CN201902181U - 油田井架送管机的管件递送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田井架送管机的管件递送装置，该装置包含送管机的管槽和设置在管槽上的推管小车；该推管小车包含车体，设置在该车体前端的挡板，以及设置在该车体底部的若干个滚动滑轮，竖直设置在车体上的调节杆，以及设置在挡板上方的挡盖。本实用新型设置有挡盖的推管小车，可沿着管槽往复滑动，操作人员只需在操控驱动装置，按工程要求由驱动装置带动放置在管槽内的管件，不需要人力操作推动管件，操作人员的劳动强度大大降低，同时机械操作提高了工作效率；设有管槽，其凹槽内可放置管件，管件不用悬空或暴露在外，避免管件接触其他工程设备或操作人员，提高了操作人员施工的安全性。

Description

油田井架送管机的管件递送装置

技术领域

本实用新型涉及一种属于油田施工作业的机械设备，具体涉及一种油田井架送管机的管件递送装置。

背景技术

目前，在油田的钻井、修井、完井等操作过程中，需要运输大量的钻管和套管上下井架平台。而现有技术采用的主要输送手段有两种方式：一是利用钻台气动绞车，其缺点在于，气动绞车递送管件时作业程序复杂、稳定性低、设备及人身风险大、作业时间长，工人劳动强度较大，经常需要增加人力配置，效率不高。 二是利用吊车，其缺点在于，利用吊车递送管件占用场地较大，费用高，稳定性差，并且吊车是非专业化设备，起吊高度较高，送单根套管或钻具时间较长。以上的这两种钻管的运输方式，劳动强度大，自动化程度低，效率低，存在安全隐患，某种程度上这种方式已经极大的阻碍了油田施工的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种油田井架送管机的管件递送装置，提高管件递送的效率，保证管件递送的稳定性与安全性。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种油田井架送管机的管件递送装置，该装置包含了管槽和设置在该管槽上的推管小车。

上述的推管小车包含车体，设置在该车体前端的挡板，设置在该车体底部的若干个滚动滑轮，竖直设置在该车体上的调节杆，以及设置在该挡板上方的挡盖。

上述的推管小车调节杆上设有若干个高度调节孔。

上述的挡盖的一个端面上还竖直地设有固定套；该固定套套设在调节杆上。

上述的管槽采用V形槽、U形槽、梯形槽或凹形槽。

上述的推管小车还连接有驱动装置，直接驱动推管小车沿上述的管槽作往复运动。

上述的驱动装置采用液压油缸或气动油缸，直接驱动推管小车沿上述的管槽作往复运动。

上述的推管小车还连接有传动带，通过传动带拉动推管小车沿上述的管槽作往复运动。

上述的传动带采用皮带，链条或钢丝绳；该传动带上连接有马达。

上述的马达采用液压马达、气动马达或电动马达。

将挡盖调节至适当高度，管件平稳放置在管槽中，该管件的一端顶在推管小车的挡板和挡盖之间。当要递送管件时，驱动装置驱动推管小车向上滑动，使推管小车将管件沿着管槽向上顶出，将管件递送到目标位置。

当要卸下管件时，管槽一端被举升至预定高度，驱动装置带动推管小车沿管槽滑动到一定高度并停止，井架平台上的起吊装置将卸下的管件吊起，管件一端先被放至管槽上端顺着管槽下滑，直至管件下端顶在推管小车的挡板和挡盖之间，驱动装置带动推管小车下降，管件随着推管小车沿着管槽下滑至适当位置后，管槽带着管件下降至水平位置。

本实用新型油田井架送管机的管件递送装置和现有技术相比，其优点在于，本实用新型设有推管小车，可沿着管槽往复运动，操作人员只需在操控驱动装置，按工程要求由驱动装置控制推管小车带动管槽内的管件，不需要人力操作推动管件，操作人员的劳动强度大大降低，同时机械操作提高了工作效率；

