属连接管牢固固定在本体21上，第二金属连接管内具有第二连接螺纹，从而便于连接热水水管。通过设置第三金属连接管，在制作时，将第三金属连接管置于模腔内，然后再注射熔融的塑料材料，使得第三金属连接管牢固固定在本体21上，第三金属连接管内具有第三连接螺纹，从而便于连接冷水水管。

与现有技术相比，本实用新型通过设置一体成型的内芯2，并在内芯2上一体成型出旋转接头22，从而便于安装出水管7，同时在内芯2上设置定位凹槽216，便于定位内芯2。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种双出水龙头，其特征在于：包括外壳、内芯、第一阀芯、第一把手、第二阀芯、第二把手、出水管和出水软管；

外壳内设置定位插块；内芯包括一体注塑成型的本体和旋转接头，本体内一侧设置净水输入通道和净水输出通道，本体内另一侧设置热水输入通道、冷水输入通道和混合水输出通道，本体侧部设置供定位插块插入的定位凹槽；第一阀芯设置在内芯一侧并与净水输入通道和净水输出通道连接；第一把手与第一阀芯连接并控制第一阀芯；第二阀芯设置在内芯另一侧并与热水输入通道、冷水输入通道和混合水输出通道连接；第二把手与第二阀芯连接并控制第二阀芯；出水管与旋转接头连接以输出混合水；出水软管设置在出水管内，出水软管与净水输出通道连接以输出净水。

2.如权利要求1所述的双出水龙头，其特征在于：内芯一侧设置用于安装第一阀芯的第一安装槽；内芯另一侧设置用于安装第二阀芯的第二安装槽。

3.如权利要求2所述的双出水龙头，其特征在于：第一安装槽内设置内螺纹，第一阀芯外侧设置与内螺纹连接的外螺纹。

4.如权利要求2所述的双出水龙头，其特征在于：本体底部设置净水进水口，第一安装槽内设置净水输入口，净水输入口与净水进水口之间设置所述净水输入通道；第一安装槽内还设置净水输出口，本体顶部设置净水出水口，净水出水口与净水输出口之间设置所述净水输出通道。

5.如权利要求2所述的双出水龙头，其特征在于：本体底部还设置热水进水口和冷水进水口，第二安装槽内设置热水输入口和冷水输入口，热水输入口与热水进水口之间设置所述热水输入通道，冷水输入口与冷水进水口之间设置所述冷水输入通道，第二安装槽内设置混合水输出口，本体顶部设置混合水出水口，混合水出水口与混合水输出口之间设置所述混合水输出通道。

6.如权利要求1-5中任一项所述的双出水龙头，其特征在于：旋转接头侧部设置环形凹槽；还包括C形卡环，C形卡环卡接在环形凹槽内，出水管通过螺栓固定在C形卡环上。

7.如权利要求6所述的双出水龙头，其特征在于：C形卡环上形成供螺栓穿过的螺纹孔。

8.如权利要求6所述的双出水龙头，其特征在于：旋转接头侧部还设置多个密封圈安装槽。

9.如权利要求6所述的双出水龙头，其特征在于：旋转接头端部形成插入出水软管的连接头，连接头与净水输出通道连通。

10.如权利要求1所述的双出水龙头，其特征在于：出水管上设置第一起泡器，出水管内形成第一通道，第一通道一端与混合水输出通道连通，第一起泡器与第一通道另一端连接；出水管上还设置第二起泡器，出水软管内形成第二通道，第二通道一端与连接头连接，第二起泡器与第二通道另一端连接。