CN218431294U - 一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,包括拖车板,拖车板右侧的顶部开设有凹槽,拖车板的底部固定安装有四个滚轮。该用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,通过推送板向右侧推送顶升斜推底板,顶升斜推底板的角度变化,以及通过定位滑筒在定位斜杆斜面向上滑动位移,以及配合辅助拉板竖直向上的拉力,即可快速带动抬升板竖直位移至合适高度,并通过卡接弧板以轴承套筒为中心旋转至U型卡槽钢块的卡槽内,对其顶升斜推底板的左侧进行顶撑,利用顶升斜推底板对其抬升板的底部进行斜撑,保证其抬升板的高度,从而达到了可根据地势或需求随时调节其抬升板的高度,便于将其堆放的原材板快速推送卸货的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于瓦楞纸箱加工用运输技术领域,具体为一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,包括钙塑瓦楞纸箱,半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军,它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用,瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。目前,现有的瓦楞纸板加工用材板在其厂内周转运输卸货时,托运板车的底板无法根据地势需求调节其高度,使其卸货极为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,解决了现有的瓦楞纸板加工用材板在其厂内周转运输卸货时,托运板车的底板无法根据地势需求调节其高度,使其卸货极为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,包括拖车板,所述拖车板右侧的顶部开设有凹槽,所述拖车板的底部固定安装有四个滚轮,所述拖车板的左侧固定连接有侧挡板,所述拖车板的顶部挤压接触有抬升板,所述抬升板的右侧底部固定连接有侧顶板,所述侧顶板的左侧铰接有顶升斜推底板,所述顶升斜推底板的左侧固定连接有铰接块,所述铰接块的左侧固定连接有抵压侧板,所述抵压侧板的左侧固定连接有推送板,所述推送板的左侧穿过拖车板的侧壁,且末端延伸至拖车板的外部,所述推送板的左侧固定连接有脚踏推板,所述抬升板的左侧固定连接有定位滑筒,所述定位滑筒的内圈与定位斜杆的表面滑动套接,所述定位斜杆的底部与拖车板的顶部固定连接,所述定位斜杆的顶部固定连接有卡块,所述卡块的左侧与侧挡板的右侧固定连接,所述脚踏推板的顶部固定连接有踏连传板,所述踏连传板的顶部固定连接有U型卡槽钢块,所述侧挡板的左侧转动连接有旋转顶筒,所述旋转顶筒的表面开设有螺纹槽,所述旋转顶筒的表面螺纹套接有顶升内螺纹锁筒,所述顶升内螺纹锁筒的表面转动套接有轴承套筒,所述轴承套筒的底部固定连接有卡接弧板,所述卡接弧板的底部插入U型卡槽钢块的凹槽内。
优选的,所述抬升板的右侧固定连接有连接顶板,所述连接顶板的底部固定连接有稳固底托板,所述稳固底托板的左侧与拖车板的右侧滑动接触。
优选的,所述铰接块的底部固定连接有稳定滑件,所述拖车板的凹槽内壁开设有配合稳定滑件使用的滑槽,所述稳定滑件的底部插入拖车板凹槽内部开设的滑槽内,且与稳定滑件开设的滑槽内壁滑动连接。
优选的,所述定位滑筒的左侧固定安装有辅助滑块,所述辅助滑块的左侧活动安装有多个滚轮,该滚轮与侧挡板的斜面滚动接触。
优选的,所述旋转顶筒的左侧固定连接有旋转带盘,所述顶升内螺纹锁筒的顶部固定连接有竖直稳定杆,所述竖直稳定杆的顶部固定连接有内滑筒。
优选的,所述内滑筒的内壁与横杆的表面滑动套接,所述横杆的右侧与侧挡板的左侧固定连接,所述横杆的左侧固定连接有抵压挡板。
