CN218439993U

CN218439993U - 一种负压筒安装用负压机

Info

Publication number: CN218439993U
Application number: CN202222686523.9U
Authority: CN
Inventors: 张乾辉; 张任; 郭少雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-10-12
Filing date: 2022-10-12
Publication date: 2023-02-03
Anticipated expiration: 2032-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种负压筒安装用负压机，负压机支撑结构为框架，框架内部设置有信号和液压控制系统，信号控制系统由水密接线仓、电子仓、水密摄像头仓组成，液压控制系统由液压油仓、液压阀仓组成，水密接线仓的主接线头通过脐带缆连接施工平台控制中心，水密接线仓的副接线头连接第一清淤泵和第二清淤泵。本实用新型通过采用两台大流量水泵电机一体化的清淤泵，通过电能直接驱动，能量转化率高，两台主泵同时运转可提高施工效率；负压机的液压系统只需要控制阀门及液压卡爪，对液压泵的要求大大降低；通过优化管道路由，减少流体流量损失，并加大管路口径，大幅度缩短抽、灌水流时间，实现施工效率的大大提升。

Description

一种负压筒安装用负压机

技术领域

本实用新型涉及海上工程负压筒基础施工技术领域，特别是涉及一种负压筒安装用负压机。

背景技术

目前海洋工程中基础结构主要分为桩式结构、导管架结构、吸力筒结构及重力式结构，其中导管架机构及吸力筒结构应用方式更为简化方便，已有技术主要是通过吸力式装备进行基础安装，但现有技术工作效率低、应用范围小，现有技术主要暴露的问题有三个：

1、管路结构简化，流量损失率大，抽吸效率低；

2、结构组件密封性、耐压性差，无法适应复杂的海上施工环境；

3、无法实现可持续性远程控制，不具备深水作业条件。

为了解决上述问题，我们提出了一种负压筒安装用负压机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种负压筒安装用负压机，提高负压机装备抽吸效率，增强其使用稳定性，并扩大其应用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种负压筒安装用负压机，包括框架、电子仓、液压油仓、水密接线仓、液压阀仓、液压泵、液压泵压力补偿器、水密摄像头仓，所述框架底部设置有与负压筒对接的法兰；所述框架内部设置有信号控制系统和液压控制系统，信号控制系统由所述水密接线仓、电子仓、水密摄像头仓组成，液压控制系统由液压油仓、液压阀仓组成，所述水密接线仓的主接线头通过脐带缆连接施工平台控制中心，所述水密接线仓的副接线头连接第一清淤泵和第二清淤泵，所述水密接线仓通过供电线、信号线及网线连接所述电子仓，

所述第一清淤泵包含第一进水口、第一出水口，所述第二清淤泵包含第二进水口、第二出水口，所述第一进水口通过法兰三通管路连接一号液动二通球阀及二号液动二通球阀的一端，所述第二进水口通过法兰三通管路连接六号液动二通球阀及七号液动二通球阀的一端，所述一号液动二通球阀的另一端通过法兰管路汇集与底部平台球阀进行连接，所述第一出水口通过法兰三通管路连接三号液动二通球阀及四号液动二通球阀的一端，所述四号液动二通球阀通过法兰管路连接五号液动二通球阀的一端，所述五号液动二通球阀的另一端通过法兰管路汇集与底部平台球阀进行连接，所述第二出水口通过法兰三通管路连接九号液动二通球阀及十号液动二通球阀的一端，所述十号液动二通球阀的另一端通过法兰管路汇集与底部平台球阀进行连接，

所述液压泵的吸油口通过油管与所述液压油仓连接，所述液压泵的出油口通过油管汇集与溢流阀、高压表、高压过滤器及单向阀连接，所述单向阀的支路连接蓄能器及所述电子仓的压力接头，所述单向阀的干路通过油管连接两组所述液压阀仓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架为用于负压机内部结构安装支撑的钢结构架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水密接线仓采用湿式密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电子仓采用干式密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压阀仓采用湿式密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油仓为全封闭储油装置，所述液压油仓上端安装有排气法兰，所述液压油仓通过接口与液压泵压力补偿器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架内安装有满足监控所述第一进水口、第二进水口、第一出水口、第二出水口、定位桩腿以及锁紧卡爪状态的耐压水密摄像头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压阀仓由八组电磁阀、阀块及外部耐腐蚀不锈钢外壳组成，每组电磁阀通过进油管、回油管与球阀开关及卡爪油缸连接，所述阀块的回油口通过低压过滤器及油管连接所述液压油仓的回油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡爪油缸有两组，两组卡爪油缸与一组电磁阀通过进油管和回油管连接，所述卡爪油缸分别与锁紧卡爪连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过采用两台大流量水泵电机一体化的清淤泵，通过电能直接驱动，能量转化率高，两台主泵同时运转可提高施工效率，并且两台主泵可通过一用一备提高施工可靠性；

