CN110905366A - 一种低成本防火落地窗及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低成本防火落地窗及其生产方法，属于防火窗技术领域，一方面解决整体防火落地窗成本太高的问题，另一方面解决低成本防火落地窗缺乏对应生产方法的问题。装置包括防火横挺、防火框体、非防火框体，防火横挺底部与防火框体顶部连接，防火横挺顶部与非防火框体底部连接；防火框体内设有至少一个防火竖挺，防火竖挺与防火框体之间设有防火内框，防火内框与防火框体之间安装有防火玻璃。方法包括切割原料铝型材、原料铝型材中穿条、切割穿条余料、制作防火框体、制作非防火框体、将防火框体和非防火框体分别与防火横挺连接起来。本发明在行业内属首创，更适合中国国情，用最低的成本，实现防火墙功能、景观功能兼顾。

Description

一种低成本防火落地窗及其生产方法
技术领域
本发明属于防火窗技术领域，具体涉及一种低成本防火落地窗及其生产方法。
背景技术
防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，根据现行《建筑设计防火规范》（以下简称规范）中6.5.2的要求：防火窗须符合现行国家标准《防火窗》GB16809的有关规定（以下简称标准）。
根据规范6.2.5要求：除本规范另有规定外，建筑外墙上、下层开口之间应设置高度不小于1.2m的实体墙或挑出宽度不小于1.0m、长度不小于开口宽度的防火挑檐；当室内设置自动喷水灭火系统时，上、下层开口之间的实体墙高度不应小于0.8m。当上、下层开口之间设置实体墙确有困难时，可设置防火玻璃墙，但高层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于1.00h，多层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于0.50h。外窗的耐火完整性不应低于防火玻璃墙的耐火完整性要求。
以上各要求主要是针对于之前广泛应用于建筑中的落地窗的考验，因为要满足某些设计中的采光要求和景观性要求，就要使用落地窗，同时还要让现有的落地窗满足抗风压强度和防火要求，为满足这一系列标准，只好将落地窗整体做成防火窗，以达到防火要求，但是通体的落地窗全部做成防火窗成本极高，是普通落地窗的两倍不止，所以在施工工地，偷工减料、偷梁换柱的现象严重，经常存在用普通铝合金窗体加装防火玻璃的乱象，只要在抽检中未抽中，就能蒙混过关，但这种巨大的潜在风险隐藏在建筑物中，一旦发生火灾，后果不堪设想。所以急需一种低成本防火落地窗，在不大幅提高造价的基础上实现市场自主对次等防火窗的淘汰，减少市场监管风险和后期建筑物投入使用后的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低成本防火落地窗，以解决整体防火落地窗成本太高的问题。
本发明的另一个目的在于提供一种低成本防火落地窗的生产方法，解决低成本防火落地窗缺乏对应生产方法的问题。
为了解决以上问题，本发明技术方案为：
一种低成本防火落地窗，包括防火横挺、防火框体、非防火框体，防火横挺底部与防火框体顶部连接，防火横挺顶部与非防火框体底部连接；防火框体内设有至少一个防火竖挺，防火竖挺与防火框体之间设有防火内框，防火内框与防火框体之间安装有防火玻璃。
进一步的，防火框体和防火竖挺均包括受火面框体和室内框体，防火玻璃卡设在防火内框和受火面框体之间；受火面框体、室内框体靠近防火玻璃的一端间隔设有至少两个L形的玻璃托件，玻璃托件一端与室内框体连接，玻璃托件另一端卡设在防火玻璃的外受火面上，玻璃托件另一端不超出受火面框体外边缘。
