CN218428940U - 可调盘式刨片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刨片机技术领域，尤其是一种可调盘式刨片机，现提出如下方案，包括主体、设置在主体上的刨切机、设置在刨切机上的调节装置及设置在主体上的驱动装置，还包括设置在调节装置上的限位机构，所述限位机构通过支架固定安装于所述进料筒上。本实用新型通过设置限位机构，第一气缸驱动连接架向下运动，连接架向下运动的同时会通过调节部推动定位夹持部向进料筒中部运动，从而通过限位板对竹筒的两侧进行限位，减小竹筒向两侧活动范围，使竹筒保持在进料筒的中部，竹筒进行刨片时，不会被刀盘上的飞刀击打出现跑偏的现象，避免产生较大的噪音，并且可以减少竹筒受力撞击出现损坏，保证刨切正常的运行。

Description

可调盘式刨片机

技术领域：

本实用新型涉及刨片机技术领域，尤其涉及一种可调盘式刨片机。

背景技术：

按照刨刀相对于水平面的运动方向来分类，刨切机可分为立式和卧式两大类，结构紧凑，质量轻，安装调试容易。

刨片机在对竹筒等物料进行刨片时，因竹筒的直径大小不同，在竹筒触碰到刀盘上的额飞刀时，会受力打在进料筒上，产生较大的噪声，并且容易损坏竹筒，不利于后续的刨片。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种可调盘式刨片机，用于解决的问题。

一种可调盘式刨片机，包括主体、设置在主体上的刨切机、设置在刨切机上的调节装置及设置在主体上的驱动装置，还包括设置在调节装置上的限位机构，所述限位机构通过支架固定安装于所述进料筒上，所述限位机构包括第一气缸、连接架、加强筋、调节部、定位夹持部及限位板，所述连接架安装于所述第一气缸的输出端部，所述调节部为两组相对倾斜设置于所述连接架的两侧底部，所述定位夹持部一端部滑动在所述调节部上，另一端部延伸至所述进料筒内部，所述限位板固定在所述定位夹持部位于所述进料筒内部的一端，通过第一气缸驱动连接架上下运动的同时，调节部能够控制定位夹持部伸入进料筒内部的长度。

通过采用上述技术方案，在对不同直径大小的竹筒刨片时，可以进行限位，防止刨片较小直径的竹筒时，被刀盘上的飞刀击打出现跑偏的现象，并且会产生较大的碰撞声，产生噪音。

所述连接架的上端拐角处安装有加强筋，所述定位夹持部为水平设置，所述限位板为竖直设置。

通过采用上述技术方案，可以增强连接架的稳固性，以及对竹筒限位的稳固性。

所述调节装置包括进料筒、固定板、锁紧部及定位部，所述进料筒一端嵌入于所述刨切机的机壳中与所述刨切机相连通，所述固定板环绕设置于所述进料筒的外边缘处并固定在所述刨切机的机壳外壁，所述锁紧部及所述定位部均至少为三组相对于所述进料筒的中心点等间距设置，所述锁紧部贯穿所述进料筒的中部环形板和固定板并延伸至所述刨切机的机壳外壁中，所述定位部转动连接于所述进料筒的中部环形板上并延伸抵靠于所述固定板的侧壁上。

通过采用上述技术方案，方便控制料的切削厚度。

所述主体上端通过支撑架安装有进料槽体，所述进料槽体的内部底面与所述进料筒的内部底面在同一水平面上。

通过采用上述技术方案，方便推动竹筒进行切削。

所述驱动装置安装于所述进料槽体上，所述驱动装置包括第二气缸、顶板、导杆、衔接部、推杆及推板，所述顶板安装于所述第二气缸的输出端上，所述第二气缸安装于所述进料槽体的中部槽端口处，所述衔接部为两组对称安装于所述进料槽体的两侧外壁，所述导杆为两组分别一一对应贯穿所述衔接部并与所述顶板固定连接，所述推杆固定安装于所述顶板远离所述第二气缸的一侧面上，所述推板固定安装于所述推杆上，通过第二气缸可推动顶板在进料槽体上横向滑动，使推板将进料槽体中的物料推动至进料筒中进行刨切。

