CN218436992U - 一种地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,包括:具有至少一个通孔的固定板、至少一个保护壳和至少一个套筒,所述套筒与所述通孔对应连接,所述套筒的第一端设置于所述固定板的第一侧,所述套筒的第二端设置于所述固定板的第二侧,所述保护壳与所述固定板连接,且所述保护壳套设于所述第一端或所述第二端的外部。本申请使得套筒的位置统一、准确、定位精度高,避免了后续待浇筑混凝土构件安装过程中移位或角度变化的风险;本申请在混凝土保护层凿除过程中,易于查找定位接驳装置,降低套筒被破坏的风险;本申请的套筒外设置保护壳,能够有效避免套筒被泥浆侵入损坏等。
Description
技术领域
本申请属于建筑施工技术领域,具体涉及一种地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置。
背景技术
因施工工序的影响,采用地下连续墙的地下结构,后续浇筑的混凝土构件的钢筋通常是在基坑开挖后采用钢筋接驳器与地下连续墙内预埋钢筋进行连接。钢筋接驳器相较植筋工艺具有连接效率、可靠性及安全性高的特点,因而被广泛使用。因此,钢筋接驳器的预埋成为重要施工工序。现有技术中,通常是根据后续待浇筑混凝土构件的位置、标高以及钢筋配置情况,来设置连接套筒的位置、高度、间距、数量,并将锚固在地连墙中的钢筋与连接套筒连接,再将其固定在地下连续墙钢筋笼上,然后对连接套筒接驳侧塞堵保护,待基坑开挖后对将地下连续墙混凝土保护层凿除,露出接驳器进行钢筋连接。目前该预埋工序主要存在以下问题:
(1)钢筋接驳器固定于地下连续墙钢筋笼时安装定位精度不高;
(2)每个接驳器单独与地下连续墙钢筋笼固定难以做到外露长度整齐划一,且在钢筋笼起吊、安装过程中变位不协调;
(3)地下连续墙混凝土浇筑过程中会出现连接套筒接驳侧塞堵装置脱落、或者因泥浆侵入锈蚀、丝牙破坏等问题;
(4)地下连续墙混凝土浇筑振捣过程中接驳器出现移位、角度旋转等问题;
(5)地下连续墙混凝土保护层凿除过程中,难以准确判断接驳器位置,并且受水下浇筑的质量的影响混凝土保护层厚度不均匀,因此在凿除过程中尤其是在凿除接驳器周围混凝土时极易损坏接驳器。
因此,亟需提出一种能够克服上述问题的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点或不足,本申请要解决的技术问题是提供一种地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置。
为解决上述技术问题,本申请通过以下技术方案来实现:
本申请提出一种地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,包括:具有至少一个通孔的固定板、至少一个保护壳和至少一个套筒,所述套筒与所述通孔对应连接,所述套筒的第一端设置于所述固定板的第一侧,所述套筒的第二端设置于所述固定板的第二侧,所述保护壳与所述固定板连接,且所述保护壳套设于所述第一端或所述第二端的外部。
可选地,所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其中,当所述通孔的数量为两个或两个以上时,所述套筒与所述通孔对应连接,所述套筒的第一端设置于所述固定板的第一侧,所述套筒的第二端设置于所述固定板的第二侧,所述保护壳与所述固定板连接,且所述保护壳套设于所述第一端或所述第二端的外部。
可选地,所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其中,所述保护壳与所述固定板之间设有密封件。
可选地,所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其中,所述密封件包括:防水胶条。
可选地,所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其中,所述套筒内侧设有螺纹。
可选地,所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其中,所述套筒沿所述固定板的中轴线对称设置。
可选地,所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其中,所述保护壳与所述固定板可拆卸连接。
可选地,所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其中,所述可拆卸连接通过螺钉和螺孔实现,所述保护壳和所述固定板设有对应的所述螺孔,所述螺钉与所述螺孔连接,使得所述保护壳与所述固定板连接。
可选地,所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其中,所述保护壳采用塑料或金属材料制成。
可选地,所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其中,所述固定板和/或所述套筒采用钢材制成。
与现有技术相比,本申请具有如下技术效果:
本申请使得套筒的位置统一、准确、定位精度高,避免了后续待浇筑混凝土构件安装过程中移位或角度变化的风险;本申请在混凝土保护层凿除过程中,易于查找定位接驳装置,降低套筒被破坏的风险;本申请的套筒外设置保护壳,能够有效避免套筒被泥浆侵入损坏等。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1:本申请一实施例的正视图;
图2:本申请一实施例的侧视图;
图中:固定板1、保护壳2、套筒3、地下连续墙预埋钢筋4、第一端5、第二端6、密封件7及螺钉8。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1和图2所示,本申请的其中一个实施例,一种地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,包括:具有至少一个通孔的固定板1、至少一个保护壳2和至少一个套筒3,所述套筒3与所述通孔对应连接,所述套筒3的第一端5设置于所述固定板1的第一侧,所述套筒3的第二端6设置于所述固定板1的第二侧,所述保护壳2与所述固定板1连接,且所述保护壳2套设于所述第一端5或所述第二端6的外部。
