CN218429658U - 一种鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构，涉及注塑模具领域，包括上模具、下模具、水口，所述上模具的内部设置有按压杆，所述按压杆的外侧套设有第一弹簧，所述上模具的内部滑动连接有切刀，所述切刀的顶端固定连接有斜板，所述斜板与上模具之间固定连接有第二弹簧。本实用新型通过设置的模切机构，由于按压杆、切刀与上模具分别通过第一弹簧、第二弹簧弹性连接，使得可以通过向下按压按压杆而使斜板带动切刀做水平向右的移动，从而可以通过切刀实现对水口的切除操作，此时松开按压杆，使得其在第一弹簧的作用下复位，通过在模具脱模前对水口料进行切除，使得可以避免鱼竿手轮发生变形。

Description

一种鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构。

背景技术

通过模具进行零件的成型制造的过程中，需要通过水口向模具的成型腔内注入液态的材料，而当成型完成后，产品上会形成与水口形状相同的水口料，水口料不属于产品本身的结构，因此需要将水口料从产品上去除。

目前，在对鱼竿手轮生产过程中，需要通过模具进行成型，而成型后也需要对水口料（硬胶水口）进行切除。

旧有技术中，一般在鱼竿手轮脱模后再对水口料进行去除，增加了流水线中的工位，导致生产和运送的成本增加，另外，由于鱼竿手轮脱模后，其结构失去了支撑，在去除水口料的过程中，很容易造成鱼竿手轮本身的形变，或者在鱼竿手轮表面产生裂痕，大大提高了废品率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构，包括上模具、下模具、水口，所述上模具的内部设置有按压杆，所述按压杆的外侧套设有第一弹簧，所述上模具的内部滑动连接有切刀，所述切刀的顶端固定连接有斜板，所述斜板与上模具之间固定连接有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，由于按压杆、切刀与上模具分别通过第一弹簧、第二弹簧弹性连接，使得可以通过向下按压按压杆而使斜板带动切刀做水平向右的移动，从而可以通过切刀实现对水口的切除操作，此时松开按压杆，使得其在第一弹簧的作用下复位，通过在模具脱模前对水口料进行切除，使得可以避免鱼竿手轮发生变形。

本实用新型进一步设置为，所述第一弹簧与按压杆、上模具皆为固定连接，所述斜板的顶端设置有与按压杆相匹配的斜面，所述按压杆与上模具通过第一弹簧构成弹性结构。

通过采用上述技术方案，可以通过向下按压按压杆而使斜板带动切刀做水平向右的移动，从而可以通过切刀实现对水口的切除操作。

本实用新型进一步设置为，所述切刀与上模具通过切刀构成弹性结构。

通过采用上述技术方案，在按压杆复位后，切刀在第二弹簧的作用下复位。

本实用新型进一步设置为，所述上模具内部的两端皆开设有限位槽，所述切刀的两端皆固定连接有限位板，所述切刀与上模具通过限位槽、限位板构成滑动结构。

通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加切刀移动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述限位板两端的内部皆开设有滚珠槽，所述限位槽内部的两端开设有弧形槽，所述弧形槽与滚珠槽之间设置有滚珠，所述限位板与限位槽通过弧形槽、滚珠、滚珠槽构成滑动结构。

通过采用上述技术方案，可以减小限位板与限位槽之间的摩擦力，使得切刀的滑动更加流畅。

本实用新型进一步设置为，所述下模具内部的顶端设置有顶板，所述顶板的底端固定连接有贯穿下模具的推杆。

通过采用上述技术方案，通过向上推动推杆而使顶板向上移动，使得可以便于实现鱼竿手轮的脱模。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的模切机构，由于按压杆、切刀与上模具分别通过第一弹簧、第二弹簧弹性连接，使得可以通过向下按压按压杆而使斜板带动切刀做水平向右的移动，从而可以通过切刀实现对水口的切除操作，此时松开按压杆，使得其在第一弹簧的作用下复位，通过在模具脱模前对水口料进行切除，使得可以避免鱼竿手轮发生变形。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图2中B的放大图；

