CN207363111U - 一种混凝土柱用钢管 - Google Patents

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刘文敏
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土柱用钢管,其技术方案要点包括钢管本体,所述钢管本体内固定设置有加固板,所述加固板呈网格状;在所述钢管本体外壁上沿垂直于侧壁固定设置有加强筋。能够较为有效的增强钢管侧壁与混凝土之间粘接的强度。

Description

一种混凝土柱用钢管
技术领域
本实用新型涉及一种钢管,更具体地说,它涉及一种混凝土柱用钢管。
背景技术
钢管混凝土结构是在钢管内填充混凝土,将两种不同性质的材料组合成为一整体的复合结构,通过将混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。钢管混凝土结构中钢管与其内部混凝土能共同承受外荷载作用,按截面形式不同,可分为圆钢管混凝土结构、方形钢管混凝土结构、矩形钢管混凝土结构和多边形钢管混凝土结构等。钢管混凝土结构具有承载力高、延性好,抗震性能优越、施工方便、工期大大缩短、有利于钢管的抗火和防火、耐腐蚀性能优于钢结构等优点,现如今已得到广泛应用。
现有的可参考的公告号为CN203383399U的中国专利文件,其公开了一种带肋方钢管及带肋方钢管混凝土柱,其技术要点包括所述方钢管为由在钢板上轧制出肋的带肋钢板通过焊接成方型的带肋钢管 ;所述方钢管由四块长度相同的带肋钢板焊接而成,或为一块带肋钢板弯折焊接而成,或为两块弯折成直角的带肋钢板焊接而成 ;所述带肋钢板上的肋分布在钢板的单面或双面上 ;所述带肋钢板上的肋为连续的,或为断续的,和 / 或肋为水平平行设置,或倾斜平行设置;所述方钢管采用的四块长度相同的带肋钢板各自的焊接端开设坡口,每块带肋钢板的坡口方向相反 ;所述带肋钢板上的肋间距大于或等于10mm,肋高大于或等于 1.5mm。
在一些对于抗震及承载力要求较高的建筑,不仅对钢管与钢管内部的混凝土粘接要求较高,钢管与外部的混凝土粘接要求同样影响建筑的整体承载能力,但是,现有的钢管对钢管外侧没有设置提高与钢管外侧混凝土粘接强度的结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土柱用钢管,能够较为有效的增强钢管侧壁与混凝土之间粘接的强度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种混凝土柱用钢管,包括钢管本体,所述钢管本体内固定设置有加固板,所述加固板呈网格状;在所述钢管本体外壁上沿垂直于侧壁固定设置有加强筋。
通过采用上述技术方案,通过设置在钢管本体内的呈网格状的加固板,在钢管本体内部能够提高与混凝土之间接触面积,从而提高与混凝土之间的粘接强度,与此同时,能够增加钢管本身的强度,从而使得钢管制作而成的钢管混凝土柱能够更加使用更多场所;在钢管外侧固定设置的加强筋,可以对钢管本体外侧的混凝土产生一个拉力,使得凝固后的混凝土与方钢表面不容易脱离。
较佳的,所述钢管本体内壁的四周都设置有加固板。
通过采用上述技术方案,通过在钢管四个内壁上设置有加固板,可以对钢管每个侧壁都进行加强,与此同时使得混凝土在内壁上粘接更加稳固。
较佳的,所述加强筋在钢管本体的四个外壁上都焊接有加强筋。
通过采用上述技术方案,通过在方钢外壁上都设置的加强筋,使得方钢在每侧植入混凝土中时,每侧都能够与混凝土粘接的较为牢固。
较佳的,所述钢管本体的外壁上且于加强筋之间的位置开设有卡接槽。
通过采用上述技术方案,通过在外壁上开设有的卡接槽,可以较为有效的提高与混凝土之间的粘接面积,从而提高与混凝土之间的粘接强度。
较佳的,所述卡接槽为半球状。
较佳的,所述卡接槽沿垂直于钢管本体侧壁的截面呈“直角三角形”形状。
通过采用上述技术方案,通过设置的呈“直角三角形”形状的卡接槽,使得靠近侧板表面的一侧和垂直于侧板的一侧为直角边,在埋设于混凝土中时,直角侧靠近地面下方,从而在增大与混凝土之间的接触面积的同时,可以使得钢管本体能够更加牢固的固定在混凝土中。
较佳的,所述钢管本体的一端面上固定设置有底板,所述底板面积大于所述钢管本体的横截面积。
通过采用上述技术方案,通过设置的底板,使得钢管本体在浇筑混凝土时,更加稳固。
较佳的,所述钢管本体外侧表面涂设有防腐层。