进一步的，受火面框体和室内框体之间通过框体凸起部夹持卡设有一组隔热条，成组设置的隔热条与受火面框体顶部、室内框体底部形成的空间内设有结构性防火插条。
进一步的，受火面框体与室内框体相向的内壁均设有半刚性防火膨胀条。
进一步的，受火面框体外边缘与防火玻璃受火面连接处设有玻璃防火膨胀条，受火面框体外边缘与防火玻璃受火面连接处还设有密封胶，密封胶位于对应的防火膨胀条外侧；防火内框与防火玻璃背火面连接处也设有玻璃防火膨胀条，防火内框外边缘与防火玻璃背火面连接处还设有防火密封胶，防火密封胶位于对应的防火膨胀条的外侧。
进一步的，玻璃托件与防火玻璃受火面的一侧之间贯通铺设有防火棉条。
进一步的，成组的隔热条外壁成组设有框体防火膨胀条。
进一步的，非防火框体内设有至少一个非防火竖挺，非防火竖挺与非防火框体之间分别设有非防火内框和活扇框体；防火横挺两端套设防护盖。
进一步的，玻璃托件一端设有预制孔，玻璃托件与室内框体通过嵌入预制孔的固定件连接，玻璃托件另一端卡设在防火玻璃的受火面上，玻璃托件另一端不超出受火面框体外边缘。
一种上述的低成本防火落地窗的生产方法，包括以下步骤：
A、切割原料铝型材：
按加工需求切割用于制作防火框体和防火竖挺的原料铝型材；
B、原料铝型材中穿条：
a、在原料铝型材的隔热条外壁穿插防火膨胀条；
b、在成组设置的隔热条之间穿插结构性防火插条；
c、在相向的受火面框体与室内框体的内壁穿设有半刚性防火膨胀条；
d、在玻璃托件与防火玻璃的外受火面接触的一端粘结防火棉条，再将玻璃托件的预制孔与室内框体的框体凸起部形成的凹槽对齐，向其中安装固定件；
e、在受火面框体外边缘与防火玻璃受火面连接的一端插设玻璃防火膨胀条；在防火内框与防火玻璃背火面连接的一端也插设玻璃防火膨胀条；
C、切割穿条余料：
将步骤B中所穿的各种防火材料配件长出原料铝型材的部分切割掉；
D、按现有技术的工艺制作防火框体：
依次对齐防火玻璃两侧的玻璃防火膨胀条，安装防火玻璃，并在其上卡设防火内框，防火内框的框体凸起部正好与室内框体的框体凸起部相互适配卡紧；并在玻璃防火膨胀条外侧打上防火密封胶和密封胶，其中防火玻璃受火面打密封胶，防火玻璃背火面打防火密封胶；
E、按现有技术制作非防火框体；
F、将防火框体和非防火框体分别与防火横挺连接起来。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明采用引入防火横挺作为分隔和连接件，将防火框体和非防火框体连接起来实现窗体下半部分防火的功能，满足现行《建筑设计防火规范》要求，将常规用于提升和保证抗风压强度的竖挺改为防火横挺，看似简单的改进，但却在保证抗风压强度达标的基础上实现了落地窗下半部分具有防火墙的功能，即用底部防火框体结合防火玻璃就能实现传统防火墙的防火功能，上部仍然采用非防火窗体，在行业内属首创，更适合中国国情，用最低的成本，实现防火墙功能、景观功能兼顾，这是竖挺链接无法实现的；且下半部防火框体的设置，由于防火框体中穿各种隔热条，米重再增加，整个落地窗体下重上轻，更加稳固，安装和使用中稳定性能也得到了很好的提升。
（2）L形的玻璃托件的多个设置，将玻璃托在受火面框体和室内框体之间，在常规情况下，保证玻璃不会硬碰硬地落在防火框体的型材上；在发生火灾时，防火框体、玻璃受热变形时，玻璃托件发挥其合金的坚固性质和高熔点，一方面可以对防火框体型材产生支撑作用，使其变形减缓，避免形变挤压致使玻璃炸裂，另一方面也能很好的卡托住玻璃，避免其整体下坠。
