CN218438165U - 适合平台施工的平衡式配重吊篮 - Google Patents
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Abstract
适合平台施工的平衡式配重吊篮，涉及设置于建筑平台上的施工吊篮支撑及配重装置的改进技术。包括两个悬挂机构(1)、工作钢丝绳(8)和由工作钢丝绳(8)悬吊的悬吊平台(7)；每个悬挂机构(1)分别由前支架(10)、后支架(11)、配重块(12)和横梁(15)构成，前支架和后支架分别固定支撑于横梁前后部位；后支架底部是平板底座，平板底座中心位置焊接有竖向的后支撑杆；水平设置的横梁固定于前支架和后支架上，两套悬挂机构的横梁相互平行设置；支架的平板底座上放置配重块。解决了现有同类技术的支撑结构下端要与屋面需要有固定结构，对屋面造成破坏，且整体结构不稳定的问题；以及传统吊篮悬支架底座装置固定困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及设置于建筑平台上的施工吊篮支撑及配重装置的改进技术。
背景技术
施工吊篮在高层建筑幕墙施工过程中非常重要，传统吊篮大多数在屋面搭设双支架，在后支架竖杆上增加配重块，传统吊篮悬挂机构安装繁琐，支架底座装置固定困难，配重系统缺少稳定固定空间，难以满足安装、使用要求，存在安全隐患。针对以上问题，中国专利文献ZL 202011269549.2公开了“一种抱圆弧梁无配重吊篮悬挂机构”，该专利技术采用花架梁提供总支撑结构，悬臂梁前臂伸出建筑外立面悬挂悬吊平台，悬臂梁后臂以钢丝绳锚拉主体结构梁替代配重系统，形成吊篮悬挂机构，保证吊篮施工与屋面结构穿插施工。但上述技术由于花架梁支撑结构高度尺寸比较大，下端与屋面需要有固定结构，对屋面造成破坏，且整体结构不稳定。
实用新型内容
本实用新型提供一种适合平台施工的平衡式配重吊篮，它解决了现有同类技术的支撑结构下端要与屋面需要有固定结构，对屋面造成破坏，且整体结构不稳定的问题；以及传统吊篮悬支架底座装置固定困难的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：适合平台施工的平衡式配重吊篮，包括两个悬挂机构1、工作钢丝绳8和由工作钢丝绳8悬吊的悬吊平台7；每个悬挂机构1分别由前支架10、后支架11、配重块12和横梁15构成，前支架10和后支架11分别固定支撑于横梁15前后部位；后支架11底部是平板底座111，平板底座111中心位置焊接有竖向的后支撑杆112；水平设置的横梁15固定于前支架10和后支架11上，两套悬挂机构1的横梁15相互平行设置；支架11的平板底座111上放置配重块12。
进一步地，后支撑杆112到前支撑杆102的水平距离是前支撑杆102到横梁15前端距离的3-5倍，形成以前支架10为支点的杠杆结构。
进一步地，在前支架10和后支架11的下方设置有垫板13。
进一步地，前支架10下端是等边三角形的底座101，三角形的顶角位置焊接有竖向的前支撑杆102。
进一步地，横梁15后端与后支撑杆112顶部固定，横梁15前部的孔套装于前支撑杆102上，孔的上下设置螺母，螺母与前支撑杆102螺旋配合将横梁15与前支撑杆102固定在一起。
本实用新型优点：1、采用由前支架、后支架和构成的横梁悬挂机构，悬挂机构结构简单，可以现场用钢材料焊接，整体结构稳定。
2、悬挂机构不必预埋于屋面上，确保屋面不受到损坏。
3、根据需要由叠放的配重块平衡悬挂机构，安装方便，保证悬挂机构整体平衡性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是前支架的结构示意图；
图4是后支架的结构示意图。
