CN218438788U - 门锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门锁结构。该门锁结构包括：门锁；锁杆，与门锁连接，并能够在门锁的驱动下滑动；多个锁杆固定卡扣，沿锁杆的长度方向间隔设置在锁杆上，以及导向结构，导向结构固定安装在门板上，导向结构包括至少一个导向段，导向段位于相邻的两个锁杆固定卡扣之间，并从其中一个锁杆固定卡扣延伸至另一个锁杆固定卡扣，导向段包括沿锁杆的滑动方向延伸的导向槽，锁杆滑动设置在导向槽内，并由导向槽进行导向限位。本实用新型的技术方案的门锁结构能够解决现有开关柜门锁结构的锁杆在频繁开闭开关柜后，容易发生弯曲变形导致门锁难以开闭的问题。

Description

门锁结构

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体而言，涉及一种门锁结构。

背景技术

目前，开关柜趋于小型化发展，为了能够快速锁定和解锁开关柜门板，通常会在门板上竖向布置多个锁合点，开关柜的门锁一般是通过连接板往复移动来带动连接板上的多个螺栓与多个锁钩扣合或者分离，从而实现多个锁合点的快速联动锁定和打开，但是，现有的开关柜门锁结构的锁杆较长，锁杆滑动固定座分布较远，在频繁打开或关闭开关柜后，锁杆容易发生弯曲变形，锁杆卡扣与锁杆卡扣底座发生错位，导致门锁关不上，且锁杆变形后在锁杆滑动固定底座上滑动时还会出现摩擦阻涩的情况，门锁难以顺利打开。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种门锁结构，能够解决现有开关柜门锁结构的锁杆在频繁开闭开关柜后，容易发生弯曲变形导致门锁难以开闭的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种门锁结构，包括：门锁；锁杆，与门锁连接，并能够在门锁的驱动下滑动；多个锁杆固定卡扣，沿锁杆的长度方向间隔设置在锁杆上，以及导向结构，导向结构固定安装在门板上，导向结构包括至少一个导向段，导向段位于相邻的两个锁杆固定卡扣之间，并从其中一个锁杆固定卡扣延伸至另一个锁杆固定卡扣，导向段包括沿锁杆的滑动方向延伸的导向槽，锁杆滑动设置在导向槽内，并由导向槽进行导向限位。

进一步地，导向结构包括折弯结构，折弯结构以弯折方式围成导向槽。

进一步地，折弯结构包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件配合形成导向槽，锁杆在门锁的驱动下沿导向槽滑动。

进一步地，第一连接件包括依次连接的第一折弯段、第二折弯段以及第三折弯段，且第一折弯段和第三折弯段位于第二折弯段的同一侧，以形成开口，开口与第二连接件配合形成导向槽。

进一步地，第二连接件包括依次连接的第一连接段和第二连接段，第二连接件叠置在第一连接件上，第二连接段与开口配合形成导向槽。

进一步地，第一连接件包括依次连接的第一折弯段、第二折弯段以及第三折弯段，且第一折弯段和第三折弯段相对于第二折弯段弯折方向相反，第二连接件包括依次连接的第一连接段和第二连接段，第一连接段相对于第二连接段弯折，第一连接件叠置在第二连接件上，第三折弯段朝向第二连接段弯折，第二折弯段、第三折弯段、第一连接段和第二连接段围成导向槽。

进一步地，第一连接件与第二连接件固定连接，第一连接段的外壁面与第一折弯段的内壁面相抵并固定连接，第二连接段远离第一连接段的端面与第三折弯段的内壁面相抵接。

进一步地，第一折弯段上设置有多个第一安装孔，第一连接段上设置有多个第二安装孔，且第一安装孔与第二安装孔一一对应，导向结构还包括多个固定连接件，固定连接件穿过第一安装孔和第二安装孔，以将第一连接件与第二连接件进行固定连接。

