CN218434190U - 镀锡铜丝加工用的放线架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放线架结构技术领域，公开了镀锡铜丝加工用的放线架结构，包括底板蜗轮，所述底板蜗轮的顶端中部固定连接有连接块蜗轮，所述连接块蜗轮的顶端中部固定连接在工作台蜗轮的底端中部，所述工作台蜗轮的顶端中部右侧固定连接有支撑板蜗轮，所述支撑板蜗轮的中部转动连接在第一螺纹杆蜗轮的中部右端。本实用新型中，将铜丝缠绕在收纳杆上，配合电机带动蜗杆转动，使铜丝进行收卷放置，铜丝分别穿过对应的支撑架，配合支撑架上的凹槽进行阻挡限位，避免了铜丝在收卷过程中产生错位缠绕的现象，同时配合螺母与第二螺纹杆进行螺纹连接，对蜗轮进行限位约束，从而使整个装置移动起来更加方便。

Description

镀锡铜丝加工用的放线架结构

技术领域

本实用新型涉及放线架结构技术领域，尤其涉及镀锡铜丝加工用的放线架结构。

背景技术

在铜丝的生产过程中，需要对生产好的铜丝进行拉丝处理，而在拉丝处理时，需要稳定性较好的放线架以配合拉丝操作，放线机一般可以分为主动退扭放线机、立式动力放线机、双轴动力放线机、双轴多头拉丝盘主动放线机和无轴式放线机等几种。

目前，在使用有现有的放线架时，现有的铜丝加工用的放线架结构还存在着不具备对铜丝限位约束功能，移动使用不方便以及在放线过程中铜丝轮盘容易错位的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的镀锡铜丝加工用的放线架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：镀锡铜丝加工用的放线架结构，包括底板蜗轮，所述底板蜗轮的顶端中部固定连接有连接块蜗轮，所述连接块蜗轮的顶端中部固定连接在工作台蜗轮的底端中部，所述工作台蜗轮的顶端中部右侧固定连接有支撑板蜗轮，所述支撑板蜗轮的中部转动连接在第一螺纹杆蜗轮的中部右端，所述第一螺纹杆蜗轮的右端固定连接在蜗轮的左端中部，所述工作台蜗轮的顶端中部右侧设置有开口蜗轮，所述蜗轮贯穿开口蜗轮，所述第一螺纹杆蜗轮的中部与收纳杆蜗轮的内壁螺纹连接，所述底板蜗轮的顶部后端等距固定连接有若干个支撑架蜗轮，同侧所述支撑架蜗轮的内侧左右端顶部均等距设置有若干个凹槽蜗轮，所述底板蜗轮的顶部前端右侧固定连接有电机蜗轮，所述电机蜗轮的输出端固定连接有蜗杆蜗轮，所述蜗轮的右端中部固定连接有第二螺纹杆蜗轮，所述第二螺纹杆蜗轮的右端转动连接在侧板蜗轮的左端中上部，所述侧板蜗轮的底部固定连接在底板蜗轮的顶端中部右侧，所述第二螺纹杆蜗轮的中部右端螺纹连接有螺母蜗轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母蜗轮的外侧四周等距固定连接有若干个连接杆蜗轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板蜗轮的顶部前端左侧固定连接有控制器蜗轮，所述控制器蜗轮和电机蜗轮电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗轮和蜗杆蜗轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆蜗轮的后端转动连接有限位板蜗轮，所述限位板蜗轮的底部固定连接在底板蜗轮的顶部后端右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板蜗轮的底部四个拐角处均固定连接有万向轮蜗轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板蜗轮的顶端中部前侧固定连接有推杆蜗轮。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将铜丝缠绕在收纳杆上，配合电机带动蜗杆转动，使蜗杆带动蜗轮进行转动，从而使蜗轮带动第一螺纹钢杆和第二螺纹杆进行转动，配合将收纳杆与第一螺纹杆螺纹连接，使铜丝进行收卷放置，铜丝分别穿过对应的支撑架，配合支撑架上的凹槽进行阻挡限位，避免了铜丝在收卷过程中产生错位缠绕的现象，同时配合螺母与第二螺纹杆进行螺纹连接，对蜗轮进行限位约束，从而使整个装置移动起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的镀锡铜丝加工用的放线架结构的正视图；

