CN218429329U - 一种树脂搅拌机 - Google Patents

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赵祥启
王文明
刘硕
张辉
董海艳
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Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域,提出了一种树脂搅拌机,包括机架,冷却桶转动设置在所述机架上,所述冷却桶具有冷却空间,搅拌桶设置在所述冷却空间内,所述搅拌桶具有搅拌空间,所述冷却桶和所述搅拌桶之间形成所述冷却空间,搅拌组件转动设置在所述搅拌空间内,且所述搅拌组件转动方向与所述冷却桶转动方向相反。通过上述技术方案,解决了现有技术中的搅拌机对树脂的降温效果仍需提高的问题。

Description

一种树脂搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体的,涉及一种树脂搅拌机。
背景技术
目前搅拌机也会应用于陶瓷行业的树脂模具制造工艺中,对树脂进行搅拌,但所搅拌的树脂通常是高温的,搅拌机需要提高搅拌效果的同时,还要对树脂液进行降温处理,目前对于高温树脂的降温处理所采取的措施通常是对高温树脂的搅拌机上加设风机,进行风冷降温,搅拌机对树脂的降温效果仍需提高。
实用新型内容
本实用新型提出一种树脂搅拌机,解决了相关技术中的搅拌机对树脂的降温效果仍需提高的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种树脂搅拌机,包括
机架,
冷却桶,转动设置在所述机架上,所述冷却桶具有冷却空间,
搅拌桶,设置在所述冷却空间内,所述搅拌桶具有搅拌空间,所述冷却桶和所述搅拌桶之间形成所述冷却空间,
搅拌组件,转动设置在所述搅拌空间内,且所述搅拌组件转动方向与所述冷却桶转动方向相反。
作为进一步的技术方案,所述搅拌组件包括
转轴,转动设置在所述搅拌空间内,所述转轴转动方向与所述冷却桶转动方向相反,
搅拌件一,设置在所述转轴上。
作为进一步的技术方案,所述搅拌桶具有滑道,所述滑道连通所述冷却空间和所述搅拌空间,还包括
滑动件,滑动设置在所述滑道内,所述滑动件具有连通口,所述连通口连通所述冷却空间和所述搅拌空间,
搅拌件二,可拆卸设置在所述连通口上。
作为进一步的技术方案,所述滑动件滑动方向平行于所述转轴轴向。
作为进一步的技术方案,还包括
线性驱动装置,设置在所述滑道内,驱动所述滑动件滑动。
作为进一步的技术方案,所述转轴为柱形,所述搅拌件一为若干个,若干个所述搅拌件一沿所述转轴轴向间隔设置。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,对于高温树脂的降温处理所采取的措施通常是对高温树脂的搅拌机上加设风机,进行风冷降温,而风机对于高温树脂整体降温效果又差,为了解决上述问题,发明人设计了一种树脂搅拌机;
发明人首先是在搅拌机上加设了功率更大的风机,使搅拌组件对树脂提高搅拌速度的同时,向其中吹入更大量的风,来提高高温树脂的降温效果,但使用一段时间后,整个设备长期处于高功率工作状态,易损坏,难以维修,且维修成本较高,所以发明人将降温形势进行的调整,将原来的风冷改进为水冷;
先是将整个搅拌机的搅拌桶泡在水中,使整个搅拌过程能够一直处于与水接触的状态,达到较全面接触热量,并散热的目的;但使用一段时间后,发明人想到水使用一段时间后温度升高还需要更换,为了能够提高水升温的速度,发明人设计储存冷却水的冷却桶转动设置,使冷却水能够一直处于流动状态,提高冷却水的散热效果,进而提高了树脂的降温效果,同时高温树脂还能够被很好的搅拌,提高了工作效率;
进一步发明人使冷却桶和搅拌桶同向差速转动后,发现冷却水升温还是较快,为了设计使冷却水降温更快,发明人将搅拌组件转动方向设计与冷却桶转动方向相反,达到了最好的冷却水降温效果;同时冷却水可以设计为循环流动的形式,在冷却桶上开设入口和出口。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型中一种树脂搅拌机剖视图;
图2为本实用新型图1中A部放大图;
图3为本实用新型中滑动件结构示意图;
图中:1、机架,2、冷却桶,3、冷却空间,4、搅拌桶,5、搅拌空间,6、搅拌组件,7、转轴,8、搅拌件一,9、滑道,10、滑动件,11、连通口,12、搅拌件二,13、线性驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示,本实施例提出了
一种树脂搅拌机,包括
机架1,
冷却桶2,转动设置在所述机架1上,所述冷却桶2具有冷却空间3,
搅拌桶4,设置在所述冷却空间3内,所述搅拌桶4具有搅拌空间5,所述冷却桶2和所述搅拌桶4之间形成所述冷却空间3,
搅拌组件6,转动设置在所述搅拌空间5内,且所述搅拌组件6转动方向与所述冷却桶2转动方向相反。
本实施例中,对于高温树脂的降温处理所采取的措施通常是对高温树脂的搅拌机上加设风机,进行风冷降温,而风机对于高温树脂整体降温效果又差,为了解决上述问题,发明人设计了一种树脂搅拌机;
发明人首先是在搅拌机上加设了功率更大的风机,使搅拌组件6对树脂提高搅拌速度的同时,向其中吹入更大量的风,来提高高温树脂的降温效果,但使用一段时间后,整个设备长期处于高功率工作状态,易损坏,难以维修,且维修成本较高,所以发明人将降温形势进行的调整,将原来的风冷改进为水冷;