进一步地，门锁结构还包括与多个锁杆固定卡扣对应的多个锁杆卡扣固定底座，多个锁杆卡扣固定底座间隔设置在门框上，锁杆固定卡扣与锁杆卡扣固定底座卡接配合。

进一步地，导向结构为整体式结构，导向结构还包括多个避让缺口，锁杆固定卡扣设置在避让缺口内，并能够在避让缺口内滑动，相邻避让缺口之间的导向结构形成导向段。

进一步地，导向结构包括多个分体式结构，每个分体式结构形成一个导向段，多个导向段沿锁杆的长度方向间隔设置。

进一步地，锁杆包括上锁杆和下锁杆，上锁杆和下锁杆设置在门锁的两端，上锁杆和下锁杆上均设置有导向结构。

应用本实用新型的技术方案，通过设置门锁、锁杆固定卡扣、导向结构，且导向结构包括至少一个导向段，导向段设置在相邻的两个锁杆固定卡扣之间，并从其中一个锁杆固定卡扣延伸至另一个锁杆固定卡扣，导向段又包括导向槽，此时，导向槽也是从一个锁杆固定卡扣延伸至另一个锁杆固定卡扣，锁杆滑动设置在导向槽内并由导向槽进行导向限位，这样，当锁杆在门锁的驱动下在导向槽内滑动时，锁杆整体始终处于导向槽内部，由于导向槽的延伸方向与锁杆的滑动方向相同，因此，导向槽能够在锁杆滑动过程中对锁杆进行限位，避免锁杆在滑动过程中发生弯曲变形，从而保证了锁杆的强度和结构稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的门锁结构的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例的门锁结构去除锁杆卡扣固定底座的整体结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例的导向结构的整体结构示意图；

图4示出了图3的Q处的放大结构示意图；

图5示出了本实用新型的实施例的第一连接件的整体结构示意图；

图6示出了本实用新型的实施例的第一连接件的立体结构图；

以及

图7示出了本实用新型的实施例的第二连接件的立体结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、门锁；11、门锁上传动条；12、门锁下传动条；20、锁杆；21、锁杆固定卡扣；22、上锁杆；23、下锁杆；30、导向结构；31、导向段；32、导向槽；40、第一连接件；41、第一折弯段；42、第二折弯段；43、第三折弯段；44、第一安装孔；50、第二连接件；51、第一连接段；52、第二连接段；53、第二安装孔；70、锁杆卡扣固定底座；80、避让缺口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

结合参见图1至图7所示，本实用新型提供了一种门锁结构，包括：门锁10；锁杆20，与门锁10连接，并能够在门锁10的驱动下滑动；多个锁杆固定卡扣21，沿锁杆20的长度方向间隔设置在锁杆20上，以及导向结构30，导向结构30固定安装在门板上，导向结构30包括至少一个导向段31，导向段31位于相邻的两个锁杆固定卡扣21之间，并从其中一个锁杆固定卡扣21延伸至另一个锁杆固定卡扣21，导向段31包括沿锁杆20的滑动方向延伸的导向槽32，锁杆20滑动设置在导向槽32内，并由导向槽32进行导向限位。

在本实施例中，导向段31设置在相邻的两个锁杆固定卡扣21之间，导向段31从其中一个锁杆固定卡扣21延伸至另一个锁杆固定卡扣21，导向段31包括导向槽32，此时，导向槽32也是从一个锁杆固定卡扣21延伸至另一个锁杆固定卡扣21，锁杆20滑动设置在导向槽32内并由导向槽32进行导向限位，这样，当锁杆20在门锁10的驱动下在导向槽32内滑动时，锁杆20的较大一部分或者整体能够始终处于导向槽32内部，由于导向槽32的延伸方向与锁杆20的滑动方向相同，因此，导向槽32能够在锁杆20滑动过程中对锁杆20进行限位导向，辅助锁杆20沿着导向方向滑动，避免锁杆20在滑动过程中由于长度较长限位不足导致结构强度不足，进而发生弯曲变形的问题，从而保证了锁杆20的强度和结构稳定性。