图2为本实用新型提出的镀锡铜丝加工用的放线架结构的后视图。

图3为本实用新型提出的镀锡铜丝加工用的侧视图

图例说明：

1、底板；2、连接块；3、工作台；4、支撑板；5、第一螺纹杆；6、蜗轮；7、第二螺纹杆；8、侧板；9、螺母；10、收纳杆；11、支撑架；12、凹槽；13、连接杆；14、万向轮；15、电机；16、蜗杆；17、限位板；18、控制器；19、推杆；20、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：镀锡铜丝加工用的放线架结构，包括底板1，底板1的顶端中部固定连接有连接块2，连接块2的顶端中部固定连接在工作台3的底端中部，工作台3的顶端中部右侧固定连接有支撑板4，支撑板4的中部转动连接在第一螺纹杆5的中部右端，第一螺纹杆5 的右端固定连接在蜗轮6的左端中部，工作台3的顶端中部右侧设置有开口20，蜗轮6贯穿开口20，第一螺纹杆5的中部与收纳杆10的内壁螺纹连接，底板1的顶部后端等距固定连接有若干个支撑架11，同侧支撑架11的内侧左右端顶部均等距设置有若干个凹槽12，底板1的顶部前端右侧固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有蜗杆16，蜗轮6的右端中部固定连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的右端转动连接在侧板8的左端中上部，侧板8 的底部固定连接在底板1的顶端中部右侧，第二螺纹杆7的中部右端螺纹连接有螺母9，使用时通过将铜丝缠绕在收纳杆10上，配合电机15带动蜗杆 16转动，使蜗杆16带动蜗轮6进行转动，从而使蜗轮6带动第一螺纹杆5和第二螺纹杆7进行转动，配合将收纳杆10与第一螺纹杆5螺纹连接，使铜丝进行收卷放置，铜丝分别穿过对应的支撑架11，配合支撑架11上的凹槽12 进行阻挡限位，避免了铜丝在收卷过程中产生错位缠绕的现象，同时配合螺母9与第二螺纹杆7进行螺纹连接，对蜗轮6进行限位约束，从而使整个装置移动起来更加方便。

螺母9的外侧四周等距固定连接有若干个连接杆13，便于使用连接杆13 与螺母9固定连接，方便转动螺母9进行限位，底板1的顶部前端左侧固定连接有控制器18，控制器18和电机15电性连接，便于使用控制器18对电机 15的工作进行控制，蜗轮6和蜗杆16啮合连接，便于蜗杆16转动带动蜗轮 6进行转动，蜗杆16的后端转动连接有限位板17，限位板17的底部固定连接在底板1的顶部后端右侧，便于使用限位板17使蜗杆16稳定转动，底板1 的底部四个拐角处均固定连接有万向轮14，便于使用万向轮14进行移动，底板1的顶端中部前侧固定连接有推杆19，便于使用推杆19进行推拉。

工作原理：通过将铜丝缠绕在收纳杆10上，配合电机15带动蜗杆16转动，使蜗杆16带动蜗轮6进行转动，从而使蜗轮6带动第一螺纹杆5和第二螺纹杆7进行转动，配合将收纳杆10与第一螺纹杆5螺纹连接，使铜丝进行收卷放置，铜丝分别穿过对应的支撑架11，配合支撑架11上的凹槽12进行阻挡限位，避免了铜丝在收卷过程中产生错位缠绕的现象，同时配合螺母9 与第二螺纹杆7进行螺纹连接，对蜗轮6进行限位约束，从而使整个装置移动起来更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.镀锡铜丝加工用的放线架结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的顶端中部固定连接在工作台(3)的底端中部，所述工作台(3)的顶端中部右侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的中部转动连接在第一螺纹杆(5)的中部右端，所述第一螺纹杆(5)的右端固定连接在蜗轮(6)的左端中部，所述工作台(3)的顶端中部右侧设置有开口(20)，所述蜗轮(6)贯穿开口(20)，所述第一螺纹杆(5)的中部与收纳杆(10)的内壁螺纹连接，所述底板(1)的顶部后端等距固定连接有若干个支撑架(11)，同侧所述支撑架(11)的内侧左右端顶部均等距设置有若干个凹槽(12)，所述底板(1)的顶部前端右侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有蜗杆(16)，所述蜗轮(6)的右端中部固定连接有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的右端转动连接在侧板(8)的左端中上部，所述侧板(8)的底部固定连接在底板(1)的顶端中部右侧，所述第二螺纹杆(7)的中部右端螺纹连接有螺母(9)。

2.根据权利要求1所述的镀锡铜丝加工用的放线架结构，其特征在于：所述螺母(9)的外侧四周等距固定连接有若干个连接杆(13)。

3.根据权利要求1所述的镀锡铜丝加工用的放线架结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部前端左侧固定连接有控制器(18)，所述控制器(18)和电机(15)电性连接。

4.根据权利要求1所述的镀锡铜丝加工用的放线架结构，其特征在于：所述蜗轮(6)和蜗杆(16)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的镀锡铜丝加工用的放线架结构，其特征在于：所述蜗杆(16)的后端转动连接有限位板(17)，所述限位板(17)的底部固定连接在底板(1)的顶部后端右侧。

6.根据权利要求1所述的镀锡铜丝加工用的放线架结构，其特征在于：所述底板(1)的底部四个拐角处均固定连接有万向轮(14)。

7.根据权利要求1所述的镀锡铜丝加工用的放线架结构，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部前侧固定连接有推杆(19)。

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