CN218438422U - 一种新型梁柱节点加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型梁柱节点加固装置，属于结构加固领域。包括梁、柱、套板一、套板二、连接板、螺栓、膨胀螺栓；预应力钢绞线拉结套板一上，套板一安装在梁柱节点上部，套板二安装在梁柱节点下部，连接板通过螺栓与套板一、套板二连接，加固装置通过膨胀螺栓与主体结构连接；本实用新型的优点效果是加固件可实现工厂预制，组装简便提高施工效率。加固装置稳定可靠，可提高梁柱节点的抗剪承载力和抗震性能，预应力钢绞线可提高节点延性。该结构简单、整体性好、工艺简单、操作方便，利于拆卸和更换，适合大规模推广使用。

Description

一种新型梁柱节点加固装置

技术领域

本实用新型属于结构加固领域，尤其涉及一种新型梁柱节点加固装置。

背景技术

在房屋改造领域中，比较突出的问题是梁柱节点间的连接问题。梁柱节点的处理将直接关乎到加固改造的质量，会影响后期房屋的继续使用，现有旧房屋的加固改造上，主要改造方面包括建筑梁柱之间的加固、墙体加固以及建筑屋顶加固等。方法主要涉及增大截面加固法、置换混凝土加固法、外包型钢加固法、粘贴钢板碳纤维复合材料法。其中，增大截面加固法和置换混凝土加固法需要进行现场支模板等，现场湿作业量大且空间利用率不高；而外包型钢加固法则需要焊接或者使用结构胶，粘贴钢板碳纤维复合材料法也需要使用结构胶，使用结构胶或者焊接会对结构的加固效果产生一定影响，造成加固效果不佳。而现有的钢结构加固设计得比较传统，加固件复杂安装起来非常繁琐，而且支撑的稳固性不佳。

现有技术中的加固方案一般是采用高性能混凝土置换、施加预应力或外置钢板等方式，为了增加梁柱节点的刚度使之成为刚性节点；但是梁柱节点本身是允许产生一定挠度的，单纯为了增加刚度可能会对节点受力性能产生不良影响。2021年6月8日授权公布了一种“钢筋混凝土梁柱节点加固结构”的实用新型专利（公告号为：CN 213390531 U），该实用新型专利也是针对梁柱节点进行加固，主要包括板材，螺栓，加固件通过零星钢板件焊接成型，而焊接会引起较大的残余变形，极大的影响了混凝土梁柱节点的整体强度，并且施工较复杂。

对于传统的外包型钢加固而言，需要在梁柱节点上采用焊接的方式；碳纤维加固需要使用结构胶，适用面较窄，加固效果不佳，只适用于受损程度较小的梁柱节点。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本新型提供了一种高效便捷的梁柱节点加固装置，便于施工人员现场作业，加固件可以在施工前在工厂完成提前预制生产，到现场可以直接安装施工，大大节省了时间提高了安装效率。该新型加固件无需大量焊接，加固件为一体，安装之后整体性好，可有效提高节点的承载能力、强度以及刚度，钢绞线的连接为梁柱节点提供了良好的延性性能，在后期不需要或者更换的时候也便于拆卸，解决加固效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一种新型梁柱节点加固装置，包括：梁、柱、套板一、套板二、连接板、螺栓、膨胀螺栓。

所述套板一安装在梁柱节点上部，设有预应力钢绞线与预应力钢绞线连接件，转角边预留螺栓孔；所述套板二安装在梁柱节点下部，设有加劲肋，转角边预留螺栓孔；套板一、套板二通过膨胀螺栓与梁连接，契合部分的宽度与梁宽相同，高度为梁高的一半；套板一、套板二通过膨胀螺栓与柱连接，契合部分的长向宽度与柱宽相同，短向宽度为柱宽的一半；

所述连接板转角边预留螺栓孔，与套板一、套板二通过螺栓整体连接；连接板的高度为套板一与套板二的高度之和，长向宽度与柱宽相同，短向宽度为柱宽的一半。

进一步地，所述套板一与套板二关于梁中轴线对称。

进一步地，所述预应力钢绞线、预应力钢绞线连接件设置在梁柱节点的两侧边缘位置；所述套板二的加劲肋形状为三角形，设置在梁柱两侧边缘位置。

进一步地，所述套板一、套板二、连接板、螺栓表面经过防锈处理，螺栓采用高强螺栓。

进一步地，所述柱既可以为方形柱也可以为圆形柱。

进一步地，所述预应力钢绞线通过锚具安装在套板一的预应力钢绞线连接件上。

本实用新型的有益效果

本实用新型的效果和优点是加固装置采用高性能的钢材，通过高强螺栓连接，能提供有效的约束作用。加固件可实现工厂预制，能在现场直接安装，组装简便提高施工效率。套板二上的加劲肋不仅起到稳固支撑的作用，也提高了梁柱节点的抗剪能力，可作为第一道防线提供支撑力，预应力钢绞线可作为第二道防线提供拉力，保证加固效果的同时提高了梁柱节点的延性性能。通过膨胀螺栓固定的连接板和套板形成稳定的整体结构，防止螺栓松动影响加固效果。该加固件为结构提供了良好的性能，从而保证梁柱节点的承载能力和抗震性能。本实用新型结构简单、整体性好、工艺简单、操作方便，利于拆卸和更换，适合大规模推广使用。

