CN111577085A - 一种耐火窗型材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及门窗领域，公开了一种耐火窗型材，包括用于连接固定防火玻璃的窗扇型材和用于固定在墙体上的窗框型材，所述窗扇型材和窗框型材内分别配置有主钢衬腔和多个第一安装槽，所述主钢衬腔穿入有主钢衬以及第一防火膨胀条，所述第一安装槽内插入有第二防火膨胀条，所述窗扇型材和窗框型材之间形成有密封腔体，密封腔体内配置有阻燃胶条。本发明具有较好的热稳定性和耐侯性能，同时了提高硬度和耐磨性能，且生产加工简单快速。
Description
技术领域
本发明涉及门窗领域，具体而言，涉及一种耐火窗型材。
背景技术
随着生活水平的日益提高，人们对建筑的隔热保温节能要求越来越高。同时，人们也逐渐越来越关注房屋的防火安全性能，特别是各地频发的建筑火灾，引起人们和消防部门的重视。国家消防部门陆续出台建筑防火新的消防规范和标准，及各地不断提高建筑节能新的要求。防火窗是其中一种常用的防火建筑结构，其主要由窗框和防火玻璃组成，现有的防火窗主要通过两种方式实现防火，第一种：在窗框内设置防火条以实现隔离和阻止火势蔓延；防火条主要是通过人工将防火材料贴到窗框的型材内以实现防火目的，由于高强度的重复作业，难免造成操作者的疲倦和懈怠，由此人工操作的质量难以得到保障，且通过粘贴方式将防火条粘贴在型材上面由于胶水容易老化造成脱胶，存在严重的安全隐患；第二种：在窗框型材内灌注防火隔热材料实现隔热和防火，然而这种灌注加工方式难度大窗框型材不易生产，且灌注料对窗框型材具有腐蚀作用，影响窗框型材结构，同时灌注料的生产制作难度较大、成本较高。
鉴于此特提出本申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐火窗型材，摒弃了背景技术中现有的两种防火方式，通过设置钢衬结构和插接防火膨胀条，提高了耐火窗型材的热稳定性和耐侯性能，同时提高了硬度和耐磨性能。
本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种耐火窗型材，包括用于连接固定防火玻璃的窗扇型材和用于固定在墙体上的窗框型材，所述窗扇型材和窗框型材内均配置有主钢衬腔和多个第一安装槽，所述主钢衬腔穿入有主钢衬以及第一防火膨胀条，所述第一安装槽内插入有第二防火膨胀条，所述窗扇型材和窗框型材之间形成有密封腔体，密封腔体内配置有阻燃胶条。
进一步地，所述窗扇型材包括窗扇主型材，以及分别设于窗扇主型材两侧的窗扇外侧型材和窗扇内侧型材，所述主钢衬腔配置于窗扇主型材内，所述多个第一安装槽分别配置于窗扇外侧型材和窗扇内侧型材内；所述窗扇外侧型材朝向防火玻璃的一侧卡接有玻璃钢压型材，所述玻璃钢压型材、窗扇主型材和窗扇内侧型材之间形成有用于安装防火玻璃的玻璃安装腔体，所述玻璃安装腔体内围绕防火玻璃配置有多个第三防火膨胀条。
进一步地，所述窗框型材包括窗框主型材，以及分别设于窗框主型材两侧的窗框外侧型材和窗框内侧型材，所述主钢衬腔配置于窗框主型材，所述多个第一安装槽分别配置于窗框外侧型材和窗框内侧型材内。
进一步地，所述窗扇外侧型材朝向防火玻璃的一侧配置有双卡接结构，所述双卡接结构包括用于卡接玻璃钢压型材的型材卡槽，以及设于型材卡槽靠近防火玻璃外壁上的卡钩，所述卡钩内卡接有第一L形钢衬和任一第三防火膨胀条，所述第一L形钢衬与防火玻璃之间配置有任一第三防火膨胀条。
进一步地，所述窗扇主型材的主钢衬腔与玻璃安装腔体之间还设有第一副钢衬腔，所述第一副钢衬腔包括依次连接的第一条形腔和第一L形钢衬腔，所述第一条形腔和第一L形钢衬腔内均配置有第四防火膨胀条，所述第一L形钢衬腔内还配置有第二L形钢衬，所述第一副钢衬腔围绕玻璃安装腔体设置。
