CN218429858U - 一种pvc-u中空螺旋管材径向均压牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材生产技术领域，更具体地，涉及一种PVC‑U中空螺旋管材径向均压牵引机，包括机架、安装在机架上并与其转动连接的旋转架以及驱动旋转架旋转的驱动装置，驱动装置安装在机架上并与旋转架相连，还包括至少两组沿管材的周向布置并用于牵引管材沿轴向移动的牵引装置，旋转架上还分别安装有调节装置，各调节装置与其对应的牵引装置相连，各调节装置连接有控制器，机架上沿管材移动方向设置有用于检测管材同轴度的检测装置，检测装置与控制器相连。检测装置检测输出管材的圆度，并把该圆度数据传递至控制器，控制器根据圆度数据控制相对应的调节装置调节对应的牵引装置对管材的径向压力，从而保证管材的圆度要求。

Description

一种PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，更具体地，涉及一种PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机。

背景技术

PVC-U排水管生产线用的牵引机结构由机架、支撑轮、牵引履带、导轨、气缸加压机构、同步驱动机构等组成，在管材径向120°方向均匀布置三套牵引履带机构，设备工作时气缸驱动进给加压机构，胶压件加压管材表面提供牵引所需摩擦力，同步驱动机构运行，牵引履带运行为管材轴向运动提供牵引力。当生产PVC-U中空螺旋排水管产品，因产品自身结构导致产品为旋转挤出状态，由于牵引履带产生的牵引摩擦力过大会导致管材易产生不同心、不圆、弯曲变形的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术在生产PVC-U中空螺旋排水管产品时，由于牵引履带产生的牵引摩擦力过大会导致管材易产生不同心、不圆、弯曲变形的问题，提供一种PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机，包括机架、安装在所述机架上并与其转动连接的旋转架以及驱动所述旋转架旋转的驱动装置，所述驱动装置安装在所述机架上并与所述旋转架相连，还包括至少两组沿所述管材的周向布置并用于牵引管材沿轴向移动的牵引装置，所述旋转架上还分别安装有用于调节各所述牵引装置径向均压的调节装置，各所述调节装置与其对应的所述牵引装置相连，各所述调节装置连接有控制器，所述机架上沿管材移动方向设置有用于检测管材同轴度的检测装置，所述检测装置与所述控制器相连。

在本技术方案中，PVC中空螺旋管材在生产过程中旋转，驱动装置带动旋转架与安装在旋转架上的调节装置一起旋转，由于调节装置与牵引装置相连，在调节装置旋转的同时，调节装置带动牵引装置一起旋转。牵引装置带动管材沿轴向移动，管材在旋转装置以及牵引装置的共同作用下运动。当检测装置检测从该PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机输出管材的圆度，并把该圆度数据传递至控制器，控制器根据圆度数据控制相对应的调节装置调节对应的牵引装置对管材的径向压力，从而避免牵引装置对管材的径向压力过大而导致管材圆度不符要求的问题。

优选地，所述调节装置包括两组沿所述管材轴向方向设置的丝杠螺母调节机构，所述丝杠螺母调节机构安装在所述旋转架上，所述丝杠螺母调节机构的移动端与所述牵引装置相连。

优选地，所述丝杠螺母调节机构包括固定安装在所述旋转架上的第一驱动电机、导轨以及安装在所述导轨上并与其滑动连接的滑块，所述滑块上设置有螺纹孔，所述第一驱动电机的输出轴上连接有螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述牵引装置安装在所述滑块上并与其相连。

优选地，所述牵引装置包括与各所述滑块相连的安装座、设于其中一个所述安装座上的第二驱动电机、设于所述第二驱动电机的输出轴上的主动轮以及设于另一个所述安装座上并与其转动连接的从动轮，所述主动轮与所述从动轮上安装有用于带动管材移动的传送件。

优选地，所述主动轮为主动齿轮，所述从动轮为从动齿轮，所述传送件为安装在所述主动齿轮与从动齿轮上的链条，所述链条面向管材的一侧设置有胶压件。

优选地，所述牵引装置至少设置有三组，各所述牵引装置沿管材周向均匀布置。

优选地，所述旋转架包括与所述机架两对侧分别转动连接的两个转动盘以及连接在两个转动盘之间的多个连接杆；所述调节装置安装在所述转动盘上，所述驱动装置包括安装在所述机架上的第三驱动电机、设于所述第三驱动电机的输出轴上的齿轮、设于所述转动盘上的轮齿以及传动链，所述传动链安装在所述齿轮与所述轮齿上；所述转动盘具有用于管材穿过的通孔，所述转动盘沿管材轴向方向形成有滚筒结构。

