CN218437770U - 长寿命建筑网片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长寿命建筑网片，涉及建筑网片，旨在解决建筑网片叠放高时，其侧边沿交错不齐，不方便捆绑运输的问题，其技术方案要点是：包括网片主体，网片主体包括若干定位棒材和若干嵌入棒材，若干定位棒材和若干嵌入棒材十字交错呈网状并相互焊接，定位棒材的顶侧开设有定位槽，嵌入棒材底侧自上而下嵌入相邻网片主体上定位棒材的定位槽内。本实用新型通过定位槽限制嵌入棒材的位置，使得建筑网片叠放高后，依旧能保持竖直方向整齐排布，进而使得运输捆绑时，绑带能轻松顺利贴合所有建筑网片的侧边沿，方便捆绑运输，定位棒材和嵌入棒材均采用低碳钢材质，具有良好的焊接性，能提高建筑网片的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑网片，更具体地说，它涉及一种长寿命建筑网片。
背景技术
建筑网片是一种新型建筑用墙体材料，它可替代砖墙做各种承重墙，非承重墙，阳台等，建筑网片特点超越传统的盖房方式，运用新型的金属材料加固墙体-钢丝网-电焊网，使楼房更坚固更优质它可替代砖墙作各种承重墙、非承重墙及楼板、阳台等。它具有扩大建筑物使用面积(10％-15％)、隔热、隔音、抗震、防水、施工简单、自重轻等特点，同时大大降低了工程造价。
现有的建筑网片往往采用若干金属棒材十字交错呈网状叠放并相互焊接，且同一朝向的棒材位于同一水平高度上。
现有的建筑网片在储存运输的过程中，均采用堆叠的方式，相邻建筑网片上的棒材相抵触，但并不能保证相邻建筑网片能完全重合在一起，导致建筑网片叠放高时，多个建筑网片的侧边沿交错不齐，捆绑时绑带绑紧需要耗费的大量的力气，不方便捆绑运输。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种长寿命建筑网片。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长寿命建筑网片，包括网片主体，所述网片主体包括若干定位棒材和若干嵌入棒材，若干所述定位棒材和若干嵌入棒材十字交错呈网状并相互焊接，所述定位棒材位于嵌入棒材的上方，所述定位棒材的顶侧开设有沿其长度方向设置且连通其两端面的定位槽，所述嵌入棒材底侧自上而下嵌入相邻网片主体上定位棒材的定位槽内。
通过采用上述技术方案，定位槽位于建筑网片的上方，另一建筑网片上位于下方的嵌入棒材的底侧可嵌入定位槽内，通过定位槽限制嵌入棒材的位置，从而使得一建筑网片上的定位棒材和相邻建筑网片上的嵌入棒材相对固定，进而保持相邻建筑网片整齐重合并相对固定，依次类推，建筑网片叠放高后，依旧能保持竖直方向整齐排布，进而使得运输捆绑时，绑带能轻松顺利贴合所有建筑网片的侧边沿，方便捆绑运输。
本实用新型进一步设置为：所述定位槽的纵截面呈劣弧状设置。
通过采用上述技术方案，劣弧状设置的定位槽能保持定位棒材强度的同时，更好的适配嵌入棒材的外壁，使得定位棒材和嵌入棒材能紧密贴合，提高相邻两建筑网片叠放使得牢靠性。
本实用新型进一步设置为：所述定位槽的两侧均形成有圆弧部。
通过采用上述技术方案，圆弧部能减少定位槽两侧的应力集中，从而提高定位棒材的强度，提高其防磕碰的能力，且对嵌入棒材嵌入定位槽内起到导向作用。
本实用新型进一步设置为：所述嵌入棒材的顶侧设有沿其长度方向设置的平面，所述平面抵触若干定位棒材的底侧。
通过采用上述技术方案，相较于圆柱状的棒材交错叠放形成的点接触，平面设置使得定位棒材和嵌入棒材叠放形成线接触，使得定位棒材和嵌入棒材相互靠近的面积增大，进而使得定位棒材和嵌入棒材的焊接更加牢靠，提高建筑网片的强度。
本实用新型进一步设置为：所述网片主体的表面设有镀锌层。
通过采用上述技术方案，镀锌层能起到防锈的作用，从而提高定位棒材和嵌入棒材的防锈能力，进而提高建筑网片的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述定位棒材和嵌入棒材均采用低碳钢材质。
通过采用上述技术方案，低碳钢材质，塑性和韧性较好，因此，其冷成形性良好，使得定位棒材和嵌入棒材均可通过低碳钢冷拉制而成，将低碳钢从模孔拉出而发生延伸变形，从而方便做出特定截面形状的定位棒材和嵌入棒材，进而方便建筑网片成型，且低碳钢材质还具有良好的焊接性，方便定位棒材和嵌入棒材的焊接，提高建筑网片的强度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：定位槽位于建筑网片的上方，另一建筑网片上位于下方的嵌入棒材的底侧可嵌入定位槽内，通过定位槽限制嵌入棒材的位置，从而使得一建筑网片上的定位棒材和相邻建筑网片上的嵌入棒材相对固定，进而保持相邻建筑网片整齐重合并相对固定，依次类推，建筑网片叠放高后，依旧能保持竖直方向整齐排布，进而使得运输捆绑时，绑带能轻松顺利贴合所有建筑网片的侧边沿，方便捆绑运输。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为图1中B部的放大示意图。