进一步地，所述窗框型材位于密封腔体的外壁上设有阻燃胶条卡接槽和多个膨胀条卡接槽，所述阻燃胶条卡接于阻燃胶条卡接槽内，所述膨胀条卡接槽内卡接有第五防火膨胀条。
进一步地，所述窗扇外侧型材靠近窗框型材的一侧配置有第一密封槽，所述窗框内侧型材靠近窗扇型材的一侧配置有第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽内配置有第一阻燃胶条。
进一步地，所述窗框型材的窗框主型材与密封腔体之间设有第二副钢衬腔，所述第二副钢衬腔包括依次连接的第二条形腔和第二L形钢衬腔，所述第二条形腔内配置有条形钢衬，所述第二L形钢衬腔内配置有第三L形钢衬，所述第二条形腔和第二L形钢衬腔分别还配置有第六防火膨胀条。
进一步地，所述玻璃钢压型材靠近防火玻璃的一侧设有第一顶槽，所述第一顶槽靠近防火玻璃的端部还配置有顶压片，与所述第一顶槽相对的窗扇内侧型材侧壁上配置有第二顶槽，所述第一顶槽与防火玻璃之间以及第二顶槽与防火玻璃之间分别配置有防火棉条，所述第一顶槽和第二顶槽内还配置有第二阻燃胶条。
进一步地，所述窗扇主型材与窗扇内侧型材之间配置有数个第二安装槽，所述窗框主型材与窗框内侧型材之间配置有数个第三安装槽，所述第二安装槽和第三安装槽内均配置有防火插条。
进一步地，所述主钢衬腔内部固定设有卡条，所述卡条用于卡紧主钢衬和第一防火膨胀条；位于窗扇主型材内的主钢衬腔内还配置有第四L形钢衬和第七防火膨胀条。
本发明的有益效果是：提高了耐火窗型材的热稳定性和耐侯性能，同时提高硬度和耐磨性能，提高制品的抗形变能力，降低制品的成形收缩率和挤出涨大效应。
(1)本发明通过设置主钢衬腔，并在主钢衬腔设置主钢衬以及第一防火膨胀条，提高了窗扇型材和窗框型材的整体强度，保证了型材在受热后结构的稳定性，具有较好的热稳定性和耐侯性能。
(2)本发明通过设置第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，并在内安装相应的防火膨胀条，具有较好的隔热效果。
(3)本发明的防火膨胀条、阻燃胶条、防火插条、L形钢衬、主钢衬等均通过插接的方式进行安装，无需粘胶连接，安装方式简单便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明中窗框型材的结构示意图；
图3位本发明中窗扇型材的结构示意图。
图标：1-窗扇型材；11-窗扇主型材；111-第一条形腔；112-第一L形钢衬腔；113-第四防火膨胀条；114-第二L形钢衬；12-窗扇外侧型材；121-玻璃钢压型材；121a-第一顶槽；121b-顶压片；122-型材卡槽；122a-卡钩；123-第一密封槽；13-窗扇内侧型材；131-第二顶槽；132-防火棉条；2-窗框型材；21-窗框主型材；211-第二条形腔；212-第二L形钢衬腔；213-条形钢衬；214-第三L形钢衬；215-第六防火膨胀条；22-窗框外侧型材；23-窗框内侧型材；231-第二密封槽；100-主钢衬腔；101-主钢衬；102-第一防火膨胀条；103-卡条；104-第四L形钢衬；105-第七防火膨胀条；200-第一安装槽；201-第二防火膨胀条；3-密封腔体；301-阻燃胶条；302-阻燃胶条卡接槽；303-膨胀条卡接槽；304-第五防火膨胀条；4-玻璃安装腔体；41-第三防火膨胀条；42-第一L形钢衬；300-第二安装槽；400-第三安装槽；1113-防火插条。