优选地，所述机架上设置有用于支撑所述滚筒结构的托轮结构，所述机架上并位于所述转动盘两侧设置有用于支撑管材的支撑轮。

优选地，所述检测装置为超声波检测仪。

优选地，所述超声波检测仪设置有两个，两个所述超声波检测仪依次设置在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，PVC中空螺旋管材在生产过程中旋转，驱动装置带动旋转架与安装在旋转架上的调节装置一起旋转，由于调节装置与牵引装置相连，在调节装置旋转的同时，调节装置带动牵引装置一起旋转。牵引装置带动管材沿轴向移动，管材在旋转装置以及牵引装置的共同作用下运动。当检测装置检测从该PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机输出管材的圆度，并把该圆度数据传递至控制器，控制器根据圆度数据控制相对应的调节装置调节对应的牵引装置对管材的径向压力，从而避免牵引装置对管材的径向压力过大而导致管材圆度不符要求的问题。

附图说明

图1是本实用新型PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构示意图；

图3是本实用新型PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机中丝杠螺母调节机构与牵引装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例3中PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机的结构示意图。

附图中：1、机架；2、旋转架；3、驱动装置；4、管材；5、牵引装置；6、丝杠螺母调节机构；7、检测装置；61、第一驱动电机；62、导轨；63、滑块；64、螺杆；51、安装座；53、主动轮；54、从动轮；55、传送件；56、胶压件；21、转动盘；22、连接杆；23、通孔；24、滚筒结构；25、托轮结构；26、支撑轮；31、第三驱动电机；32、齿轮；33、轮齿；34、传动链。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1至图2所示，一种PVC中空螺旋管材4径向均压牵引机，包括机架1、安装在机架1上并与其转动连接的旋转架2以及驱动旋转架2旋转的驱动装置3，驱动装置3安装在机架1上并与旋转架2相连，还包括至少两组沿管材4的周向布置并用于牵引管材4沿轴向移动的牵引装置5，旋转架2上还分别安装有用于调节各牵引装置5径向均压的调节装置，各调节装置与其对应的牵引装置5相连，各调节装置连接有控制器，机架1上沿管材4移动方向设置有用于检测管材4同轴度的检测装置7，检测装置7与控制器相连。

在本实施例中，PVC中空螺旋管材4在生产过程中旋转，驱动装置3带动旋转架2与安装在旋转架2上的调节装置一起旋转，由于调节装置与牵引装置5相连，在调节装置旋转的同时，调节装置带动牵引装置5一起旋转。牵引装置5带动管材4沿轴向移动，管材4在旋转装置以及牵引装置5的共同作用下运动。当检测装置7检测从该PVC中空螺旋管材4径向均压牵引机输出管材4的圆度，并把该圆度数据传递至控制器，控制器根据管材4圆度数据控制相对应的调节装置调节对应的牵引装置5对管材4的径向压力，使得各牵引装置5达到径向均压的目的，从而避免牵引装置5对管材4的径向压力过大而导致管材4圆度不符要求的问题。需要说明的是，当牵引装置5设置两组时，两组牵引装置5最好分别位于管材4的相对两侧。

其中，调节装置包括两组沿管材4轴向方向设置的丝杠螺母调节机构6，丝杠螺母调节机构6安装在旋转架2上，丝杠螺母调节机构6的移动端与牵引装置5相连。在本实施例中，由于调节装置包括两组沿管材4轴向方向设置的丝杠螺母调节机构6，丝杠螺母调节机构6更稳定，通过丝杠螺母调节机构6可以精度调节牵引装置5对管材4的径向压力，从而可以调节管材4的圆度。

另外，丝杠螺母调节机构6包括固定安装在旋转架2上的第一驱动电机61、导轨62以及安装在导轨62上并与其滑动连接的滑块63，滑块63上设置有螺纹孔，第一驱动电机61的输出轴上连接有螺杆64，螺杆64与螺纹孔螺纹连接；牵引装置5安装在滑块63上并与其相连。在本实施例中，第一驱动电机61转动带动螺杆64转动，由于螺杆64与设于滑块63上的螺纹孔螺纹连接，而滑块63与导轨62滑动连接，在螺杆64转动的过程中，滑块63沿着导轨62移动。由于滑块63与牵引装置5相连，这使得在螺杆64旋转的过程中，滑块63带动牵引装置5移动，从而可以改变牵引装置5对管材4的径向压力。

