CN218435673U - 设置有旋转阀的核酸检测卡盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设置有旋转阀的核酸检测卡盒，包括卡盒主体，卡盒主体上构造有样本腔、凸出于卡盒主体的外侧壁设置且具有反应腔的反应结构、用于容置柱塞的柱塞腔以及多个容置腔，柱塞腔的底端具有阀体容纳腔，阀体容纳腔内设置有旋转阀，旋转阀内构造有阀体流道，阀体流道的一端与柱塞腔连通，旋转阀能够被控制旋转以使阀体流道的另一端可选择地与样本腔、反应腔以及任一容置腔中的一个连通，柱塞能够被控制在柱塞腔内推拉。本实用新型通过旋转阀结合柱塞的推拉操作实现了样本液体在各个腔室之间的有序转移，操作简单、结构设计更加紧凑，从而利于卡盒的小型化设计，更加便携，可实现即时现场检测，能够规避检测过程引发交叉感染风险，检测效率高、检测速度快。

Description

设置有旋转阀的核酸检测卡盒

技术领域

本实用新型属于核酸检测器械设计技术领域，具体涉及一种设置有旋转阀的核酸检测卡盒。

背景技术

PCR(Polymerase Chain Reaction，聚合酶链式反应)技术是一种在生物体外放大扩增特定DNA(deoxyribonucleic acid，脱氧核糖核酸)序列的分子生物学技术。由于PCR技术具有特异性强、灵敏度高、纯度要求低以及简便、快速的特点，因而被广泛应用于分子生物学检测及分析。常规核酸检测需要在PCR实验室进行，而根据国家法规要求，PCR实验室需进行分区处理，即试剂准备区、核酸提取区、扩增区、检测区，而且相关实验人员需具备PCR上岗证件，无论对实验操作环境和人员实验素质都有一定要求。然而，即使遵守以上严格要求，也有可能因为气溶胶的污染影响检测结果的准确性。

为了杜绝外部环境气溶胶的污染对检测结果的不利影响，现有技术中出现在核酸检测卡盒内设置多个试剂腔的方式对样本、试剂等通过使用多个通断阀来实现转移，而使用多个通断阀来实现转移的方式不利于设备及卡盒的小型化。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题是针对现有的核酸检测卡盒通过设置多个通断阀实现样本或者试剂的转移导致卡盒以及相应的设备结构不紧凑、体积较大、不够便携等问题，而提供的一种核酸检测卡盒。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种设置有旋转阀的核酸检测卡盒，包括卡盒主体，所述卡盒主体上构造有样本腔、凸出于所述卡盒主体的外侧壁设置且具有反应腔的反应结构、用于容置柱塞的柱塞腔以及多个容置腔，所述柱塞腔的底端具有阀体容纳腔，所述阀体容纳腔内设置有旋转阀，所述旋转阀内构造有阀体流道，所述阀体流道的一端与所述柱塞腔连通，所述旋转阀能够被控制旋转以使所述阀体流道的另一端可选择地与所述样本腔、反应腔以及任一所述容置腔中的一个连通，所述柱塞能够被控制在所述柱塞腔内推拉；被控制旋转的旋转阀实现各容置腔、样本腔、反应腔中的一个与柱塞腔的连通。

在一些实施方式中，所述卡盒主体包括试剂腔主体以及组装于其底部的底座，所述样本腔、反应腔及容置腔皆构造于所述试剂腔主体上，所述底座上构造有分别与所述样本腔、反应腔及容置腔一一对应连通的多条过流通道，所述阀体流道的所述另一端能够可选择地与多条所述过流通道中的任一条连通。

在一些实施方式中，所述试剂腔主体的底部与所述底座之间夹持有第一密封垫；和/或，所述试剂腔主体的底部与所述底座的顶部之间具有第一定位结构。

在一些实施方式中，所述旋转阀的顶部具有圆弧定位凸起，所述阀体容纳腔的腔壁上具有与所述圆弧定位凸起适配的圆弧定位凹槽，在所述旋转阀被控制旋转时，所述圆弧定位凸起能够从所述圆弧定位凹槽内脱出；和/或，所述旋转阀具有旋转轴，所述旋转轴具有处于所述旋转阀的顶部的第一转轴段，所述第一转轴段上套装有第一密封圈以实现所述第一转轴段与所述柱塞腔的底部之间的密封，所述旋转轴还具有处于所述旋转阀的底部的第二转轴段，所述第二转轴段用于与旋转驱动部件的驱动连接。

