CN219866389U - 一种沐浴阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沐浴阀，包括冷进水管、热进水管、温控管及出水管，温控管内设置有温控腔，冷进水管、热进水管及出水管内分别设有冷进水腔、热进水腔及出水腔，温控管内设置有挡板，挡板上分别设置有冷进水口、热进水口及出水口，冷进水口设置在靠近冷进水腔的一侧，热进水口设置在靠近热进水腔的一侧，出水口设置在靠近出水腔的一侧。本实用新型通过将冷进水口、热进水口及出水口分别设置在靠近对应管道，一方面方便布置冷进水腔、热进水腔及出水腔的布置，在温控管通过设置温控阀实现冷热进水出水比例的控制，更容易控制出水温度，不会影响出水腔最终出水时水温度，另一方面，也缩短了出水腔，使水快速排出，不会造成大量水资源被浪费。

Description

一种沐浴阀

技术领域

本实用新型涉及沐浴装置技术领域，特别是涉及一种沐浴阀。

背景技术

淋浴器基本由龙头、过水管及花洒这三部分组成，现有的淋浴器(如图1)一般是在龙头上有两个水管(冷进水管1和热进水管2)、一个出水管3，出水管3依次连接过水管和花洒，供水给用户使用，那么冷热的混水也就是在龙头的温控管4位置经温控阀芯完成混水、再从龙头的出水管3流向过水管和花洒，水管(冷进水管1和热进水管2)的水流向温控管4及温控管4流向出水管3均需要通过龙头上的流水孔(冷进水口11、热进水口21、出水口31)完成。

目前，市面上常规的龙头出水管3的出水腔32延伸至龙头的端部，出水腔32的左右两侧设置有冷进水腔12和热进水腔22。在水路布置时，往往会使用热进水和冷进水双路布置，在温控管4通过设置温控阀芯实现冷热进水出水比例的控制，从而控制出水温度。但是在实际使用时，因出水腔32在龙头内布设的长度过长，且与冷进水腔12和热进水腔22仅靠一个腔壁分隔，这势必会影响出水腔32最终出水时水温度；同时过长的出水腔32不能使水快速排出，造成大量水资源被浪费。

有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、能控制出水管温度，且不会造成大量水资源浪费的沐浴阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：一种沐浴阀，包括阀体，所述阀体包括冷进水管、热进水管、温控管及出水管，所述温控管内设置有供温控阀芯放置的温控腔，所述冷进水管、所述热进水管及所述出水管内分别设有向所述温控腔的轴线方向延伸的冷进水腔、热进水腔及出水腔，所述温控管内设置有用于分隔所述温控腔与所述冷进水腔、所述热进水腔及所述出水腔的挡板，所述挡板上分别设置有用于连通所述冷进水腔和所述温控腔的冷进水口、用于连通所述热进水腔和所述温控腔的热进水口及用于连通所述出水腔和所述温控腔的出水口，所述冷进水口设置在靠近所述冷进水腔的一侧，所述热进水口设置在靠近所述热进水腔的一侧，所述出水口设置在靠近所述出水腔的一侧。

优选地，所述冷进水腔的直径、所述热进水腔的直径及所述出水腔的直径均由远离所述温控腔轴线的位置至靠近所述温控腔轴线的位置逐渐减小。

优选地，所述冷进水腔和所述热进水腔靠近所述温控腔轴线均呈直角梯形结构，所述出水腔靠近所述温控腔轴线呈腰形结构。

优选地，所述冷进水腔和所述热进水腔沿所述温控腔轴线镜像设置在所述温控腔的下方，所述出水腔设置在所述冷进水腔和所述热进水腔之间。

优选地，所述冷进水管的轴线、所述热进水管的轴线及所述出水管的轴线均在同一水平面上，且所述冷进水管和所述热进水管位于同一轴线，分别与所述出水管的轴线相垂直。

优选地，所述冷进水管、所述热进水管及所述出水管的直径相同，所述温控管向下延伸至所述挡板，所述挡板设置在所述冷进水管的中部、所述热进水管的中部及所述出水管的中部。

优选地，所述冷进水管、所述热进水管、所述出水管、所述温控管、所述挡板、所述冷进水口、所述热进水口及所述出水口一体成型。

优选地，所述出水腔和所述冷进水腔之间设置有第一加强壁，所述出水腔和所述热进水腔之间设置有第二加强壁，所述冷进水腔和所述热进水腔之间设置有第三加强壁。

优选地，所述出水管的末端设置有外螺纹，且所述外螺纹的外径与所述出水管的外径相同。

优选地，还包括连接所述出水管的连接管，所述连接管的两端分别设置有第一接口和第二接口，所述连接管上还设置有至少一个第三接口，所述第一接口上设置有与所述出水管的所述外螺纹连接的内螺纹，所述第二接口和至少一个所述第三接口分别用于连接外界的过水管。