附图说明

图1为实施例一中的一种新型梁柱节点加固装置的结构示意图；

图2为实施例一中的套板一结构示意图；

图3为实施例一中的套板二结构示意图；

图4为实施例一中的连接板结构示意图；

图5为实施例二中的一种新型梁柱节点加固装置的结构示意图；

图6为实施例二中的套板一结构示意图；

图7为实施例二中的套板二结构示意图；

图8为实施例二中的连接板结构示意图；

附图标记说明：

图中，1为梁；2为柱；3为套板一；31为预应力钢绞线；32为预应力钢绞线连接件；4为套板二；41为加劲肋；5为连接板；6为螺栓；7为膨胀螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详尽描述。

本实用新型提供一种新型梁柱节点加固装置，包括梁1，柱2，套板一3，套板二4，连接板5，螺栓6，膨胀螺栓7。

所述套板一3安装在梁柱节点上部，设有预应力钢绞线31与预应力钢绞线连接件32，转角边预留螺栓孔；所述套板二4安装在梁柱节点下部，设有加劲肋41，转角边预留螺栓孔；套板一3、套板二4通过膨胀螺栓7与梁1连接，契合部分的宽度与梁宽相同，高度为梁高的一半；套板一3、套板二4通过膨胀螺栓7与柱2连接，契合部分的长向宽度与柱宽相同，短向宽度为柱宽的一半；

所述连接板5转角边预留螺栓孔，与套板一3、套板二4通过螺栓6整体连接；连接板5的高度为套板一3与套板二4的高度之和，长向宽度与柱宽相同，短向宽度为柱2宽的一半。

所述套板一3与套板二4关于梁中轴线对称。

所述预应力钢绞线31、预应力钢绞线连接件32设置在梁柱节点的两侧边缘位置；所述套板二4的加劲肋41形状为三角形，设置在梁柱两侧边缘位置。

所述套板一3、套板二4、连接板5、螺栓6表面经过防锈处理，螺栓6采用高强螺栓。

所述柱2既可以为方形柱也可以为圆形柱。

所述预应力钢绞线31通过锚具安装在套板一3的预应力钢绞线连接件32上。

节点加固之前混凝土位置表面要打磨平整，保证与加固件接触良好；加固件钢板安装之前先用砂纸打磨进行除锈，并对加固件进行防锈处理。

实施例一（如图1-图4所示）：

先将预应力钢绞线连接件32焊接在套板一3梁柱节点两侧边缘上，并用锚具对钢绞线施加预应力之后将预应力钢绞线31交叉安装在钢绞线连接件32上；然后将套板一3安装在梁柱节点的上部，套板二4安装在梁柱节点的下部，采用螺栓6将套板一3与套板二4紧固；将连接板5安装在方形柱外侧，采用螺栓6与套板一3和套板二4紧固；打入膨胀螺栓7固定装置。

实施例二（如图5-图8所示）：

先将预应力钢绞线连接件32焊接在套板一3梁柱节点两侧边缘上，并用锚具对钢绞线施加预应力之后将预应力钢绞线31交叉安装在钢绞线连接件32上；然后将套板一3安装在梁柱节点的上部，套板二4安装在梁柱节点的下部，采用螺栓6将套板一3与套板二4紧固；将连接板5安装在圆形柱外侧，采用螺栓6与套板一3和套板二4紧固；打入膨胀螺栓8固定装置。

以上实施例仅仅是本新型的优选实施例，应该指出的是，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本新型创造构思的前提下，还可以做出若干不同的变形和改进，但都属于本新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型梁柱节点加固装置，包括：梁（1）、柱（2）、套板一（3）、套板二（4）、连接板（5）、螺栓（6）、膨胀螺栓（7），其特征在于：

所述套板一（3）安装在梁柱节点上部，设有预应力钢绞线（31）与预应力钢绞线连接件（32），转角边预留螺栓孔；所述套板二（4）安装在梁柱节点下部，设有加劲肋（41），转角边预留螺栓孔；套板一（3）、套板二（4）通过膨胀螺栓（7）与梁（1）连接，契合部分的宽度与梁宽相同，高度为梁高的一半；套板一（3）、套板二（4）通过膨胀螺栓（7）与柱（2）连接，契合部分的长向宽度与柱宽相同，短向宽度为柱宽的一半；

所述连接板（5）转角边预留螺栓孔，与套板一（3）、套板二（4）通过螺栓（6）整体连接；连接板（5）的高度为套板一（3）与套板二（4）的高度之和，长向宽度与柱宽相同，短向宽度为柱（2）宽的一半。

2.根据权利要求1所述的新型梁柱节点加固装置，其特征在于：所述套板一（3）与套板二（4）关于梁中轴线对称。

3.根据权利要求1所述的新型梁柱节点加固装置，其特征在于：所述预应力钢绞线（31）、预应力钢绞线连接件（32）设置在梁柱节点的两侧边缘位置；所述套板二（4）的加劲肋（41）形状为三角形，设置在梁柱两侧边缘位置。

4.根据权利要求1所述的新型梁柱节点加固装置，其特征在于：所述套板一（3）、套板二（4）、连接板（5）、螺栓（6）表面经过防锈处理，螺栓（6）采用高强螺栓。

5.根据权利要求1所述的新型梁柱节点加固装置，其特征在于：所述柱（2）既可以为方形柱也可以为圆形柱。

6.根据权利要求1所述的新型梁柱节点加固装置，其特征在于：所述预应力钢绞线（31）通过锚具安装在套板一（3）的预应力钢绞线连接件（32）上。

Images