结合参见图1至图7所示，在本实用新型的一个实施例中，导向结构30包括折弯结构，折弯结构以弯折方式围成导向槽32。在本实施例中，导向结构30利用折弯结构进行折弯形成导向槽32，折弯结构形成导向槽32的方式可以为多种，例如将至少两个折弯结构组合在一起形成导向槽32，或者是由一个板件整体折弯多次形成具有导向槽32的一体式结构。

在一个实施例中，折弯结构包括第一连接件40和第二连接件50，第一连接件40和第二连接件50配合形成导向槽32，锁杆20在门锁10的驱动下沿导向槽32滑动。

在本实施例中，第一连接件40和第二连接件50配合形成导向槽32，这样分体式的结构方便工作人员根据锁杆20的结构尺寸，调整第一连接件40与第二连接件50之间的配合状态，使导向槽32的大小与锁杆20相适配，另外，当其中的某一连接件因外力发生局部变形时，只需更换变形的连接件即可，无需更换整个导向结构30，能够节约成本，从而提高门锁结构的适用性。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，第一连接件40包括依次连接的第一折弯段41、第二折弯段42以及第三折弯段43，且第一折弯段41和第三折弯段43位于第二折弯段42的同一侧，以形成开口，开口与第二连接件50配合形成导向槽32；第二连接件50包括依次连接的第一连接段51和第二连接段52，第二连接件50叠置在第一连接件40上，第二连接段52与开口配合形成导向槽32。

在本实施例中，第一折弯段41和第三折弯段43位于第二折弯段42的同一侧，并连接形成J型结构，J型结构具有两边长短不一，其中一边较长，另一边较短的特点，而第一连接段51与第二连接段52依次连接形成L型结构，第一连接件40叠置在第二连接件50上，即L型结构的长边与J型结构的长边相贴合，L型结构的短边卡设在J型结构的长边与短边之间，这样，J型结构和L型结构相配合，能够形成四面封闭的口字形的导向槽32，从而能够在锁杆20滑动过程中，在保证锁杆20正常滑动的情况下，对锁杆20的各个方位均进行有效的导向限位，使得锁杆20在有限空间的限定下，能够在门锁10的驱动下自由滑动，利用导向槽32的四个侧壁对锁杆20形成有效的导向限位和支撑，避免锁杆20在运动过程中发生变形弯曲的问题，进而提高锁杆20的工作可靠性和稳定性。

需要说明的是，在本实用新型的一个实施例中，第一连接件40也可以为U型结构件，即第一折弯段41与第三折弯段43的长度相同，第一连接件40叠置在第二连接件50上，第二连接段52与第二折弯段42之间的间隔同样能够形成导向槽32。

在一个实施例中，第一连接件40包括依次连接的第一折弯段41、第二折弯段42以及第三折弯段43，且第一折弯段41和第三折弯段43相对于第二折弯段42弯折方向相反，第二连接件50包括依次连接的第一连接段51和第二连接段52，第一连接段51相对于第二连接段52弯折，第一连接件40叠置在第二连接件50上，第三折弯段43朝向第二连接段52弯折，第二折弯段42、第三折弯段43、第一连接段51和第二连接段52围成导向槽32。

在本实施例中，第二连接件50的结构中，第一连接段51相对于第二连接段52折弯，形成L形结构，即第一连接段51与第二连接段52之间形成夹角，以使第二连接件50能够形成弯折，进而利用形成的弯折实现与第一连接件40之间的配合。在一个实施例中，第一连接段51与第二连接段52相互垂直，形成90°的夹角。

第一连接件40的结构中，第一折弯段41相对于第二折弯段42折弯，第三折弯段43相对于第二折弯段42折弯，第一折弯段41和第三折弯段43位于第二折弯段42的两端，第一折弯段41向第二折弯段42的第一侧折弯，第三折弯段43向第二折弯段42的第二侧折弯，第一侧和第二侧相对，从而使得第一折弯段41和第三折弯段43的折弯方向相反。