在一些实施方式中，所述底座上具有第一通孔，所述过流通道包括反应腔过流通道，所述第一通孔与所述反应腔过流通道连通，所述反应结构包括进样管，所述进样管可拆卸地插装于所述第一通孔内。

在一些实施方式中，所述进样管与所述第一通孔之间套装有第二密封圈；和/或，所述反应结构内构造有多个所述反应腔，所述反应腔与所述进样管之间通过一分多进样流道分别形成并行的连通。

在一些实施方式中，所述一分多进样流道以及所述反应腔皆具有朝向一侧的开口，所述开口上覆盖连接有密封膜。

在一些实施方式中，所述试剂腔主体的外侧设有T形滑槽，所述反应结构还具有连接凸缘，在所述反应结构与所述卡盒主体组装过程中，所述连接凸缘能够从所述试剂腔主体的底部朝向其顶部插装于所述T形滑槽内。

在一些实施方式中，所述试剂腔主体上还构造有气孔，所述卡盒主体还包括与所述试剂腔主体组装的上盖，所述上盖上具有与所述样本腔的顶部开口对应连通的加样孔以及与所述柱塞腔的顶部开口对应连通的柱塞杆过孔，所述加样孔上具有能够开合的密封盖，所述密封盖上具有过气孔，所述反应腔排出的气体能够经由所述气孔从所述过气孔排出。

在一些实施方式中，所述容置腔以及所述气孔皆具有顶部开口，所述顶部开口上覆盖连接有铝箔密封纸，所述上盖上具有分别一一对应所述气孔及容置腔设置的刺破头，在所述上盖与所述试剂腔主体组装时，所述刺破头能够刺破所述铝箔密封纸，每个所述刺破头上皆具有与相应的容置腔或者气孔连通的过气道；和/或，所述反应结构上还具有排气管，所述排气管内设置有PE烧结塞并插装于所述气孔内。

本实用新型提供的一种设置有旋转阀的核酸检测卡盒，通过能够被控制旋转的旋转阀实现各容置腔、样本腔、反应腔中的一个与柱塞腔的连通，结合柱塞的推拉操作实现了样本液体在各个腔室之间的有序转移，操作简单、结构设计更加紧凑，从而利于卡盒的小型化设计，更加便携，由于该移液过程处于卡盒主体内进行，从而降低了对实验环境的要求，有效防止气溶胶污染，可实现即时现场检测，能够规避检测过程引发交叉感染风险，检测效率高、检测速度快。

附图说明

图1为本实用新型实施例的核酸检测卡盒的结构示意图；

图2为图1的分解结构示意图；

图3为图2中的试剂腔主体的立体结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图4中A-A的剖面图；

图6为图2中的旋转阀的剖面图；

图7为图2中的底座的立体结构示意图；

图8为图2中的上盖的立体结构示意图；

图9为图8中的上盖的仰视图；

图10为图2中的反应结构的立体结构示意图；

图11为图2中的反应结构的另一立体结构示意图。

附图标记表示为：

1、卡盒主体；11、样本腔；12、柱塞腔；121、阀体容纳腔；13、气孔；141、公共腔；142、第一洗涤腔；143、第二洗涤腔；144、洗脱腔；145、冻干球腔；2、柱塞；3、旋转阀；31、阀体流道；321、圆弧定位凸起；331、第一转轴段；332、第一密封圈；333、第二转轴段；4、反应结构；41、反应腔；42、进样管；43、一分多进样流道；44、密封膜；45、连接凸缘；46、排气管；51、试剂腔主体；511、T形滑槽；52、底座；521、第一通孔；522、反应腔过流通道；523、样本腔过流通道；524、公共腔过流通道；525、第一洗涤腔过流通道；526、第二洗涤腔过流通道；527、洗脱液过流通道；528、冻干球腔过流通道；529、定位柱；53、第二密封圈；54、上盖；541、加样孔；542、柱塞杆过孔；543、密封盖；5431、过气孔；544、刺破头；545、汇流管道；61、第一密封垫；62、第二密封垫。

