CN218439234U - 带复合增强结构的凿岩钎头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带复合增强结构的凿岩钎头，包括钎头本体，所述钎头本体的顶部固定连接有合金刀刃，所述钎头本体包括基材层，所述基材层的表面固定连接有复合加强层，所述复合加强层的表面固定连接有耐磨层，所述复合加强层包括硬质合金层，所述硬质合金层的表面固定连接有硬化层。本实用新型通过钎头本体、合金刀刃、基材层、复合加强层、耐磨层、硬质合金层、硬化层和冷却孔的配合使用，能够有效的解决传统凿岩钎头在使用的过程中，其表面强度和耐磨度较差，长时间使用容易导致因发热受到损坏的问题，该钎头其表面具备耐磨性，同时提高了表面强度，保证了工作过程中的使用效果，提高了钎头的使用寿命。

Description

带复合增强结构的凿岩钎头

技术领域

本实用新型涉及凿岩钎头技术领域，具体为带复合增强结构的凿岩钎头。

背景技术

钎头是凿岩机上的重要部件，其钎头一般由钎头主体和合金刀刃组成，在钎头主体的前端装设有合金刀刃，钎头安装在凿岩机的钎杆上，其钎杆为中孔，并且可与通入冷却液对钎头进行降温。

经检索，中国实用新型提供了“一种凿岩钎头”，其公告号为：CN203669751U，由钎头主体、退钎齿、七字型刀刃三部分组成，所述退钎齿镶嵌在钎头主体的中心孔内，所述七字型刀刃数目为四片，所述七字型刀刃镶嵌在钎头主体的刃槽内，成十字形分布，所述钎头主体采用螺旋副连接实现与钎杆的连接，所述钎头主体头部均布四个扇形排屑槽流道，但该专利中的凿岩钎头在使用的过程中，使用强度较差，在高速旋转工作时发热容易受到损坏，从而降低了使用寿命，为此，我们提出了带复合增强结构的凿岩钎头。

发明内容

本实用新型的目的在于提供带复合增强结构的凿岩钎头，具备提高使用强度的优点，解决了凿岩钎头在使用的过程中，使用强度较差，在高速旋转工作时发热容易受到损坏，从而降低了使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带复合增强结构的凿岩钎头，包括钎头本体，所述钎头本体的顶部固定连接有合金刀刃，所述钎头本体包括基材层，所述基材层的表面固定连接有复合加强层，所述复合加强层的表面固定连接有耐磨层，所述复合加强层包括硬质合金层，所述硬质合金层的表面固定连接有硬化层，所述钎头本体的表面开设有冷却孔。

优选的，所述合金刀刃与钎头本体为一体结构，所述合金刀刃的材质为合金钢。

优选的，所述基材层采用碳化钨材质制成，所述基材层为圆柱结构。

优选的，所述合金刀刃的表面为切削端，所述合金刀刃的形状为马蹄形。

优选的，所述硬质合金层采用金属陶瓷复合材料制成，所述硬化层采用钴合金材质制成。

优选的，所述耐磨层采用耐磨涂层材料制成，耐磨涂层为陶瓷材料。

优选的，所述钎头本体表面的顶部设置有排屑槽流道，所述排屑槽流道为扇形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过钎头本体、合金刀刃、基材层、复合加强层、耐磨层、硬质合金层、硬化层和冷却孔的配合使用，能够有效的解决传统凿岩钎头在使用的过程中，其表面强度和耐磨度较差，长时间使用容易导致因发热受到损坏的问题，该钎头其表面具备耐磨性，同时提高了表面强度，保证了工作过程中的使用效果，提高了钎头的使用寿命。

2、本实用新型通过设置合金刀刃，采用合金钢制成，能够有效的提高该钎头在工作时的稳定性，通过设置基材层，采用碳化钨材质制成，能够保证该钎头的使用强度，通过设置硬质合金层，采用金属陶瓷复合材料制成，能够进一步提高该钎头的使用强度，通过设置硬化层，采用钴合金材质制成，与硬质合金层形成复合结构，提高了钎头的整体性能，通过设置耐磨层，采用陶瓷材料做成的涂层，能够提高该钎头表面的耐磨效果，通过设置排屑槽流道，能够提高碎屑的排出效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钎头本体的组成结构示意图；

