CN218433859U - 一种玻璃微珠粉自动下料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃微珠粉自动下料仓,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有进料口,所述进料口的底部固定连接有新型卸料结构,所述新型卸料结构的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外部活动连接有新型清理结构。本实用新型通过将物料放置进入进料口处,物料通过放置在阻挡板处进行卸力,且阻挡板的内部设置有出料口,物料通过出料口处进入到丝杆上,且在物料过多时拉动拉板带动连接杆位移,进而带动第一转杆转动,且第一转杆的转动可以带动阀门的转动,从而使阀门内部设置的凹槽与丝杆紧密贴合,进而对于物料控制下料的作用,在机器工作时通过第二电机带动鼓风机的转动,减少机器内部产生的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃微珠粉输送技术领域,具体地说,涉及一种玻璃微珠粉自动下料仓。
背景技术
玻璃微珠是反光材料制品领域的最核心元件,目前的玻璃微珠在制造过程中,一般是将水淬玻璃烘干成为合格原料后输送进破碎工序,破碎工序将水淬玻璃加工成玻璃微珠粉末。
现有专利(公开号:CN217314428U)公开了一种玻璃微珠粉自动输送装置,包括顶部开口的箱体,所述箱体顶部开口内通过限位座安装有传送机构,所述箱体内通过框板和弹簧安装有活动架,所述活动架内侧对应上下安装有筛网和导流板,所述活动架下侧安装有振动电机,所述筛网和导流板的下料端下侧均设置有接料框。本实用新型结构设计科学合理,在筛网、导流板与振动电机的互相配合下,物料能够自动进入两组接料框内完成自动收集,有效提高了物料的分离效率,且本装置中的接料框可以快速向侧面抽动,实现了快速卸料的目的,保证了装置的使用效果。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:现有的玻璃微珠粉自动下料仓只是简单的运用机器下料对于物料控制数量还是需要人力来操作,且机器在工作时会产生大量的粉尘危害工作人员的身体健康和大量的玻璃微珠粉下料容易卡住,需要人工来清理比较费时费力。
为此我们亟需提供一种玻璃微珠粉自动下料仓。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种玻璃微珠粉自动下料仓,更好的对于物料来控制变量,且能够对于机器内部产生的粉尘进行暂存和对于减少玻璃微珠粉卡住影响机器的工作的几率。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种玻璃微珠粉自动下料仓,所采用的技术方案是:包括壳体,所述壳体的内部固定连接有进料口,所述进料口的底部固定连接有新型卸料结构。
所述新型卸料结构的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外部活动连接有新型清理结构,所述新型清理结构的内部固定连接有输料口。
作为优选方案,所述新型卸料结构包括阻挡板、出料口、丝杆、第一电机、弹簧、拉板、连接杆、第一转杆、阀门、储存箱、第二电机,所述阻挡板的内部设置有出料口,所述出料口的底部活动连接有丝杆,所述阻挡板与出料口相互贯穿。
作为优选方案,所述丝杆的外部活动连接有弹簧,所述弹簧的外部固定连接有拉板,所述拉板的外部固定连接有连接杆,所述连接杆的内壁设置有螺纹。
作为优选方案,所述连接杆的内部固定连接有第一转杆,所述第一转杆的外部固定连接有阀门,所述阀门的底部活动连接有第一电机,所述阀门的内部设置有凹槽,且凹槽与丝杆紧密贴合。
作为优选方案,所述第一电机的顶部活动连接有储存箱,所述储存箱的外部固定连接有鼓风机,所述鼓风机的外部固定连接有第二电机,所述储存箱的内部设置有活性炭分子,且鼓风机与储存箱的连接处设置有通风口。
作为优选方案,所述新型清理结构包括推刀、固定块、第二转杆、第一齿轮、拉绳、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮,所述推刀的外部固定连接有固定块,所述固定块的外部固定连接有拉绳,所述拉绳的外部固定连接有第二转杆,所述拉绳的运动可以带动第二转杆与第二齿轮的转动。
作为优选方案,所述第二转杆的外部活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外部活动连接有第四齿轮,所述第四齿轮的外部活动连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮之间也固定连接有拉绳,所述第三齿轮的转动可以带动第四齿轮的转动。
(二)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃微珠粉自动下料仓,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置进料口、阻挡板、出料口、丝杆、拉板、连接杆、第一转杆、阀门、储存箱、鼓风机、第二电机,在使用者使用机器时,通过将物料放置进入进料口处,大量的物料通过放置在阻挡板处进行卸力,且阻挡板的内部设置有出料口,其物料通过出料口处进入到丝杆上,且在物料过多时拉动拉板带动连接杆位移,进而带动第一转杆转动,且第一转杆的转动可以带动阀门的转动,从而使阀门内部设置的凹槽与丝杆紧密贴合,进而达到对于物料控制下料的作用,且在机器工作时通过启动第二电机带动鼓风机的转动,所述机器内部的粉尘通过风力带动到储存箱处进行储存过滤。