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参照图1至图3所示，本实施例提供了一种耐火窗型材，包括用于连接固定防火玻璃的窗扇型材1和用于固定在墙体上的窗框型材2，所述窗扇型材1和窗框型材2内均配置有主钢衬腔100和多个第一安装槽200，所述主钢衬腔100穿入有主钢衬101以及第一防火膨胀条102，所述主钢衬101为方钢，强度较高；所述第一安装槽200内插入有第二防火膨胀条201，所述窗扇型材1和窗框型材2之间形成有密封腔体3，密封腔体3内配置有阻燃胶条301。通过在主钢衬腔100内设置主钢衬101以及第一防火膨胀条102，提高了窗扇型材1和窗框型材2的整体强度，同时通过第一防火膨胀条102，保证了型材在受热后主钢衬101的稳定性，进而对整体型材具有支撑作用，而第一安装槽200内的第二防火膨胀条201可在受热时膨胀对整体型材具有支撑作用的同时，具有较好的防火性能，除此之外，主钢衬101、第一防火膨胀条102和第二防火膨胀条201均采用插入的方式进行安装，无需另外粘贴，生产加工快速方便。
窗扇型材1包括窗扇主型材11，以及分别设于窗扇主型材11两侧的窗扇外侧型材12和窗扇内侧型材13，所述主钢衬腔100配置于窗扇主型材11内，窗扇主型材11作为窗扇型材1的支撑主体，具有较好的支撑强度；所述多个第一安装槽200分别配置于窗扇外侧型材12和窗扇内侧型材13内，窗扇外侧型材12和窗扇内侧型材13实现对窗扇型材1内外两侧的防火隔热，并将窗扇主型材11保护与内，使得窗扇型材1整体具有较好的热稳定性和耐侯性。
本实施例更进一步地，窗扇外侧型材12朝向防火玻璃的一侧卡接有玻璃钢压型材121，玻璃钢压型材121用于卡接固定防火玻璃。所述玻璃钢压型材121、窗扇主型材11和窗扇内侧型材13之间形成有用于安装防火玻璃的玻璃安装腔体4，所述玻璃安装腔体4内围绕防火玻璃配置有多个第三防火膨胀条41，第三防火膨胀条41受热时膨胀，从而可对防火玻璃进行固定，防止防火玻璃掉落。更进一步地，所述窗扇外侧型材12朝向防火玻璃的一侧配置有双卡接结构，所述双卡接结构包括用于卡接玻璃钢压型材121的型材卡槽122，以及设于型材卡槽122靠近防火玻璃外壁上的卡钩122a，所述卡钩122a内卡接有第一L形钢衬42和任一第三防火膨胀条41，双卡接结构具有卡接玻璃钢压型材121的同时还具有卡接第一L形钢衬42和第三防火膨胀条41的功能，结构简单巧妙，第一L形钢衬42增加了玻璃安装腔体4内的结构强度，同时对防火玻璃具有支撑作用，所述第一L形钢衬42与防火玻璃之间配置有任一第三防火膨胀条41，进一步增加了遇火时的防火玻璃的稳定性。
本实施例更进一步地，所述玻璃钢压型材121靠近防火玻璃的一侧设有第一顶槽121a，所述第一顶槽121a靠近防火玻璃的端部还配置有顶压片121b，与所述第一顶槽121a相对的窗扇内侧型材13侧壁上配置有第二顶槽131，通过第一顶槽121a、顶压片121b和第二顶槽131对防火玻璃进行压紧固定。所述第一顶槽121a与防火玻璃之间以及第二顶槽131与防火玻璃之间分别配置有防火棉条132，所述第一顶槽121a和第二顶槽131内还配置有第二阻燃胶条(图未示)，防火棉条132和第二阻燃胶条的设置提高了窗扇型材1与防火玻璃连接处的防火性能。
本实施例更进一步地，所述窗扇主型材11的主钢衬腔100与玻璃安装腔体4之间还设有第一副钢衬腔，所述第一副钢衬腔包括依次连接的第一条形腔111和第一L形钢衬腔112，所述第一条形腔111和第一L形钢衬腔112内均配置有第四防火膨胀条113，所述第一L形钢衬腔112内还配置有第二L形钢衬114，所述第一副钢衬腔围绕玻璃安装腔体4设置。通过设置第一副钢衬腔，进一步增加了窗扇型材1的强度，同时对玻璃安装腔体4进行了支撑保护，加强了玻璃安装腔体4的结构强度。