优选的,所述抬升板的顶部固定连接有辅助拉板,所述辅助拉板的顶部固定连接有扶推板,所述侧挡板的左侧固定连接有手推架。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置。具备以下有益效果:
(1)、该用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,通过拖车板的设置,以及滚轮、侧挡板、抬升板、侧顶板、顶升斜推底板、铰接块、抵压侧板、推送板、脚踏推板、定位滑筒、定位斜杆、踏连传板、U型卡槽钢块、旋转顶筒、卡块、顶升内螺纹锁筒、轴承套筒和卡接弧板的配合使用,从而起到了通过脚踏推板向右侧的推动,即通过推送板向右侧推送顶升斜推底板,通过顶升斜推底板的角度变化,以及通过定位滑筒在定位斜杆斜面向上滑动位移,从而使其顶升斜推底板的右端向上顶升抬升板,以及配合辅助拉板竖直向上的拉力,即可快速带动抬升板竖直位移至合适高度,并通过卡接弧板以轴承套筒为中心旋转至U型卡槽钢块的卡槽内,对其顶升斜推底板的左侧进行顶撑,利用顶升斜推底板对其抬升板的底部进行斜撑,保证其抬升板的高度,同时为了省力也可通过旋转顶筒的旋转,利用顶升内螺纹锁筒与旋转顶筒的螺纹位移原理,并借助卡接弧板卡接在U型卡槽钢块的卡槽内,通过踏连传板向右侧推压推送板来达到调控抬升板的高度,从而达到了可根据地势或需求随时调节其抬升板的高度,以便于抬升板的水平高度与传动带或放置台高度同一时,便于将其堆放的原材板快速推送卸货的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型结构图1的B处内部放大示意图;
图4为本实用新型结构图2的C处放大示意图;
图5为本实用新型结构图2的D处放大示意图;
图6为本实用新型结构图3的E处放大示意图。
图中:1、拖车板;2、滚轮;3、侧挡板;4、抬升板;5、侧顶板;6、顶升斜推底板;7、连接顶板;8、稳固底托板;9、铰接块;10、稳定滑件;11、抵压侧板;12、推送板;13、脚踏推板;14、定位滑筒;15、定位斜杆;16、辅助滑块;17、踏连传板;18、U型卡槽钢块;19、旋转顶筒;20、卡块;21、顶升内螺纹锁筒;22、轴承套筒;23、卡接弧板;24、旋转带盘;25、竖直稳定杆;26、内滑筒;27、横杆;28、抵压挡板;29、手推架;30、辅助拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,包括拖车板1,拖车板1右侧的顶部开设有凹槽,拖车板1的底部固定安装有四个滚轮2,拖车板1的左侧固定连接有侧挡板3,拖车板1的顶部挤压接触有抬升板4,抬升板4的右侧底部固定连接有侧顶板5,抬升板4的右侧固定连接有连接顶板7,连接顶板7的底部固定连接有稳固底托板8,稳固底托板8的左侧与拖车板1的右侧滑动接触,通过连接顶板7和稳固底托板8的设置,从而起到了使其抬升板4上的板材卸货更方便的效果,侧顶板5的左侧铰接有顶升斜推底板6,顶升斜推底板6的左侧固定连接有铰接块9,铰接块9的底部固定连接有稳定滑件10,拖车板1的凹槽内壁开设有配合稳定滑件10使用的滑槽,稳定滑件10的底部插入拖车板1凹槽内部开设的滑槽内,且与稳定滑件10开设的滑槽内壁滑动连接,通过稳定滑件10的设置,从而了对其顶升斜推底板6的左侧端高度进行定位的效果,并使其可水平稳定滑动位移的效果,铰接块9的左侧固定连接有抵压侧板11,抵压侧板11的左侧固定连接有推送板12,推送板12的左侧穿过拖车板1的侧壁,且末端延伸至拖车板1的外部,推送板12的左侧固定连接有脚踏推板13,抬升板4的左侧固定连接有定位滑筒14,定位滑筒14的内圈与定位斜杆15的表面滑动套接,定位斜杆15的底部与拖车板1的顶部固定连接,定位斜杆15的顶部固定连接有卡块20,卡块20的左侧与侧挡板3的右侧固定连接,定位滑筒14的左侧固定安装有辅助滑块16,辅助滑块16的