CN218434782U - 一种剪叉式液压炉门服务升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种剪叉式液压炉门服务升降机，包括：底座、剪叉式升降臂、升降平台、护栏、导轨、升降辊、用于驱动剪叉式升降臂伸缩的油缸和用于控制油缸伸缩的液压电控系统；底座及导轨固定在焦炉机械设备的平台上；剪叉式升降臂的下部一端通过铰轴Ⅰ铰接在底座上另一端安装滚轮Ⅰ，滚轮Ⅰ可沿着底座内预设的轨道横向滑动；剪叉式升降臂上部一端通过铰轴Ⅱ铰接在升降平台上，另一端安装滚轮Ⅱ，滚轮Ⅱ可沿着升降平台内预设的轨道横向滑动，如此连接方式实现剪叉式升降臂的升降；本实用新型可伸缩，小巧便捷，运行平稳，停靠位置精准，能够解决炉门维修困难的难题。

Description

一种剪叉式液压炉门服务升降机

技术领域

本实用新型涉及冶金焦化技术领域，具体而言，尤其涉及应用在焦炉机械上的一种剪叉式液压炉门服务升降机。

背景技术

焦炉主要由燃烧室、炭化室、蓄热室以及斜道区等组成，炭化室的机焦侧是用炉门封闭的，通过摘、挂炉门可进行推焦和装煤等生产操作，炭化室内焦炭成熟后，拦焦机和推焦机取下炉门并旋转炉门，进行推焦和导焦操作，在这个过程中会有大量的烟尘和可燃气体。由于炭化室内高温环境会使炉门变形，因循环作业等其他因素，炉门会出现正常磨损，这会导致炉门密封损坏，造成烟尘和可燃气体外溢，不仅污染环境，还浪费了资源，因此对炉门的紧急处理以及日常检修变得尤为重要。

炉门服务升降机是焦炉生产的主要辅助设备，主要对焦炉炉门进行维修和解决冒烟、冒火问题。目前解决炉门冒烟的问题，有以下三种处理方法：(1)在拦焦机或者推焦机上焊接一个平台，出现问题时，操作工人站在平台简单处理，由于检修平台位置是固定的，只能对炉门固定位置进行维护操作，炉门其他位置难以维修；(2)采用独立的移动式升降机，在炉门需要维修时，将移动式升降机推至炉台上对炉门进行维修，由于是独立设备，无法与焦炉机械进行安全联锁，在操作过程中焦炉机械运行会碰撞独立的移动式升降机，并且移动式升降机升高时存在操作平台晃动问题，存在安全隐患；(3)采用独立炉门服务升降车，需要在炉体上设置炉门服务升降车运行轨道，增加炉体负载，炉门服务升降车维修平台由电机钢丝绳牵引，在运行中出现平台意外脱落和启停过程平台晃动问题，并且炉门服务升降车和焦炉机械设备存在运行干涉情况，存在安全隐患。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种剪叉式液压炉门服务升降机。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种剪叉式液压炉门服务升降机，包括：底座、剪叉式升降臂、升降平台、护栏、导轨、升降辊、用于驱动剪叉式升降臂伸缩的油缸、用于控制油缸伸缩的液压电控系统和与油缸连接的油管；