本领域技术人员可根据后续待浇筑混凝土构件的钢筋情况对通孔、套筒3及保护壳2的数量进行适应性的选择,如本领域的技术人员可根据后续待浇筑混凝土构件的钢筋数量确定通孔数量及间距,匹配设置对应的套筒3数量,将套筒3与通孔一一对应连接,而保护壳2的数量可以是设置一个,通过一个保护壳2将多个套筒3一起罩住,也可以将保护壳2的数量与套筒3的数量对应,每一个套筒3设置一个对应的保护壳2,以防止施工过程中泥浆、混凝土进入套筒3内。在本实施例中,将通孔和套筒3的数量均设置为十个,保护壳2的数量设置为一个,进行举例说明。十个通孔设置于固定板1上,套筒3与通孔对应连接,套筒3的第一端5设置于固定板1的第一侧,套筒3的第二端6设置于固定板1的第二侧,保护壳2与固定板1连接,且保护壳2套设于第一端5或第二端6的外部。通过上述设置,使得套筒3的位置统一、准确、定位精度高,避免了后续待浇筑混凝土构件安装过程中移位或角度变化的风险;在混凝土保护层凿除过程中,易于查找定位接驳装置,降低套筒3被破坏的风险;套筒3外设置保护壳2,能够有效避免套筒3被泥浆侵入损坏等。
可选地,所述固定板1的长度优选为一米,过长难以确保结构的稳定性;过短则对施工效率不利。
具体地,所述保护壳2与所述固定板1之间设有密封件7,以进一步保护套筒3,避免泥浆、混凝土等流入。
可选地,所述密封件7包括但不限于防水胶条。
具体地,所述防水胶条为双面防水胶条。
具体地,所述套筒3内侧设有螺纹,以便于套筒3与钢筋结合。
具体地,所述套筒3沿所述固定板1的中轴线对称设置,使得套筒3两侧受力均匀,有利于套筒3的使用寿命。
可选地,所述保护壳2与所述固定板1可拆卸连接,以便于连接和拆卸,使保护壳2重复利用成为可能。
可选地,所述保护壳2采用塑料或金属材料制成,保护壳2可以采用一次性使用或重复使用,当保护壳2采用一次性使用时,采用塑料制成,施工人员在凿除过程中可以直接毁损保护壳2,有利于施工效率的提高;当保护壳2采用重复性使用时,采用金属材料制成,如采用钢材制成,施工人员在凿除过程中发现保护壳2时,可拆卸下保护壳2,留作后用。
具体地,所述可拆卸连接通过螺钉8和螺孔实现,所述保护壳2和所述固定板1设有对应的所述螺孔,所述螺钉8与所述螺孔连接,使得所述保护壳2与所述固定板1连接。
可选地,所述固定板1和/或所述套筒3采用钢材制成。
在本实施例中,固定板1和套筒3均采用钢材制成。
本实施例的施工方式如下:
第一步:确定接驳装置两侧的钢筋布置,明确通孔的间距及固定板1的设置高度;
第二步:在加工好的固定板1上设置通孔;
第三步:将套筒3与通孔连接并与固定板1焊接;
第四步:将地下连续墙预埋钢筋4拧入连接套筒3内,即在本实施例中是拧入套筒3的第一端5,如图2所示;
第五步:将固定板1焊接到地下连续墙的钢筋笼上;
第六步:粘贴双面防水胶条;
第七步:安装保护壳2于固定板1的第二侧,即套在套筒3需要连接后续待浇筑混凝土构件钢筋的第二端6的外侧,将保护壳2与双面防水胶条压紧并用固定螺丝拧紧;
第八步:将带有固定板1的钢筋笼吊装、混凝土浇筑后,凿除混凝土保护层;
第九步:拆除保护壳2,将后续待浇筑的混凝土构件的钢筋与套筒3的第二端6连接。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定,参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本申请技术方案的精神和范围,均应涵盖在本申请的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其特征在于,包括:具有至少一个通孔的固定板、至少一个保护壳和至少一个套筒,所述套筒与所述通孔对应连接,所述套筒的第一端设置于所述固定板的第一侧,所述套筒的第二端设置于所述固定板的第二侧,所述保护壳与所述固定板连接,且所述保护壳套设于所述第一端或所述第二端的外部。
2.根据权利要求1所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其特征在于,当所述通孔的数量为两个或两个以上时,所述套筒与所述通孔对应连接,所述套筒的第一端设置于所述固定板的第一侧,所述套筒的第二端设置于所述固定板的第二侧,所述保护壳与所述固定板连接,且所述保护壳套设于所述第一端或所述第二端的外部。
3.根据权利要求1或2所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其特征在于,所述保护壳与所述固定板之间设有密封件。
4.根据权利要求3所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其特征在于,所述密封件包括:防水胶条。
5.根据权利要求1或2所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其特征在于,所述套筒内侧设有螺纹。
6.根据权利要求1或2所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其特征在于,所述套筒沿所述固定板的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1或2所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其特征在于,所述保护壳与所述固定板可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其特征在于,所述可拆卸连接通过螺钉和螺孔实现,所述保护壳和所述固定板设有对应的所述螺孔,所述螺钉与所述螺孔连接,使得所述保护壳与所述固定板连接。
9.根据权利要求1或2所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其特征在于,所述保护壳采用塑料或金属材料制成。
10.根据权利要求1或2所述的地下连续墙与混凝土构件钢筋的接驳装置,其特征在于,所述固定板和/或所述套筒采用钢材制成。
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