在本实施例中，第一连接件40叠置在第二连接件50上，第一连接件40的第一折弯段41与第二连接件50的第一连接段51重叠，且两者上均设置有安装孔，可以方便利用螺栓等将第一折弯段41和第一连接段51固定连接在一起，进而将第一连接件40和第二连接件50固定连接在一起。第二折弯段42与第二连接件52相互平行，两者之间间隔设置，两者之间的间隔距离与锁杆20基本相同，可以略大于锁杆20在间隔方向上的尺寸，使得锁杆20在运动过程中能够更好地受到第二折弯段42与第二连接件52的限位作用，提高锁杆20运动结构的稳定性。

第三折弯段43向着第二连接件52所在的方向弯折，由于第三折弯段43的折弯方向与第一折弯段41的折弯方向相反，因此第三折弯段43折弯后是否超出第二连接段52，均不会干涉螺栓或者螺钉的安装，无需在第三折弯段43上设置避让槽，因此结构设计更加合理，加工更加简单，成本更低。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，第一连接件40与第二连接件50固定连接，第一连接段51的外壁面与第一折弯段41的内壁面相抵并固定连接，第二连接段52远离第一连接段51的端面与第三折弯段43的内壁面相抵接。

在本实施例中，第一连接段51的外壁面与第一折弯段41的内壁面相抵接，第二连接段52远离第一连接段51的端面与第三折弯段43的内壁面相抵接，这样，能够在锁杆20的延伸方向形成导向槽32，且第一连接段51与第一折弯段41之间、第二连接段52远离第一连接段51的端面与第三折弯段43的内壁面之间均为面配合，能够提高第一连接段51与第一折弯段41之间、第二连接段52远离第一连接段51的端面与第三折弯段43的内壁面之间接触配合面积，从而进一步提高第一连接件40与第二连接件50之间的配合结构稳定性和可靠性

需要说明的是，在本实用新型的一个实施例中，第一连接件40和第二连接件50均采用材质强度较好的耐磨及防腐性能材料，防止使用过程中的磨损及锈蚀。

结合参见图1至图7所示，在本实用新型的一个实施例中，第一折弯段41上设置有多个第一安装孔44，第一连接段51上设置有多个第二安装孔53，且第一安装孔44与第二安装孔53一一对应，导向结构30还包括多个固定连接件，固定连接件穿过第一安装孔44和第二安装孔53，以将第一连接件40与第二连接件50进行固定连接。

在本实施例中，固定连接件依次穿过第一折弯段41上的第一安装孔44和第一连接段51上的第二安装孔53，以将第一连接件40和第二连接件50进行固定连接，形成稳定的配合结构，保证锁杆20在导向槽32中滑动过程中，第一连接件40与第二连接件50之间不会发生相对移动，从而保证装置的结构稳定性。

具体地，在本实用新型的一个实施例中，固定连接件可以为螺钉，且在导向结构30与第一安装孔44对应的位置设置有缺口，方便螺钉的安装。

结合参见图1至图7所示，在本实用新型的一个实施例中，门锁结构还包括与多个锁杆固定卡扣21对应的多个锁杆卡扣固定底座70，多个锁杆卡扣固定底座70被构造为间隔设置在门框上，锁杆固定卡扣21与锁杆卡扣固定底座70卡接配合。

在本实施例中，多个锁杆卡扣固定底座70间隔设置在门框上，锁杆固定卡扣21与锁杆卡扣固定底座70卡接配合，在门锁10的驱动下，锁杆20在导向槽32内滑动，当锁杆20上的锁杆固定卡扣21移动到锁杆卡扣固定底座70内时，此时，锁杆固定卡扣21与锁杆卡扣固定底座70卡接配合，以使门处于关闭状态，当锁杆20上的锁杆固定卡扣21移动至锁杆卡扣固定底座70外时，门处于开锁状态，通过锁杆固定卡扣21与锁杆卡扣固定底座70的卡接配合实现门开关状态的切换。

具体地，在本实用新型的一个实施例中，锁杆固定卡扣21可以为圆柱卡扣。

结合参见图1至图7所示，在本实用新型的一个实施例中，导向结构30为整体式结构，导向结构30还包括多个避让缺口80，锁杆固定卡扣21设置在避让缺口80内，并能够在避让缺口80内滑动，相邻避让缺口80之间的导向结构30形成导向段31。

