CN218439086U

CN218439086U - 一种门窗防火框架结构

Info

Publication number: CN218439086U
Application number: CN202222725316.XU
Authority: CN
Inventors: 周其郎; 周小斌; 刘小贞; 胡李浩
Original assignee: Shanghai Zhongye Industry Co ltd
Current assignee: Shanghai Zhongye Industry Co ltd
Priority date: 2022-10-17
Filing date: 2022-10-17
Publication date: 2023-02-03
Anticipated expiration: 2032-10-17

Abstract

本实用新型提供了一种门窗防火框架结构，包括框型材、扇型材、框内防火型材、扇内防火型材、面板主体以及面板固定件，所述框型材外周与建筑主体固定连接，所述框型材内周形成有扇型材安装区，所述扇型材连接于所述框型材的扇型材安装区中，所述扇型材内周形成有面板安装区，所述面板主体通过所述面板固定件连接于所述扇型材的面板安装区中，所述框内防火型材与所述框型材相适配地设置于所述框型材的型腔中，所述扇内防火型材与所述扇型材相适配地设置于所述扇型材的型腔中。本申请在火灾中变形或者融化时，型材仍然可以组成稳定的框架结构，从而避免险情的发生，具有很好的实用性。

Description

一种门窗防火框架结构

技术领域

本实用新型涉及防火门窗领域，具体而言，涉及一种门窗防火框架结构。

背景技术

随着社会的发展，家电产品的普及给我们带来方便的同时，也造成了火灾隐患。耐火窗能够在大火中维持完整性，阻挡外部火焰，为救援赢得充足的时间。带开启的耐火窗窗由于框、扇之间连接薄弱，在防火检测和实际应用中易出现窜火，因此需要重新设计框架系统来满足耐火等级1h的要求。

实用新型内容

基于此，为了解决现有门窗防火能力不足的问题，本实用新型提供了一种门窗防火框架结构，其具体技术方案如下：

一种门窗防火框架结构，包括框型材、扇型材、框内防火型材、扇内防火型材、面板主体以及面板固定件，

所述框型材外周与建筑主体固定连接，所述框型材内周形成有扇型材安装区，所述扇型材连接于所述框型材的扇型材安装区中，

所述扇型材内周形成有面板安装区，所述面板主体通过所述面板固定件连接于所述扇型材的面板安装区中，

所述框内防火型材与所述框型材相适配地设置于所述框型材的型腔中，

所述扇内防火型材与所述扇型材相适配地设置于所述扇型材的型腔中。

上述的一种门窗防火框架结构，在火灾中变形或者融化时，型材仍然可以组成稳定的框架结构，从而避免险情的发生，具有很好的实用性。

进一步地，所述面板固定件包括相互垂直连接的第一支撑板以及第一连接板，所述第一支撑板连接于所述扇型材上，所述第一连接板与所述面板主体连接。

进一步地，所述框型材的外周边角处连接有框角钢。

进一步地，所述扇型材的内周边角处连接有扇角钢。

进一步地，所述框型材的型腔通过设置于所述框型材的型腔中的隔条分为第一型腔以及第二型腔，所述第一型腔靠近室内侧，所述第二型腔靠近室外侧，所述框内防火型材设置于所述第一型腔中。

进一步地，所述第二型腔中设置有第一防火膨胀条。

进一步地，所述扇内防火型材内部设置有第二防火膨胀条。

进一步地，所述框型材以及所述扇型材之间留有第一间隙，所述第一间隙中设置有第三防火膨胀条。

进一步地，所述扇型材与所述面板主体之间留有第二间隙，所述第二间隙中设置有第四防火膨胀条。

进一步地，所述第二间隙中还设置有防火棉条组件。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型实施例之一中一种门窗防火框架结构的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例之一中一种门窗防火框架结构的结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例之一中一种门窗防火框架结构的结构示意图之三；