实施例2

与实施例1不同之处在于，如图1、图3所示，牵引装置5包括与各滑块63相连的安装座51、设于其中一个安装座51上的第二驱动电机、设于第二驱动电机的输出轴上的主动轮53以及设于另一个安装座51上并与其转动连接的从动轮54，主动轮53与从动轮54上安装有用于带动管材4移动的传送件55。在本实施例中，第二驱动电机驱动主动轮53转动，主动轮53带动安装在主动轮53与从动轮54上的传送件55转动，由于传送件55对管材4具有径向压力，在传送件55转动的过程中，传送件55利用与管材4之间的摩擦力牵引管材4沿轴向移动。

另外，主动轮53为主动齿轮，从动轮54为从动齿轮，传送件55为安装在主动齿轮与从动齿轮上的链条，链条面向管材4的一侧设置有胶压件56。在本实施例中，由于链条上安装有胶压件56，胶压件56压在管材4上，链条在转动时，利用胶压件56与管材4之间的摩擦力带动管材4轴向移动。需要说明的是，主动齿轮也可以是主动带轮，从动齿轮也可以是从动带轮，传送件55为安装在主动带轮与从动带轮上的传送带，传送带上安装有胶压件56，利用胶压件56与管材4之间的摩擦力，带动管材4沿着轴向移动。需要说明的是，为了使得胶压件56与管材4之间的贴合度更好，胶压件56面向管材4的外侧面向内凹槽，使得胶压件56能够与管材4的周壁面相贴合。

其中，牵引装置5至少设置有三组，各牵引装置5沿管材4周向均匀布置。这样可以保证牵引装置5对管材4的牵引效果，减小管材4的圆度不符合要求的情况出现。同时，由于牵引装置5设置有三组，对应牵引装置5的调节装置也设置有三组，通过三组调节装置与其分别对应的牵引装置5，可以调节管材4受到牵引装置5至少三个方向的径向压力，实现管材4不同方向的径向压力的均匀，从而保证管材4的圆度。

另外，旋转架2包括与机架1两对侧分别转动连接的两个转动盘21以及连接在两个转动盘21之间的多个连接杆22；调节装置安装在转动盘21上，驱动装置3包括安装在机架1上的第三驱动电机31、设于第三驱动电机31的输出轴上的齿轮32、设于转动盘21上的轮齿33以及传动链34，传动链34安装在齿轮32与轮齿33上；转动盘21具有用于管材4穿过的通孔23，转动盘21沿管材4轴向方向形成有滚筒结构24。在本实施例中，第三驱动电机31驱动齿轮32转动，齿轮32通过传动链34带动轮齿33转动，由于轮齿33设置在转动盘21上，轮齿33转动的过程中，带动转动盘21相对机架1转动。由于调节装置安装在转动盘21上，在转动盘21旋转的过程中，转动盘21带动调节装置一起旋转。需要说明的是，连接杆22的两端分别连接在两个转动盘21上，可以使得两个转动盘21同步转动。需要说明的是，轮齿33沿周向设置在转动盘21的周面上。转动盘21的旋转速度可以根据PVC-U中空螺旋管内壁螺旋升角进行调节，通过调节第三驱动电机31的转速从而可以调节转动盘21的转动速度。

其中，机架1上设置有用于支撑滚筒结构24的托轮结构25，机架1上并位于转动盘21两侧设置有用于支撑管材4的支撑轮26。在本实施例中，由于托轮结构25用于支撑滚筒结构24，这样的结构设计能够保证滚筒结构24旋转的稳定性。需要说明的是，托轮结构25与滚筒的外周面相接触，对滚筒结构24起到支撑的作用。此外，由于转动盘21两侧设置有支撑轮26，在管材4轴向移动的过程中，支撑轮26能够对管材4起到支撑的作用，壁面管材4的出现弯曲、不同心、不同轴等问题。

另外，检测装置7为超声波检测仪。在本实施例中，超声波检测仪能够检测管材4的圆度，然后通过与其电连接的控制器进行管材4圆度数据分析，控制器能够控制相应的调节装置调整牵引装置5对管材4的径向压力，从而使得管材4的圆度符合要求。

