CN215662365U - 一种复合面料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合面料加热装置，涉及布料加工技术领域，包括机台，机台两侧的底部对称设置有供料装置，机台底部对称设置有压辊和加热辊，压辊和加热辊贴紧放置。机台底部对称设置有两组清理组件，两组清理组件上分别设有两个水平方向设置的清理刷，两个清理刷分别与压辊和加热辊表面接触，具有可以有效清理压辊和加热辊表面杂物的效果，避免压辊和加热辊上因杂物堆积从而影响多层布料的复合效果。

Description

一种复合面料加热装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其是涉及一种复合面料加热装置。

背景技术

PU胶具有不含有机溶剂，相对降低环境污染，粘合强度高和适用范围广的特点，被广泛应用于人工复合材料的加工。复合材料之间通过PU进行复合，复合后的材料需要通过加热进行固化PU，从而使材料更好的贴合。复合面料具备很多优异的性能，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能等。

目前，通过检索，中国专利公告号CN209955475U公开了一种复合面料加热装置，其通过将两个辊轮紧贴放置，其中一个辊轮具有加热功能，另一个辊轮具有压合功能，将需要复合的多层布匹材料从两个辊轮之间的缝隙中穿过，从而进行复合。

针对上述中的相关技术，发明人认为在布料穿过两个辊之间的空隙时，布料之间未固化的液体胶容易在压辊的挤压下溢出从而留在辊轮的表面，以及布料表面的毛絮等杂物容易在静电的作用下附着在辊轮表面，并逐渐积聚，对布料加热过程产生影响，从而影响布料复合效果。

实用新型内容

为了解决布料表面毛絮等杂物以及布料上的胶水容易附着在辊轮表面，从而影响布料复合效果的问题，本申请提供一种复合面料加热装置。

本申请提供的一种复合面料加热装置，采用如下的技术方案：

一种复合面料加热装置，包括机台，所述机台两侧的底部设置有供料装置，所述机台底部还设置有压辊和加热辊，所述压辊和加热辊位置相对，所述机台底部对称设置有两组清理组件，两组所述清理组件上分别设有两个竖直方向设置的刮板，两个刮板分别与压辊和加热辊表面接触。

通过采用上述技术方案，多层布料同时穿过压辊和加热辊之间的间隙，在压辊的挤压和加热辊的加热作用下，多层面料之间完成复合，复合过程中布料上的杂物容易滞留在压辊和加热辊的表面。设置刮板，通过刮板与压辊和加热辊表面接触，实现对压辊和加热辊表面杂物的清理，避免杂物影响多层面料的复合效果。

优选的，两个所述竖直设置的刮板上方设有两个水平方向设置的清理刷，两个所述清理刷分别与压辊和加热辊表面接触。

通过采用上述技术方案，刮板在清理过程中，部分杂物可能无法被清理，依然停留在压辊和加热辊表面。通过设置刮板，可对未被刮板清理的杂物进行进一步清理，以达到更好的清理效果。

优选的，所述机台上设有连接座，所述清理刷与所述连接座一侧相连，所述刮板与所述机台相连，所述清理刷两侧的转轴上连接有第一滑块，所述连接座与清理刷连接一侧的侧壁上设有第一滑槽，第一滑槽底部设有第一弹簧，所述刮板底部设有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，在多层布料进行复合的过程中，压辊和加热辊上堆积的杂物数量或多或少，若压辊和加热辊上堆积的杂物较多，但清理刷和刮板仍与压辊和加热辊紧密接触，容易造成清理刷和刮板的磨损，需频繁更换。通过设置第一弹簧和第二弹簧，清理刷可沿第一弹簧设置方向发生位移，刮板可沿第二弹簧设置方向发生位移，可避免清理刷和刮板与压辊之间、清尘刷和刮板与加热辊之间贴合太紧密而产生的磨损。

优选的，所述连接座底部设有收料盒。

通过采用上述技术方案，清理刷和刮板清理下来的杂物落入收料盒中，收料盒将杂物积聚到一起，具有方便清理杂物的效果。

优选的，所述收料盒两侧外壁上设有第二滑块，所述连接座与所述收料盒接触的两侧侧壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽和第二滑块滑移连接。

通过采用上述技术方案，收料盒与连接座通过第二滑块和第二滑槽连接，可将收料盒从连接座上取下，对杂物统一进行清理，可实现收料盒的快速安装和拆卸。

优选的，所述清理刷外部设有防尘罩，所述防尘罩与连接座固定连接。

通过采用上述技术方案，清理刷在对压辊和加热辊进行清理的过程中，压辊和加热辊上的灰尘会在清理刷的转动作用下漂浮在空气中，通过设置防尘罩，可有效的将灰尘拦截在防尘罩内。

