CN212715661U - 改进型钢筋连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型钢筋连接器，包括外套筒组件，所述外套筒组件内部的两端各设一组紧扣组件，两组所述紧扣组件之间设有弹性件，所述紧扣组件在所述弹性件作用下用于卡紧带肋钢筋，所述外套筒组件包括一号筒体、二号筒体及连接筒，所述连接筒通过螺纹分别与一号筒体、二号筒体的连接端连接。本实用新型的一号筒体与二号筒体通过连接筒进行过渡连接，即将原来的两构件设置为三构件，简化了一号筒体与二号筒体的结构，进一步的还可将二者做成相同的结构，因此可明显降低外套筒组件的加工难度和成本，从而降低钢筋连接器的整体成本。

Description

改进型钢筋连接器

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及到一种改进型钢筋连接器。

背景技术

钢筋是通过热轧工艺生产的，钢筋为圆形断面时叫做圆钢筋，钢筋在其纵向表面带有肋状纹时叫做带肋钢筋，带肋钢筋肋状纹用来促进钢筋和如混凝土的周围材料之间的锚固粘结。两根相邻带肋钢筋之间常见的连接方式有三种：搭接后扎丝绑扎、搭接后焊接及机械连接，在专利文献CN210421649U中有详细介绍。

专利文献CN210421649U公开了一种结构简单、操作便利的钢筋连接器，不仅现场施工的工时与人工成本低，自身的加工成本也很低，具有良好的市场前景。该钢筋连接器的外套筒组件由述一号筒体与二号筒体通过螺纹连接，其中一号筒体的连接段为外螺纹，二号筒体的连接段为内螺纹。相对来说，二号筒体外形较规则，可通过管件冷压而成，而一号筒体的螺纹端管壁较厚，与筒体的外形也不一致，需要进行机加工，因此一号筒体的加工成本约为二号筒体的三倍左右，所耗费工时也较多。

本申请解决的技术问题是进一步降低套筒式钢筋连接器的加工成本。

实用新型内容

为了能进一步降低套筒式钢筋连接器的加工成本，本实用新型提供了一种钢筋连接器。

本实用新型采用的技术方案如下：一种改进型钢筋连接器，包括外套筒组件，所述外套筒组件内部的两端各设一组紧扣组件，两组所述紧扣组件之间设有弹性件，所述紧扣组件在所述弹性件作用下用于卡紧带肋钢筋，所述外套筒组件包括一号筒体、二号筒体及连接筒，所述连接筒通过螺纹分别与一号筒体、二号筒体的连接端连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一号筒体与二号筒体通过连接筒进行过渡连接，即将原来的两构件设置为三构件，简化了一号筒体与二号筒体的结构，进一步的还可将二者做成相同的结构，因此可明显降低外套筒组件的加工难度和成本，从而降低钢筋连接器的整体成本。

优选的：所述一号筒体与二号筒体的连接端设内螺纹，所述连接筒的外周壁对应设外螺纹。

优选的：所述一号筒体与二号筒体外表面的周向均布有沿轴向延伸的安装工艺槽，所述安装工艺槽设置所述一号筒体与二号筒体的筒体表面轴向的中部。

优选的：所述安装工艺槽包括槽部位与进刀部位，所述进刀部位设置在槽部位的一端，由所述槽部位的槽底延伸至所述一号筒体或二号筒体的外表面。

优选的：所述进刀部位为平面。

优选的：每组所述紧扣组件包括至少两个瓣状的卡爪，所述卡爪靠向所述弹性件的一端设有朝向所述外套筒组件轴心延伸的挡板。

优选的：所述挡板为扇形。

优选的：所述弹性件为圆柱弹簧，并作用在所述挡板上。

优选的：所述卡爪靠向所述弹性件的一端设有延伸至所述挡板外的凸边。

优选的：所述外套筒组件的两端为端口小的锥筒，所述卡爪的外壁为锥面、并与所述外套筒组件两端的锥筒匹配，所述卡爪的内壁设有用于卡箍所述带肋钢筋的卡槽。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例的爆炸示意图。

图3是本实用新型实施例的剖视示意图。

图4是本实用新型实施例中紧扣组件的示意图。

图5是本实用新型实施例中二号筒体的剖视示意图。

100-外套筒组件，101-一号筒体，102-二号筒体，103-连接筒， 104-安装工艺槽，105-槽部位，106-进刀部位，107-环状凸缘，200-紧扣组件，201-卡爪，202-挡板，203-凸边，204-卡槽，300-弹性件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1~5所示：一种改进型钢筋连接器，包括外套筒组件100，所述外套筒组件100内部的两端各设一组紧扣组件200，两组所述紧扣组件200之间设有弹性件300，所述紧扣组件200在所述弹性件300作用下用于卡紧带肋钢筋，所述外套筒组件100包括一号筒体101、二号筒体102及连接筒103，所述连接筒103通过螺纹分别与一号筒体101、二号筒体102的连接端连接。本实施例的一号筒体101与二号筒体102通过连接筒103进行过渡连接，即将原来的两构件设置为三构件，简化了一号筒体101与二号筒体102的结构，进一步的还可将二者做成相同的结构，因此可明显降低外套筒组件100的加工难度和成本，从而降低钢筋连接器的整体成本。

实施例中，如图2、3所示：所述一号筒体101与二号筒体102的连接端设内螺纹，所述连接筒103的外周壁对应设外螺纹。本实施例的连接筒103为内套筒，这可使一号筒体101与二号筒体102组成的外套筒组件100外观整体性更好，结构稳定性也更好，不容易松动。