通过采用上述技术方案,通过设置的防腐层,可以较为有效的提高方钢本体的防腐性能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置在钢管本体内的呈网格状的加固板,在钢管本体内部能够提高与混凝土之间接触面积,从而提高与混凝土之间的粘接强度,与此同时,能够增加钢管本身的强度,从而使得钢管制作而成的钢管混凝土柱能够更加使用更多场所;在钢管外侧固定设置的加强筋,可以对钢管本体外侧的混凝土产生一个拉力,使得凝固后的混凝土与方钢表面不容易脱离;
2、通过在外壁上开设有的卡接槽,可以较为有效的提高与混凝土之间的粘接面积,从而提高与混凝土之间的粘接强度;
3、通过设置的呈“直角三角形”形状的卡接槽,使得靠近侧板表面的一侧和垂直于侧板的一侧为直角边,在埋设于混凝土中时,直角侧靠近地面下方,从而在增大与混凝土之间的接触面积的同时,可以使得钢管本体能够更加牢固的固定在混凝土中。
附图说明
图1为一种混凝土柱用钢管的整体结构示意图;
图2为一种混凝土柱用钢管中突出加固板与防腐层的结构示意图;
图3为一种混凝土柱用钢管中突出卡槽的结构示意图。
附图标记:1、钢管本体;11、侧板;111、卡接槽;12、钢管空腔;2、加固板;3、加强筋;31、卡板;4、底板;41、固定板;5、防腐层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种混凝土柱用钢管,如图1所示,包括钢管本体1和在钢管本体1内侧固定设置的加固板2。
钢管本体1的截面呈矩形,钢管本体1由四块侧板11依次围合焊接而成,四块侧板11之间围成钢管空腔12,在加工成型时于侧板11上且靠近钢管空腔12的一侧焊接加固板2。
如图1和图2所示,加固板2垂直于侧板11,加固板2设置呈网格状,且在四块侧板2上都设置有加固板2,通过设置的加固板2,在对钢管空腔12内侧浇灌混凝土时,增加了与混凝土的接触面积,使得混凝土与钢管本体1之间的连接加强,从而使得整体承载能力较佳。
当将钢管本体1插接在混凝土中时,需要对钢管本体1外侧表面与混凝土之间的连接强度进行提升,从而使得钢管本体1与混凝土更好的结合,不容易发生裂缝。
在钢管本体1的外侧且于侧板11上焊接加强筋3,加强筋3垂直于侧板11,在四块侧板11上均匀等间距设置有多个,在埋设到混凝土中时,当混凝土与钢管本体1之间产生裂缝趋势时,加强筋3能够对混凝土产生一个向钢管本体1的力,从而使得混凝土与钢管本体1之间不容易产生裂缝,为了使得加强筋3对混凝土施加的拉力较为稳定,在加强筋3远离钢管本体1的一端固定设置卡板31。
与此同时,在侧板11向外的一侧且于竖直方向相邻两个加强筋3之间的位置开设有卡接槽111,用于增大混凝土与钢管本体1之间的接触面积,卡接槽111可以为半球状。
如图3所示,较为优选的卡接槽111垂直于侧板11的截面呈“直角三角形”形状,即靠近侧板11表面的一侧和垂直于侧板11的一侧为直角边,在埋设于混凝土中时,直角侧靠近地面下方,从而在增大与混凝土之间的接触面积的同时,可以使得钢管本体1能够更加牢固的固定在混凝土中。
为了使得钢管本体1在浇筑时更加稳定,在钢管本体1且靠下的一端固定设置有底板4,其中,底板4的面积大于钢管本体1的横截面积,在底板4与侧板11之间固定焊接有与底板4、侧板11都垂直的固定板41,用于对底板4进行加固。
如图2所示,在钢管本体1的表面涂设有防腐层5,防腐层选用三层结构聚乙烯防腐层(3PE),可大大加强防腐密封性、有效提高机械强度,使得钢管本体1的防水性强、质量稳定、施工方便、适用性强、不污染环境。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土柱用钢管,包括钢管本体(1),其特征是:所述钢管本体(1)内固定设置有加固板(2),所述加固板(2)呈网格状;在所述钢管本体(1)外壁上沿垂直于侧壁固定设置有加强筋(3)。
2.根据权利要求1所述的混凝土柱用钢管,其特征是:
所述钢管本体(1)内壁的四周都设置有加固板(2)。
3.根据权利要求1所述的混凝土柱用钢管,其特征是:
所述加强筋(3)在钢管本体(1)的四个外壁上都焊接有加强筋(3)。
4.根据权利要求3所述的混凝土柱用钢管,其特征是:
所述钢管本体(1)的外壁上且于加强筋(3)之间的位置开设有卡接槽(111)。
5.根据权利要求4所述的混凝土柱用钢管,其特征是:
所述卡接槽(111)为半球状。
6.根据权利要求4所述的混凝土柱用钢管,其特征是:
所述卡接槽(111)沿垂直于钢管本体(1)侧壁的截面呈“直角三角形”形状。
7.根据权利要求1所述的混凝土柱用钢管,其特征是:
所述钢管本体(1)的一端固定设置有底板(4),所述底板(4)面积大于所述钢管本体(1)的横截面积。
8.根据权利要求7所述的混凝土柱用钢管,其特征是:
所述钢管本体(1)外侧表面涂设有防腐层(5)。
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