（3）结构性防火插条的设置，从结构上保证受火时防火框体的整体稳定性，并在受火时隔热防火，保证背火面内部的安全；半刚性防火膨胀条及其设置位置很巧妙，在发生火灾时，受火框体一侧的半刚性防火膨胀条事先膨胀，充斥在受火面框体的中空部，尽可能的吸热以延缓受火面框体的形变和熔化；待受火面框体融化后，隔热条和结构性防火插条的防线也被突破时，室内框体一侧的半刚性防火膨胀条就会膨胀，充斥在室内框体的中空部进行吸热，仍能抵御大火一段时间；玻璃防火膨胀条遇火膨胀，将其余玻璃之间的缝隙填满防止窜烟，配合防火密封胶效果更佳；防火棉条一方面承托玻璃，使玻璃与防火内框之间、玻璃与受火面框体之间的衔接有柔性缓冲，不易破裂划伤，且能起到火灾时防止窜烟的作用；框体防火膨胀条同样起到遇火膨胀，吸热隔热的作用，与隔热条、结构性防火插条组合起来实现钢性支撑、组合吸热的效果；非防火竖挺增加非防火框体的抗风压强度；防护盖防止砌筑中杂物落入防火横挺的型材缝隙中。
（4）本发明方法采用型材统一购置，防火框体穿条加工，非防火框体常规加工，分别加工后用防火横挺将二者连接，易实现流水线作业，且如此组合能在安装过程中减小安装的作业的工作量，由于非防火框体的安装更加快速便捷，上半部设置的非防火框体在安装中就能节省时间和安装辅材、提高安装效率，从而达到节省成本的目的。
附图说明
图1为一种低成本防火落地窗的结构示意图；
图2为图1中沿B-B面的剖视左侧防火框体示意图；
图3为图1中沿B-B面的剖视右侧防火竖挺示意图。
附图标记如下：1、防火横挺；11、防护盖；2、防火框体；21、防火竖挺；22、防火内框；23、防火玻璃；3、非防火框体；31、非防火竖挺；32、非防火内框；33、活扇框体；4、受火面框体；5、室内框体；6、隔热条；61、结构性防火插条；62、半刚性防火膨胀条；63、框体防火膨胀条；7、玻璃托件；71、预制孔；8、固定件；9、防火棉条；91、玻璃防火膨胀条；92、防火密封胶；93、密封胶。
实施例1
以下结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步的详细说明。
如图1-3所示，一种低成本防火落地窗，包括防火横挺1、防火框体2、非防火框体3，防火横挺1底部与防火框体2顶部连接，防火横挺1顶部与非防火框体3底部连接。
防火框体2内设有至少一个防火竖挺21，窗体较大时，设置2个防火竖挺21，窗体较小时，设置1个防火竖挺21，根据定制需求满足，本实施例中设置2个，防火竖挺21与防火框体2之间设有防火内框22，防火内框22与防火框体2之间安装有防火玻璃23；非防火框体3内设有至少一个非防火竖挺31，窗体较大时，设置2个非防火竖挺31，窗体较小时，设置1个非防火竖挺31，根据定制需求满足，本实施例中设置2个；非防火竖挺31与非防火框体3之间分别设有非防火内框32和活扇框体33；防火横挺1两端套设防护盖11。
防火框体2和防火竖挺21均包括受火面框体4和室内框体5，防火玻璃23卡设在防火内框22和受火面框体4之间；受火面框体4、室内框体5靠近防火玻璃23的一端间隔设有至少两个L形的玻璃托件7，玻璃托件7一端与室内框体5连接，玻璃托件7另一端卡设在防火玻璃23的外受火面上，玻璃托件7另一端不超出受火面框体4外边缘。具体设置方式为：玻璃托件7一端设有预制孔71，玻璃托件7与室内框体5通过嵌入预制孔71的固定件8（螺丝或销钉）连接，玻璃托件7另一端卡设在防火玻璃23的受火面上；玻璃托件7与防火玻璃23受火面的一侧之间贯通铺设有防火棉条9。