优选的，所述连接座与收料盒接触的一侧侧壁上设有喷头。

通过采用上述技术方案，杂物进入收料盒内后，会因静电作用吸附在收料盒侧壁上或因杂物自身粘性粘在收料盒侧壁上，不易被清理。通过喷头喷洒水雾，水雾在侧壁上形成水流带动侧壁上的杂物流入收料盒底部，方便对收料盒内杂物进行清理。

优选的，所述机台上设有收料辊，所述收料辊位于压辊下方，所述收料辊由电机驱动。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动收料辊，收料辊带动复合面料转动，从而完成对复合面料的收集，节省了人力。

优选的，所述收料盒一侧外侧壁上设有凸块，所述凸块两侧侧壁与连接座两侧侧壁齐平。

通过采用上述技术方案，通过设置凸块可以避免收料盒从安装板内侧滑出，同时凸块具有方便拿取收料盒的功能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在压辊和加热辊两侧水平设置清理刷，清理刷与压辊和加热辊接触，可有效的将附着在压辊和加热辊上的杂物进行清理；

2.通过在压辊和加热辊下方设置垂直方向的刮板，刮板与压辊和加热辊接触，可以清理未被清理刷清理下来，仍附着在压辊和加热辊表面的杂物，达到进一步清理的效果；

3.通过设置可拆卸的收料盒，可以方便、快速的对收料盒拆卸进行清理；

4.通过设置喷头，喷头对收料盒内侧侧壁进行喷洒，可以使附着在收料盒上的杂物随着喷洒的水流流入收料盒底部，清理时可将收料盒内杂物和水流一起倒出，为清理收料盒提供了便利。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖视结构示意图。

图3是本申请实施例中收料盒的结构示意图。

图4是图2中A部的放大图。

图5是图3中B部的放大图。

附图标记说明：

1、机台；2、供料装置；21、第一供料辊；22、第二供料辊；3、压辊；4、加热辊；51、第一过布孔；52、第二过布孔；53、第三过布孔；6、清理组件；61、清理刷；611、防尘罩；62、刮板；63、收料盒；631、第一滑块；64、凸块；65、第二滑块；7、连接座；71、第一滑槽；72、第二滑槽；81、第一弹簧；82、第二弹簧；9、喷头；10、收料辊。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种复合面料加热装置，参照图1和图2，复合面料加热装置包括机台1，机台1下方设有用于按压复合面料的压辊3、对复合面料进行加热的加热辊4和收紧复合面料的收料辊10；机台1底部两侧设置有供料装置2，供料装置2包括第一供料辊21和第二供料辊22。机台1上开设有位于第一供料辊21上方的第一过布孔51、位于第二供料辊22上方的第二过布孔52和位于第一过布孔51和第二过布孔52中间位置的第三过布孔53。第一供料辊21上的布料穿过第一过布孔51进入第三过布孔53，第二供料辊22上的布料穿过第二过布孔52进入第三过布孔53，然后在压辊3和加热辊4的作用下，多层面料完成复合，复合后的面料通过收料辊10收紧。

参照图1和图2，电机驱动收料辊10，收料辊10带动压辊3和加热辊4转动。在加热按压过程中，布料上的杂物容易吸附在压辊3和加热辊4上，造成杂物堆积从而影响多层布料复合效果。通过设置在机台1上的清理组件6完成对杂物的清理。清理组件6包括水平设置的清理刷61、竖直设置的刮板62和收集杂物用的收料盒63。清理刷61与连接座7相连，刮板62与机台1相连，收料盒63位于连接座7底部。清理刷61呈圆柱状设置，清理刷61外侧设置有防尘罩611，防尘罩611与连接座7固定连接。与压辊3接触的清理刷61和压辊3均沿着逆时针方向转动，与加热辊4接触的清理刷61和加热辊4均沿顺时针方向转动。转动过程中，清理刷61将压辊3和加热辊4上的杂物向下清理，部分杂物落入清理刷61下方收料盒63中，少量杂物仍附着在压辊3和加热辊4表面。附着在表面的杂物随着压辊3和加热辊4的转动继续向下运动，在刮板62的进一步作用下，剩余杂物掉落在收料盒63内。在清理刷61与刮板62的共同作用下，更好的完成对压辊3和加热辊4上杂物的清理。