具体实施方式

结合参见图1至图11所示，根据本实用新型的实施例，提供一种设置有旋转阀的核酸检测卡盒，包括卡盒主体1，卡盒主体1上构造有样本腔11、凸出于卡盒主体1的外侧壁设置且具有反应腔41的反应结构4、用于容置柱塞2(优选采用橡胶柱塞，其具有较好的密封性)的柱塞腔12以及多个容置腔，柱塞腔12的底端具有阀体容纳腔121，阀体容纳腔121内设置有旋转阀3，旋转阀3内构造有阀体流道31，阀体流道31的一端与柱塞腔12连通，旋转阀3能够被控制旋转以使阀体流道31的另一端可选择地与样本腔11、反应腔41以及任一容置腔中的一个连通，柱塞2能够被控制在柱塞腔12内推拉，前述的容置腔具体例如包括第一洗涤腔142、第二洗涤腔143、洗脱腔144以及冻干球腔145，还可以包括公共腔141。该技术方案中，通过能够被控制旋转的旋转阀3实现各容置腔、样本腔11、反应腔41中的一个与柱塞腔12的连通，结合柱塞2的推拉操作实现了样本液体在各个腔室之间的有序转移，操作简单、结构设计更加紧凑，从而利于卡盒的小型化设计，更加便携，由于该移液过程处于卡盒主体1内进行，从而降低了对实验环境的要求，有效防止气溶胶污染，可实现即时现场检测，能够规避检测过程引发交叉感染风险，检测效率高、检测速度快。

参见图2所示，卡盒主体1包括试剂腔主体51以及组装于其底部的底座52，样本腔11、反应腔41及容置腔皆构造于试剂腔主体51上，底座52上构造有分别与样本腔11、反应腔41及容置腔一一对应连通的多条过流通道，阀体流道31的另一端能够可选择地与多条过流通道中的任一条连通，前述的试剂腔主体51与底座52之间可以通过卡扣的方式实现快速组装。该技术方案中，通过在底座52朝向试剂腔主体51的一侧构造多条过流通道的方式，降低过流通道的加工难度，能够理解的是，过流通道的位置应该与各个腔室与阀体流道31的另一端分别相适应，具体而言，各条过流通道的第一端皆分别对应样本腔11、公共腔141、第一洗涤腔142、第二洗涤腔143、洗脱腔144、冻干球腔145设置并连通，各条过流通道的第二端则同时沿着与阀体流道31的前述另一端旋转所形成的圆心轨迹的位置设置，从而实现了旋转阀3的旋转对各个腔室与柱塞腔12的可控可切换的连通，进而保证移液按照核酸提取的顺序进行。参见图7所示，前述的过流通道具体可以包括样本腔过流通道523、公共腔过流通道524、第一洗涤腔过流通道525、第二洗涤腔过流通道526、洗脱液过流通道527、冻干球腔过流通道528以及反应腔过流通道522。

在一些实施方式中，试剂腔主体51的底部与底座52之间夹持有第一密封垫61，以能够保证试剂腔主体51与底座52之间的连接密封性，能够理解的，第一密封垫61上构造有与前述的各个过流流道以及对应的各个腔室同时连通的过流小孔(图中未指示)，旋转阀3的底侧面则与该第一密封垫61的顶面贴合，前述的第一密封垫61具有一定的弹性，其具体可以采用硅胶垫。

试剂腔主体51的底部与底座52的顶部之间具有第一定位结构，具体参见图7所述，在底座52的两个对角的位置处分别设置有一个定位柱529，相应的，在试剂腔主体51的底部则构造有相应的定位孔，当试剂腔主体51与底座52两者组装时，定位柱529能够插装于定位孔内，从而形成两者的组装定位。在另一个具体的实施例中，底座52与试剂腔主体51两者之间通过卡扣连接的方式实现快速组装。

参见图6所示，旋转阀3的顶部具有圆弧定位凸起321，阀体容纳腔121的腔壁上具有与圆弧定位凸起321适配的圆弧定位凹槽(图中未示出，未标引)，在旋转阀3被控制旋转时，圆弧定位凸起321能够从圆弧定位凹槽内脱出，能够理解的是，在组装过程中，旋转阀3通过圆弧定位凸起321与相应的圆弧定位凹槽适配插装，如此能够保证旋转阀3的初始旋转角度，进而能够使后续的腔室连通选择更加准确，而该定位的结构由于前述的第一密封垫61的弹性变形而能够轻松解除定位关系。