通过采用前述设计方案，本实用新型的有益效果是：通过上述结构，将冷进水口、热进水口及出水口均设置在靠近对应管道的位置上，一方面方便布置冷进水腔、热进水腔及出水腔，使得在水路布置时，在温控管通过设置温控阀实现冷热进水出水比例的控制，更容易控制出水温度，不会影响出水腔最终出水时水温度，另一方面，也缩短了出水腔，使水快速排出，不会造成大量水资源被浪费；本实用新型结构简单，且制造成本低，适合推广。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的立体剖视图；

图5为本实用新型与连接管结构示意图；

图中：冷进水管1、冷进水口11、冷进水腔12、热进水管2、热进水口21、热进水腔22、出水管3、出水口31、出水腔32、外螺纹33、温控管4、温控腔41、挡板42、第一加强壁51、第二加强壁52、第三加强壁53、连接管6、第一接口61、第二接口62、第三接口63、阀体10。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2至图4

一种沐浴阀，包括阀体10，阀体10包括冷进水管1、热进水管2、温控管4及与淋浴喷头相连的出水管3，温控管4内设置有供控制混水量的温控阀芯(图中未示出)放置的温控腔41，冷进水管1、热进水管2及出水管3内分别设有向温控管4的轴线方向延伸的冷进水腔12、热进水腔22及出水腔32，温控管4内设置有用于分隔温控腔41与冷进水腔12、热进水腔22及出水腔32的挡板42，挡板42上分别设置有用于连通冷进水腔12和温控腔41的冷进水口11、用于连通热进水腔22和温控腔41的热进水口21及用于连通出水腔32和温控腔41的出水口31，冷进水口11设置在靠近冷进水腔12的一侧，热进水口21设置在靠近热进水腔22的一侧，出水口31设置在靠近出水腔32的一侧。优选地，冷进水管1、热进水管2及出水管3的直径相同，且与温控管4一体成型。

通过上述结构，将冷进水口11、热进水口21及出水口31分别设置在靠近对应管道的位置上，一方面方便布置冷进水腔12、热进水腔22及出水腔32的具体位置，使得在水路布置时，在温控管4通过设置温控阀芯实现冷热进水出水比例的控制，更容易控制出水温度，不会影响出水腔32最终出水时水温度，另一方面，也缩短了出水腔32，使水快速排出，不会造成大量水资源被浪费；同时使得本实用新型无需多次打孔以达到冷进水腔12、热进水腔22流向温控腔41的所述温控阀芯，及所述温控阀芯流向出水腔32，本实用新型结构简单，且制造成本低，适合推广。

进一步，冷进水管1的轴线、热进水管2的轴线及出水管3的轴线均在同一水平面上，且冷进水管1和热进水管2位于同一轴线，分别与出水管3的轴线相垂直。冷进水腔12和热进水腔22沿温控腔41轴线镜像设置在温控腔41的下方，出水腔31设置在冷进水腔12和热进水腔22之间。冷进水腔12的直径、热进水腔22的直径及出水腔32的直径均由远离温控腔41轴线的位置至靠述温控腔41轴线的位置逐渐减小。优选地，冷进水腔12和热进水腔22靠近温控腔41轴线均呈直角梯形结构，出水腔32靠近温控腔41轴线呈腰形结构，且冷进水口11、热进水口21及出水口31的截面积均大于现有技术中的圆孔的截面积，以此增加水流量。值得说明的是，本实施例中的冷进水口11、热进水口21及出水口31的形状不限以任何形状，只要实现冷进水口11、热进水口21及出水口31的截面积或直径大于现有技术的截面积或直径，能够实现增大水流量即可，在此不予详述。

进一步，温控管4向下延伸至挡板42设置在冷进水管1的中部、热进水管2的中部及出水管3的中部。使得冷进水管1远离温控腔41轴线的截面积大于靠近温控腔41轴线的截面积，同理，热进水管2和出水管3也是一样，均是为了增加水压，能够增加水流量及增加水压的方式，使淋浴喷头在喷水时能够喷向更远的位置，从而增强本实用新型的实用性。