在本实施例中，导向结构30为整体式结构，此时，第一连接件40为一个整体式结构，第二连接件50可以为整体式或者分段式结构，第一连接件40在对应锁杆固定卡扣21的位置设置有避让缺口80，当第二连接件50为整体式结构时，第二连接件50在对应锁杆固定卡扣21的位置同样设置有避让缺口80，且第一连接件40和第二连接件50上的避让缺口80相对应，而当第二连接件50为分段式结构时，第二连接件50在第一连接件40上分段设置，相邻第二连接件50之间形成避让缺口80，且避让缺口80的位置与第一连接件40上的避让缺口80的位置一一对应，能够防止锁杆20在导向槽32内滑动时相互干渉，保证锁杆20移动过程的稳定性。

结合参见图1至图7所示，在本实用新型的一个实施例中，导向结构30包括多个分体式结构，每个分体式结构形成一个导向段31，多个导向段31沿锁杆20的长度方向间隔设置。

在本实施例中，导向结构30包括多个分体式结构，每个分体式结构形成一个导向段31，每个导向段31均包括一个第一连接件40和一个第二连接件50，每个第二连接件50所在的部分为导向段31，这样，可根据需要在锁杆20的不同位置设置导向段31，对锁杆20进行导向限位，这种分体式的结构方便用户根据锁杆20机构调整导向段31设置的位置和数量，减少不必要的结构，从而提高门锁结构的适用性，且在导向结构30上设置有多个避让缺口80，能够防止锁杆20在导向槽32内滑动时产生干涉。

结合参见图1至图7所示，在本实用新型的一个实施例中，锁杆20包括上锁杆20和下锁杆20，上锁杆20和下锁杆20设置在门锁10的两端，上锁杆20和下锁杆20上均设置有导向结构30。

在本实施例中，锁杆20包括上锁杆22和下锁杆23，门锁10还包括门锁上传动条11和门锁下传动条12，上锁杆22通过门锁上传动条11与门锁10的一端相连接，下锁杆23通过门锁下传动条12与门锁10的另一端相连接，且上锁杆22和下锁杆23上均设置有导向结构30，这样能够在保证门锁结构功能的情况下，减小锁杆20的整体长度和锁杆20的位移变化量，从而提高门锁结构在使用过程中的稳定性，延长锁杆20的使用寿命。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置门锁、锁杆固定卡扣、导向结构，且导向结构包括至少一个导向段，导向段设置在相邻的两个锁杆固定卡扣之间，并从其中一个锁杆固定卡扣延伸至另一个锁杆固定卡扣，导向段包括导向槽，此时，导向槽也是从一个锁杆固定卡扣延伸至另一个锁杆固定卡扣，锁杆滑动设置在导向槽内并由导向槽进行导向限位，这样，当锁杆在门锁的驱动下在导向槽内滑动时，锁杆整体始终处于导向槽内部，由于导向槽的延伸方向与锁杆的滑动方向相同，因此，导向槽能够在锁杆滑动过程中对锁杆进行限位，避免锁杆在滑动过程中发生弯曲变形，从而保证了锁杆的强度和结构稳定性。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种门锁结构，其特征在于，包括：

门锁(10)；

锁杆(20)，与所述门锁(10)连接，并能够在所述门锁(10)的驱动下滑动；

多个锁杆固定卡扣(21)，沿所述锁杆(20)的长度方向间隔设置在所述锁杆(20)上，以及

导向结构(30)，所述导向结构(30)固定安装在门板上，所述导向结构(30)包括至少一个导向段(31)，所述导向段(31)位于相邻的两个所述锁杆固定卡扣(21)之间，并从其中一个所述锁杆固定卡扣(21)延伸至另一个所述锁杆固定卡扣(21)，所述导向段(31)包括沿所述锁杆(20)的滑动方向延伸的导向槽(32)，所述锁杆(20)滑动设置在所述导向槽(32)内，并由所述导向槽(32)进行导向限位。

