CN207453970U - 一种耐磨型滚刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域，名称是一种耐磨型滚刀，包括圆筒形的刀圈钢体，刀圈钢体前面是工进部位，所述的工进部位设置有间隔排布的片槽，还有耐磨烧结块钎焊在片槽里面；在刀圈钢体上，相邻的耐磨烧结块之间的是间隔区，所述的间隔区分成两组，分别是第一组间隔区和第二组间隔区，第一组间隔区和第二组间隔区间隔设置，第一组间隔区里面钎焊聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石复合片两端还钎焊连接相邻的耐磨烧结块；第一组间隔区喷涂耐磨等离子保护层。这样的耐磨型滚刀具有使滚刀更有效的入岩，还可以对刀圈钢体起到保护作用，增强了滚刀刀圈的耐磨性。

Description

一种耐磨型滚刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别是涉及滚刀。

背景技术

盾构机现已广泛应用于地铁、公路、铁路、市政管网、水电等隧道工程。传统滚刀一般采用模具钢制成，耐磨性差，在碰到硬岩时磨损较快，在坚硬岩石的工况中，钻进时刀具消耗量极大，导致工程成本增加，停机换刀时间增加，工作效率低下，因此提高滚刀的耐磨性是一件亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供了一种耐磨型滚刀刀圈，以解决在盾构法隧道施工中滚刀刀圈耐磨性差、磨损过快、过早磨损而导致滚刀提前报废，增加换刀时间，工作效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种耐磨型滚刀，包括圆筒形的刀圈钢体，刀圈钢体前面是工进部位，其特征是：所述的工进部位设置有间隔排布的片槽，还有耐磨烧结块钎焊在片槽里面；在刀圈钢体上，相邻的耐磨烧结块之间的是间隔区，所述的间隔区分成两组，分别是第一组间隔区和第二组间隔区，第一组间隔区和第二组间隔区间隔设置，第一组间隔区里面钎焊聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石复合片两端还钎焊连接相邻的耐磨烧结块；第一组间隔区喷涂耐磨等离子保护层。

进一步地讲，耐磨烧结块具有工作面和水平方向的夹角是5～20°

进一步地讲，耐磨等离子喷涂保护层的厚度为1～5mm。

本发明的有益效果是：这样的耐磨型滚刀具有使滚刀更有效的入岩，还可以对刀圈钢体起到保护作用，增强了滚刀刀圈的耐磨性，耐磨烧结块具有很高的硬度和很好的韧性，对聚晶金刚石复合片起到一个很好的支撑作用，也可以减少刀圈的磨损；耐磨等离子喷涂保护层对滚刀刀刃的其他裸露部分起到了很好的保护作用，本发明延长了滚刀的使用寿命，减少换刀时间，使工作效率大大提高。

附图说明

图1为滚刀刀圈的主视图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3是图2中的B处放大结构示意图。

图4是图1中的C—C剖面结构示意图。

其中：1、刀圈钢体 2、耐磨烧结块 3、聚晶金刚石复合片 4、耐磨等离子喷涂保护层。

α—耐磨烧结块具有工作面和水平方向的夹角 L—耐磨等离子喷涂保护层的厚度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2、3、4所示，一种耐磨型滚刀，包括圆筒形的刀圈钢体1，刀圈钢体前面是工进部位，其特征是：所述的工进部位设置有间隔排布的片槽，还有耐磨烧结块2钎焊在片槽里面；在刀圈钢体上，相邻的耐磨烧结块之间的是间隔区，所述的间隔区分成两组，分别是第一组间隔区和第二组间隔区，第一组间隔区和第二组间隔区间隔设置，第一组间隔区里面钎焊聚晶金刚石复合片3，聚晶金刚石复合片两端还钎焊连接相邻的耐磨烧结块；第一组间隔区喷涂耐磨等离子保护层4。

聚晶金刚石复合片能使滚刀更有效的入岩，还可以对刀圈钢体起到保护作用，增强了滚刀刀圈的耐磨性，耐磨烧结块具有很高的硬度和很好的韧性，对聚晶金刚石复合片起到一个很好的支撑作用，也可以减少刀圈的磨损；耐磨等离子喷涂保护层对滚刀刀刃的其他裸露部分起到了很好的保护作用，本发明延长了滚刀的使用寿命，减少换刀时间，使工作效率大大提高。

进一步地讲，耐磨烧结块具有工作面和水平方向的夹角α是5～20°，如图3所示。

进一步地讲，耐磨等离子喷涂保护层的厚度L为1～5mm，如图4所示。

这样可以取得更好的研磨效果。

Claims (3)

1.一种耐磨型滚刀，包括圆筒形的刀圈钢体，刀圈钢体前面是工进部位，其特征是：所述的工进部位设置有间隔排布的片槽，还有耐磨烧结块钎焊在片槽里面；在刀圈钢体上，相邻的耐磨烧结块之间的是间隔区，所述的间隔区分成两组，分别是第一组间隔区和第二组间隔区，第一组间隔区和第二组间隔区间隔设置，第一组间隔区里面钎焊聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石复合片两端还钎焊连接相邻的耐磨烧结块；第一组间隔区喷涂耐磨等离子保护层。

2.根据权利要求1所述的耐磨型滚刀，其特征在于：耐磨烧结块具有工作面和水平方向的夹角是5～20°。

3.根据权利要求1或2所述的耐磨型滚刀，其特征在于：耐磨等离子喷涂保护层的厚度为1～5mm。