图中：1、定位棒材；2、嵌入棒材；3、定位槽；4、圆弧部；5、平面；6、网片主体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种长寿命建筑网片，如图1-3所示，包括网片主体6，网片主体6包括若干定位棒材1和若干嵌入棒材2，若干定位棒材1和若干嵌入棒材2十字交错呈网状并相互焊接，具体的，嵌入棒材2的顶侧设有沿其长度方向设置的平面5，平面5抵触若干定位棒材1的底侧，平面5边沿与定位棒材1焊接，定位棒材1和嵌入棒材2均采用低碳钢材质，定位棒材1和嵌入棒材2均由低碳钢冷拉而成，网片主体6的表面通过电镀形成有镀锌层，定位棒材1位于嵌入棒材2的上方，定位棒材1的顶侧开设有沿其长度方向设置且连通其两端面的定位槽3，定位槽3的纵截面呈劣弧状设置，且其弧形凸面朝向定位棒材1的中央设置，定位槽3的两侧均形成有圆弧部4，低碳钢通过模孔拉出并形成圆弧部4和定位槽3，嵌入棒材2底侧自上而下嵌入相邻网片主体6上定位棒材1的定位槽3内。
工作原理：定位槽3位于建筑网片的上方，另一建筑网片上位于下方的嵌入棒材2的底侧可嵌入定位槽3内，圆弧部4能减少定位槽3两侧的应力集中，从而提高定位棒材1的强度，提高其防磕碰的能力，且对嵌入棒材2嵌入定位槽3内起到导向作用，通过定位槽3限制嵌入棒材2的位置，从而使得一建筑网片上的定位棒材1和相邻建筑网片上的嵌入棒材2相对固定，进而保持相邻建筑网片整齐重合并相对固定，劣弧状设置的定位槽3能保持定位棒材1强度的同时，更好的适配嵌入棒材2的外壁，使得定位棒材1和嵌入棒材2能紧密贴合，提高相邻两建筑网片叠放使得牢靠性，依次类推，建筑网片叠放高后，依旧能保持竖直方向整齐排布，进而使得运输捆绑时，绑带能轻松顺利贴合所有建筑网片的侧边沿，方便捆绑运输。
相较于圆柱状的棒材交错叠放形成的点接触，平面5设置使得定位棒材1和嵌入棒材2叠放形成线接触，使得定位棒材1和嵌入棒材2相互靠近的面积增大，进而使得定位棒材1和嵌入棒材2的焊接更加牢靠，提高建筑网片的强度，网片主体6的镀锌层能起到防锈的作用，从而提高定位棒材1和嵌入棒材2的防锈能力，进而提高建筑网片的使用寿命，定位棒材1和嵌入棒材2均采用低碳钢材质，而低碳钢材质塑性和韧性较好，因此，其冷成形性良好，使得定位棒材1和嵌入棒材2均可通过低碳钢冷拉制而成，将低碳钢从模孔拉出而发生延伸变形，从而方便做出特定截面形状的定位棒材1和嵌入棒材2，进而方便建筑网片成型，且低碳钢材质还具有良好的焊接性，方便定位棒材1和嵌入棒材2的焊接，提高建筑网片的强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种长寿命建筑网片，其特征在于：包括网片主体(6)，所述网片主体(6)包括若干定位棒材(1)和若干嵌入棒材(2)，若干所述定位棒材(1)和若干嵌入棒材(2)十字交错呈网状并相互焊接，所述定位棒材(1)位于嵌入棒材(2)的上方，所述定位棒材(1)的顶侧开设有沿其长度方向设置且连通其两端面的定位槽(3)，所述嵌入棒材(2)底侧自上而下嵌入相邻网片主体(6)上定位棒材(1)的定位槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的长寿命建筑网片，其特征在于：所述定位槽(3)的纵截面呈劣弧状设置。
3.根据权利要求1所述的长寿命建筑网片，其特征在于：所述定位槽(3)的两侧均形成有圆弧部(4)。
4.根据权利要求1所述的长寿命建筑网片，其特征在于：所述嵌入棒材(2)的顶侧设有沿其长度方向设置的平面(5)，所述平面(5)抵触若干定位棒材(1)的底侧。
5.根据权利要求1所述的长寿命建筑网片，其特征在于：所述网片主体(6)的表面设有镀锌层。
6.根据权利要求1所述的长寿命建筑网片，其特征在于：所述定位棒材(1)和嵌入棒材(2)均采用低碳钢材质。
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2022
- 2022-08-26 CN CN202222280872.0U patent/CN218437770U/zh active Active
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