CN218429973U - 一种防水卷材用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材用覆膜装置，包括覆膜装置本体和控制台，所述控制台固定连接在覆膜装置本体的正面，所述覆膜装置本体顶部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有传动机构，所述安装架的内部设置有有固定板，所述固定板底部两侧的前侧与后侧均设置有支撑板。本实用新型通过设置清理刮板和粘黏辊，使粘黏辊能够将防水卷材上的绒毛和灰尘进行粘黏清理，解决了现有的覆膜装置通常时摆放在厂房内部，使得防水卷材在覆膜的过程中会因为绒毛和灰尘导致防水卷材覆膜后出现气泡，气泡的出现不仅会影响防水卷材的美观同时会降低防水卷材的质量和防水效果的问题。

Description

一种防水卷材用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种防水卷材用覆膜装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，在防水卷材生产时需要使用到覆膜装置来对防水卷材的表面进行覆膜来增加防水卷材的实用性，但现有的覆膜装置通常时摆放在厂房内部，在覆膜装置对防水卷材进行覆膜时由于厂房内部人员较多来回走动使得地面上的灰尘或绒毛扬起到空气中，就使得空中的绒毛或灰尘会粘黏掉落在正在进行覆膜的防水卷材的表面上，使得防水卷材在覆膜的过程中会因为绒毛和灰尘导致防水卷材覆膜后出现气泡，气泡的出现不仅会影响防水卷材的美观同时会降低防水卷材的质量和防水效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防水卷材用覆膜装置，具备了在覆膜前进行清理的优点，解决了现有的覆膜装置通常时摆放在厂房内部，在覆膜装置对防水卷材进行覆膜时由于厂房内部人员较多来回走动使得地面上的灰尘或绒毛扬起到空气中，就使得空中的绒毛或灰尘会粘黏掉落在正在进行覆膜的防水卷材的表面上，使得防水卷材在覆膜的过程中会因为绒毛和灰尘导致防水卷材覆膜后出现气泡，气泡的出现不仅会影响防水卷材的美观同时会降低防水卷材的质量和防水效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材用覆膜装置，包括覆膜装置本体和控制台，所述控制台固定连接在覆膜装置本体的正面，所述覆膜装置本体顶部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有传动机构，所述安装架的内部设置有有固定板，所述固定板底部两侧的前侧与后侧均设置有支撑板，所述固定板底部的两侧设置有固定轴，所述固定轴的前端与后端与支撑板的内侧固定连接，所述固定轴的表面活动连接有粘黏辊，所述固定板的底部固定连接清理刮板。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端贯穿至安装架的内部与安装架活动连接，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有固定架，所述固定架的底部与固定板的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装板的两侧固定连接限位杆，所述安装架内壁前侧与后侧的两侧均开设有限位槽，所述限位杆的前侧与后侧与限位槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述安装板顶部的两侧均设置有螺栓，所述螺栓设置有若干个且呈等距离分布，所述安装板通过螺栓与固定架固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿至固定板的顶部与固定板活动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的两侧均开设有通孔，所述通孔设置有若干个且呈等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清理刮板和粘黏辊，使粘黏辊能够将防水卷材上的绒毛和灰尘进行粘黏清理，同时清理刮板能够对防水卷材上粘黏的异物进行清理，解决了现有的覆膜装置通常时摆放在厂房内部，在覆膜装置对防水卷材进行覆膜时由于厂房内部人员较多来回走动使得地面上的灰尘或绒毛扬起到空气中，就使得空中的绒毛或灰尘会粘黏掉落在正在进行覆膜的防水卷材的表面上，使得防水卷材在覆膜的过程中会因为绒毛和灰尘导致防水卷材覆膜后出现气泡，气泡的出现不仅会影响防水卷材的美观同时会降低防水卷材的质量和防水效果的问题，具备了在覆膜前进行清理的优点。