底座及导轨固定在焦炉机械设备的平台上；

剪叉式升降臂的下部一端通过铰轴Ⅰ铰接在底座上，另一端安装滚轮Ⅰ，滚轮Ⅰ可沿着底座内预设的轨道横向滑动；

剪叉式升降臂上部一端通过铰轴Ⅱ铰接在升降平台上，另一端安装滚轮Ⅱ，滚轮Ⅱ可沿着升降平台内预设的轨道横向滑动，如此连接方式实现剪叉式升降臂的升降；

底座内预设的轨道与升降平台内预设的轨道相互平行设置；

导轨纵向设置，位于升降平台两侧，形成导轨框架，升降辊固定于升降平台两侧，与导轨配合实现纵向导向，即用于保持升降平台直上直下升降；

油缸的缸体铰接在底座上，活塞杆铰接在剪叉式升降臂上；

升降平台上端设置有护栏。

液压电控系统：包括升降控制器，液压泵，电磁阀，液压锁，拖链电缆，电气控制柜；

升降控制器可拆卸的固定在护栏上。

升降控制器与电气控制柜采用无线或有线通讯，有线连接方案采用托链电缆连接。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、操作者在平台上可以利用液压电控系统控制剪叉式液压炉门服务升降机进行升降，可以准确停留在任意位置，实现任意高度检修，保证人员安全。

2、剪叉式液压炉门服务升降机位于焦炉机械设备上，不存在与焦炉机械设备运行干涉情况，其操作工艺流程与焦炉机械设备各部件进行安全联锁(如检修炉门时车体不能行走)，避免出现安全问题。

3、剪叉式液压炉门服务升降机采用液压驱动进行升降，利用液压传动运行平稳，可以有效减少炉门服务升降机启停晃动问题。

4、剪叉式液压炉门服务升降机设置有运行导轨，可以避免炉门服务升降机横向晃动，保证操作人员安全可靠的完成检修工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型液压电控系统详图。

图中：

1、底座；、2、液压电控系统；3、油管；4、油缸；5、剪叉式升降臂；6、升降台；7、护栏；8、导轨；9、升降辊；

2.1、升降控制器；2.2、液压泵；2.3、电磁阀；2.4、液压锁；2.5、拖链电缆；2.6、电气控制柜；

4.1、缸体；4.2、活塞杆；

5.1、铰轴Ⅰ；5.2、滚轮Ⅰ；5.3、铰轴Ⅱ；5.4、滚轮Ⅱ。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种剪叉式液压炉门服务升降机，包括：底座1、剪叉式升降臂5、升降平台6、护栏7、导轨8、升降辊9、用于驱动剪叉式升降臂5伸缩的油缸4、用于控制油缸4伸缩的液压电控系统2和与油缸4连接的油管3；

底座1及导轨8固定在焦炉机械设备的平台上；

剪叉式升降臂5的下部一端通过铰轴Ⅰ5.1铰接在底座1上，另一端安装滚轮Ⅰ5.2，滚轮Ⅰ5.2可沿着底座1内预设的轨道横向滑动；

剪叉式升降臂5上部一端通过铰轴Ⅱ5.3铰接在升降平台6上，另一端安装滚轮Ⅱ5.4，滚轮Ⅱ5.4可沿着升降平台内预设的轨道横向滑动，如此连接方式实现剪叉式升降臂5的升降；

滚轮Ⅰ5.2和滚轮Ⅱ5.4位于同侧；

底座1内预设的轨道与升降平台内预设的轨道相互平行设置；

导轨8纵向设置，位于升降平台6两侧，形成导轨框架，升降辊9固定于升降平台6两侧，与导轨8配合实现纵向导向，即用于保持升降平台6直上直下升降；

油缸4的缸体4.1铰接在底座1上，活塞杆4.2铰接在剪叉式升降臂5上；

升降平台6上端设置有护栏7。

如图3所示，液压电控系统2：包括升降控制器2.1，液压泵2.2，电磁阀2.3，液压锁2.4，拖链电缆2.5和电气控制柜2.6；

升降控制器2.1可拆卸的固定在护栏7上。

升降控制器2.1与电气控制柜2.6采用无线或有线通讯。

采用上述技术方案的本实用新型，通过液压控制能够准确停留在任意位置，实现任意高度检修，保证人员安全；同时通过导轨8与升降辊9配合可以避免炉门服务升降机横向晃动的问题。