图中符号说明：悬挂机构1、行程限位块2，安全锁3，提升机4，重锤5，电器箱6，悬吊平台7，工作钢丝绳8，安全钢丝绳9，前支架10，底座101，前支撑杆102，后支架11，平板底座111，后支撑杆112， 配重块12，垫板13，女儿墙14，横梁15。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1-4所示，适合平台施工的平衡式配重吊篮，包括两个悬挂机构1、工作钢丝绳8和由工作钢丝绳8悬吊的悬吊平台7，悬吊平台7上安装两套提升机4，提升机4为滑轮机构，滑轮机构的工作钢丝绳8上端分别固定于两个悬挂机构1上，每个悬挂机构1上还设置安全钢丝绳9，安全钢丝绳9下端分分别安装于悬吊平台7左右侧；其特征在于，所述每个悬挂机构1分别由前支架10、后支架11、配重块12和横梁15构成，前支架10和后支架11分别支撑于横梁15前后部位，前支架10下端是等边三角形的底座101，三角形的顶角位置焊接有竖向的前支撑杆102；后支架11底部是平板底座111，平板底座111中心位置焊接有竖向的后支撑杆112；水平设置的横梁15固定于前支架10和后支架11上，横梁15后端与后支撑杆112顶部固定，横梁15前部的孔套装于前支撑杆102上，孔的上下设置螺母，螺母与前支撑杆102螺旋配合将横梁15与前支撑杆102固定在一起。两套悬挂机构1的横梁15相互平行设置。悬吊平台7上的工作钢丝绳8依次连接横梁15前端、前支撑杆102顶部和横梁15后端。配重块12叠放于后支架11的平板底座111上面。后支撑杆112到前支撑杆102的水平距离是前支撑杆102到横梁15前端距离的3倍以上，这就形成以前支架10为支点的杠杆结构，可以根据悬吊平台7承载的最大重量计算出需要配重块12的重量，操作时后，支架11上放置大于该重量的配重块12即可达到平衡。在前支架10和后支架11的下方设置有垫板13，垫板13可采用厚度为0.2米、长1米、宽0.3米的木板或方砖砌筑而成，可以防止损坏屋面。悬挂机构即为上部支架系统，它采用方钢无缝管或槽钢拼装而成，支架尾部压配重对吊篮进行平衡，无需在楼面采取预埋或其它措施保护屋面结构。悬吊平台即吊篮，采用标准节拼装而成，工作平台工作长度可根据不同结构要求进行调节组合。吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，它控制滑轮机构对吊篮的升降、调平、超高限位进行控制。
Claims (5)
1.适合平台施工的平衡式配重吊篮，包括两个悬挂机构(1)、工作钢丝绳(8)和由工作钢丝绳(8)悬吊的悬吊平台(7)；其特征在于，每个悬挂机构(1)分别由前支架(10)、后支架(11)、配重块(12)和横梁(15)构成，前支架(10)和后支架(11)分别固定支撑于横梁(15)前后部位；后支架(11)底部是平板底座(111)，平板底座(111)中心位置焊接有竖向的后支撑杆(112)；水平设置的横梁(15)固定于前支架(10)和后支架(11)上，两套悬挂机构(1)的横梁(15)相互平行设置；支架(11)的平板底座(111)上放置配重块(12)。
2.如权利要求1所述适合平台施工的平衡式配重吊篮，其特征在于，后支撑杆(112)到前支撑杆(102)的水平距离是前支撑杆(102)到横梁(15)前端距离的3-5倍，形成以前支架(10)为支点的杠杆结构。
3.如权利要求1所述适合平台施工的平衡式配重吊篮，其特征在于，在前支架(10)和后支架(11)的下方设置有垫板(13)。
4.如权利要求1所述适合平台施工的平衡式配重吊篮，其特征在于，前支架(10)下端是等边三角形的底座(101)，三角形的顶角位置焊接有竖向的前支撑杆(102)。
5.如权利要求4所述适合平台施工的平衡式配重吊篮，其特征在于，横梁(15)后端与后支撑杆(112)顶部固定，横梁(15)前部的孔套装于前支撑杆(102)上，孔的上下设置螺母，螺母与前支撑杆(102)螺旋配合将横梁(15)与前支撑杆(102)固定在一起。
Priority Applications (1)
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| CN202222462975.9U CN218438165U (zh) | 2022-09-18 | 2022-09-18 | 适合平台施工的平衡式配重吊篮 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
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