2、本实用新型通过设置推刀、固定块、第二转杆、第一齿轮、拉绳、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮,在机器开始工作时,通过第三电机带动第二转杆与第一齿轮的转动,进而带动拉绳与第二齿轮的转动,所述第三齿轮与第四齿轮之间也设置有拉绳,且固定块与推刀固定连接在拉绳上,所述第一齿轮、拉绳、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮的转动可以带动推刀与固定块移动,从而对于物料过多时,推动物料减少卡住影响机器工作。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型传送立体结构剖面图;
图3为本实用新型清理立体结构示意图;
图4为本实用新型卸料结构正视剖面图;
图5为本实用新型图4中A处结构放大图。
图中:1、壳体;2、进料口;3、新型卸料结构;301、阻挡板;302、出料口;303、丝杆;304、第一电机;305、弹簧;306、拉板;307、连接杆; 308、第一转杆;309、阀门;310、储存箱;311、鼓风机;312、第二电机; 4、新型清理结构;401、推刀;402、固定块;403、第二转杆;404、第一齿轮;405、拉绳;406、第二齿轮;407、第三齿轮;408、第四齿轮;5、输料口;6、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
请参阅图1-5,本实施例提出了一种玻璃微珠粉自动下料仓,包括壳体1,壳体1的内部固定连接有进料口2,进料口2的底部固定连接有新型卸料结构 3;通过设置进料口2、阻挡板301、出料口302、丝杆303、拉板306、连接杆 307、第一转杆308、阀门309、储存箱310、鼓风机311、第二电机312,在使用者使用机器时,通过将物料放置进入进料口2处,大量的物料通过放置在阻挡板301处进行卸力,且阻挡板301的内部设置有出料口302,其物料通过出料口302处进入到丝杆303上,且在物料过多时拉动拉板306带动连接杆307位移,进而带动第一转杆308转动,且第一转杆308的转动可以带动阀门309的转动,从而使阀门309内部设置的凹槽与丝杆303紧密贴合,进而达到对于物料控制下料的作用,且在机器工作时通过启动第二电机312带动鼓风机311的转动,机器内部的粉尘通过风力带动到储存箱310处进行储存过滤。
新型卸料结构3的底部固定连接有支撑柱6,支撑柱6的外部活动连接有新型清理结构4,新型清理结构4的内部固定连接有输料口5,通过设置推刀 401、固定块402、第二转杆403、第一齿轮404、拉绳405、第二齿轮406、第三齿轮407、第四齿轮408,在机器开始工作时,通过第三电机带动第二转杆403与第一齿轮404的转动,进而带动拉绳405与第二齿轮406的转动,第三齿轮407与第四齿轮408之间也设置有拉绳405,且固定块402与推刀 401固定连接在拉绳405上,第一齿轮404、拉绳405、第二齿轮406、第三齿轮407与第四齿轮408的转动可以带动推刀401与固定块402移动,从而对于物料过多时,推动物料减少卡住影响机器工作。
新型卸料结构3包括阻挡板301、出料口302、丝杆303、第一电机304、弹簧305、拉板306、连接杆307、第一转杆308、阀门309、储存箱310、第二电机312,阻挡板301的内部设置有出料口302,出料口302的底部活动连接有丝杆303,可以达到对于装置下料时减少压力,保护装置内部机器不受到损坏。
丝杆303的外部活动连接有弹簧305,弹簧305的外部固定连接有拉板 306,拉板306的外部固定连接有连接杆307,拉动拉板306带动连接杆307 运动,且连接杆307的内部设置有螺纹,连接杆307运动可以带动第一转杆 308的转动,第一转杆308的转动可以带动阀门309的转动。
连接杆307的内部固定连接有第一转杆308,第一转杆308的外部固定连接有阀门309,阀门309的底部活动连接有第一电机304,阀门309的内部设置有凹槽,且凹槽与丝杆303紧密贴合。
第一电机304的顶部活动连接有储存箱310,储存箱310的外部固定连接有鼓风机311,鼓风机311的外部固定连接有第二电机312,述可以达到对于装置内部产生的粉尘进行过滤储存。
实施例2
新型清理结构4包括推刀401、固定块402、第二转杆403、第一齿轮404、拉绳405、第二齿轮406、第三齿轮407、第四齿轮408,推刀401的外部固定连接有固定块402,固定块402的外部固定连接有拉绳405,拉绳405的外部固定连接有第二转杆403,可以达到对于装置大量卸料时不容易卡住,减少了人工成本和提高了工作效率。