2、负压机的液压系统只需要控制阀门及液压卡爪，对液压泵的要求大大降低；

3、通过优化管道路由，减少流体流量损失，并加大管路口径，大幅度缩短抽、灌水流时间，实现施工效率的大大提升；

4、通过采用干式电子仓、水下液压泵站，同时配备水密连接头，保证深水状态下的耐用性，以及远程操控的稳定性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型的优选实施例负压机整体结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例负压机内部结构轴测视图；

图3是本实用新型的优选实施例负压机内部结构俯视图；

图4是本实用新型的优选实施例负压机内部结构左视图。

其中，图1-4中附图标记与部件之间的对应关系为：

1、框架；2、第一清淤泵；3、电子仓；4、液压油仓；5、水密接线仓；6、液压阀仓；7、液压泵；8、液压泵压力补偿器；9、水密摄像头仓；10、耐压水密摄像头；11、法兰；12、第二清淤泵；13、第一进水口；14、锁紧卡爪；15、第二清进水口；16、第一出水口；17、第二出水口；18、一号液动二通球阀；19、四号液动二通球阀；20、五号液动二通球阀；21、九号液动二通球阀；22、六号液动二通球阀；23、二号液动二通球阀；24、三号液动二通球阀；25、七号液动二通球阀；26、十号液动二通球阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

下面结合图1-4对本实用新型的实施例的一种负压筒安装用负压机进行具体说明。

如图1-4所示，一种负压筒安装用负压机，包括框架1、电子仓3、液压油仓4、水密接线仓5、液压阀仓6、液压泵7、液压泵压力补偿器8、水密摄像头仓9；

框架1为用于负压机内部结构安装支撑的钢结构架，框架1内安装有满足监控第一进水口13、第二进水口15、第一出水口16、第二出水口17、定位桩腿以及锁紧卡爪14状态的耐压水密摄像头10，可实时监控各个施工节点动态，以便随时调整仪器状态，提高施工效率；框架1底部设置有与负压筒对接的法兰11，便于与负压筒固定；

框架1内部设置有信号控制系统和液压控制系统，信号控制系统由采用湿式密封的水密接线仓5、采用干式密封的电子仓3、水密摄像头仓9组成，液压控制系统由液压油仓4、采用湿式密封的液压阀仓6组成，水密接线仓5的主接线头通过脐带缆连接施工平台控制中心，水密接线仓5的副接线头连接第一清淤泵2和第二清淤泵12，水密接线仓5通过供电线、信号线及网线连接电子仓3；

第一清淤泵2包含第一进水口13、第一出水口16，第二清淤泵12包含第二进水口15、第二出水口17，第一进水口13通过法兰三通管路连接一号液动二通球阀18及二号液动二通球阀23的一端，第二进水口15通过法兰三通管路连接六号液动二通球阀22及七号液动二通球阀25的一端，一号液动二通球阀18的另一端通过法兰管路汇集与底部平台球阀进行连接，第一出水口16通过法兰三通管路连接三号液动二通球阀24及四号液动二通球阀19的一端，四号液动二通球阀19通过法兰管路连接五号液动二通球阀20的一端，五号液动二通球阀20的另一端通过法兰管路汇集与底部平台球阀进行连接，第二出水口17通过法兰三通管路连接九号液动二通球阀21及十号液动二通球阀26的一端，十号液动二通球阀26的另一端通过法兰管路汇集与底部平台球阀进行连接。本专利所应用的管路为无缝钢管焊接而成，管径输出流量比现有技术增加一倍，管路路由优化，减少流量损失；本专利所应用的液动二通球阀，不同于传统技术中采用的三通球阀，三通球阀虽管路连接方便，但容错率低，容易使施工进程受阻，本专利是采用的二通球阀可有效降低风险，提高工作效率，同时采用液压启动，放弃电力启动，能够承载较大压力流体的输送；

液压泵7的吸油口通过油管与液压油仓4连接，液压油仓4为全封闭储油装置，液压油仓4上端安装有排气法兰，液压油仓4通过接口与液压泵压力补偿器8连接，通过配备液压泵压力补偿器使负压机达到耐压效果，从而适应深海作业环境；液压泵7的出油口通过油管汇集与溢流阀、高压表、高压过滤器及单向阀连接，单向阀的支路连接蓄能器及电子仓3的压力接头，单向阀的干路通过油管连接两组液压阀仓6，液压阀仓6由八组电磁阀、阀块及外部耐腐蚀不锈钢外壳组成，每组电磁阀通过进油管、回油管与球阀开关及卡爪油缸连接，卡爪油缸有两组，两组卡爪油缸与一组电磁阀通过进油管和回油管连接，卡爪油缸分别与锁紧卡爪14连接，阀块的回油口通过低压过滤器及油管连接液压油仓4的回油口。