进一步的，1、剪叉式液压炉门服务升降机位于焦炉机械设备的平台上，底座1及导轨8固定在焦炉机械设备的平台上，液压电控系统2中的液压泵2.2、电磁阀2.3、液压锁2.4、拖链电缆2.5和电气控制柜2.6固定在底座1上，升降机控制器2.1安装在护栏7上；剪叉式升降臂5的下部一端通过铰轴Ⅰ5.1铰接在底座1上，另一端安装滚轮Ⅰ5.2，可沿着底座内的轨道横向滑动，剪叉式升降臂5上部与升降平台6的连接方式与其下部相同，一端通过铰轴Ⅱ5.3铰接在升降平台6上，另一端安装滚轮Ⅱ5.4，可沿着升降平台内的轨道横向滑动，如此连接方式实现剪叉式升降臂5的升降；油缸4的缸体4.1铰接在底座1上，活塞杆4.2铰接在剪叉式升降臂5上，由升降臂5支撑升降平台6及护栏7。

2、当炉门出现冒烟、冒火等情况需要及时维修时，操作人员站在升降平台6上，护栏7固定在升降平台6上，保护操作人员；通过油管(软管)3将液压泵2.2和油缸4连接到一起，升降信号通过拖链电缆2.5传输到电气控制柜2.6，电气控制柜2.6根据信号控制电磁阀2.3开闭，来驱动油缸4的伸缩，从而实现剪叉式升降臂5的升降。升降控制器2.1上有上升和下降按钮，操作人员控制升降控制器2.1，长按上升/下降按钮实现平台的稳定上升/下降，松开按钮平台停止，平台停止时，依靠液压锁使平台停止不动，实现了该升降机在炉门任意高度可靠停留。由于该升降机是车载升降机，能够实现在线检修，为避免焦炉机械设备在运行过程中产生的震动影响升降机的稳定性，在焦炉机械设备的平台上安装两个导轨8，作为滑道，升降辊9固定在升降平台6两侧，在导轨8内滑动，以此来避免横向晃动，保证操作人员安全可靠的完成检修工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种剪叉式液压炉门服务升降机，其特征在于，包括：底座(1)、剪叉式升降臂(5)、升降平台(6)、护栏(7)、导轨(8)、升降辊(9)、用于驱动剪叉式升降臂(5)伸缩的油缸(4)、用于控制油缸(4)伸缩的液压电控系统(2)和与油缸(4)连接的油管(3)；

底座(1)及导轨(8)固定在焦炉机械设备的平台上；

上述剪叉式升降臂(5)的下部一端通过铰轴Ⅰ(5.1)铰接在底座(1)上，另一端安装滚轮Ⅰ(5.2)，上述滚轮Ⅰ(5.2)可沿着底座(1)内预设的轨道横向滑动；

上述剪叉式升降臂(5)上部一端通过铰轴Ⅱ(5.3)铰接在升降平台(6)上，另一端安装滚轮Ⅱ(5.4)，上述滚轮Ⅱ(5.4)可沿着升降平台内预设的轨道横向滑动，如此连接方式实现剪叉式升降臂(5)的升降；

上述底座(1)内预设的轨道与升降平台内预设的轨道相互平行设置；

上述导轨(8)纵向设置，位于升降平台(6)两侧，形成导轨框架，升降辊(9)固定于升降平台(6)两侧，与导轨(8)配合实现纵向导向，即用于保持升降平台(6)直上直下升降；

上述油缸(4)的缸体(4.1)铰接在底座(1)上，活塞杆(4.2)铰接在剪叉式升降臂(5)上；

上述升降平台(6)上端设置有护栏(7)。

2.根据权利要求1所述的一种剪叉式液压炉门服务升降机，其特征在于，

上述液压电控系统(2)：包括升降控制器(2.1)，液压泵(2.2)，电磁阀(2.3)，液压锁(2.4)，拖链电缆(2.5)和电气控制柜(2.6)；

上述升降控制器(2.1)可拆卸的固定在护栏(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种剪叉式液压炉门服务升降机，其特征在于，

上述升降控制器(2.1)与电气控制柜(2.6)采用有线通讯或无线通讯。

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