窗框型材2包括窗框主型材21，以及分别设于窗框主型材21两侧的窗框外侧型材22和窗框内侧型材23，所述主钢衬腔100配置于窗框主型材21内，窗框主型材21作为窗框型材2的支撑主体，具有较好的支撑强度；所述多个第一安装槽200分别配置于窗框外侧型材22和窗框内侧型材23内，窗框外侧型材22和窗框内侧型材23实现对窗框型材2内外两侧的防火隔热，并将窗框外侧型材22保护与内，使得窗框型材2整体具有较好的热稳定性和耐侯性。
本实施例更进一步地，所述窗框型材2位于密封腔体3的外壁上设有阻燃胶条卡接槽302和多个膨胀条卡接槽303，所述阻燃胶条301卡接于阻燃胶条卡接槽302内，所述膨胀条卡接槽303内卡接有第五防火膨胀条304；所述阻燃胶条301可隔断火苗，起阻燃作用；所述第五防火膨胀条304受热膨胀可隔断空气，防止火焰燃烧，而通过膨胀条卡接槽303和阻燃胶条卡接槽302卡接的方式进行相应的设置，无需另外进行粘贴，生产加工便利。
本实施例更进一步地，所述窗扇外侧型材12靠近窗框型材2的一侧配置有第一密封槽123，所述窗框内侧型材23靠近窗扇型材1的一侧配置有第二密封槽231，所述第一密封槽123和第二密封槽231内配置有第一阻燃胶条(图未示)，通过第一阻燃胶条将密封腔体3进行密封隔离，防止火焰进入。
本实施例更进一步地，所述窗框型材2的窗框主型材21与密封腔体3之间设有第二副钢衬腔，所述第二副钢衬腔包括依次连接的第二条形腔211和第二L形钢衬腔212，所述第二条形腔211内配置有条形钢衬213，所述第二L形钢衬腔212内配置有第三L形钢衬214，所述第二条形腔211和第二L形钢衬腔212分别还配置有第六防火膨胀条215。通过设置第二副钢衬腔，进一步增加了窗框型材2的强度。
本实施例更进一步地，所述窗扇主型材11与窗扇内侧型材13之间配置有数个第二安装槽300，所述窗框主型材21与窗框内侧型材23之间配置有数个第三安装槽400，所述第二安装槽300和第三安装槽400内均配置有防火插条1113。防火插条1113进一步增加了窗扇型材1和窗框型材2的防火性能，且通过防火插条1113插接的方式安装在第二安装槽300内，无需使用粘胶固定，生产加工便利。
本实施例更进一步地，所述主钢衬腔100内部固定设有卡条103，所述卡条103用于卡紧主钢衬101和第一防火膨胀条102；通过卡条103加强了主钢衬101和第一防火膨胀条102的稳定性，结构简单巧妙，位于窗扇主型材11内的主钢衬腔100内还配置有第四L形钢衬104和第七防火膨胀条105，进一步增加了窗扇型材1结构的强度。
综上所述，本发明提供了一种耐火窗型材，具有较好的热稳定性和耐侯性能，同时了提高硬度和耐磨性能、提高了制品的抗形变能力，降低制品的成形收缩率和挤出涨大效应。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐火窗型材，包括用于连接固定防火玻璃的窗扇型材和用于固定在墙体上的窗框型材，其特征在于，所述窗扇型材和窗框型材内均配置有主钢衬腔和多个第一安装槽，所述主钢衬腔穿入有主钢衬以及第一防火膨胀条，所述第一安装槽内插入有第二防火膨胀条，所述窗扇型材和窗框型材之间形成有密封腔体，密封腔体内配置有阻燃胶条。
2.根据权利要求1所述的一种耐火窗型材，其特征在于，所述窗扇型材包括窗扇主型材，以及分别设于窗扇主型材两侧的窗扇外侧型材和窗扇内侧型材，所述主钢衬腔配置于窗扇主型材内，所述多个第一安装槽分别配置于窗扇外侧型材和窗扇内侧型材内；所述窗扇外侧型材朝向防火玻璃的一侧卡接有玻璃钢压型材，所述玻璃钢压型材、窗扇主型材和窗扇内侧型材之间形成有用于安装防火玻璃的玻璃安装腔体，所述玻璃安装腔体内围绕防火玻璃配置有多个第三防火膨胀条。