本专利实施原理：

将负压机吊装至负压筒结构上方，使负压机底部法兰11与负压筒管道汇集法兰连接，并用锁紧卡爪14卡住负压筒管路平台；

启动第一清淤泵2和第二清淤泵12，关闭二号液动二通球阀23、七号液动二通球阀25，其余液动二通球阀全部开启，对负压筒进行沉放，通过负压机向负压筒吸水并排入海中，负压筒沉放过程中，若电子仓3内倾角仪产生倾斜需要调平，则视情况关闭底部平台球阀，若出现严重偏斜，则关闭一号液动二通球阀18、六号液动二通球阀22，打开二号液动二通球阀23、七号液动二通球阀25，对负压筒进行顶升；

负压筒沉放到位后，松开锁紧卡爪14，吊装负压机进行回收。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims

1.一种负压筒安装用负压机，包括框架（1）、电子仓（3）、液压油仓（4）、水密接线仓（5）、液压阀仓（6）、液压泵（7）、液压泵压力补偿器（8）、水密摄像头仓（9），其特征在于，所述框架（1）底部设置有与负压筒对接的法兰（11）；所述框架（1）内部设置有信号控制系统和液压控制系统，信号控制系统由所述水密接线仓（5）、电子仓（3）、水密摄像头仓（9）组成，液压控制系统由液压油仓（4）、液压阀仓（6）组成，所述水密接线仓（5）的主接线头通过脐带缆连接施工平台控制中心，所述水密接线仓（5）的副接线头连接第一清淤泵（2）和第二清淤泵（12），所述水密接线仓（5）通过供电线、信号线及网线连接所述电子仓（3），

所述第一清淤泵（2）包含第一进水口（13）、第一出水口（16），所述第二清淤泵（12）包含第二进水口（15）、第二出水口（17），所述第一进水口（13）通过法兰三通管路连接一号液动二通球阀（18）及二号液动二通球阀（23）的一端，所述第二进水口（15）通过法兰三通管路连接六号液动二通球阀（22）及七号液动二通球阀（25）的一端，所述一号液动二通球阀（18）的另一端通过法兰管路汇集与底部平台球阀进行连接，所述第一出水口（16）通过法兰三通管路连接三号液动二通球阀（24）及四号液动二通球阀（19）的一端，所述四号液动二通球阀（19）通过法兰管路连接五号液动二通球阀（20）的一端，所述五号液动二通球阀（20）的另一端通过法兰管路汇集与底部平台球阀进行连接，所述第二出水口（17）通过法兰三通管路连接九号液动二通球阀（21）及十号液动二通球阀（26）的一端，所述十号液动二通球阀（26）的另一端通过法兰管路汇集与底部平台球阀进行连接，

所述液压泵（7）的吸油口通过油管与所述液压油仓（4）连接，所述液压泵（7）的出油口通过油管汇集与溢流阀、高压表、高压过滤器及单向阀连接，所述单向阀的支路连接蓄能器及所述电子仓（3）的压力接头，所述单向阀的干路通过油管连接两组所述液压阀仓（6）。

2.根据权利要求1所述的一种负压筒安装用负压机，其特征在于，所述框架（1）为用于负压机内部结构安装支撑的钢结构架。

3.根据权利要求1所述的一种负压筒安装用负压机，其特征在于，所述水密接线仓（5）采用湿式密封。

4.根据权利要求1所述的一种负压筒安装用负压机，其特征在于，所述电子仓（3）采用干式密封。

5.根据权利要求1所述的一种负压筒安装用负压机，其特征在于，所述液压阀仓（6）采用湿式密封。

6.根据权利要求1所述的一种负压筒安装用负压机，其特征在于，所述液压油仓（4）为全封闭储油装置，所述液压油仓（4）上端安装有排气法兰，所述液压油仓（4）通过接口与液压泵压力补偿器（8）连接。

7.根据权利要求1所述的一种负压筒安装用负压机，其特征在于，所述框架（1）内安装有满足监控所述第一进水口（13）、第二进水口（15）、第一出水口（16）、第二出水口（17）、定位桩腿以及锁紧卡爪（14）状态的耐压水密摄像头（10）。

8.根据权利要求1所述的一种负压筒安装用负压机，其特征在于，所述液压阀仓（6）由八组电磁阀、阀块及外部耐腐蚀不锈钢外壳组成，每组电磁阀通过进油管、回油管与球阀开关及卡爪油缸连接，所述阀块的回油口通过低压过滤器及油管连接所述液压油仓（4）的回油口。

9.根据权利要求8所述的一种负压筒安装用负压机，其特征在于，所述卡爪油缸有两组，两组卡爪油缸与一组电磁阀通过进油管和回油管连接，所述卡爪油缸分别与锁紧卡爪（14）连接。