2、本实用新型通过设置传动机构，使电机启动后能够带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动安装板上下移动，使安装板通过固定架带动固定板进行上下移动，从而方便对清理刮板和粘黏辊的高度进行调节，再通过设置弹簧，使弹簧的使用能够在粘黏辊提供一定的下压力，使粘黏辊能够更好的将防护卷材表面的灰尘或异物进行粘黏。

3、本实用新型通过设置限位杆和限位槽，使限位杆和限位槽的配合使用能够对安装板进行限位，使安装板在上下移动时更加稳定不会出现左右移动的现象，再通过设置螺栓，使螺栓的使用能够方便使用着将固定架安装在安装板的底部，能够在清理刮板和粘黏辊使用较长时间有所损耗后通过螺栓进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、覆膜装置本体；2、控制台；3、安装架；4、传动箱；5、传动机构；51、电机；52、螺杆；53、螺套；54、安装板；55、固定架；6、固定板；7、支撑板；8、固定轴；9、粘黏辊；10、清理刮板；11、弹簧；12、限位杆；13、限位槽；14、螺栓；15、滑杆；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种防水卷材用覆膜装置，包括覆膜装置本体1和控制台2，控制台2固定连接在覆膜装置本体1的正面，覆膜装置本体1顶部的两侧均固定连接有安装架3，安装架3顶部固定连接有传动箱4，传动箱4的内部固定安装有传动机构5，安装架3的内部设置有有固定板6，固定板6底部两侧的前侧与后侧均设置有支撑板7，固定板6底部的两侧设置有固定轴8，固定轴8的前端与后端与支撑板7的内侧固定连接，固定轴8的表面活动连接有粘黏辊9，固定板6的底部固定连接清理刮板10。

参考图3，包括覆膜装置本体1和控制台2，控制台2固定连接在覆膜装置本体1的正面，覆膜装置本体1顶部的两侧均固定连接有安装架3传动机构5包括电机51，电机51的输出端贯穿至安装架3的内部与安装架3活动连接，电机51的输出端固定连接有螺杆52，螺杆52的表面螺纹连接有螺套53，螺套53的底部固定连接有安装板54，安装板54的底部设置有固定架55，固定架55的底部与固定板6的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构5，使电机51启动后能够带动螺杆52进行旋转，使螺杆52旋转后能够带动安装板54上下移动，使安装板54通过固定架55带动固定板6进行上下移动，从而方便对清理刮板10和粘黏辊9的高度进行调。

参考图3，包括覆膜装置本体1和控制台2，控制台2固定连接在覆膜装置本体1的正面，覆膜装置本体1顶部的两侧均固定连接有安装架3支撑板7的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11的顶部与固定板6的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧11，使弹簧11的使用能够在粘黏辊9提供一定的下压力，使粘黏辊9能够更好的将防护卷材表面的灰尘或异物进行粘黏。

参考图3，包括覆膜装置本体1和控制台2，控制台2固定连接在覆膜装置本体1的正面，覆膜装置本体1顶部的两侧均固定连接有安装架3安装板54的两侧固定连接限位杆12，安装架3内壁前侧与后侧的两侧均开设有限位槽13，限位杆12的前侧与后侧与限位槽13活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆12和限位槽13，使限位杆12和限位槽13的配合使用能够对安装板54进行限位，使安装板54在上下移动时更加稳定不会出现左右移动的现象。

参考图3，包括覆膜装置本体1和控制台2，控制台2固定连接在覆膜装置本体1的正面，覆膜装置本体1顶部的两侧均固定连接有安装架3安装板54顶部的两侧均设置有螺栓14，螺栓14设置有若干个且呈等距离分布，安装板54通过螺栓14与固定架55固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺栓14，使螺栓14的使用能够方便使用着将固定架55安装在安装板54的底部，能够在清理刮板10和粘黏辊9使用较长时间有所损耗后通过螺栓14进行拆卸更换。

参考图3，包括覆膜装置本体1和控制台2，控制台2固定连接在覆膜装置本体1的正面，覆膜装置本体1顶部的两侧均固定连接有安装架3支撑板7的顶部固定连接有滑杆15，滑杆15的顶部贯穿至固定板6的顶部与固定板6活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆15，使滑杆15的使用能够对弹簧11进行限位，避免弹簧11出现折弯的现象，保证了弹簧11使用时的稳定性。