参照图2和图3，收料盒63截面呈U型，收料盒63与连接座7通过收料盒63两侧的第二滑块65和连接座7两侧的第二滑槽72滑动连接。收料盒63与连接座7接触的一侧侧壁上设有喷头9。在使用过程中，少量杂物可能会附着在收料盒63侧壁上，通过喷头9喷洒水雾，水雾形成水滴带动杂物流入收料盒63底部。收料盒63一侧设有凸块64，凸块64两侧侧壁与连接座7外侧壁处于同一平面，可通过推拉凸块64实现对收料盒63的安装和拆卸。

参照图4和图5，清理刷61的转轴两侧设有第一滑块631，第一滑块631与连接座7侧壁上的第一滑槽71滑动连接，第一滑块631底部设置有第一弹簧81，刮板62底部设有第二弹簧82。在对压辊3和加热辊4上的杂物进行清理时，杂物厚度经常不一致，厚度较薄时，容易导致清理效果不佳；厚度较厚时，容易对清理刷61和刮板62造成磨损。通过设置第一弹簧81和第二弹簧82，使压辊3与刮板62和清理刷61之间、加热辊4与刮板62和清理刷61之间形成弹性接触，根据压辊3和加热辊4上不同厚度的杂物对清理刷61和刮板62施加的不同压力，第一弹簧81和第二弹簧82会产生相应的弹力，从而减少压辊3和加热辊4对清理刷61和刮板62造成的磨损。

本申请实施例的实施原理为：开启电机，电机驱动清理刷61，使清理刷61和与清理刷61接触的辊同向转动，清理刷61清理下的杂物掉落在收料盒63内，从而完成对杂物的初步清理。剩余部分杂物仍吸附在压辊3和加热辊4表面，通过设置刮板62，剩余部分杂物随着压辊3和加热辊4转动至刮板62位置处，刮板62对杂物进行进一步清理，清理下的杂物进入收料盒63内。收料盒63内设有喷头9的，喷头9可防止杂物吸附在收料盒63表面，影响清理效果，喷头9喷洒的水雾带动杂物流入收料盒63底部，通过收料盒63上的凸块64将收料盒63从连接座7内取出后，对收料盒63内杂物进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合面料加热装置，包括机台(1)，所述机台(1)两侧的底部设置有供料装置(2)，所述机台(1)底部还设置有压辊(3)和加热辊(4)，所述压辊(3)和加热辊(4)位置相对，其特征在于：所述机台(1)底部设置有两组清理组件(6)，两组所述清理组件(6)包括两个竖直方向设置的刮板(62)，两个刮板(62)分别与压辊(3)和加热辊(4)表面接触。

2.根据权利要求1所述的复合面料加热装置，其特征在于：两个所述竖直设置的刮板(62)上方设有两个水平方向设置的清理刷(61)，两个所述清理刷(61)分别与压辊(3)和加热辊(4)表面接触。

3.根据权利要求2所述的复合面料加热装置，其特征在于：所述机台(1)上设有连接座(7)，所述清理刷(61)与所述连接座(7)一侧相连，所述刮板(62)与所述机台(1)相连，所述清理刷(61)两侧的转轴上连接有第一滑块(631)，所述连接座(7)与清理刷(61)连接一侧的侧壁上设有第一滑槽(71)，第一滑槽(71)底部设有第一弹簧(81)，所述刮板(62)底部设有第二弹簧(82)。

4.根据权利要求3所述的复合面料加热装置，其特征在于：所述连接座(7)底部设有收料盒(63)。

5.根据权利要求4所述的复合面料加热装置，其特征在于：所述收料盒(63)两侧外壁上设有第二滑块(65)，所述连接座(7)与所述收料盒(63)接触的两侧侧壁上设有第二滑槽(72)，所述第二滑槽(72)和第二滑块(65)滑移连接。

6.根据权利要求2所述的复合面料加热装置，其特征在于：所述清理刷(61)外部设有防尘罩(611)，所述防尘罩(611)与连接座（7）固定连接。

7.根据权利要求4所述的复合面料加热装置，其特征在于：所述连接座(7)与收料盒(63)接触的一侧侧壁上设有喷头(9)。

8.根据权利要求1所述的复合面料加热装置，其特征在于：所述机台(1)上设有收料辊（10），所述收料辊（10）位于压辊(3)下方，所述收料辊（10）由电机驱动。

9.根据权利要求4所述的复合面料加热装置，其特征在于：所述收料盒(63)一侧外侧壁上设有凸块(64)，所述凸块(64)两侧侧壁与连接座(7)两侧侧壁齐平。

Images