受火面框体4和室内框体5之间通过框体凸起部夹持卡设有一组隔热条6，成组的隔热条6外壁成组设有框体防火膨胀条63；成组设置的隔热条6与受火面框体4顶部、室内框体5底部形成的空间内设有结构性防火插条6；受火面框体4与室内框体5相向的内壁均设有半刚性防火膨胀条62。
受火面框体4外边缘与防火玻璃23受火面连接处设有玻璃防火膨胀条91，受火面框体4外边缘与防火玻璃23受火面连接处还设有密封胶93，密封胶93位于对应的防火膨胀条91外侧；防火内框22与防火玻璃23背火面连接处也设有玻璃防火膨胀条91，防火内框22外边缘与防火玻璃23背火面连接处还设有防火密封胶92，防火密封胶92位于对应的防火膨胀条91的外侧。
以上的防火落地窗，其加工方法包括为以下步骤：
A、切割原料铝型材：
按加工需求切割用于制作防火框体2和防火竖挺21的原料铝型材；
B、原料铝型材中穿条：
a、在原料铝型材的隔热条6外壁穿插防火膨胀条63；
b、在成组设置的隔热条6之间穿插结构性防火插条61；
c、在相向的受火面框体4与室内框体5的内壁穿设有半刚性防火膨胀条62；
d、在玻璃托件7与防火玻璃23的外受火面接触的一端粘结防火棉条9，再将玻璃托件7的预制孔71与室内框体5的框体凸起部形成的凹槽对齐，向其中安装固定件8；
e、在受火面框体4外边缘与防火玻璃23受火面连接的一端插设玻璃防火膨胀条91；在防火内框22与防火玻璃23背火面连接的一端也插设玻璃防火膨胀条91；
C、切割穿条余料：
将步骤B中所穿的各种防火材料配件长出原料铝型材的部分切割掉；
D、按现有技术的工艺制作防火框体2：
依次对齐防火玻璃23两侧的玻璃防火膨胀条91，安装防火玻璃23，并在其上卡设防火内框22，防火内框22的框体凸起部正好与室内框体5的框体凸起部相互适配卡紧；并在玻璃防火膨胀条91外侧打上防火密封胶92和密封胶93，其中防火玻璃23受火面打密封胶93，防火玻璃23背火面打防火密封胶92；
E、按现有技术制作非防火框体3；
F、将防火框体2和非防火框体3分别与防火横挺1连接起来。
上述落地窗的规格为：3300mm×2100mm，其中防火框体2规格为3300mm×800mm，非防火框体3规格为3300mm×1300mm。
经济价值对比分析：
本实施例中非防火框体3采用断桥铝合金窗，防火横挺1、防火框体2、非防火框体3均采用断桥铝合金防火窗构造，其中防火横挺1、防火框体2、防火竖挺21均按图2、图3所示穿设各种防火封堵材料，满足现行防火窗对于防火框体的要求。
经过价格核算，非防火框体3采用的型材价格为：31.5元/m；
防火横挺1、防火框体2、防火竖挺21采用的穿防火条后的型材价格为：45.5元/m。
经过抗风压强度核算，满足建筑高度100米以内，规格≤3300mm×2100mm的落地窗各项指标要求的、本实施例的落地窗采用以下原辅材料加工而成。
其各部件尺寸和价格分别为：
防火横挺1：3300mm，成本价：45.5元/m×3300mm=150.15元；
防火框体2规格：3300mm×800mm，总用料量：3300mm×1+800mm×2=4900mm，成本价：45.5元/m×4900mm=222.95元；
防火框体2中设置2条防火竖挺21：800mm×2=1600m，成本价：45.5元/m×1600mm=72.8元；
防火框体2中的防火内框22和防火玻璃4，成本价：230元/m2，约2.5m2，成本575元；
防火部分小计：150.15元+222.95元+72.8元+575元=1020.9元；
非防火框体3规格：3300mm×1300mm，总用料量：3300mm×1+1300mm×2=5900mm，成本价：31.5元/m×5900mm=185.85元；