图4是本实用新型实施例之一中一种门窗防火框架结构的部分结构示意图；

图5是本实用新型实施例之一中一种门窗防火框架结构的框角钢的结构示意图；

图6是本实用新型实施例之一中一种门窗防火框架结构的扇角钢的结构示意图；

图7是本实用新型实施例之一中一种门窗防火框架结构的面板固定件的结构示意图。

附图标记说明：

1、框型材；2、扇型材；3、框内防火型材；4、扇内防火型材；5、框角钢；6、扇角钢；7、自攻螺钉；8、第一间隙；9、第二间隙；101、第一玻璃；102、第二玻璃；11、面板固定件；12、压条；13、第一防火膨胀条；141、第二防火膨胀条；142、第三防火膨胀条；143、第四防火膨胀条；151、第一防火棉条；152、第二防火棉条；16、防火密封胶条；17、防火玻璃垫块；18、铰链；19、锁闭机构；20、框角码；21、扇角码。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-7所示，本实用新型一实施例中的一种门窗防火框架结构，包括框型材1、扇型材2、框内防火型材3、扇内防火型材4、面板主体以及面板固定件11，

所述框型材1外周与建筑主体固定连接，所述框型材1内周形成有扇型材安装区，所述扇型材2连接于所述框型材1的扇型材安装区中，

所述扇型材2内周形成有面板安装区，所述面板主体通过所述面板固定件11连接于所述面板安装区中，

所述框内防火型材3与所述框型材1相适配地设置于所述框型材1的型腔中，

所述扇内防火型材4与所述扇型材2相适配地设置于所述扇型材2的型腔中。

在其中一个实施例中，所述框架结构还包括铰链18以及锁闭机构19，所述铰链18用于活动连接所述扇型材2以及所述框型材1，所述锁闭机构19用于将所述扇型材2脱离所述框型材1或固定连接于所述框型材1上。同时，所述扇型材2上以及所述框型材1的连接处还设置有防火密封胶条16。在其中一个实施例中，所述面板主体包括位于室内侧的第一玻璃101以及位于室外侧的第二玻璃102，所述第一玻璃101为防火玻璃，所述第二玻璃102为钢化玻璃。

在其中一个实施例中，所述框内防火型材3以及所述扇内防火型材4均可以为型钢或者玻纤增强聚氨酯型材。

在其中一个实施例中，所述面板固定件11包括相互垂直连接的第一支撑板以及第一连接板，所述第一支撑板连接于所述扇型材2上，所述第一连接板与所述面板主体连接。进一步地，所述面板固定件11有若干个并均布于所述面板主体的外周。

在其中一个实施例中，所述框型材1的外周边角处连接有框角钢5。具体的，所述框型材1的外周边角处通过自攻螺钉7连接有框角钢5。

在其中一个实施例中，所述扇型材2的内周边角处连接有扇角钢6。具体的，所述扇型材2的内周边角处通过自攻螺钉7连接有扇角钢6。

在其中一个实施例中，所述框型材1的角部通过框角码20组角连接，并通过所述框角钢5进行加固连接；所述扇型材2的角部通过扇角码21组角连接，并通过所述扇角钢6加固连接。

在其中一个实施例中，所述扇角钢6朝向室外的一侧上连接有辅助夹持板，所述辅助夹持板与所述面板主体抵接。通过所述辅助夹持板来提高对所述面板主体的夹持面积，从而提高其连接强度。

在其中一个实施例中，所述框型材1的型腔通过设置于所述框型材1的型腔中的隔条分为第一型腔以及第二型腔，所述第一型腔靠近室内侧，所述第二型腔靠近室外侧，所述框内防火型材3设置于所述第一型腔中。

在其中一个实施例中，所述第二型腔中设置有第一防火膨胀条13。所述第一防火膨胀条13为刚性防火膨胀条，在高温下膨胀填满空腔，既可以延缓所述框型材1的融化，又能阻挡热量向室内侧传递。

在其中一个实施例中，所述扇内防火型材4内部设置有第二防火膨胀条141。所述第二防火膨胀条141可在高温下膨胀充满所述扇内防火型材4，阻挡热量通过对流向室内侧传递。

在其中一个实施例中，所述框型材1以及所述扇型材2之间留有第一间隙8，所述第一间隙8中设置有第三防火膨胀条142。所述第三防火膨胀条142在高温下能够膨胀至自身体积的30倍以上，在所述第一间隙8的约束下，迅速填满所述第一间隙8，形成防火碳层，可以有效阻隔火焰和热量，保护铰链18以及锁闭机构19等五金件。