本实用新型设有管槽，其凹槽内可放置管件，管件不用悬空或暴露在外，避免管件接触其他工程设备或操作人员，提高了操作人员施工的安全性；

本实用新型减少了递送管件的劳动强度，降低了操作人员风险，加强了管件递送的稳定性与连续性，减少管件碰撞，增加了管件的使用寿命，装置不受场地工况限制，操作方便，使用灵活；

本实用新型设有挡盖，可防止在输送管件时管件因震动和碰撞弹出管槽，保证管件运输的安全性；

本实用新型设有调节杆，可使挡盖在调节杆上自由调节高度，根据具体管件的大小，调节挡盖使其固定在适当高度，使本装置可适用于多种管件的输送，提高本装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型油田井架送管机的管件递送装置的结构示意图；

图2为本实用新型油田井架送管机的管件递送装置的推管小车的结构示意图；

图3为本实用新型油田井架送管机的管件递送装置的推管小车的结构分解图；

图4为本实用新型油田井架送管机的管件递送装置的推管小车的挡盖的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型公开了一种油田井架送管机的管件递送装置，该装置包含油田井架送管机上用于放置管件的管槽1，以及设置在该管槽1上的推管小车2。在管槽1上设有一个举升臂11，该举升臂11的顶端通过一根连接轴与管槽1的中部铰接，使举升臂11与管槽1之间，以该连接轴为圆心相对转动。

管槽1的一端设置在油田井架送管机的一个导轨3上，该导轨3的两个侧边的内侧各设有一条平行设置的滑轮轨道。同时在管槽1底端上设有一组滑轮，该滑轮与导轨3的滑轮轨道相适配，滑轮在导轨3的滑轮轨道中可自由滑动。举升臂11的底端通过一根连接轴，活动设置在一个固定的支架上，举升臂11可绕上述的连接轴自由转动。举升臂11底部与外接液压油缸的柱塞顶端铰接，液压油缸驱动其柱塞作往复运动，从而可驱动举升臂11绕连接轴转动，并由举升臂11带动管槽1抬升和下降。

管槽1的上部用于放置推管小车2的凹槽可设为若干种形状，其可采用V形槽、U形槽、梯形槽或凹形槽。

推管小车2设置在管槽1上部的凹槽中，推管小车2连接有一个驱动装置，通过该驱动装置的带动，推管小车2沿管槽1前后往复运动。驱动装置可采用液压油缸或气动油缸，液压油缸或气动油缸与推管小车2之间机械连接，通过该液压油缸或气动油缸带动推管小车2在管槽1上往复运动。

实际运用中，推管小车2还可连接有传动带，采用传动带来拉动。传动带可采用链条、钢丝绳、皮带等各种可承受管件重量的材料。传动带上连接有马达，通过该马达驱动传动带工作。马达可采用液压马达、气动马达或电动马达。

如图2所示，推管小车2包含车体21，设置在该车体21前端的挡板22，以及设置在该车体21底部的若干个滚动滑轮23。车体21的两侧分别设有侧板，两块侧板之间的距离略大于管槽1的宽度，当推管小车2放置在管槽1上时，两块侧板正好套设在管槽1外，对推管小车2起到定位和保护的作用。推管小车2正好嵌在管槽1中，侧板固定推管小车2的运动方向为沿管槽1的径向方向。若干个滚动滑轮23设置在推管小车2底部，使推管小车2沿管槽1自由往复运动，减小推管小车2的运动阻力。

如图3所示，在挡板22内侧的中部，紧贴该挡板22竖直设有一个调节杆24，该调节杆24稳定固定在推管小车2的车体21上。在该调节杆24上设有若干个高度调节孔241。

如图4所示，推管小车2还包含一个挡盖25，该挡盖25的侧边上竖直设有固定套251，固定套251中空，该固定套251的形状与上述的调节杆24的形状相适配，同时其内经大小与调节杆24的外径大小相适配。在固定套251上设有一个通孔，该通孔的形状大小与调节杆24上的高度调节孔241相适配。