2.根据权利要求1所述的门锁结构，其特征在于，所述导向结构(30)包括折弯结构，所述折弯结构以弯折方式围成所述导向槽(32)。

3.根据权利要求2所述的门锁结构，其特征在于，所述折弯结构包括第一连接件(40)和第二连接件(50)，所述第一连接件(40)和所述第二连接件(50)配合形成所述导向槽(32)，所述锁杆(20)在所述门锁(10)的驱动下沿所述导向槽(32)滑动。

4.根据权利要求3所述的门锁结构，其特征在于，所述第一连接件(40)包括依次连接的第一折弯段(41)、第二折弯段(42)以及第三折弯段(43)，且所述第一折弯段(41)和所述第三折弯段(43)位于所述第二折弯段(42)的同一侧，以形成开口，所述开口与所述第二连接件(50)配合形成所述导向槽(32)。

5.根据权利要求4所述的门锁结构，其特征在于，所述第二连接件(50)包括依次连接的第一连接段(51)和第二连接段(52)，所述第二连接件(50)叠置在所述第一连接件(40)上，所述第二连接段(52)与所述开口配合形成所述导向槽(32)。

6.根据权利要求3所述的门锁结构，其特征在于，所述第一连接件(40)包括依次连接的第一折弯段(41)、第二折弯段(42)以及第三折弯段(43)，且所述第一折弯段(41)和所述第三折弯段(43)相对于所述第二折弯段(42)弯折方向相反，所述第二连接件(50)包括依次连接的第一连接段(51)和第二连接段(52)，所述第一连接段(51)相对于所述第二连接段(52)弯折，所述第一连接件(40)叠置在所述第二连接件(50)上，所述第三折弯段(43)朝向所述第二连接段(52)弯折，所述第二折弯段(42)、第三折弯段(43)、所述第一连接段(51)和所述第二连接段(52)围成所述导向槽(32)。

7.根据权利要求5或6所述的门锁结构，其特征在于，所述第一连接段(51)的外壁面与所述第一折弯段(41)的内壁面相抵并固定连接，所述第二连接段(52)远离所述第一连接段(51)的端面与所述第三折弯段(43)的内壁面相抵接。

8.根据权利要求5或6所述的门锁结构，其特征在于，所述第一折弯段(41)上设置有多个第一安装孔(44)，所述第一连接段(51)上设置有多个第二安装孔(53)，且所述第一安装孔(44)与所述第二安装孔(53)一一对应，导向结构(30)还包括多个固定连接件，所述固定连接件穿过所述第一安装孔(44)和所述第二安装孔(53)，以将所述第一连接件(40)与所述第二连接件(50)进行固定连接。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的门锁结构，其特征在于，所述门锁结构还包括与多个锁杆固定卡扣(21)对应的多个锁杆卡扣固定底座(70)，多个所述锁杆卡扣固定底座(70)间隔设置在门框上，所述锁杆固定卡扣(21)与所述锁杆卡扣固定底座(70)卡接配合。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的门锁结构，其特征在于，所述导向结构(30)为整体式结构，所述导向结构(30)还包括多个避让缺口(80)，所述锁杆固定卡扣(21)设置在所述避让缺口(80)内，并能够在所述避让缺口(80)内滑动，相邻所述避让缺口(80)之间的导向结构(30)形成所述导向段(31)。

11.根据权利要求1至6中任一项所述的门锁结构，其特征在于，所述导向结构(30)包括多个分体式结构，每个分体式结构形成一个所述导向段(31)，多个所述导向段(31)沿所述锁杆(20)的长度方向间隔设置。

12.根据权利要求1至6中任一项所述的门锁结构，其特征在于，所述锁杆(20)包括上锁杆(22)和下锁杆(23)，所述上锁杆(22)和所述下锁杆(23)设置在所述门锁(10)的两端，所述上锁杆(22)和所述下锁杆(23)上均设置有所述导向结构(30)。

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