左侧活动安装有多个滚轮,该滚轮与侧挡板3的斜面滚动接触,通过辅助滑块16的设置,从而起到了使其定位滑筒14在定位斜杆15上滑动位移更轻松的效果,脚踏推板13的顶部固定连接有踏连传板17,踏连传板17的顶部固定连接有U型卡槽钢块18,侧挡板3的左侧转动连接有旋转顶筒19,旋转顶筒19的表面开设有螺纹槽,旋转顶筒19的表面螺纹套接有顶升内螺纹锁筒21,通过旋转顶筒19和顶升内螺纹锁筒21的设置,从而起到了利用螺纹位移原理,带动推送板12水平位移的效果,使其推送板12向右侧可选择性的省力的效果,顶升内螺纹锁筒21的表面转动套接有轴承套筒22,轴承套筒22的底部固定连接有卡接弧板23,通过卡接弧板23和轴承套筒22的设置,从而起到了便于锁定推送板12水平位置的效果,卡接弧板23的底部插入U型卡槽钢块18的凹槽内,旋转顶筒19的左侧固定连接有旋转带盘24,通过旋转带盘24的设置,从而起到了便于转动旋转顶筒19的效果,顶升内螺纹锁筒21的顶部固定连接有竖直稳定杆25,竖直稳定杆25的顶部固定连接有内滑筒26,内滑筒26的内壁与横杆27的表面滑动套接,横杆27的右侧与侧挡板3的左侧固定连接,通过横杆27和内滑筒26的设置,从而起到了对其顶升内螺纹锁筒21的旋转进行定位的效果,横杆27的左侧固定连接有抵压挡板28,通过抵压挡板28的设置,从而起到了限制内滑筒26水平位移的效果,抬升板4的顶部固定连接有辅助拉板30,辅助拉板30的顶部固定连接有扶推板,通过辅助拉板30的设置,从而起到了辅助抬升板4竖直向上调节位移的效果,侧挡板3的左侧固定连接有手推架29,通过手推架29的设置,从而起到了便于移动该手拖车的效果。
使用时,当需要调节其抬升板4至常规传动带或放置台的高度时,即可通过脚向右侧推压脚踏推板13,使其向右侧的推动,即通过推送板12向右侧推送顶升斜推底板6,通过顶升斜推底板6的角度变化,以及通过定位滑筒14在定位斜杆15斜面向上滑动位移,从而使其顶升斜推底板6的右端向上顶升抬升板4,并同时配合向上拉动辅助拉板30,即可快速带动抬升板4竖直位移至常规卸货高度,随后转动轴承套筒22的外圈,通过卡接弧板23以轴承套筒22为中心旋转至U型卡槽钢块18的卡槽内,对其顶升斜推底板6的左侧进行顶撑,利用顶升斜推底板6对其抬升板4的底部进行斜撑,保证其抬升板4的高度,同时为了省力或者要将其抬升板4调节至不常用的高度时,也可通过转动旋转带盘24,带动旋转顶筒19旋转,利用顶升内螺纹锁筒21与旋转顶筒19的螺纹位移原理,以及卡接弧板23卡接在U型卡槽钢块18的卡槽内,通过踏连传板17向右侧推压推送板12来达到调控抬升板4的高度,从而达到了可根据地势或需求随时调节其抬升板4的高度,以便于抬升板4的水平高度与传动带或放置台高度同一时,便于将其堆放的原材板快速推送卸货的目的,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,通过拖车板1的设置,以及滚轮2、侧挡板3、抬升板4、侧顶板5、顶升斜推底板6、铰接块9、抵压侧板11、推送板12、脚踏推板13、定位滑筒14、定位斜杆15、踏连传板17、U型卡槽钢块18、旋转顶筒19、卡块20、顶升内螺纹锁筒21、轴承套筒22和卡接弧板23的配合使用,从而起到了通过脚踏推板13向右侧的推动,即通过推送板12向右侧推送顶升斜推底板6,通过顶升斜推底板6的角度变化,以及通过定位滑筒14在定位斜杆15斜面向上滑动位移,从而使其顶升斜推底板6的右端向上顶升抬升板4,以及配合辅助拉板30竖直向上的拉力,即可快速带动抬升板4竖直位移至合适高度,并通过卡接弧板23以轴承套筒22为中心旋转至U型卡槽钢块18的卡槽内,对其顶升斜推底板6的左侧进行顶撑,利用顶升斜推底板6对其抬升板4的底部进行斜撑,保证其抬升板4的高度,同时为了省力也可通过旋转顶筒19的旋转,利用顶升内螺纹锁筒21与旋转顶筒19的螺纹位移原理,并借助卡接弧板23卡接在U型卡槽钢块18的卡槽内,通过