3.根据权利要求2所述的一种耐火窗型材，其特征在于，所述窗框型材包括窗框主型材，以及分别设于窗框主型材两侧的窗框外侧型材和窗框内侧型材，所述主钢衬腔配置于窗框主型材，所述多个第一安装槽分别配置于窗框外侧型材和窗框内侧型材内。
4.根据权利要求2所述的一种耐火窗型材，其特征在于，所述窗扇外侧型材朝向防火玻璃的一侧配置有双卡接结构，所述双卡接结构包括用于卡接玻璃钢压型材的型材卡槽，以及设于型材卡槽靠近防火玻璃外壁上的卡钩，所述卡钩内卡接有第一L形钢衬和任一第三防火膨胀条，所述第一L形钢衬与防火玻璃之间配置有任一第三防火膨胀条。
5.根据权利要求2所述的一种耐火窗型材，其特征在于，所述窗扇主型材的主钢衬腔与玻璃安装腔体之间还设有第一副钢衬腔，所述第一副钢衬腔包括依次连接的第一条形腔和第一L形钢衬腔，所述第一条形腔和第一L形钢衬腔内均配置有第四防火膨胀条，所述第一L形钢衬腔内还配置有第二L形钢衬，所述第一副钢衬腔围绕玻璃安装腔体设置。
6.根据权利要求3所述的一种耐火窗型材，其特征在于，所述窗框型材位于密封腔体的外壁上设有阻燃胶条卡接槽和多个膨胀条卡接槽，所述阻燃胶条卡接于阻燃胶条卡接槽内，所述膨胀条卡接槽内卡接有第五防火膨胀条；
所述窗扇外侧型材靠近窗框型材的一侧配置有第一密封槽，所述窗框内侧型材靠近窗扇型材的一侧配置有第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽内配置有第一阻燃胶条。
7.根据权利要求3所述的一种耐火窗型材，其特征在于，所述窗框型材的窗框主型材与密封腔体之间设有第二副钢衬腔，所述第二副钢衬腔包括依次连接的第二条形腔和第二L形钢衬腔，所述第二条形腔内配置有条形钢衬，所述第二L形钢衬腔内配置有第三L形钢衬，所述第二条形腔和第二L形钢衬腔分别还配置有第六防火膨胀条。
8.根据权利要求4所述的一种耐火窗型材，其特征在于，所述玻璃钢压型材靠近防火玻璃的一侧设有第一顶槽，所述第一顶槽靠近防火玻璃的端部还配置有顶压片，与所述第一顶槽相对的窗扇内侧型材侧壁上配置有第二顶槽，所述第一顶槽与防火玻璃之间以及第二顶槽与防火玻璃之间分别配置有防火棉条，所述第一顶槽和第二顶槽内还配置有第二阻燃胶条。
9.根据权利要求3所述的一种耐火窗型材，其特征在于，所述窗扇主型材与窗扇内侧型材之间配置有数个第二安装槽，所述窗框主型材与窗框内侧型材之间配置有数个第三安装槽，所述第二安装槽和第三安装槽内均配置有防火插条。
10.根据权利要求2所述的一种耐火窗型材，其特征在于，所述主钢衬腔内部固定设有卡条，所述卡条用于卡紧主钢衬和第一防火膨胀条；位于窗扇主型材内的主钢衬腔内还配置有第四L形钢衬和第七防火膨胀条。
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2600707A (en) * | 2020-11-04 | 2022-05-11 | The Fireproof Window Company Ltd | Casement window |
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| DE4232312A1 (de) * | 1992-09-26 | 1994-03-31 | Trube & Kings Kg | Feuerhemmendes Bauteil |
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2020
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