参考图1，传动箱4的两侧均开设有通孔16，通孔16设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通孔16，使通孔16的使用能够增加传动箱4内部与外界空气的流通性，使电机51启动后产生的热量能够快速的通过通孔16排出，避免电机51长时间在高温下作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：在防水卷材通过覆膜装置本体1进行覆膜时启动电机51，使电机51启动后能够带动螺杆52进行旋转，使螺杆52旋转后能够带动安装板54向下移动，使安装板54通过螺栓14带动固定架55向下移动，使固定架55带动固定板6向下移动，使固定板6通过弹簧11带动支撑板7向下移动，使支撑板7通过固定轴8带动粘黏辊9向下移动与防水卷材接触，同时固定板6带动清理刮板10与防水卷材接触，使粘黏辊9能够将防水卷材上的绒毛和灰尘进行粘黏清理，同时弹簧11的使用能够在粘黏辊9提供一定的下压力，使粘黏辊9能够更好的将防护卷材表面的灰尘或异物进行粘黏，并且清理刮板10能够对防水卷材上粘黏的异物进行清理，达到在覆膜前进行清理的效果。

综上所述：该一种防水卷材用覆膜装置，通过设置清理刮板10和粘黏辊9，使粘黏辊9能够将防水卷材上的绒毛和灰尘进行粘黏清理，同时清理刮板10能够对防水卷材上粘黏的异物进行清理，解决了现有的覆膜装置通常时摆放在厂房内部，在覆膜装置对防水卷材进行覆膜时由于厂房内部人员较多来回走动使得地面上的灰尘或绒毛扬起到空气中，就使得空中的绒毛或灰尘会粘黏掉落在正在进行覆膜的防水卷材的表面上，使得防水卷材在覆膜的过程中会因为绒毛和灰尘导致防水卷材覆膜后出现气泡，气泡的出现不仅会影响防水卷材的美观同时会降低防水卷材的质量和防水效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防水卷材用覆膜装置，包括覆膜装置本体(1)和控制台(2)，其特征在于：所述控制台(2)固定连接在覆膜装置本体(1)的正面，所述覆膜装置本体(1)顶部的两侧均固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)顶部固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)的内部固定安装有传动机构(5)，所述安装架(3)的内部设置有有固定板(6)，所述固定板(6)底部两侧的前侧与后侧均设置有支撑板(7)，所述固定板(6)底部的两侧设置有固定轴(8)，所述固定轴(8)的前端与后端与支撑板(7)的内侧固定连接，所述固定轴(8)的表面活动连接有粘黏辊(9)，所述固定板(6)的底部固定连接清理刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材用覆膜装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端贯穿至安装架(3)的内部与安装架(3)活动连接，所述电机(51)的输出端固定连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)的表面螺纹连接有螺套(53)，所述螺套(53)的底部固定连接有安装板(54)，所述安装板(54)的底部设置有固定架(55)，所述固定架(55)的底部与固定板(6)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材用覆膜装置，其特征在于：所述支撑板(7)的顶部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部与固定板(6)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种防水卷材用覆膜装置，其特征在于：所述安装板(54)的两侧固定连接限位杆(12)，所述安装架(3)内壁前侧与后侧的两侧均开设有限位槽(13)，所述限位杆(12)的前侧与后侧与限位槽(13)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种防水卷材用覆膜装置，其特征在于：所述安装板(54)顶部的两侧均设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)设置有若干个且呈等距离分布，所述安装板(54)通过螺栓(14)与固定架(55)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防水卷材用覆膜装置，其特征在于：所述支撑板(7)的顶部固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的顶部贯穿至固定板(6)的顶部与固定板(6)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防水卷材用覆膜装置，其特征在于：所述传动箱(4)的两侧均开设有通孔(16)，所述通孔(16)设置有若干个且呈等距离分布。

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