CN218440114U - 防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抽芯铆钉技术领域，且公开了防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，包括铆钉帽体和穿插设置在铆钉帽体内的钉芯，铆钉帽体的左端内部开设有大内孔，铆钉帽体的右端内部开设有与大内孔连通的小内孔，钉芯左端外侧壁穿插在铆钉帽体内的大内孔和小内孔内。本实用新型有效提高了铆接稳固性，起到防脱的效果，通过铆接接触面积的增加而减小了铆接件铆接后的挤压压强，进而避免将铆接件压裂，且能够有效提高密封效果。本方案的防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉可适用于有震动和酸碱腐蚀环境中(如发电厂、电镀厂、冷凝塔)高分子塑料板的铆接。相对于螺丝紧固件，铆钉铆接不会松动，可实现盲面铆接。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽芯铆钉技术领域，尤其涉及防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉。
背景技术
抽芯铆钉由铆体和钉芯组成，铆体具有连接为一体的形变部分和铆接部分，其内设有中心通孔；钉芯一端设有钉帽，钉芯的主体同轴穿设于中心通孔后其端帽抵接铆钉端部(其形变部分的端部)；铆接时，将铆体穿入铆接件的铆接孔内后，铆接件的一端抵靠在铆接部分上，由专用铆枪拉动钉芯尾端，在铆枪拉动钉芯的作用力下铆体位于靠近钉帽的形变部分形变、并与铆接部分配合轴向限位铆接件，铆接件整体位于形变部分的主体处固定连接。现有技术的抽芯铆钉，由于铆接件位于铆体形变部分处固定，铆体形变部位的一端在受钉芯作用下形变挤压铆接件后，铆接件的铆接部位受铆体的挤压接触面积较小，易出现压裂压损铆接件的情况，同时受铆接孔大小的影响，铆接后，铆体还易从铆接件上滑脱，且现有技术的抽芯铆钉在铆接使用后的密封防水效果较差，因此存在使用缺陷。
为此，我们提出防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，包括铆钉帽体和穿插设置在铆钉帽体内的钉芯，铆钉帽体的左端内部开设有大内孔，铆钉帽体的右端内部开设有与大内孔连通的小内孔，钉芯左端外侧壁穿插在铆钉帽体内的大内孔和小内孔内，铆钉帽体左端外侧壁上沿轴向均匀分布开设有与大内孔连通的槽口，钉芯的左端外侧壁开设有纹丝槽，钉芯的外侧壁上还开设有断点环槽，断点环槽位于纹丝槽的右侧。
进一步，所述铆钉帽体的左端将钉芯的左端紧密夹持在铆钉帽体内的大内孔中。
进一步，所述钉芯外侧壁上的纹丝槽位于铆钉帽体内的大内孔内且钉芯外侧壁上的纹丝槽与铆钉帽体内的小内孔相适配。
进一步，所述钉芯外侧壁上的纹丝槽上涂有防水胶。
进一步，所述铆钉帽体外侧壁上的槽口可以有三个或三个以上。
进一步，所述铆钉帽体的外侧壁上活动套入有防水垫圈。
有益效果
本实用新型提供了防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉。具备以下有益效果：
1、该防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，将铆钉帽体插入铆接件的铆接孔内，然后通过外力作用下拉动钉芯，使得钉芯的钉头部位顶压铆钉帽体，从而使得铆钉帽体外侧壁上开设有槽口的部位受挤压力作用而向外膨胀，并通过开设的槽口而分裂折叠，从而通过铆钉帽体膨胀折叠出的部位将铆接件压紧，起到防脱的效果，同时有效增加了接触面积，从而减小挤压在铆接件上的压强，避免将铆接件压裂，钉芯在外力作用下并对铆钉帽体进行顶压时，钉芯上涂有防水胶的纹丝槽插入铆钉帽体内的小内孔中，从而通过铆钉帽体内的小内孔将钉芯卡紧，通过防水胶的作用下，起到良好的密封效果。
2、该防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，通过防水垫圈的作用，在将铆钉帽体铆接在铆接件的铆接孔内后，通过防水垫圈与铆钉帽体的配合，进一步有效提高了密封防水的效果。
3、该防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，本方案的防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，可适用于有震动和酸碱腐蚀环境中(如发电厂、电镀厂、冷凝塔)高分子塑料板的铆接。相对于螺丝紧固件，铆钉铆接不会松动，可实现盲面铆接。同时适用不锈钢材质制造，具有强度高和耐腐蚀的优良性能。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为整体结构的立体图；