进一步结合参见图2及图6所示，旋转阀3具有旋转轴，旋转轴具有处于旋转阀3的顶部的第一转轴段331，第一转轴段331上套装有第一密封圈332以实现第一转轴段331与柱塞腔12的底部之间的密封，旋转轴还具有处于旋转阀3的底部的第二转轴段333，第二转轴段333用于与旋转驱动部件的驱动连接，在具体的应用过程中，相应的旋转驱动部件可以采用步进电机，该步进电机被设置于相应的仪器设备上，其只在具体的检测过程中与前述的第二转轴段333之间形成驱动连接(例如电机的转轴与第二转轴段333之间通过联轴套筒等联轴结构连接)。前述的第一转轴段331上套装第一密封圈332能够有效防止柱塞腔12内吸入的溶液的外漏，保证移液过程中的定量准确性。前述的第一密封圈332具体可以采用O型密封圈。

结合参见图7以及图10所示，底座52上具有第一通孔521，第一通孔521与反应腔过流通道522连通，反应结构4包括进样管42，进样管42可拆卸地插装于第一通孔521内。具体而言，通过进样管42与底座52的可拆卸连接，能够根据实际的检测项目更换不同的反应结构4，而卡盒主体1则采用同一个，有效提高了卡盒主体1的通用性，降低使用成本。

在一些实施方式中，进样管42与第一通孔521之间套装有第二密封圈53，以防止样本溶液在两者装配连接位置处的外漏。

反应结构4可以注塑成型，其整体成扁平式的结构，以能够与外部的温控模块进行配合，保证温控的精准进行，在一个具体的实施例中，参见图10所示，反应结构4中仅构造有一个反应腔41，所述反应腔41的内部空间与进样管42连通；在另一个具体的实施例中，参见图11所示，反应结构4内构造有多个反应腔41，反应腔41与进样管42之间通过一分多进样流道43分别形成并行的连通，也即实现了多通道的反应腔结构，进而能够实现多通道检测，而能够理解的是，前述的反应腔41还具有相应的排气结构，以保证进液的顺利进行。前述的一分多进样流道43具体例如一分二、二分四等，对应的反应腔41的个数则按照2的指数倍增加。

参见图2所示，一分多进样流道43以及反应腔41皆具有朝向一侧的开口，开口上覆盖连接有密封膜44，具体而言，密封膜44通过超声波焊接或者热接等方式连接于反应结构4的开口一侧，如此能够降低反应结构4的制造难度。

结合参见图1及图10所示，试剂腔主体51的外侧设有T形滑槽511，反应结构4还具有连接凸缘45，在反应结构4与卡盒主体1组装过程中，连接凸缘45能够从试剂腔主体51的底部朝向其顶部插装于T形滑槽511内。需要说明是，该技术方案中，在具体组装时，反应结构4的进样管42先插装入底座52的第一通孔521内，之后再将试剂腔主体51由上而下地与底座52扣合，而过程中，T形滑槽511同步套装于连接凸缘45的外侧，从而能够对连接凸缘45形成位置的限定，保证了反应结构4与卡盒主体1之间的组装可靠性。

结合参见图8及图9所示，试剂腔主体51上还构造有气孔13，卡盒主体1还包括与试剂腔主体51组装的上盖54，上盖54上具有与样本腔11的顶部开口对应连通的加样孔541以及与柱塞腔12的顶部开口对应连通的柱塞杆过孔542，加样孔541上具有能够开合的密封盖543，密封盖543上具有过气孔5431(其内可通过超声波焊接过气膜，允许气流通过而液体不能通过)，反应腔41排出的气体能够经由气孔13从过气孔5431排出，如此保证了反应腔41内在进样过程中的气体排空，保证进样的顺畅进行。

在一些实施方式中，容置腔以及气孔13皆具有顶部开口，顶部开口上覆盖连接有铝箔密封纸，能够保证在上盖54与试剂腔主体51组装之前的密封环境，上盖54上具有分别一一对应气孔13及容置腔设置的刺破头544，在上盖54与试剂腔主体51组装时，刺破头544能够刺破铝箔密封纸，每个刺破头544上皆具有与相应的容置腔或者气孔13连通的过气道，从而实现各个容置腔在卡盒使用过程中的通气，保证移液的顺畅进行。需要说明的是，前述的铝箔密封纸以及上盖54的设计使卡盒的各个容置腔在使用前以、使用中及使用后皆处于封闭的状态下，有效防止气溶胶的污染现象发生。