进一步，出水腔32和冷进水腔12之间设置有第一加强壁51，出水腔32和热进水腔22之间设置有第二加强壁52，冷进水腔12和热进水腔22之间设置有第三加强壁53。防止冷进水腔12、热进水腔22和出水腔32之间相互影响。具体的，第一加强壁51、第二加强壁52和第三加强壁53的厚度均大于本实用新型的壁厚。

实施例二：参照图5

本实用新型还提出了一种连接出水管3的连接管6，连接管6内设置有连接管腔。

进一步，出水管3的末端设置有外螺纹33，且外螺纹33的外径与出水管3的外径相同，连接管6的两端分别设置有第一接口61和第二接口62，连接管6上还设置有至少一个第三接口63，所述连接管腔、第一接口61、第二接口62及第三接口63相互连通。

进一步，第一接口61上设置有与出水管3的外螺纹33连接的内螺纹(图中未示出)，第二接口62和至少一个第三接口63分别用于连接外界的过水管。本实施例用于将出水管3的水通过连接管6流向2个不同的过水管，起到将出水管3中的水流分流到第二接口62和第三接口63上，从而达到控制多个出水口21(第二接口62和第三接口63)的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种沐浴阀，包括阀体，所述阀体包括冷进水管、热进水管、温控管及出水管，所述温控管内设置有供温控阀芯放置的温控腔，其特征在于：所述冷进水管、所述热进水管及所述出水管内分别设有向所述温控腔的轴线方向延伸的冷进水腔、热进水腔及出水腔，所述温控管内设置有用于分隔所述温控腔与所述冷进水腔、所述热进水腔及所述出水腔的挡板，所述挡板上分别设置有用于连通所述冷进水腔和所述温控腔的冷进水口、用于连通所述热进水腔和所述温控腔的热进水口及用于连通所述出水腔和所述温控腔的出水口，所述冷进水口设置在靠近所述冷进水腔的一侧，所述热进水口设置在靠近所述热进水腔的一侧，所述出水口设置在靠近所述出水腔的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种沐浴阀，其特征在于：所述冷进水腔的直径、所述热进水腔的直径及所述出水腔的直径均由远离所述温控腔轴线的位置至靠近所述温控腔轴线的位置逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种沐浴阀，其特征在于：所述冷进水腔和所述热进水腔靠近所述温控腔轴线均呈直角梯形结构，所述出水腔靠近所述温控腔轴线呈腰形结构。

4.根据权利要求1所述的一种沐浴阀，其特征在于：所述冷进水腔和所述热进水腔沿所述温控腔轴线镜像设置在所述温控腔的下方，所述出水腔设置在所述冷进水腔和所述热进水腔之间。

5.根据权利要求4所述的一种沐浴阀，其特征在于：所述冷进水管的轴线、所述热进水管的轴线及所述出水管的轴线均在同一水平面上，且所述冷进水管和所述热进水管位于同一轴线，分别与所述出水管的轴线相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种沐浴阀，其特征在于：所述冷进水管、所述热进水管及所述出水管的直径相同，所述温控管向下延伸至所述挡板，所述挡板设置在所述冷进水管的中部、所述热进水管的中部及所述出水管的中部。

7.根据权利要求1所述的一种沐浴阀，其特征在于：所述冷进水管、所述热进水管、所述出水管、所述温控管、所述挡板、所述冷进水口、所述热进水口及所述出水口一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种沐浴阀，其特征在于：所述出水腔和所述冷进水腔之间设置有第一加强壁，所述出水腔和所述热进水腔之间设置有第二加强壁，所述冷进水腔和所述热进水腔之间设置有第三加强壁。

9.根据权利要求1所述的一种沐浴阀，其特征在于：所述出水管的末端设置有外螺纹，且所述外螺纹的外径与所述出水管的外径相同。

10.根据权利要求9所述的一种沐浴阀，其特征在于：还包括连接所述出水管的连接管，所述连接管的两端分别设置有第一接口和第二接口，所述连接管上还设置有至少一个第三接口，所述第一接口上设置有与所述出水管的所述外螺纹连接的内螺纹，所述第二接口和至少一个所述第三接口分别用于连接外界的过水管。