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、模切机构；301、按压杆；302、第一弹簧；303、斜板；304、切刀；305、第二弹簧；4、水口；5、限位槽；6、限位板；7、弧形槽；8、滚珠；9、滚珠槽；10、顶板；11、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构，如图1-4所示，包括上模具1、下模具2、水口4、模切机构3，模切机构3设置在上模具1的内部，模切机构3可以便于实现对水口的切除操作。

上模具1内部的两端皆开设有限位槽5，切刀304的两端皆固定连接有限位板6，切刀304与上模具1通过限位槽5、限位板6构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加切刀304移动过程中的稳定性。

模切机构3包括按压杆301，按压杆301的外侧套设有第一弹簧302，上模具1的内部滑动连接有切刀304，切刀304的顶端固定连接有斜板303，斜板303与上模具1之间固定连接有第二弹簧305，第一弹簧302与按压杆301、上模具1皆为固定连接，斜板303的顶端设置有与按压杆301相匹配的斜面，按压杆301与上模具1通过第一弹簧302构成弹性结构，可以通过向下按压按压杆301而使斜板303带动切刀304做水平向右的移动，从而可以通过切刀304实现对水口的切除操作。

下模具2内部的顶端设置有顶板10，顶板10的底端固定连接有贯穿下模具2的推杆11，通过向上推动推杆11而使顶板10向上移动，使得可以便于实现鱼竿手轮的脱模。

切刀304与上模具1通过切刀304构成弹性结构，在按压杆301复位后，切刀304在第二弹簧305的作用下复位。

限位板6两端的内部皆开设有滚珠槽9，限位槽5内部的两端开设有弧形槽7，弧形槽7与滚珠槽9之间设置有滚珠8，限位板6与限位槽5通过弧形槽7、滚珠8、滚珠槽9构成滑动结构，可以减小限位板6与限位槽5之间的摩擦力，使得切刀304的滑动更加流畅。

本实用新型的工作原理为：使用时，由于按压杆301、切刀304与上模具1分别通过第一弹簧302、第二弹簧305弹性连接，使得可以通过向下按压按压杆301而使斜板303带动切刀304做水平向右的移动，从而可以通过切刀304实现对水口的切除操作，此时松开按压杆301，使得其在第一弹簧302的作用下复位，之后通过向上推动推杆11而使顶板10向上移动，使得可以便于实现鱼竿手轮的脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构，包括上模具（1）、下模具（2）、水口（4），其特征在于：所述上模具（1）的内部设置有按压杆（301），所述按压杆（301）的外侧套设有第一弹簧（302），所述上模具（1）的内部滑动连接有切刀（304），所述切刀（304）的顶端固定连接有斜板（303），所述斜板（303）与上模具（1）之间固定连接有第二弹簧（305）。

2.根据权利要求1所述的鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构，其特征在于：所述第一弹簧（302）与按压杆（301）、上模具（1）皆为固定连接，所述斜板（303）的顶端设置有与按压杆（301）相匹配的斜面，所述按压杆（301）与上模具（1）通过第一弹簧（302）构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构，其特征在于：所述切刀（304）与上模具（1）通过切刀（304）构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构，其特征在于：所述上模具（1）内部的两端皆开设有限位槽（5），所述切刀（304）的两端皆固定连接有限位板（6），所述切刀（304）与上模具（1）通过限位槽（5）、限位板（6）构成滑动结构。

5.根据权利要求4所述的鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构，其特征在于：所述限位板（6）两端的内部皆开设有滚珠槽（9），所述限位槽（5）内部的两端开设有弧形槽（7），所述弧形槽（7）与滚珠槽（9）之间设置有滚珠（8），所述限位板（6）与限位槽（5）通过弧形槽（7）、滚珠（8）、滚珠槽（9）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的鱼竿手轮模具模内切水口的模具结构，其特征在于：所述下模具（2）内部的顶端设置有顶板（10），所述顶板（10）的底端固定连接有贯穿下模具（2）的推杆（11）。

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