图3为本实用新型复合加强层的组成结构示意图。

图中：1、钎头本体；101、基材层；102、复合加强层；1021、硬质合金层；1022、硬化层；103、耐磨层；2、合金刀刃；3、冷却孔；4、排屑槽流道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，带复合增强结构的凿岩钎头，包括钎头本体1，钎头本体1的顶部固定连接有合金刀刃2，钎头本体1包括基材层101，基材层101的表面固定连接有复合加强层102，复合加强层102的表面固定连接有耐磨层103，复合加强层102包括硬质合金层1021，硬质合金层1021的表面固定连接有硬化层1022，钎头本体1的表面开设有冷却孔3，通过钎头本体1、合金刀刃2、基材层101、复合加强层102、耐磨层103、硬质合金层1021、硬化层1022和冷却孔3的配合使用，能够有效的解决传统凿岩钎头在使用的过程中，其表面强度和耐磨度较差，长时间使用容易导致因发热受到损坏的问题，该钎头其表面具备耐磨性，同时提高了表面强度，保证了工作过程中的使用效果，提高了钎头的使用寿命。

合金刀刃2与钎头本体1为一体结构，合金刀刃2的材质为合金钢。

通过上述技术方案，通过设置合金刀刃2，采用合金钢制成，能够有效的提高该钎头在工作时的稳定性。

基材层101采用碳化钨材质制成，基材层101为圆柱结构。

通过上述技术方案，通过设置基材层101，采用碳化钨材质制成，能够保证该钎头的使用强度。

合金刀刃2的表面为切削端，合金刀刃2的形状为马蹄形。

硬质合金层1021采用金属陶瓷复合材料制成，硬化层1022采用钴合金材质制成。

通过上述技术方案，通过设置硬质合金层1021，采用金属陶瓷复合材料制成，能够进一步提高该钎头的使用强度，通过设置硬化层1022，采用钴合金材质制成，与硬质合金层1021形成复合结构，提高了钎头的整体性能。

耐磨层103采用耐磨涂层材料制成，耐磨涂层为陶瓷材料。

通过上述技术方案，通过设置耐磨层103，采用陶瓷材料做成的涂层，能够提高该钎头表面的耐磨效果。

钎头本体1表面的顶部设置有排屑槽流道4，排屑槽流道4为扇形结构。

通过上述技术方案，通过设置排屑槽流道4，能够提高碎屑的排出效率。

使用时，通过合金刀刃2，采用合金钢制成，能够有效的提高该钎头在工作时的稳定性，通过基材层101，采用碳化钨材质制成，能够保证该钎头的使用强度，通过硬质合金层1021，采用金属陶瓷复合材料制成，能够进一步提高该钎头的使用强度，通过硬化层1022，采用钴合金材质制成，与硬质合金层1021形成复合结构，提高了钎头的整体性能，通过耐磨层103，采用陶瓷材料做成的涂层，能够提高该钎头表面的耐磨效果，通过排屑槽流道4，能够提高碎屑的排出效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.带复合增强结构的凿岩钎头，包括钎头本体（1），其特征在于：所述钎头本体（1）的顶部固定连接有合金刀刃（2），所述钎头本体（1）包括基材层（101），所述基材层（101）的表面固定连接有复合加强层（102），所述复合加强层（102）的表面固定连接有耐磨层（103），所述复合加强层（102）包括硬质合金层（1021），所述硬质合金层（1021）的表面固定连接有硬化层（1022），所述钎头本体（1）的表面开设有冷却孔（3）。

2.根据权利要求1所述的带复合增强结构的凿岩钎头，其特征在于：所述合金刀刃（2）与钎头本体（1）为一体结构，所述合金刀刃（2）的材质为合金钢。

3.根据权利要求1所述的带复合增强结构的凿岩钎头，其特征在于：所述基材层（101）采用碳化钨材质制成，所述基材层（101）为圆柱结构。

4.根据权利要求1所述的带复合增强结构的凿岩钎头，其特征在于：所述合金刀刃（2）的表面为切削端，所述合金刀刃（2）的形状为马蹄形。

5.根据权利要求1所述的带复合增强结构的凿岩钎头，其特征在于：所述硬质合金层（1021）采用金属陶瓷复合材料制成，所述硬化层（1022）采用钴合金材质制成。

6.根据权利要求1所述的带复合增强结构的凿岩钎头，其特征在于：所述耐磨层（103）采用耐磨涂层材料制成，耐磨涂层为陶瓷材料。

7.根据权利要求1所述的带复合增强结构的凿岩钎头，其特征在于：所述钎头本体（1）表面的顶部设置有排屑槽流道（4），所述排屑槽流道（4）为扇形结构。

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