踏连传板17向右侧推压推送板12来达到调控抬升板4的高度,从而达到了可根据地势或需求随时调节其抬升板4的高度,以便于抬升板4的水平高度与传动带或放置台高度同一时,便于将其堆放的原材板快速推送卸货的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,包括拖车板(1),其特征在于:所述拖车板(1)右侧的顶部开设有凹槽,所述拖车板(1)的底部固定安装有四个滚轮(2),所述拖车板(1)的左侧固定连接有侧挡板(3),所述拖车板(1)的顶部挤压接触有抬升板(4),所述抬升板(4)的右侧底部固定连接有侧顶板(5),所述侧顶板(5)的左侧铰接有顶升斜推底板(6),所述顶升斜推底板(6)的左侧固定连接有铰接块(9),所述铰接块(9)的左侧固定连接有抵压侧板(11),所述抵压侧板(11)的左侧固定连接有推送板(12),所述推送板(12)的左侧穿过拖车板(1)的侧壁,且末端延伸至拖车板(1)的外部,所述推送板(12)的左侧固定连接有脚踏推板(13),所述抬升板(4)的左侧固定连接有定位滑筒(14),所述定位滑筒(14)的内圈与定位斜杆(15)的表面滑动套接,所述定位斜杆(15)的底部与拖车板(1)的顶部固定连接,所述定位斜杆(15)的顶部固定连接有卡块(20),所述卡块(20)的左侧与侧挡板(3)的右侧固定连接,所述脚踏推板(13)的顶部固定连接有踏连传板(17),所述踏连传板(17)的顶部固定连接有U型卡槽钢块(18),所述侧挡板(3)的左侧转动连接有旋转顶筒(19),所述旋转顶筒(19)的表面开设有螺纹槽,所述旋转顶筒(19)的表面螺纹套接有顶升内螺纹锁筒(21),所述顶升内螺纹锁筒(21)的表面转动套接有轴承套筒(22),所述轴承套筒(22)的底部固定连接有卡接弧板(23),所述卡接弧板(23)的底部插入U型卡槽钢块(18)的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,其特征在于:所述抬升板(4)的右侧固定连接有连接顶板(7),所述连接顶板(7)的底部固定连接有稳固底托板(8),所述稳固底托板(8)的左侧与拖车板(1)的右侧滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,其特征在于:所述铰接块(9)的底部固定连接有稳定滑件(10),所述拖车板(1)的凹槽内壁开设有配合稳定滑件(10)使用的滑槽,所述稳定滑件(10)的底部插入拖车板(1)凹槽内部开设的滑槽内,且与稳定滑件(10)开设的滑槽内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,其特征在于:所述定位滑筒(14)的左侧固定安装有辅助滑块(16),所述辅助滑块(16)的左侧活动安装有多个滚轮,该滚轮与侧挡板(3)的斜面滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,其特征在于:所述旋转顶筒(19)的左侧固定连接有旋转带盘(24),所述顶升内螺纹锁筒(21)的顶部固定连接有竖直稳定杆(25),所述竖直稳定杆(25)的顶部固定连接有内滑筒(26)。
6.根据权利要求5所述的一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,其特征在于:所述内滑筒(26)的内壁与横杆(27)的表面滑动套接,所述横杆(27)的右侧与侧挡板(3)的左侧固定连接,所述横杆(27)的左侧固定连接有抵压挡板(28)。
7.根据权利要求6所述的一种用于瓦楞纸箱加工的原材板运输装置,其特征在于:所述抬升板(4)的顶部固定连接有辅助拉板(30),所述辅助拉板(30)的顶部固定连接有扶推板,所述侧挡板(3)的左侧固定连接有手推架(29)。
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