通过采用上述技术方案，让竹筒可以顺利的进入到刨片机进行刨片。

本实用新型可调盘式刨片机的有益效果是：

1、通过设置限位机构，第一气缸驱动连接架向下运动，连接架向下运动的同时会通过调节部推动定位夹持部向进料筒中部运动，从而通过限位板对竹筒的两侧进行限位，减小竹筒向两侧活动范围，使竹筒保持在进料筒的中部，竹筒进行刨片时，不会被刀盘上的飞刀击打出现跑偏的现象，避免产生较大的噪音，并且可以减少竹筒受力撞击出现损坏，保证刨切正常的运行；

2、通过设置调节装置，转动定位部伸出进料筒中部环形板一定距离，并使定位部的端部抵靠在固定板上，即可确定进料筒与刀盘之间的距离，此时再将锁紧部转动穿过进料筒中部环形板延伸转动至固定板上，从而利用锁紧部将进料筒进行固定，方便根据不同刨切厚度，进行实时调整。

附图说明：

图1为本实用新型提出的可调盘式刨片机整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的可调盘式刨片机限位机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的可调盘式刨片机驱动装置侧视图；

图4为本实用新型提出的可调盘式刨片机驱动装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的可调盘式刨片机推板结构示意图。

图中：1、主体；2、刨切机；201、刀盘；3、进料筒；4、固定板；5、锁紧部；6、定位部；7、支架；8、限位机构；801、第一气缸；802、连接架；803、加强筋；804、调节部；805、定位夹持部；806、限位板；9、进料槽体；10、驱动装置；1001、第二气缸；1002、顶板；1003、导杆；1004、衔接部；1005、推杆；1006、推板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1-5，一种可调盘式刨片机，包括主体1、设置在主体1上的刨切机2、设置在刨切机2上的调节装置及设置在主体1上的驱动装置10，还包括设置在调节装置上的限位机构8，限位机构8通过支架7固定安装于进料筒3上，限位机构8包括第一气缸801、连接架802、加强筋803、调节部804、定位夹持部805及限位板806，连接架802安装于第一气缸801的输出端部，调节部804为两组相对倾斜设置于连接架802的两侧底部，定位夹持部805一端部滑动在调节部804上，另一端部延伸至进料筒3内部，限位板806固定在定位夹持部805位于进料筒3内部的一端，通过第一气缸801驱动连接架802上下运动的同时，调节部804能够控制定位夹持部805伸入进料筒3内部的长度；连接架802的上端拐角处安装有加强筋803，定位夹持部805为水平设置，限位板806为竖直设置，定位夹持部805与限位板806为相互垂直设置，通过调节部804向下运动，可顶动定位夹持部805向进料筒3中部运动对竹筒两侧限位。

调节装置包括进料筒 3、固定板 4、锁紧部5及定位部6，进料筒3一端嵌入于刨切机2的机壳中与刨切机2相连通，固定板4环绕设置于进料筒3的外边缘处并固定在刨切机2的机壳外壁，锁紧部5及定位部6均至少为三组相对于进料筒3的中心点等间距设置，锁紧部5贯穿进料筒3的中部环形板和固定板4并延伸至刨切机2的机壳外壁中，定位部6转动连接于进料筒3的中部环形板上并延伸抵靠于固定板4的侧壁上；首先转动定位部6伸出进料筒3中部环形板一定距离，并使定位部6的端部抵靠在固定板4上，即可确定进料筒3与刀盘201之间的距离，此时再将锁紧部5转动穿过进料筒3中部环形板延伸转动至固定板4上，从而利用锁紧部5将进料筒3进行固定。进料筒3与刨切机2上的刀盘201之间的距离大于刀盘201上飞刀伸出刀盘201的长度，避免刨切机2在对物料切丝时，刀盘201上的飞刀触碰到进料筒3。

主体1上端通过支撑架安装有进料槽体9，进料槽体9的内部底面与进料筒3的内部底面在同一水平面上，方便竹筒推送入刨切机2中进行刨片。

驱动装置10安装于进料槽体9上，驱动装置10包括第二气缸1001、顶板1002、导杆1003、衔接部1004、推杆1005及推板1006，顶板1002安装于第二气缸1001的输出端上，第二气缸1001安装于进料槽体9的中部槽端口处，衔接部1004为两组对称安装于进料槽体9的两侧外壁，导杆1003为两组分别一一对应贯穿衔接部1004并与顶板1002固定连接，推杆1005固定安装于顶板1002远离第二气缸1001的一侧面上，推板1006固定安装于推杆1005上，通过第二气缸1001可推动顶板1002在进料槽体9上横向滑动，使推板1006将进料槽体9中的物料推动至进料筒3中进行刨切；导杆1003可以使推杆1005前进后退为直线运行。