实施例中，如图1、2、5所示：所述一号筒体101与二号筒体102外表面的周向均布有沿轴向延伸的安装工艺槽104，所述安装工艺槽104设置所述一号筒体101与二号筒体102的筒体表面轴向的中部。安装工艺槽104便于扳手或机械手的夹持，使外套筒组件100能实现机械化组装，从而提高生产效率。本实施例的安装工艺槽104没有从一号筒体101与二号筒体102的一端延伸至另一端，这主要便于加工。因为安装工艺槽104的底面为与一号筒体101、二号筒体102相适配的曲面，较长的安装工艺槽104加工难度很大。本实施例的安装工艺槽104实际上为半截槽，因此明显降低了加工难度。

实施例中，如图2、5所示：所述安装工艺槽104包括槽部位105与进刀部位106，所述进刀部位106设置在槽部位105的一端，由所述槽部位105的槽底延伸至所述一号筒体101或二号筒体102的外表面，所述进刀部位106为平面。本实施例的进刀部位106能方便槽部位105的铣削加工，而平面状的进刀部位106能进一步降低加工难度。

实施例中，如图4所示：每组所述紧扣组件200包括至少两个瓣状的卡爪201，所述卡爪201靠向所述弹性件300的一端设有朝向所述外套筒组件100轴心延伸的挡板202。本实施例的挡板202能对带肋钢筋的轴向位置起到限定作用，使两根带肋钢筋在外套筒组件100中的插入深度基本相同，以保证连接的可靠性；特别的，挡板202与卡爪201为一体结构，既不是单独的构件，也不需要设置在外套筒组件100或弹性件300上，大大简化了钢筋连接器的结构，从而降低了成本。

实施例中，如图4所示：所述挡板202为扇形。本实施例的单个挡板202为扇形，一组卡爪201的挡板202就组成一个卡环结构，卡环的内孔处于最大时也小于带肋钢筋的直径，从而对带肋钢筋的轴向位置起到限定作用。

实施例中，如图3、4所示：所述弹性件300为圆柱弹簧，并作用在所述挡板202上。本实施例的挡板202实质上是设置在弹性件300的两端，而不是设置在弹性件300的中部，因此用一个弹性件300就能实现原有的两个弹性件300的功能，而且采用圆柱弹簧就能实现功能，大大简化了结构。

实施例中，如图2、3所示：所述卡爪201靠向所述弹性件300的一端设有延伸至所述挡板202外的凸边203。本实施例的挡板202实质上设置在卡爪201内，通过设置凸边203自然形成弹性件300的限位环，避免弹性件300从卡爪201上滑出，保证结构的稳定性。

实施例中，如图2、3所示：所述外套筒组件100的两端为端口小的锥筒，所述卡爪201的外壁为锥面、并与所述外套筒组件100两端的锥筒匹配，所述卡爪201的内壁设有用于卡箍所述带肋钢筋的卡槽204；所述卡槽204的截面为倒勾状。卡爪201在弹性件300的作用下，沿外套筒组件100的轴向向端部滑移，能方便、迅速的卡紧带肋钢筋。

实施例中，如图2所示：所述外套筒组件100两端的管口处设有朝向轴心的环状凸缘107。环状凸缘107对紧扣组件200的轴向位置起限定作用，避免紧扣组件200中的某个卡爪201从外套筒组件100的管口处冲出，从而保证带肋钢筋卡固的可靠性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型钢筋连接器，包括外套筒组件（100），所述外套筒组件（100）内部的两端各设一组紧扣组件（200），两组所述紧扣组件（200）之间设有弹性件（300），所述紧扣组件（200）在所述弹性件（300）作用下用于卡紧带肋钢筋，其特征在于：所述外套筒组件（100）包括一号筒体（101）、二号筒体（102）及连接筒（103），所述连接筒（103）通过螺纹分别与一号筒体（101）、二号筒体（102）的连接端连接。

2.根据权利要求1所述的改进型钢筋连接器，其特征在于：所述一号筒体（101）与二号筒体（102）的连接端设内螺纹，所述连接筒（103）的外周壁对应设外螺纹。

3.根据权利要求1所述的改进型钢筋连接器，其特征在于：所述一号筒体（101）与二号筒体（102）外表面的周向均布有沿轴向延伸的安装工艺槽（104），所述安装工艺槽（104）设置所述一号筒体（101）与二号筒体（102）的筒体表面轴向的中部。

4.根据权利要求3所述的改进型钢筋连接器，其特征在于：所述安装工艺槽（104）包括槽部位（105）与进刀部位（106），所述进刀部位（106）设置在槽部位（105）的一端，由所述槽部位（105）的槽底延伸至所述一号筒体（101）或二号筒体（102）的外表面。

5.根据权利要求4所述的改进型钢筋连接器，其特征在于：所述进刀部位（106）为平面。

6.根据权利要求1所述的改进型钢筋连接器，其特征在于：每组所述紧扣组件（200）包括至少两个瓣状的卡爪（201），所述卡爪（201）靠向所述弹性件（300）的一端设有朝向所述外套筒组件（100）轴心延伸的挡板（202）。

7.根据权利要求6所述的改进型钢筋连接器，其特征在于：所述挡板（202）为扇形。

8.根据权利要求6所述的改进型钢筋连接器，其特征在于：所述弹性件（300）为圆柱弹簧，并作用在所述挡板（202）上。

9.根据权利要求8所述的改进型钢筋连接器，其特征在于：所述卡爪（201）靠向所述弹性件（300）的一端设有延伸至所述挡板（202）外的凸边（203）。

10.根据权利要求6所述的改进型钢筋连接器，其特征在于：所述外套筒组件（100）的两端为端口小的锥筒，所述卡爪（201）的外壁为锥面、并与所述外套筒组件（100）两端的锥筒匹配，所述卡爪（201）的内壁设有用于卡箍所述带肋钢筋的卡槽（204）。

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