先是将整个搅拌机的搅拌桶4泡在水中,使整个搅拌过程能够一直处于与水接触的状态,达到较全面接触热量,并散热的目的;但使用一段时间后,发明人想到水使用一段时间后温度升高还需要更换,为了能够提高水升温的速度,发明人设计储存冷却水的冷却桶2转动设置,使冷却水能够一直处于流动状态,提高冷却水的散热效果,进而提高了树脂的降温效果,同时高温树脂还能够被很好的搅拌,提高了工作效率;
进一步发明人使冷却桶2和搅拌桶4同向差速转动后,发现冷却水升温还是较快,为了设计使冷却水降温更快,发明人将搅拌组件6转动方向设计与冷却桶2转动方向相反,达到了最好的冷却水降温效果;同时冷却水可以设计为循环流动的形式,在冷却桶2上开设入口和出口。
进一步,所述搅拌组件6包括
转轴7,转动设置在所述搅拌空间5内,所述转轴7转动方向与所述冷却桶2转动方向相反,
搅拌件一8,设置在所述转轴7上。
本实施例中,为了实现搅拌高温树脂,发明人设计在搅拌空间5内转动设置有转轴7,且在转轴7上设置搅拌件一8,搅拌件一8完成对高温树脂的搅拌。
进一步,所述搅拌桶4具有滑道9,所述滑道9连通所述冷却空间3和所述搅拌空间5,还包括
滑动件10,滑动设置在所述滑道9内,所述滑动件10具有连通口11,所述连通口11连通所述冷却空间3和所述搅拌空间5,
搅拌件二12,可拆卸设置在所述连通口11上。
本实施例中,发明人在使用一段时间水冷搅拌机之后,发现当将树脂转移出搅拌空间5后,整个搅拌桶4内、转轴7和搅拌件一8上都会残留一些树脂,不方便工人清理,通常都是工人额外向搅拌桶4内喷水冲洗之后,再将清洗用的水抽出,整个过程步骤繁琐,
为了方便工人清洗,发明人设计搅拌桶4具有可以连通冷却空间3的滑道9,滑动件10在滑道9内滑动,封闭紧滑道9,防止水和树脂通过滑道9相互影响,并再滑动件10的连通口11处可拆卸设置有搅拌件二12,移动的搅拌件二12可以进一步在冷却桶2的转动作用下,对搅拌空间5内的高温树脂进行搅拌操作,同时当清洗残留树脂时,工人可以方便从滑动件10上拆卸掉搅拌件二12,由于水压大,使冷却水从连通口11处涌入搅拌空间5内,不需要额外再取水,同时可以再驱动冷却桶2和转轴7,完成更深层的清洗;搅拌件二12也可以使用一些密封圈来实现密封,防止水和树脂混合。
进一步,所述滑动件10滑动方向平行于所述转轴7轴向。
本实施例中,为了节省空间,且保证搅拌桶4的导热性能,防止滑动件10占搅拌桶4壁较大空间,发明人设计滑动件10滑动方向平行于转轴7轴向。
进一步,还包括
线性驱动装置13,设置在所述滑道9内,驱动所述滑动件10滑动。
本实施例中,搅拌桶4可以使用导热性良好的材料制作,提高降温效果。发明人在搅拌桶4壁内设置线性驱动装置13提供滑动件10滑动所需动力,可以是气缸,也可以是丝母丝杆等形式。
进一步,所述转轴7为柱形,所述搅拌件一8为若干个,若干个所述搅拌件一8沿所述转轴7轴向间隔设置。
本实施例中,为了提高搅拌效果,发明人沿着转轴7轴向间隔设置了若干个搅拌件一8,对搅拌空间5内绝大多数的树脂进行搅拌操作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种树脂搅拌机,其特征在于,包括
机架(1),
冷却桶(2),转动设置在所述机架(1)上,所述冷却桶(2)具有冷却空间(3),
搅拌桶(4),设置在所述冷却空间(3)内,所述搅拌桶(4)具有搅拌空间(5),所述冷却桶(2)和所述搅拌桶(4)之间形成所述冷却空间(3),
搅拌组件(6),转动设置在所述搅拌空间(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种树脂搅拌机,其特征在于,所述搅拌组件(6)包括
转轴(7),转动设置在所述搅拌空间(5)内,所述转轴(7)转动方向与所述冷却桶(2)转动方向相反,
搅拌件一(8),设置在所述转轴(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种树脂搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶(4)具有滑道(9),所述滑道(9)连通所述冷却空间(3)和所述搅拌空间(5),还包括
滑动件(10),滑动设置在所述滑道(9)内,所述滑动件(10)具有连通口(11),所述连通口(11)连通所述冷却空间(3)和所述搅拌空间(5),
搅拌件二(12),可拆卸设置在所述连通口(11)上,位于所述搅拌空间(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种树脂搅拌机,其特征在于,所述滑动件(10)滑动方向平行于所述转轴(7)轴向。
5.根据权利要求3所述的一种树脂搅拌机,其特征在于,还包括
线性驱动装置(13),设置在所述滑道(9)内,驱动所述滑动件(10)滑动。
6.根据权利要求2所述的一种树脂搅拌机,其特征在于,所述转轴(7)为柱形,所述搅拌件一(8)为若干个,若干个所述搅拌件一(8)沿所述转轴(7)轴向间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种树脂搅拌机,其特征在于,所述搅拌组件(6)转动方向与所述冷却桶(2)转动方向相反。
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