非防火框体3中设置2条非防火竖挺31：1300mm×2=2600mm，成本价：31.5元/m×2600mm=81.9元；
非防火框体3中设置2个活扇框体33，活扇框体规格600mm×1300mm，总用料量：（600mm×2+1300mm×2）×2=7600mm，成本价：31.5元/m×7600mm=239.4元；
非防火玻璃5，成本价：140元/m2，共计3.3m2，成本462元；
非防火部分小计：185.85元+81.9元+239.4+462元=869.15元；
连接件、销钉成本价：138.6元；
其它辅材（五金件、玻璃托件等、防火辅材及非防火辅材等）654.4元；
人工（兰州地区计，包括安装费）3300mm×800mm×150元/m2+3300mm×1300mm×70元/m2=696.3元；
以上成本共计1020.9元+869.15元+138.6元+654.4元+696.3元=3379.35元。
相同尺寸的常规的通体防火落地窗所有材料均采用断桥铝合金防火窗构造。
各部件尺寸和价格分别为：（按现行的竖挺连接方式计算）
采用常规的2根竖挺分隔，保证抗风压强度。
竖挺高度为2100mm，合计4200mm，成本价：45.5元/m×4200mm=191.1元；
外边框规格3300mm×2100mm，总用料量：3300mm×2+2100mm×2=10800mm，成本价：45.5元/m×10800mm=491.4元；
3根横挺共3300mm，成本价：45.5元/m×3300mm=150.15元；
2个活扇框体规格600mm×1300mm，总用料量：（600mm×2+1300mm×2）×2=7600mm，成本价：45.5元/m×7600mm=345.8元；
防火框体小计：191.1元+491.4元+150.15元+345.8元=1178.45；
防火玻璃成本价：230元/m2，共计5.6m2，成本价：1288元；
连接件、销钉成本价：138.6元；
其它辅材（五金件、玻璃托件、防火辅材等）1129.52元；
人工（兰州地区计，包括安装费）3300mm×2100mm×150元/m2=1039.5元；
以上成本共计：1178.45元+1288元+138.6元+1129.52元+1039.5元=4774.07元。
对比以上两种防火落地窗发现，本发明成本仅为现有技术中通体防火窗成本的71%，节省近30%，且本发明也能满足现行《建筑设计防火规范》要求。
本发明应用在高层建筑的小户型阳台或者大户型卧室中，节省成本更是巨大，高层落地窗需求广，应用多，窗体分布广，故本发明经济效果极其显著。

Claims (10)

1.一种低成本防火落地窗，包括防火框体（2）、非防火框体（3），其特征在于：还包括防火横挺（1），所述防火横挺（1）底部与防火框体（2）顶部连接，所述防火横挺（1）顶部与非防火框体（3）底部连接；
所述防火框体（2）内设有至少一个防火竖挺（21），所述防火竖挺（21）与防火框体（2）之间设有防火内框（22），所述防火内框（22）与防火框体（2）之间安装有防火玻璃（23）。
2.如权利要求1所述的一种低成本防火落地窗，其特征在于：所述防火框体（2）和防火竖挺（21）均包括受火面框体（4）和室内框体（5），所述防火玻璃（23）卡设在防火内框（22）和受火面框体（4）之间；
所述受火面框体（4）、室内框体（5）靠近防火玻璃（23）的一端间隔设有至少两个L形的玻璃托件（7），所述玻璃托件（7）一端与室内框体（5）连接，所述玻璃托件（7）另一端卡设在防火玻璃（23）的外受火面上，所述玻璃托件（7）另一端不超出受火面框体（4）外边缘。