工作原理：使用该装置时，为该装置接通外接电源，启动刨切机2运转，然后将竹筒等物料放入进料槽体9中，启动第二气缸1001推动顶板1002通过推板1006将竹筒顶送至进料筒3的位置处，然后启动第一气缸801驱动连接架802向下运动，连接架802向下运动的同时会通过调节部804推动定位夹持部805向进料筒3中部运动，从而通过限位板806对竹筒的两侧进行限位，减小竹筒向两侧活动范围，使竹筒保持在进料筒3的中部，接着通过推板1006继续将竹筒推送至刨切机2中，即可对竹筒进行刨片，而竹筒不会被刀盘201上的飞刀击打出现跑偏的现象，避免产生较大的噪音。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可调盘式刨片机，包括主体(1)、设置在主体(1)上的刨切机(2)、设置在刨切机(2)上的调节装置及设置在主体(1)上的驱动装置(10)，其特征在于：还包括设置在调节装置上的限位机构(8)，所述限位机构(8)通过支架(7)固定安装于所述进料筒(3)上，所述限位机构(8)包括第一气缸(801)、连接架(802)、加强筋(803)、调节部(804)、定位夹持部(805)及限位板(806)，所述连接架(802)安装于所述第一气缸(801)的输出端部，所述调节部(804)为两组相对倾斜设置于所述连接架(802)的两侧底部，所述定位夹持部(805)一端部滑动在所述调节部(804)上，另一端部延伸至所述进料筒(3)内部，所述限位板(806)固定在所述定位夹持部(805)位于所述进料筒(3)内部的一端，通过第一气缸(801)驱动连接架(802)上下运动的同时，调节部(804)能够控制定位夹持部(805)伸入进料筒(3)内部的长度。

2.根据权利要求1所述的可调盘式刨片机，其特征在于：所述连接架(802)的上端拐角处安装有加强筋(803)，所述定位夹持部(805)为水平设置，所述限位板(806)为竖直设置。

3.根据权利要求1所述的可调盘式刨片机，其特征在于：所述调节装置包括进料筒(3)、固定板(4)、锁紧部(5)及定位部(6)，所述进料筒(3)一端嵌入于所述刨切机(2)的机壳中与所述刨切机(2)相连通，所述固定板(4)环绕设置于所述进料筒(3)的外边缘处并固定在所述刨切机(2)的机壳外壁，所述锁紧部(5)及所述定位部(6)均至少为三组相对于所述进料筒(3)的中心点等间距设置，所述锁紧部(5)贯穿所述进料筒(3)的中部环形板和固定板(4)并延伸至所述刨切机(2)的机壳外壁中，所述定位部(6)转动连接于所述进料筒(3)的中部环形板上并延伸抵靠于所述固定板(4)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的可调盘式刨片机，其特征在于：所述主体(1)上端通过支撑架安装有进料槽体(9)，所述进料槽体(9)的内部底面与所述进料筒(3)的内部底面在同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的可调盘式刨片机，其特征在于：所述驱动装置(10)安装于所述进料槽体(9)上，所述驱动装置(10)包括第二气缸(1001)、顶板(1002)、导杆(1003)、衔接部(1004)、推杆(1005)及推板(1006)，所述顶板(1002)安装于所述第二气缸(1001)的输出端上，所述第二气缸(1001)安装于所述进料槽体(9)的中部槽端口处，所述衔接部(1004)为两组对称安装于所述进料槽体(9)的两侧外壁，所述导杆(1003)为两组分别一一对应贯穿所述衔接部(1004)并与所述顶板(1002)固定连接，所述推杆(1005)固定安装于所述顶板(1002)远离所述第二气缸(1001)的一侧面上，所述推板(1006)固定安装于所述推杆(1005)上，通过第二气缸(1001)可推动顶板(1002)在进料槽体(9)上横向滑动，使推板(1006)将进料槽体(9)中的物料推动至进料筒(3)中进行刨切。

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