图2为整体结构的立体拆解图；
图3为铆钉帽体的正剖视示意图；
图4为整体结构使用后的侧视图。
图例说明：
1、铆钉帽体；2、钉芯；3、槽口；4、断点环槽；5、纹丝槽；6、大内孔；7、小内孔；8、防水垫圈。
具体实施方式
防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，如图1-4所示，包括铆钉帽体1和穿插设置在铆钉帽体1内的钉芯2，铆钉帽体1和钉芯2的材质使用强度较高的300系列不锈钢，铆钉帽体1的左端内部开设有大内孔6，铆钉帽体1的右端内部开设有与大内孔6连通的小内孔7，铆钉帽体1内小内孔7的深度根据铆接件的厚度开设，钉芯2左端外侧壁穿插在铆钉帽体1内的大内孔6和小内孔7内，铆钉帽体1的两端分别将钉芯2夹持在铆钉帽体1内的大内孔6和小内孔7中，铆钉帽体1左端外侧壁上沿轴向均匀分布开设有与大内孔6连通的槽口3，铆钉帽体1外侧壁上的槽口3可以有三个或三个以上，钉芯2的左端外侧壁开设有纹丝槽5，钉芯2外侧壁上的纹丝槽5位于铆钉帽体1内的大内孔6内且钉芯2外侧壁上的纹丝槽5与铆钉帽体1内的小内孔7相适配，钉芯2外侧壁上的纹丝槽5上涂有防水胶，钉芯2的外侧壁上还开设有断点环槽4，断点环槽4位于纹丝槽5的右侧，铆钉帽体1的外侧壁上活动套入有防水垫圈8。
本实用新型的工作原理：使用时，将铆钉帽体1插入铆接件的铆接孔内，然后通过外力作用下拉动钉芯2，使得钉芯2的钉头部位顶压铆钉帽体1，从而使得铆钉帽体1外侧壁上开设有槽口3的部位受挤压力作用而向外膨胀，并通过开设的槽口3而分裂折叠，从而通过铆钉帽体1膨胀折叠出的部位将铆接件压紧，有效增加了接触面积，从而减小挤压在铆接件上的压强，避免将铆接件压裂，钉芯2在外力作用下并对铆钉帽体1进行顶压时，钉芯2上涂有防水胶的纹丝槽5插入铆钉帽体1内的小内孔7中，从而通过铆钉帽体1内的小内孔7将钉芯2卡紧，通过防水胶的作用下，起到良好的密封效果。
通过防水垫圈8的作用，在将铆钉帽体1铆接在铆接件的铆接孔内后，通过防水垫圈8与铆钉帽体1的配合，进一步有效提高了密封防水的效果。
本方案的防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，可适用于有震动和酸碱腐蚀环境中(如发电厂、电镀厂、冷凝塔)高分子塑料板的铆接。相对于螺丝紧固件，铆钉铆接不会松动，可实现盲面铆接。同时适用不锈钢材质制造，具有强度高和耐腐蚀的优良性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，包括铆钉帽体(1)和穿插设置在铆钉帽体(1)内的钉芯(2)，其特征在于：所述铆钉帽体(1)的左端内部开设有大内孔(6)，铆钉帽体(1)的右端内部开设有与大内孔(6)连通的小内孔(7)，钉芯(2)左端外侧壁穿插在铆钉帽体(1)内的大内孔(6)和小内孔(7)内，铆钉帽体(1)左端外侧壁上沿轴向均匀分布开设有与大内孔(6)连通的槽口(3)，钉芯(2)的左端外侧壁开设有纹丝槽(5)，钉芯(2)的外侧壁上还开设有断点环槽(4)，断点环槽(4)位于纹丝槽(5)的右侧。
2.根据权利要求1所述的防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，其特征在于：所述铆钉帽体(1)的左端将钉芯(2)的左端紧密夹持在铆钉帽体(1)内的大内孔(6)中。
3.根据权利要求1所述的防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，其特征在于：所述钉芯(2)外侧壁上的纹丝槽(5)位于铆钉帽体(1)内的大内孔(6)内且钉芯(2)外侧壁上的纹丝槽(5)与铆钉帽体(1)内的小内孔(7)相适配。
4.根据权利要求1所述的防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，其特征在于：所述钉芯(2)外侧壁上的纹丝槽(5)上涂有防水胶。
5.根据权利要求1所述的防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，其特征在于：所述铆钉帽体(1)外侧壁上的槽口(3)可以有三个或三个以上。
6.根据权利要求1所述的防水耐腐蚀型不锈钢抽芯铆钉，其特征在于：所述铆钉帽体(1)的外侧壁上活动套入有防水垫圈(8)。
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222823315.9U patent/CN218440114U/zh active Active
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