第二转杆403的外部活动连接有第二齿轮406,第二齿轮406的外部活动连接有第四齿轮408,第四齿轮408的外部活动连接有第三齿轮407,第二转杆403、拉绳405、第二齿轮406、第三齿轮407和第四齿轮408的转动可以带动固定块402与推刀401的运动。
实施例3
请参阅图1-5,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了:
本实施例中,在使用者使用机器时,通过将物料放置进入进料口2处,大量的物料通过放置在阻挡板301处进行卸力,且阻挡板301的内部设置有出料口302,其物料通过出料口302处进入到丝杆303上,且在物料过多时拉动拉板306带动连接杆307位移,进而带动第一转杆308转动,且第一转杆 308的转动可以带动阀门309的转动,从而使阀门309内部设置的凹槽与丝杆 303紧密贴合,进而达到对于物料控制下料的作用,且在机器工作时通过启动第二电机312带动鼓风机311的转动,机器内部的粉尘通过风力带动到储存箱310处进行储存过滤。
本实用新型的工作原理是:在使用者使用机器时,通过将物料放置进入进料口2处,大量的物料通过放置在阻挡板301处进行卸力,且阻挡板301 的内部设置有出料口302,其物料通过出料口302处进入到丝杆303上,且在物料过多时拉动拉板306带动连接杆307位移,进而带动第一转杆308转动,且第一转杆308的转动可以带动阀门309的转动,从而使阀门309内部设置的凹槽与丝杆303紧密贴合,进而达到对于物料控制下料的作用,且在机器工作时通过启动第二电机312带动鼓风机311的转动,机器内部的粉尘通过风力带动到储存箱310处进行储存过滤;
在机器开始工作时,通过第三电机带动第二转杆403与第一齿轮404的转动,进而带动拉绳405与第二齿轮406的转动,第三齿轮407与第四齿轮 408之间也设置有拉绳405,且固定块402与推刀401固定连接在拉绳405上,第一齿轮404、拉绳405、第二齿轮406、第三齿轮407与第四齿轮408的转动可以带动推刀401与固定块402移动,从而对于物料过多时,推动物料减少卡住影响机器工作。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种玻璃微珠粉自动下料仓,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部固定连接有进料口(2),所述进料口(2)的底部固定连接有新型卸料结构(3);
所述新型卸料结构(3)的底部固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的外部活动连接有新型清理结构(4),所述新型清理结构(4)的内部固定连接有输料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠粉自动下料仓,其特征在于:所述新型卸料结构(3)包括阻挡板(301)、出料口(302)、丝杆(303)、第一电机(304)、弹簧(305)、拉板(306)、连接杆(307)、第一转杆(308)、阀门(309)、储存箱(310)、第二电机(312),所述阻挡板(301)的内部设置有出料口(302),所述出料口(302)的底部活动连接有丝杆(303)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃微珠粉自动下料仓,其特征在于:所述丝杆(303)的外部活动连接有弹簧(305),所述弹簧(305)的外部固定连接有拉板(306),所述拉板(306)的外部固定连接有连接杆(307)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃微珠粉自动下料仓,其特征在于:所述连接杆(307)的内部固定连接有第一转杆(308),所述第一转杆(308)的外部固定连接有阀门(309),所述阀门(309)的底部活动连接有第一电机(304)。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃微珠粉自动下料仓,其特征在于:所述第一电机(304)的顶部活动连接有储存箱(310),所述储存箱(310)的外部固定连接有鼓风机(311),所述鼓风机(311)的外部固定连接有第二电机(312)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠粉自动下料仓,其特征在于:所述新型清理结构(4)包括推刀(401)、固定块(402)、第二转杆(403)、第一齿轮(404)、拉绳(405)、第二齿轮(406)、第三齿轮(407)、第四齿轮(408),所述推刀(401)的外部固定连接有固定块(402),所述固定块(402)的外部固定连接有拉绳(405),所述拉绳(405)的外部固定连接有第二转杆(403)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃微珠粉自动下料仓,其特征在于:所述第二转杆(403)的外部活动连接有第二齿轮(406),所述第二齿轮(406)的外部活动连接有第四齿轮(408),所述第四齿轮(408)的外部活动连接有第三齿轮(407)。
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