实施例3

与实施例2不同之处在于，如图4所示，超声波检测仪设置有两个，两个超声波检测仪依次设置在机架1上。在本实施例中，超声波检测仪设置有两个，两个超声波检测仪均都是检测管材4同一位置处的圆度，通过两个超声波检测仪的设置使得检测精度更高。需要说明的是，通过该PVC中空螺旋管材4径向均压牵引机牵引后的管材4，需要对该管材4进行圆度检测，两个超声波检测仪设置在PVC中空螺旋管材4径向均压牵引机牵引的管材4出口端。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机，其特征在于：包括机架(1)、安装在所述机架(1)上并与其转动连接的旋转架(2)以及驱动所述旋转架(2)旋转的驱动装置(3)，所述驱动装置(3)安装在所述机架(1)上并与所述旋转架(2)相连，还包括至少两组沿所述管材(4)的周向布置并用于牵引管材(4)沿轴向移动的牵引装置(5)，所述旋转架(2)上还分别安装有用于调节各所述牵引装置(5)径向均压的调节装置，各所述调节装置与其对应的所述牵引装置(5)相连，各所述调节装置连接有控制器，所述机架(1)上沿管材(4)移动方向设置有用于检测管材(4)同轴度的检测装置(7)，所述检测装置(7)与所述控制器相连。

2.根据权利要求1所述的PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机，其特征在于：所述调节装置包括两组沿所述管材轴向方向设置的丝杠螺母调节机构(6)，所述丝杠螺母调节机构(6)安装在所述旋转架(2)上，所述丝杠螺母调节机构(6)的移动端与所述牵引装置(5)相连。

3.根据权利要求2所述的PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机，其特征在于：所述丝杠螺母调节机构(6)包括固定安装在所述旋转架(2)上的第一驱动电机(61)、导轨(62)以及安装在所述导轨(62)上并与其滑动连接的滑块(63)，所述滑块(63)上设置有螺纹孔，所述第一驱动电机(61)的输出轴上连接有螺杆(64)，所述螺杆(64)与所述螺纹孔螺纹连接；所述牵引装置(5)安装在所述滑块(63)上并与其相连。

4.根据权利要求3所述的PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机，其特征在于：所述牵引装置(5)包括与各所述滑块(63)相连的安装座(51)、设于其中一个所述安装座(51)上的第二驱动电机、设于所述第二驱动电机的输出轴上的主动轮(53)以及设于另一个所述安装座(51)上并与其转动连接的从动轮(54)，所述主动轮(53)与所述从动轮(54)上安装有用于带动管材(4)移动的传送件(55)。

5.根据权利要求4所述的PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机，其特征在于：所述主动轮(53)为主动齿轮，所述从动轮(54)为从动齿轮，所述传送件(55)为安装在所述主动齿轮与从动齿轮上的链条，所述链条面向管材的一侧设置有胶压件(56)。

6.根据权利要求1所述的PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机，其特征在于：所述牵引装置(5)至少设置有三组，各所述牵引装置(5)沿管材(4)周向均匀布置。

7.根据权利要求1所述的PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机，其特征在于：所述旋转架(2)包括与所述机架(1)两对侧分别转动连接的两个转动盘(21)以及连接在两个转动盘(21)之间的多个连接杆(22)；所述调节装置安装在所述转动盘(21)上，所述驱动装置(3)包括安装在所述机架(1)上的第三驱动电机(31)、设于所述第三驱动电机(31)的输出轴上的齿轮(32)、设于所述转动盘(21)上的轮齿(33)以及传动链(34)，所述传动链(34)安装在所述齿轮(32)与所述轮齿(33)上；所述转动盘(21)具有用于管材(4)穿过的通孔(23)，所述转动盘(21)沿管材(4)轴向方向形成有滚筒结构(24)。

8.根据权利要求7所述的PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于支撑所述滚筒结构(24)的托轮结构(25)，所述机架(1)上并位于所述转动盘(21)两侧设置有用于支撑管材(4)的支撑轮(26)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机，其特征在于：所述检测装置(7)为超声波检测仪。

10.根据权利要求9所述的PVC-U中空螺旋管材径向均压牵引机，其特征在于：所述超声波检测仪设置有两个，两个所述超声波检测仪依次设置在机架(1)上。

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