参见图10所示，反应结构4上还具有排气管46，排气管46内设置有PE烧结塞(允许气体通过而不允许液体通过)并插装于气孔13内，从而实现反应腔41内的气体经由气孔13排出。进一步的，每个刺破头544分别具有的过气道汇总于加样孔541处，具体而言，过气道通过汇流管道545与加样孔541汇总连通，汇流管道545具有朝向试剂腔主体51一侧的开口，开口上覆盖密封连接(粘接或者超声焊接)有第二密封垫62，从而实现上盖54的结构的优化，并简化各个通道的形成过程。

需要说明的是，为了降低检测卡盒的制作成本，前述的卡盒主体1中的试剂腔主体51、柱塞2、旋转阀3、反应结构4、底座52、上盖54等皆采用注塑成型的方式制作形成，从而使其可以在使用完毕后作为医疗废料抛弃即可。

以下结合使用过程对本实用新型的技术方案进一步阐述。

操作人员使用需先根据核酸检测的需求将反应结构4、底座52以及试剂腔主体51三者组装形成第一组装部件，之后将第一组装部件与上盖54以及第二密封垫62(两者构成第二组装部件)组合为一个整体形成本实用新型的核酸检测卡盒；样本从上盖54的加样孔541加入样本腔11中，加样完成后盖上上盖54的密封盖543，把加样完成的卡盒放入所对应的仪器中，仪器自动完成核酸提取扩增以及结果显示过程。

具体的工作原理如下：

设备中设置有柱塞杆，通过柱塞杆推动柱塞2使得各容置腔的腔室与柱塞腔12产生压力差，通过设备电机(前述的步进电机)旋转带动旋转阀3旋转，旋转阀3的液路(也即前述的阀体流道31)一端与底座52上按圆周分布的流道口通过电机旋转角度而与之分别相通，另一端与柱塞腔12相通，从而实现液体从一个腔体转移到另一个腔体。使用时设备旋转电机先使旋转阀3一端与样本腔11流道口相通，推动柱塞产生压力差，使得样本腔11的液体进入到柱塞腔12，电机旋转带动旋转阀旋转到特定角度，再通过推动柱塞杆把柱塞腔12内试剂转移至公共腔141内。在公共腔141中预先设置有磁珠(图中未示出)，核酸与磁珠结合后，仪器的磁珠吸附装置吸附磁珠，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把液体吸入柱塞腔12，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，进而把液体转移至样本腔11。

电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把第一洗涤腔142中液体转入至柱塞腔12，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把液体转移至公共腔141中，洗涤完成后仪器的磁珠吸附装置吸附磁珠，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把液体吸入柱塞腔12，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，进而把液体转移至第一洗涤腔142中。

电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把第二洗涤腔143中液体转入至柱塞腔12，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把液体转移至公共腔141中，洗涤完成后仪器的磁珠吸附装置吸附磁珠，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把液体吸入柱塞腔12，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，进而把液体转移至第二洗涤腔143中。

电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把洗脱腔144中液体转入至柱塞腔12，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把液体转移至公共腔141中，洗涤完成后仪器的磁珠吸附装置吸附磁珠，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把液体吸入柱塞腔12，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，进而把液体转移至冻干球腔145中完成冻干球复溶。

电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把洗脱腔144中液体转入至柱塞腔12，电机旋转带动旋转阀3旋转到特定角度，推动柱塞产生压力差，把液体转移至反应腔41中。在这之后进一步通过仪器具有的温控模块对反应腔41中的液体进行扩增反应等后续检测工序即可，这些工序作为业内公知不做赘述。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种设置有旋转阀的核酸检测卡盒，其特征在于，包括卡盒主体(1)，所述卡盒主体(1)上构造有样本腔(11)、凸出于所述卡盒主体(1)的外侧壁设置且具有反应腔(41)的反应结构(4)、用于容置柱塞(2)的柱塞腔(12)以及多个容置腔，所述柱塞腔(12)的底端具有阀体容纳腔(121)，所述阀体容纳腔(121)内设置有旋转阀(3)，所述旋转阀(3)内构造有阀体流道(31)，所述阀体流道(31)的一端与所述柱塞腔(12)连通，所述旋转阀(3)能够被控制旋转以使所述阀体流道(31)的另一端可选择地与所述样本腔(11)、反应腔(41)以及任一所述容置腔中的一个连通，所述柱塞(2)能够被控制在所述柱塞腔(12)内推拉；被控制旋转的旋转阀(3)实现各容置腔、样本腔(11)、反应腔(41)中的一个与柱塞腔(12)的连通。