3.如权利要求2所述的一种低成本防火落地窗，其特征在于：所述受火面框体（4）和室内框体（5）之间通过框体凸起部夹持卡设有一组隔热条（6），成组设置的所述隔热条（6）与受火面框体（4）顶部、室内框体（5）底部形成的空间内设有结构性防火插条（61）。
4.如权利要求3所述的一种低成本防火落地窗，其特征在于：所述受火面框体（4）与室内框体（5）相向的内壁均设有半刚性防火膨胀条（62）。
5.如权利要求4所述的一种低成本防火落地窗，其特征在于：所述受火面框体（4）外边缘与防火玻璃（23）受火面连接处设有玻璃防火膨胀条（91），所述受火面框体（4）外边缘与防火玻璃（23）受火面连接处还设有密封胶（93），所述密封胶（93）位于对应的防火膨胀条（91）外侧；所述防火内框（22）与防火玻璃（23）背火面连接处也设有玻璃防火膨胀条（91），所述防火内框（22）外边缘与防火玻璃（23）背火面连接处还设有防火密封胶（92），所述防火密封胶（92）位于对应的防火膨胀条（91）的外侧。
6.如权利要求5所述的一种低成本防火落地窗，其特征在于：所述玻璃托件（7）与防火玻璃（23）受火面的一侧之间贯通铺设有防火棉条（9）。
7.如权利要求6所述的一种低成本防火落地窗，其特征在于：成组的所述隔热条（6）外壁成组设有框体防火膨胀条（63）。
8.如权利要求7所述的一种低成本防火落地窗，其特征在于：所述非防火框体（3）内设有至少一个非防火竖挺（31），所述非防火竖挺（31）与非防火框体（3）之间分别设有非防火内框（32）和活扇框体（33）；所述防火横挺（1）两端套设防护盖（11）。
9.如权利要求2所述的一种低成本防火落地窗，其特征在于：所述玻璃托件（7）一端设有预制孔（71），所述玻璃托件（7）与室内框体（5）通过嵌入预制孔（71）的固定件（8）连接，所述玻璃托件（7）另一端卡设在防火玻璃（23）的受火面上，所述玻璃托件（7）另一端不超出受火面框体（4）外边缘。
10.一种如权利要求8中所述的低成本防火落地窗的生产方法，其特征在于：包括为以下步骤：
A、切割原料铝型材：
按加工需求切割用于制作防火框体（2）和防火竖挺（21）的原料铝型材；
B、原料铝型材中穿条：
a、在原料铝型材的隔热条（6）外壁穿插防火膨胀条（63）；
b、在成组设置的隔热条（6）之间穿插结构性防火插条（61）；
c、在相向的受火面框体（4）与室内框体（5）的内壁穿设有半刚性防火膨胀条（62）；
d、在玻璃托件（7）与防火玻璃（23）的外受火面接触的一端粘结防火棉条（9），再将玻璃托件（7）的预制孔（71）与室内框体（5）的框体凸起部形成的凹槽对齐，向其中安装固定件（8）；
e、在受火面框体（4）外边缘与防火玻璃（23）受火面连接的一端插设玻璃防火膨胀条（91）；在防火内框（22）与防火玻璃（23）背火面连接的一端也插设玻璃防火膨胀条（91）；
C、切割穿条余料：
将步骤B中所穿的各种防火材料配件长出原料铝型材的部分切割掉；
D、按现有技术的工艺制作防火框体（2）：
依次对齐防火玻璃（23）两侧的玻璃防火膨胀条（91），安装防火玻璃（23），并在其上卡设防火内框（22），防火内框（22）的框体凸起部正好与室内框体（5）的框体凸起部相互适配卡紧；并在玻璃防火膨胀条（91）外侧打上防火密封胶（92）和密封胶（93），其中防火玻璃（23）受火面打密封胶（93），防火玻璃（23）背火面打防火密封胶（92）；
E、按现有技术制作非防火框体（3）；
F、将防火框体（2）和非防火框体（3）分别与防火横挺（1）连接起来。
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