固定套251套设在调节杆24上，通过一个插销插在通孔与高度调节孔241中，可使固定套251与调节杆24之间相对固定。通过固定套251的通孔与调节杆24上不同高度的高度调节孔241对应固定，可自由调节挡盖25以不同高度固定在挡板22上方，使推管小车2可适用于各种大小规格的管件。

以下具体说明本实用新型油田井架送管机的管件递送装置的使用流程。

拔出调节杆24上的插销，根据输送的管件的尺寸，将挡盖25调节至适当高度，再在把插销插入该位置对应的高度调节孔241和通孔，使挡盖25以该高度，稳定固定在调节杆24上。

管槽1与举升臂11首先处于水平位置，管件滚入管槽1中，管件平稳放置在管槽1上的凹槽中，该管件的一端顶在推管小车2的挡板22上，同时管件稳定放置在挡盖25下，使管件不会因震动而脱离管槽1。当要递送管件时，举升臂11推动管槽1的一端向上移动并趋向井架平台。驱动装置带动推管小车2沿管槽1向上滑动，同时，推管小车2将管件沿着管槽1向上顶出，将管件递送到井架平台上的目标位置。

当要从井架平台上卸下管件时，举升臂11带动管槽1抬升至预定的适当高度，同时，驱动装置带动推管小车2滑动到管槽1上适当位置并停止，靠近井架平台上放置管件的位置，管件由井架平台上的起吊装置吊起，管件的一端先被放至管槽1上端顺着管槽1下滑，直至管件平稳的躺在管槽1内，其下端顶在推管小车2的挡板22上，并稳定放置在挡盖25下。驱动装置再带动推管小车2沿管槽1下滑，管件随着推管小车2沿着管槽1下滑至适当位置后，举升臂11带动管槽1下降至水平位置。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种油田井架送管机的管件递送装置，其特征在于，该装置包含管槽（1）和设置在所述的管槽（1）上的推管小车（2）。

2.如权利要求1所述的油田井架送管机的管件递送装置，其特征在于，所述的推管小车（2）包含车体（21），设置在所述的车体（21）前端的挡板（22），设置在所述的车体（21）底部的若干个滚动滑轮（23），竖直设置在所述的车体（21）上的调节杆（24），以及设置在所述的挡板（22）上方的挡盖（25）。

3.如权利要求2所述的油田井架送管机的管件递送装置，其特征在于，所述的推管小车调节杆（24）上设有若干个高度调节孔（241）。

4.如权利要求3所述的油田井架送管机的管件递送装置，其特征在于，所述的挡盖（25）的一个端面上还竖直地设有固定套（251）；所述的固定套（251）套设在所述的调节杆（24）上。

5.如权利要求1所述的油田井架送管机的管件递送装置，其特征在于，所述的管槽（1）采用V形槽、U形槽、梯形槽或凹形槽。

6.如权利要求1所述的油田井架送管机的管件递送装置，其特征在于，所述的推管小车（2）还连接有驱动装置，驱动推管小车（2）沿所述的管槽（1）作往复运动。

7.如利要求6所述的油田井架送管机的管件递送装置，其特征在于，所述的驱动装置采用液压油缸或气动油缸。

8.如权利要求1所述的油田井架送管机的管件递送装置，其特征在于，所述的推管小车（2）还连接有传动带，通过传动带拉动推管小车（2）沿所述管槽（1）作往复运动。

9.如权利要求8所述的油田井架送管机的管件递送装置，其特征在于，所述的传动带采用皮带，链条或钢丝绳；所述的传动带上连接有马达。

10.如权利要求9所述的油田井架送管机的管件递送装置，其特征在于，所述的马达采用液压马达、气动马达或电动马达。

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