高温下膨胀的所述第三防火膨胀条142在型材框架出现少量变形的情况下，可进一步阻挡火焰向室内蔓延和热量向室内侧传递；所述防火密封胶条16在高温下能够发生瓷化，可进一步防止火焰通过连接相对薄弱的框、扇间隙蔓延至室内，确保室内成为可靠的火灾避难间。

在其中一个实施例中，所述扇型材2与所述面板主体之间留有第二间隙9，所述第二间隙9中设置有第四防火膨胀条143。

在其中一个实施例中，所述第二间隙9中还设置有防火棉条组件。具体的，所述防火棉条组件包括第一防火棉条151以及第二防火棉条152，所述第二防火棉条152设置于所述第二玻璃102、所述扇角钢6、以及所述面板固定件11之间，所述第一防火棉条151设置于所述第一玻璃101以及用于夹持所述第一玻璃101的压条12之间。

所述面板主体由所述扇角钢6、所述面板固定件11以及所述压条12共同夹持，保证所述面板主体在高温下不脱落，既避免了各玻璃与金属直接接触，在安装条件下或者载荷下可能会损坏各玻璃的情况，也避免高温下的所述第二玻璃102导热而引起所述压条12变软甚至融化的情况，从而保证压条12有足够的强度能够支撑所述面板主体。

在其中一个实施例中，所述第二间隙9中设置有防火玻璃垫块17，所述防火玻璃垫块17通过自攻螺钉7分别与扇型材以及扇内防火型材固定连接。门窗在正常使用时，所述防火玻璃垫块17能够承受所述面板主体重量，将所述面板主体重量合理分配到扇框上；发生火灾时，依然能够保持自身强度，对所述面板主体形成有效支撑，保证面板主体的稳定性。

高温下，所述第二玻璃的板面会破碎，角部和边缘仍被所述扇角钢6和所述面板固定件11夹持，随着温度进一步升高后，角部和边缘的玻璃软化变形后与所述扇角钢6和所述面板固定件11融合成一体，保证所述第二面板102玻璃被夹持稳定；另外，所述第二间隙9被所述第四防火膨胀条143膨胀后填满密实，同时压紧所述第一玻璃。

综上可知，所述防火框架结构具有防火性能1.0h以上、结构稳定可靠，可为住户在火灾时提供避难空间，为消防营救赢得时间，同时整体结构相对现有技术较为轻便，在保证防火性能的同时也保证了拆装方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种门窗防火框架结构，其特征在于，包括框型材、扇型材、框内防火型材、扇内防火型材、面板主体以及面板固定件，

2.如权利要求1所述的一种门窗防火框架结构，其特征在于，所述面板固定件包括相互垂直连接的第一支撑板以及第一连接板，所述第一支撑板连接于所述扇型材上，所述第一连接板与所述面板主体连接。

3.如权利要求1所述的一种门窗防火框架结构，其特征在于，所述框型材的外周边角处连接有框角钢。

4.如权利要求1所述的一种门窗防火框架结构，其特征在于，所述扇型材的内周边角处连接有扇角钢。

5.如权利要求1所述的一种门窗防火框架结构，其特征在于，所述框型材的型腔通过设置于所述框型材的型腔中的隔条分为第一型腔以及第二型腔，所述第一型腔靠近室内侧，所述第二型腔靠近室外侧，所述框内防火型材设置于所述第一型腔中。

6.如权利要求5所述的一种门窗防火框架结构，其特征在于，所述第二型腔中设置有第一防火膨胀条。

7.如权利要求1所述的一种门窗防火框架结构，其特征在于，所述扇内防火型材内部设置有第二防火膨胀条。

8.如权利要求1所述的一种门窗防火框架结构，其特征在于，所述框型材以及所述扇型材之间留有第一间隙，所述第一间隙中设置有第三防火膨胀条。

9.如权利要求1所述的一种门窗防火框架结构，其特征在于，所述扇型材与所述面板主体之间留有第二间隙，所述第二间隙中设置有第四防火膨胀条。

10.如权利要求9所述的一种门窗防火框架结构，其特征在于，所述第二间隙中还设置有防火棉条组件。