2.根据权利要求1所述的核酸检测卡盒，其特征在于，所述卡盒主体(1)包括试剂腔主体(51)以及组装于其底部的底座(52)，所述样本腔(11)、反应腔(41)及容置腔皆构造于所述试剂腔主体(51)上，所述底座(52)上构造有分别与所述样本腔(11)、反应腔(41)及容置腔一一对应连通的多条过流通道，所述阀体流道(31)的所述另一端能够可选择地与多条所述过流通道中的任一条连通。

3.根据权利要求2所述的核酸检测卡盒，其特征在于，所述试剂腔主体(51)的底部与所述底座(52)之间夹持有第一密封垫(61)；和/或，所述试剂腔主体(51)的底部与所述底座(52)的顶部之间具有第一定位结构。

4.根据权利要求3所述的核酸检测卡盒，其特征在于，所述旋转阀(3)的顶部具有圆弧定位凸起(321)，所述阀体容纳腔(121)的腔壁上具有与所述圆弧定位凸起(321)适配的圆弧定位凹槽，在所述旋转阀(3)被控制旋转时，所述圆弧定位凸起(321)能够从所述圆弧定位凹槽内脱出；和/或，所述旋转阀(3)具有旋转轴，所述旋转轴具有处于所述旋转阀(3)的顶部的第一转轴段(331)，所述第一转轴段(331)上套装有第一密封圈(332)以实现所述第一转轴段(331)与所述柱塞腔(12)的底部之间的密封，所述旋转轴还具有处于所述旋转阀(3)的底部的第二转轴段(333)，所述第二转轴段(333)用于与旋转驱动部件的驱动连接。

5.根据权利要求2所述的核酸检测卡盒，其特征在于，所述底座(52)上具有第一通孔(521)，所述过流通道包括反应腔过流通道(522)，所述第一通孔(521)与所述反应腔过流通道(522)连通，所述反应结构(4)包括进样管(42)，所述进样管(42)可拆卸地插装于所述第一通孔(521)内。

6.根据权利要求5所述的核酸检测卡盒，其特征在于，所述进样管(42)与所述第一通孔(521)之间套装有第二密封圈(53)；和/或，所述反应结构(4)内构造有多个所述反应腔(41)，所述反应腔(41)与所述进样管(42)之间通过一分多进样流道(43)分别形成并行的连通。

7.根据权利要求6所述的核酸检测卡盒，其特征在于，所述一分多进样流道(43)以及所述反应腔(41)皆具有朝向一侧的开口，所述开口上覆盖连接有密封膜(44)。

8.根据权利要求5所述的核酸检测卡盒，其特征在于，所述试剂腔主体(51)的外侧设有T形滑槽(511)，所述反应结构(4)还具有连接凸缘(45)，在所述反应结构(4)与所述卡盒主体(1)组装过程中，所述连接凸缘(45)能够从所述试剂腔主体(51)的底部朝向其顶部插装于所述T形滑槽(511)内。

9.根据权利要求2至8任一项所述的核酸检测卡盒，其特征在于，所述试剂腔主体(51)上还构造有气孔(13)，所述卡盒主体(1)还包括与所述试剂腔主体(51)组装的上盖(54)，所述上盖(54)上具有与所述样本腔(11)的顶部开口对应连通的加样孔(541)以及与所述柱塞腔(12)的顶部开口对应连通的柱塞杆过孔(542)，所述加样孔(541)上具有能够开合的密封盖(543)，所述密封盖(543)上具有过气孔(5431)，所述反应腔(41)排出的气体能够经由所述气孔(13)从所述过气孔(5431)排出。

10.根据权利要求9所述的核酸检测卡盒，其特征在于，所述容置腔以及所述气孔(13)皆具有顶部开口，所述顶部开口上覆盖连接有铝箔密封纸，所述上盖(54)上具有分别一一对应所述气孔(13)及容置腔设置的刺破头(544)，在所述上盖(54)与所述试剂腔主体(51)组装时，所述刺破头(544)能够刺破所述铝箔密封纸，每个所述刺破头(544)上皆具有与相应的容置腔或者气孔(13)连通的过气道；和/或，所述反应结构(4)上还具有排气管(46)，所述排气管(46)内设置有PE烧结塞并插装于所述气孔(13)内。

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